棉尘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及精制棉生产设备的技术领域，更具体地说是涉及精制棉生产用棉尘处理的技术领域。


背景技术：

2.精制棉生产过程将产生棉尘，主要来自原料棉短绒在开松过程和精制棉烘干过程的精制棉细小棉纤维。目前收集棉尘方式多为采用引风机将含有棉尘的空气引入安装有过滤网的密封空间，利用过滤网对棉尘进行过滤，达到棉尘收集的目的。但在大规模生产中，需要频繁清掏过滤网，否则较容易出现堵塞，影响棉尘收集。同时，人工清掏将会造成棉尘外溢，影响环境。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术问题而提供一种收集处理效果好，无堵塞现象发生的棉尘收集装置。
4.本实用新型为了解决上述技术问题而提供的技术解决方案如下：
5.棉尘收集装置，包括有壳体、内胆、进气管、排气管、喷淋管、水泵、水池和排水管，所述壳体为由内壳体和外壳体组合而成的夹层状，在该内壳体和外壳体之间形成排尘腔，所述内壳体上开设有与排灰腔相连通的网孔，所述进气管安装在壳体上，并与壳体内部的排尘腔相连通，所述壳体的顶部开设有排气口，所述内胆安装在壳体内部的排气口处，所述排气管的一端与壳体顶部的排气口相连通，所述喷淋管固定安装在排气管的内侧顶部，所述排水管的上端与排气管相连通，排水管的下端位于水池内，所述水泵的进水口与水池相连通，水泵的出水口与排气管内侧的喷淋管相连通，所述排气管的内侧底部位于喷淋管的左侧安装有挡水板，所述壳体的底部安装有翻板阀，壳体的内部及排尘腔分别与翻板阀相通。
6.优选的，所述外壳体的内壁上固定安装有螺旋形导料板。
7.优选的，所述挡水板上铰接弹性安装有阀板。
8.优选的，所述排气管的内侧顶部安装有与阀板相对应的挡板。
9.本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
10.1、通过将壳体的侧壁设置成夹层状，在内壳体与外壳体之间形成排尘腔，有利于棉尘在从进气管进入到排尘腔内后，在内壳体网孔的过滤作用下，将一部分棉尘留置在排尘腔并落入到底部的翻板阀内，实现棉尘的收集；
11.2、通过在外壳体的内壁上安装螺旋形的导料板，有利于棉尘在导料板的作用下，顺利集中并下滑进入翻板阀内实现较好的棉尘收集效果，也可防止棉尘粘附在内壳体网孔处，出现堵塞网孔现象；
12.3、通过在壳体内部设置内胆，该内胆可将从内壳体上网孔处进入的棉尘进行再次收集，提高棉尘的收集效果；
13.4、通过在排气管内安装喷淋管，可将最终外排的空气进行水洗收集，保证了最终外排空气的洁净，达到了气体的排放标准，可为工人提供一个良好地作业环境；
14.5、通过在排气管内设置弹性挡风板，通过该弹性挡风板可限制排气量，可适当降低棉尘在壳体内的流动速度，利于棉尘最大程度留置在壳体内，以实现棉尘的有效收集。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
实施方式
16.由图1所示，棉尘收集装置，包括有壳体1、内胆2、进气管3、排气管4、喷淋管5、水泵6、水池7和排水管8，所述壳体为由内壳体9和外壳体10组合而成的夹层状，在该内壳体9和外壳体10之间形成排尘腔11，所述内壳体9上开设有与排灰腔11相连通的网孔12，所述进气管3安装在壳体1上，并与壳体1内部的排尘腔11相连通，在使用时，通过在进气管3上安装引风机，利用引风机的作用将含有棉尘的空气引入到壳体1内，所述壳体1的顶部开设有排气口13，所述内胆2安装在壳体1内部的排气口13处，所述排气管4的一端与壳体1顶部的排气口13相连通，所述喷淋管5固定安装在排气管4的内侧顶部，利用喷淋管5对排气管4内的气体进行喷淋处理后外排，提升净化效果，所述排水管8的上端与排气管4相连通，排水管8的下端位于水池7内，实现喷淋水的重复利用，所述水泵6的进水口与水池相连通，水泵6的出水口与排气管4内侧的喷淋管5相连通，所述排气管4的内侧底部位于喷淋管5的左侧安装有挡水板15，防止排气管4内的喷淋水回流至壳体1内，所述壳体1的底部安装有翻板阀17，壳体1的内部及排尘腔11分别与翻板阀17相通，在所述外壳体10的内壁上固定安装有螺旋形导料板14，利于棉尘在导料板14的作用下，顺利集中并下滑进入翻板阀17内实现较好的棉尘收集效果，所述挡水板15上铰接弹性安装有阀板16，在所述排气管4的内侧顶部安装有与阀板16相对应的挡板18。


技术特征：
1.棉尘收集装置，其特征在于：包括有壳体、内胆、进气管、排气管、喷淋管、水泵、水池和排水管，所述壳体为由内壳体和外壳体组合而成的夹层状，在该内壳体和外壳体之间形成排尘腔，所述内壳体上开设有与排灰腔相连通的网孔，所述进气管安装在壳体上，并与壳体内部的排尘腔相连通，所述壳体的顶部开设有排气口，所述内胆安装在壳体内部的排气口处，所述排气管的一端与壳体顶部的排气口相连通，所述喷淋管固定安装在排气管的内侧顶部，所述排水管的上端与排气管相连通，排水管的下端位于水池内，所述水泵的进水口与水池相连通，水泵的出水口与排气管内侧的喷淋管相连通，所述排气管的内侧底部位于喷淋管的左侧安装有挡水板，所述壳体的底部安装有翻板阀，壳体的内部及排尘腔分别与翻板阀相通。2.根据权利要求1所述的棉尘收集装置，其特征在于：所述外壳体的内壁上固定安装有螺旋形导料板。3.根据权利要求1或2所述的棉尘收集装置，其特征在于：所述挡水板上铰接弹性安装有阀板。4.根据权利要求3所述的棉尘收集装置，其特征在于：所述排气管的内侧顶部安装有与阀板相对应的挡板。

技术总结
本实用新型公开了一种棉尘收集装置，所述壳体为由内壳体和外壳体组合而成的夹层状，在该内壳体和外壳体之间形成排尘腔，所述内壳体上开设有与排灰腔相连通的网孔，所述进气管安装在壳体上，并与壳体内部的排尘腔相连通，所述壳体的顶部开设有排气口，所述内胆安装在壳体内部的排气口处，所述排气管的一端与壳体顶部的排气口相连通，所述喷淋管固定安装在排气管的内侧顶部，所述排水管的上端与排气管相连通，排水管的下端位于水池内，所述水泵的进水口与水池相连通，本实用新型优点是：有利于棉尘在从进气管进入到排尘腔内后，在内壳体网孔的过滤作用下，将一部分棉尘留置在排尘腔并落入到底部的翻板阀内，实现棉尘的收集。实现棉尘的收集。实现棉尘的收集。


技术研发人员：周航旭 范金涛 董辉
受保护的技术使用者：湖北金汉江精制棉有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/7/23