一种气动元件加工用打标装置的制作方法

1.本实用新型打标装置技术领域，具体为一种气动元件加工用打标装置。


背景技术：

2.气动元件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件，如气缸、气动马达、蒸汽机等，气动元件是一种动力传动形式，为能量转换装置，利用气体压力来传递能量，气动元件结构简单、轻便，以空气为工作介质，不污染环境，成本低，可靠性高，使用寿命长，利用空气的压缩性可贮存能量，实现集中供气，短时间释放能量，以获得间歇运动中的高速响应，具有防火、防爆、防潮的能力。
3.根据申请号：cn202122856891.9提供的一种新型气动元件加工用打标装置，该案中提出“包括承载底台，所述承载底台的上端面设置有操作打标台，所述操作打标台的上端面中线开设有操作槽，操作槽内设置有承载放置机构，所述操作打标台的上端面对称设置有气动元件工件固定机构，气动元件固定机构包括安装框，所述安装框的内端面一侧设置有转轴，所述转轴上设置有连接板，连接板上远离转轴的一端设置有定位固定板，所述安装框的外侧端设置有第一电推杆，所述操作打标台的上端面近后部设置有打标主体。本实用新型能够将气动元件稳定性固定，避免气动元件在打标时发生偏移，同时在操作打标台前部开设的操作口放置气动元件，避免在操作打标台上操作出现误灼伤工作人员的情况”，但该结构需要针对不同气动元件进行配合安装使用，操作步骤繁琐复杂，工作效率大大降低，无法快速对不同气动元件进行灵活调节使用，具有一定的局限性。
4.因此，提出一种新型的气动元件加工用打标装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种气动元件加工用打标装置，以解决上述背景技术中提出的需要针对不同气动元件进行配合安装使用，操作步骤繁琐复杂，工作效率大大降低，无法快速对不同气动元件进行灵活调节使用，具有一定的局限性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动元件加工用打标装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有固定座，所述底座顶端的另一侧固定连接有连接座，所述底座的后端固定连接有支撑柱；
7.所述底座的顶部横向设置有两组第一滑槽，所述底座的上方设置有活动座，所述固定座和活动座的一侧均固定连接有夹持板，所述活动座的另一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧与连接座的一侧固定连接。
8.优选的，所述活动座的底端与第一滑槽之间构成滑动连接，所述夹持板的一侧固定连接有防护垫。
9.优选的，所述支撑柱顶部的前端固定连接有顶板，所述顶板的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端贯穿顶板的内部固定连接有气缸，所述伸缩杆的底端固定连接有横板，所述支撑柱的前端固定连接有多组限位块。
10.优选的，所述限位块之间竖向设置有滑轨，所述横板后端的两侧固定连接有滑动块，所述滑动块与滑轨之间构成滑动连接，所述横板的底端固定连接有驱动装置，所述驱动装置的底端固定连接有打标头。
11.优选的，所述连接座的另一侧设置有两组第二滑槽，所述连接座的另一侧设置有收料筒，所述连接座的顶端开设有卡槽。
12.优选的，所述收料筒的顶端固定连接有固定架，所述固定架顶端的一侧固定连接有把手，所述固定架底端的一侧固定连接有卡块，所述卡块与卡槽之间构成卡合连接，所述收料筒的一侧与第二滑槽之间构成滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气动元件加工用打标装置不仅实现了灵活调节功能，实现了稳定功能，而且实现了收集功能；
14.(1)通过设置有固定座、活动座、电动推杆、第一滑槽、夹持板和防护垫，通过电动推杆对活动座进行快速移动，根据气动元件的大小灵活调节，扩大装置整体的适用范围，同时利用活动座与第一滑槽之间的滑动关系，防止活动座移动期间发生晃动倾斜倒塌，通过两组夹持板对气动元件进行夹持固定，避免气动元件加工时发生位置移动，通过防护垫有效保护气动元件的表面不受夹持摩擦损坏，不影响后期的使用，提高装置加工的精准度，提升活动座自身的稳定平衡性；
15.(2)通过设置有支撑柱、限位块、滑轨、横板和滑动块，当横板上下移动操作时，利用滑轨与滑动块之间的滑动结构提升横板整体的安全性和平衡性，避免横板发生倾斜影响加工效果，通过限位块对滑动块进行限位保护，防止滑动块发生脱落，提高装置运行期间整体的安全度，可加强横板上下移动时的稳定性；
16.(3)通过设置有收料筒、固定架、把手、第二滑槽、卡块和卡槽，通过收料筒对加工完毕的气动元件进行统一收集存放，加快装置的工作效率，缩减工作人员的操作步骤，利用卡块与卡槽之间的卡合结构，方便对收料筒进行安装拆卸，优化整体结构的同时提升操作体验感，通过把手与第二滑槽之间相互配合，方便收料筒上下滑动。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的电动推杆俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的支撑柱侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的收料筒正视结构示意图。
21.图中：1、底座；2、固定座；3、横板；4、支撑柱；5、顶板；6、气缸；7、打标头；8、活动座；9、电动推杆；10、连接座；11、固定架；12、把手；13、收料筒；14、第一滑槽；15、夹持板；16、防护垫；17、限位块；18、滑轨；19、滑动块；20、伸缩杆；21、驱动装置；22、卡槽；23、卡块；24、第二滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-4，一种气动元件加工用打标装置，包括底座1，底座1顶端的一侧固定连接有固定座2，底座1顶端的另一侧固定连接有连接座10，底座1的后端固定连接有支撑柱4；
24.底座1的顶部横向设置有两组第一滑槽14，底座1的上方设置有活动座8，固定座2和活动座8的一侧均固定连接有夹持板15，活动座8的另一侧固定连接有电动推杆9，电动推杆9的一侧与连接座10的一侧固定连接；
25.活动座8的底端与第一滑槽14之间构成滑动连接，夹持板15的一侧固定连接有防护垫16；
26.具体地，如图1和图2所示，使用时将需要加工打标的气动元件放置在固定座2的一侧，启动电动推杆9后带动一侧固定的活动座8向固定座2的方位进行推动，同时活动座8通过第一滑槽14稳定移动，避免活动座8移动时发生晃动倾斜，根据气动元件的大小进行灵活调节，直至两组夹持板15对气动元件夹持固定。
27.实施例2：支撑柱4顶部的前端固定连接有顶板5，顶板5的底端设置有伸缩杆20，伸缩杆20的顶端贯穿顶板5的内部固定连接有气缸6，伸缩杆20的底端固定连接有横板3，支撑柱4的前端固定连接有多组限位块17；
28.限位块17之间竖向设置有滑轨18，横板3后端的两侧固定连接有滑动块19，滑动块19与滑轨18之间构成滑动连接，横板3的底端固定连接有驱动装置21，驱动装置21的底端固定连接有打标头7；
29.具体地，如图1和图3所示，使用时启动气缸6，气缸6运行后将底部固定的伸缩杆20向下推动，伸缩杆20底部固定的横板3随之向下移动，对打标头7进行升降调节，横板3得到后端依靠滑动块19在滑轨18的外部稳定移动，提升横板3整体的平衡性和稳定性，防止横板3发生倾斜掉落。
30.实施例3：连接座10的另一侧设置有两组第二滑槽24，连接座10的另一侧设置有收料筒13，连接座10的顶端开设有卡槽22，收料筒13的顶端固定连接有固定架11，固定架11顶端的一侧固定连接有把手12，固定架11底端的一侧固定连接有卡块23，卡块23与卡槽22之间构成卡合连接，收料筒13的一侧与第二滑槽24之间构成滑动连接；
31.具体地，如图1和图4所示，使用时将加工完毕的气动元件一一放置在收料筒13内统一存放，当收料筒13内的气动元件存放至一定量时，通过把手12将固定架11向上拉动，解除卡块23与卡槽22之间的卡合结构，将收料筒13整体向上拉动。
32.工作原理：本实用新型在使用时，将需要加工打标的气动元件放置在固定座2的一侧，启动电动推杆9后带动一侧固定的活动座8向固定座2的方位进行推动，直至两组夹持板15对气动元件夹持固定，启动气缸6，气缸6运行后将底部固定的伸缩杆20向下推动，伸缩杆20底部固定的横板3随之向下移动，将横板3移动至合适的高度后启动驱动装置21，驱动装置21运行后通过打标头7对气动元件进行打标处理，加工完毕的气动元件一一放置在收料筒13内统一存放。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种气动元件加工用打标装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定连接有固定座(2)，所述底座(1)顶端的另一侧固定连接有连接座(10)，所述底座(1)的后端固定连接有支撑柱(4)；所述底座(1)的顶部横向设置有两组第一滑槽(14)，所述底座(1)的上方设置有活动座(8)，所述固定座(2)和活动座(8)的一侧均固定连接有夹持板(15)，所述活动座(8)的另一侧固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的一侧与连接座(10)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种气动元件加工用打标装置，其特征在于：所述活动座(8)的底端与第一滑槽(14)之间构成滑动连接，所述夹持板(15)的一侧固定连接有防护垫(16)。3.根据权利要求1所述的一种气动元件加工用打标装置，其特征在于：所述支撑柱(4)顶部的前端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的底端设置有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的顶端贯穿顶板(5)的内部固定连接有气缸(6)，所述伸缩杆(20)的底端固定连接有横板(3)，所述支撑柱(4)的前端固定连接有多组限位块(17)。4.根据权利要求3所述的一种气动元件加工用打标装置，其特征在于：所述限位块(17)之间竖向设置有滑轨(18)，所述横板(3)后端的两侧固定连接有滑动块(19)，所述滑动块(19)与滑轨(18)之间构成滑动连接，所述横板(3)的底端固定连接有驱动装置(21)，所述驱动装置(21)的底端固定连接有打标头(7)。5.根据权利要求1所述的一种气动元件加工用打标装置，其特征在于：所述连接座(10)的另一侧设置有两组第二滑槽(24)，所述连接座(10)的另一侧设置有收料筒(13)，所述连接座(10)的顶端开设有卡槽(22)。6.根据权利要求5所述的一种气动元件加工用打标装置，其特征在于：所述收料筒(13)的顶端固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)顶端的一侧固定连接有把手(12)，所述固定架(11)底端的一侧固定连接有卡块(23)，所述卡块(23)与卡槽(22)之间构成卡合连接，所述收料筒(13)的一侧与第二滑槽(24)之间构成滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种气动元件加工用打标装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有固定座，所述底座顶端的另一侧固定连接有连接座，所述底座的后端固定连接有支撑柱，所述底座的顶部横向设置有两组第一滑槽，所述底座的上方设置有活动座，所述固定座和活动座的一侧均固定连接有夹持板。该气动元件加工用打标装置通过设置有固定座、活动座、电动推杆、第一滑槽、夹持板和防护垫，提高装置加工的精准度，提升活动座自身的稳定平衡性，解决的是需要针对不同气动元件进行配合安装使用，操作步骤繁琐复杂，工作效率大大降低，无法快速对不同气动元件进行灵活调节使用，具有一定的局限性的问题。性的问题。性的问题。


技术研发人员：沈亚
受保护的技术使用者：武汉景亚自控设备股份有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/7/23