一种胶水箱存放装置的制作方法

1.本技术涉及箱体储存领域，尤其是涉及一种胶水箱存放装置。


背景技术：

2.目前在车间生产中，粘贴高弹棉需要操作人员手动操作胶水喷枪喷涂海绵坐垫，在此过程中需要进行胶水的上料，而胶水存放在胶水箱中，胶水喷枪与胶水箱通过胶水管连接在一起。胶水流出一般依靠重力的作用，所以设置有较高的架体用于存放胶水箱。
3.架体由四根支柱组成，支柱顶端设置有置物台，胶水箱放置于置物台上，胶水箱一侧的底部开设有与胶水管对应的连接通道，在重力的作用下胶水从胶水箱中通过胶水管流至胶水喷枪中。
4.由于架体存在一定的高度，且胶水箱体积较大，当胶水使用完需要对胶水箱进行更换时，工作人员对胶水箱进行更换并不方便，故此有待改进。


技术实现要素：

5.为了改善胶水箱更换不便的问题，本技术提供一种胶水箱存放装置。
6.本技术提供的一种胶水箱存放装置采用如下的技术方案：
7.一种胶水箱存放装置，包括底座、安装在所述底座上的剪叉式升降机，所述剪叉式升降机上安装有用于放置胶水箱的承托板。
8.通过采用上述技术方案，在存放胶水箱时，启动剪叉式升降机，使剪叉式升降机带动承托板下降至最低位置，紧接着将胶水箱置于承托板上，紧接着再次启动剪叉式升降机，使其带动承托板复位至最高处，剪叉式升降机的设置大大改善了胶水箱更换不便的问题。
9.可选的，所述底座的每个边角处均竖向安装有第一立柱，所述第一立柱内滑动插接第二立柱，所述第二立柱远离所述第一立柱的一端固定在所述承托板上，所述第一立柱与所述第二立柱之间设置有用于限制所述第二立柱插接深度的固定件。
10.通过采用上述技术方案，在通过剪叉式升降机调整承托板的高度时，第二立柱在第一立柱内的插接深度随之发生变化，当胶水箱存放完成后，固定件对第二立柱进行固定，多组第一立柱、第二立柱及固定件的配合对承托板及其上的胶水箱进一步支撑，提高了承托板升降时或升降后的承托稳定性。
11.可选的，所述承托板的顶面其中三侧边沿处固定有防护栏。
12.通过采用上述技术方案，三侧的防护栏对承托板上的胶水箱进行围护，提高了胶水箱更换时的稳定性以及存放时的安全系数。
13.可选的，所述承托板的顶面最后一侧边沿处转动安装有挡板，所述挡板的转动轴向与所述第一立柱的长度方向相垂直，所述挡板与三个所述防护栏围设成矩形防护空间，所述挡板与其中相对的两个所述防护栏相抵接，所述防护栏上设置有用于限制所述挡板转动的锁止组件。
14.通过采用上述技术方案，在胶水箱存放时，挡板和三个防护栏围设成矩形防护空
间，提高了胶水箱的存放安全性；在对胶水箱进行更换时，胶水箱先在剪叉式升降机的作用下下降至最低位置，紧接着锁止组件解除对挡板的锁止，然后斜向下转动挡板，使挡板斜撑在地面上，此时挡板可以作为辅助斜导板，胶水箱可以自挡板斜面滑下，进一步提高了胶水箱的更换效率。
15.可选的，所述挡板上不滑脱的滑动安装有延长板。
16.通过采用上述技术方案，延长板的设置可以对挡板的翻转进行调节，进而调整为最合适的坡度，便于胶水箱的移出。
17.可选的，所述锁止组件包括设置在所述防护栏上的螺杆，所述螺杆通过所述挡板和所述防护栏，所述螺杆上螺纹旋拧有螺母，所述螺母活动抵紧在所述挡板上。
18.通过采用上述技术方案，在固定挡板时，先将挡板翻转至与两相对的防护栏相抵，紧接着将螺杆插接在挡板和防护栏之间，然后旋拧螺母使螺母抵紧在挡板上，操作简单便捷。
19.可选的，所述第二立柱沿其长度方向间隔开设有多个通孔，所述固定件包括贯穿所述第一立柱并插接在其中一个所述通孔中的插杆。
20.通过采用上述技术方案，在对第二立柱固定时，将第一立柱上的插杆插接在与插杆相对应的通孔中，即可完成第二立柱的限位，结构简单、安拆方便。
21.可选的，所述第二立柱远离所述第一立柱的一端与所述承托板之间固定有加强板。
22.通过采用上述技术方案，加强板的设置提高了第二立柱和承托板的连接稳定性，进一步提高了承托板对胶水箱的支撑稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在存放胶水箱时，启动剪叉式升降机，使剪叉式升降机带动承托板下降至最低位置，紧接着将胶水箱置于承托板上，紧接着再次启动剪叉式升降机，使其带动承托板复位至最高处，剪叉式升降机的设置大大改善了胶水箱更换不便的问题；
25.2.在胶水箱存放时，挡板和三个防护栏围设成矩形防护空间，提高了胶水箱的存放安全性；在对胶水箱进行更换时，胶水箱先在剪叉式升降机的作用下下降至最低位置，紧接着锁止组件解除对挡板的锁止，然后斜向下转动挡板，使挡板斜撑在地面上，此时挡板可以作为辅助斜导板，胶水箱可以自挡板斜面滑下，进一步提高了胶水箱的更换效率；
26.3.在通过剪叉式升降机调整承托板的高度时，第二立柱在第一立柱内的插接深度随之发生变化，当胶水箱存放完成后，固定件对第二立柱进行固定，多组第一立柱、第二立柱及固定件的配合对承托板及其上的胶水箱进一步支撑，提高了承托板升降时或升降后的承托稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.附图标记：1、底座；2、剪叉式升降机；3、承托板；4、第一立柱；5、第二立柱；6、固定件；61、插杆；7、通孔；8、弹性件；9、防护栏；10、挡板；11、锁止组件；111、螺杆；112、螺母；12、延长板；13、加强板。
具体实施方式
29.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种胶水箱存放装置。
31.参照图1，一种胶水箱存放装置包括呈长方形设置的底座1，底座1上固定安装有剪叉式升降机2，该剪叉式升降机2上固定有呈水平设置的承托板3，承托板3用于放置胶水箱。底座1的四角处均固定有呈竖直空心设置的第一立柱4，第一立柱4内插接有第二立柱5，第二立柱5远离第一立柱4的一端固定在承托板3上，且第二立柱5与承托板3之间固定有加强板13。第一立柱4和第二立柱5组合成一组伸缩立柱。第一立柱4与第二立柱5之间设置有用于限制第二立柱5插接深度的固定件6。
32.在存放胶水箱时，启动剪叉式升降机2，使剪叉式升降机2带动承托板3下降至最低位置，紧接着将胶水箱置于承托板3上，紧接着再次启动剪叉式升降机2，使其带动承托板3复位至最高处，剪叉式升降机2的设置大大改善了胶水箱更换不便的问题。通过剪叉式升降机2调整承托板3的高度时，第二立柱5在第一立柱4内的插接深度随之发生变化，当胶水箱存放完成后，固定件6对第二立柱5进行固定，多组第一立柱4、第二立柱5及固定件6的配合对承托板3及其上的胶水箱进一步支撑，提高了承托板3升降时或升降后的承托稳定性。
33.参照图1，第二立柱5沿其轴线方向等间隔开设有多个通孔7，固定件6在本技术实施例中包括插接在第一立柱4上的插杆61，该插杆61通过第一立柱4并插接在第二立柱5上的其中一个通孔7中。插杆61在本技术实施例中为t型杆，插杆61上设置有弹性件8，弹性件8在本技术实施例中为弹簧，该弹簧套设在插杆61上，且弹簧的一端固定在第一立柱4上，弹簧的另一端固定在t型杆的大头端上。弹簧的设置提高了第一立柱4和第二立柱5的锁止稳定性。
34.参照图1，承托板3的其中三侧边沿上均垂直固定有防护栏9，承托板3的另一侧边沿上转动安装有挡板10，挡板10的转动轴线与第一立柱4的高度方向相垂直。防护栏9上设置有用于限制挡板10转动的锁止组件11。锁止组件11包括插接在挡板10和防护栏9之间的螺杆111，螺杆111上螺纹套设有螺母112，螺母112在本技术实施例中为蝶形螺母112。此外，挡板10的外侧滑动安装有延长板12。延长板12的设置可以对挡板10的翻转进行调节，进而调整为最合适的坡度，便于胶水箱的移出。
35.在胶水箱存放时，挡板10和三个防护栏9围设成矩形防护空间，提高了胶水箱的存放安全性；在对胶水箱进行更换时，胶水箱先在剪叉式升降机2的作用下下降至最低位置，紧接着拧松螺母112，解除对挡板10的锁止，然后斜向下转动挡板10，使挡板10斜撑在地面上，此时挡板10和延长板12均作为辅助斜导板，胶水箱可以自挡板10和延长板12的斜面滑下，进一步提高了胶水箱的更换效率。
36.本技术实施例一种胶水箱存放装置的实施原理为：在对胶水箱存放时，启动剪叉式升降机2，使承托板3降至最低，紧接着转动挡板10并拉出延长板12，此时将挡板10和延长板12作为辅助板，然后将胶水箱移动至承托板3上，最后将挡板10及延长板12复位，剪叉式升降机2带动承托板3及胶水箱上升，上升的过程中第二立柱5在第一立柱4中滑移，上升至最高位置后固定件6对第二立柱5进行锁止。其中剪叉式升降机2的设置大大改善了胶水箱更换不便的问题。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种胶水箱存放装置，其特征在于：包括底座（1）、安装在所述底座（1）上的剪叉式升降机（2），所述剪叉式升降机（2）上安装有用于放置胶水箱的承托板（3）；所述底座（1）的每个边角处均竖向安装有第一立柱（4），所述第一立柱（4）内滑动插接第二立柱（5），所述第二立柱（5）远离所述第一立柱（4）的一端固定在所述承托板（3）上，所述第一立柱（4）与所述第二立柱（5）之间设置有用于限制所述第二立柱（5）插接深度的固定件（6）。2.根据权利要求1所述的一种胶水箱存放装置，其特征在于：所述承托板（3）的顶面其中三侧边沿处固定有防护栏（9）。3.根据权利要求2所述的一种胶水箱存放装置，其特征在于：所述承托板（3）的顶面最后一侧边沿处转动安装有挡板（10），所述挡板（10）的转动轴向与所述第一立柱（4）的长度方向相垂直，所述挡板（10）与三个所述防护栏（9）围设成矩形防护空间，所述挡板（10）与其中相对的两个所述防护栏（9）相抵接，所述防护栏（9）上设置有用于限制所述挡板（10）转动的锁止组件（11）。4.根据权利要求3所述的一种胶水箱存放装置，其特征在于：所述挡板（10）上不滑脱的滑动安装有延长板（12）。5.根据权利要求3所述的一种胶水箱存放装置，其特征在于：所述锁止组件（11）包括设置在所述防护栏（9）上的螺杆（111），所述螺杆（111）通过所述挡板（10）和所述防护栏（9），所述螺杆（111）上螺纹旋拧有螺母（112），所述螺母（112）活动抵紧在所述挡板（10）上。6.根据权利要求1所述的一种胶水箱存放装置，其特征在于：所述第二立柱（5）沿其长度方向间隔开设有多个通孔（7），所述固定件（6）包括贯穿所述第一立柱（4）并插接在其中一个所述通孔（7）中的插杆（61）。7.根据权利要求1所述的一种胶水箱存放装置，其特征在于：所述第二立柱（5）远离所述第一立柱（4）的一端与所述承托板（3）之间固定有加强板（13）。

技术总结
本申请涉及箱体储存领域，具体公开了一种胶水箱存放装置，其包括底座、安装在所述底座上的剪叉式升降机，所述剪叉式升降机上安装有用于放置胶水箱的承托板。本申请具有改善胶水箱更换不便的效果。箱更换不便的效果。箱更换不便的效果。


技术研发人员：黄杰 王龙飞
受保护的技术使用者：武汉平丰汽车零部件有限公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/7/23