一种基于混凝土生产用水泥粉料取样装置的制作方法

1.本技术涉及取样技术领域，更具体地说，涉及一种基于混凝土生产用水泥粉料取样装置。


背景技术：

2.混凝土砂浆生产企业一般在生产过程中都是使用的散装水泥，通过水泥运输车加压，将水泥输送至水泥罐中，散装粉料取样的均匀性和代表性一直存在问题。
3.现有的粉料取样装置通常采用人工取样，采用取样工具在罐车顶部取，大多数搅拌站的品控人员不愿高空危险取样，均是水泥罐车司机随意取足够量的材料，以此会导致取样不科学和标准。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种基于混凝土生产用水泥粉料取样装置。
5.本技术提供的一种基于混凝土生产用水泥粉料取样装置采用如下的技术方案：
6.一种基于混凝土生产用水泥粉料取样装置，包括底座，所述底座顶部设有取样机构，所述取样机构延伸至底座底部；
7.所述取样机构包括l型架，所述l型架固定连接在底座顶部，所述l型架内部固定嵌设有滑杆，所述滑杆外侧套设有滑块，所述滑块前侧内部嵌设有滚轴，所述滚轴外侧固定套接有齿轮，所述齿轮一侧啮合有齿板，所述齿板固定连接在l型架前侧，所述滑块底部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆底部固定连接有固定板，所述固定板套设在滑杆外侧，所述固定板顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有电机，所述电机输出轴与滚轴固定连接，所述滑块一侧设有辅助部件，所述辅助部件前端设有取样部件。
8.进一步的，所述滚轴与滑块连接处通过轴承活动连接，所述l型架一侧开设有滑槽，所述滑槽内部嵌设有实心块，所述实心块与滑块固定连接，所述底座底部固定连接有四个万向轮，四个所述万向轮呈均匀状分布。
9.通过上述技术方案，通过设置四个万向轮，便于对该装置进行移动。
10.进一步的，所述辅助部件包括连接板，所述连接板内部固定嵌设有电动液压推杆，所述电动底部固定连接有推杆。
11.通过上述技术方案，通过设置电动液压推杆，便于通过推杆带动活动板上下移动。
12.进一步的，所述取样部件包括与固定板一侧固定连接的横板，所述横板内部开设有圆槽和螺纹槽，所述螺纹槽位于圆槽底部，所述螺纹槽与圆槽相连通。
13.通过上述技术方案，通过设置螺纹槽，便于对取样瓶进行固定。
14.进一步的，所述螺纹槽内部螺纹插接有取样瓶，所述取样瓶端固定连接有吸嘴。
15.通过上述技术方案，通过设置吸嘴，便于更高效率地对水泥粉料进行取样。
16.进一步的，所述推杆底端贯穿圆槽并延伸至取样瓶内部，所述推杆与圆槽相匹配，所述推杆底端固定连接有活动板，所述活动板外侧固定套接有密封圈，所述密封圈与取样
瓶内壁相贴合。
17.通过上述技术方案，通过设置密封圈，可提高该装置的使用效果。
18.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
19.通过万向轮将该装置移动至指定位置，随后通过滚轴带动齿轮转动，因齿轮与齿轮相啮合，使得滚轴将会带动滑块向上移动，滑块通过两个固定杆带动两个固定板向上移动，滑块和固定板同时带动辅助部件向上移动，当电机反向转动时，滑块和固定板将会带动辅助部件向下移动，从而使得该装置便于对不同高度的水泥粉料进行取样，避免因人工取样，而造成取样不科学和不标准的现象发生。
附图说明
20.图1为本技术的整体结构示意图；
21.图2为本技术的整体俯视图；
22.图3为本技术的局部立体图；
23.图4为本技术的横板立体图。
24.图中标号说明：
25.1、底座；2、l型架；3、滑杆；4、滑块；5、滚轴；6、齿轮；7、齿板；8、固定杆；9、固定板；10、固定块；11、电机；12、连接板；13、电动液压推杆；14、推杆；15、横板；16、取样瓶；17、吸嘴；18、活动板；19、密封圈。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.实施例：
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.参照图1-4，本技术实施例中的一种基于混凝土生产用水泥粉料取样装置，包括底座1，底座1顶部设有取样机构，取样机构延伸至底座1底部；
32.取样机构包括l型架2，l型架2固定连接在底座1顶部，l型架2内部固定嵌设有滑杆
3，滑杆3外侧套设有滑块4，滑块4前侧内部嵌设有滚轴5，滚轴5外侧固定套接有齿轮6，齿轮6一侧啮合有齿板7，齿板7固定连接在l型架2前侧，滑块4底部固定连接有两个固定杆8，两个固定杆8底部固定连接有固定板9，固定板9套设在滑杆3外侧，固定板9顶部固定连接有固定块10，固定块10顶部固定连接有电机11，电机11输出轴与滚轴5固定连接，滚轴5与滑块4连接处通过轴承活动连接，所述l型架2一侧开设有滑槽，所述滑槽内部嵌设有实心块，所述实心块与滑块4固定连接，底座1底部固定连接有四个万向轮，四个万向轮呈均匀状分布；
33.本实施方案中，可通过万向轮将该装置移动至指定位置，随后接通电源，使得电机11输出轴带动滚轴5正向转动，滚轴5带动齿轮6转动，因齿轮6与齿轮6相啮合，使得滚轴5将会带动滑块4向上移动，滑块4通过两个固定杆8带动两个固定板9向上移动，固定板9带动固定块10向上移动，便于对电机11进行支撑，使得电机11工作时更加稳定，同时滑块4和固定板9带动辅助部件向上移动，当电机11反向转动时，滑块4和固定板9将会带动辅助部件向下移动，从而使得该装置便于对不同高度的水泥粉料进行取样，避免因人工取样，而造成取样不科学和不标准的现象发生；
34.其中，为了实现辅助的目的，本装置采用如下技术方案实现的：滑块4一侧设有辅助部件，所述辅助部件前端设有取样部件，辅助部件包括连接板12，连接板12内部固定嵌设有电动液压推杆13，电动底部固定连接有推杆14，所述取样部件包括与固定板9一侧固定连接的横板15，横板15内部开设有圆槽和螺纹槽，螺纹槽位于圆槽底部，螺纹槽与圆槽相连通，螺纹槽内部螺纹插接有取样瓶16，取样瓶16端固定连接有吸嘴17，推杆14底端贯穿圆槽并延伸至取样瓶16内部，推杆14与圆槽相匹配，推杆14底端固定连接有活动板18，活动板18外侧固定套接有密封圈19，密封圈19与取样瓶16内壁相贴合，使用者先将取样瓶16放置在螺纹槽内，随后对其进行旋转，使得取样瓶16处于固定状态，然后通过横板15将取样瓶16移动至指定位置，再启动电动液压推杆13，使得电动液压推杆13此时处于压缩状态，此时电动液压推杆13将会带动推杆14向上移动，推杆14带动活动板18和密封圈19同时向上移动，因密封圈19与取样瓶16内壁相贴合，使得活动板18向上移动时会产生一股很大的吸力，吸力将会通过吸嘴17将需要进行取样的水泥粉料吸入取样瓶16中，当取样完成后，再次通过电机11和万向轮相配合，将取样瓶16恢复原位后，将收集器放置在吸嘴17底部，最后启动电动液压推杆13，带动活动板18向下移动，借助产生的强大推力，将水泥粉料挤压进收集器内部，从而实现可以全程高效进行取样作业，进而既加快了取样速度，又保证了样品的精准性和时效性。
35.本技术实施例一种基于混凝土生产用水泥粉料取样装置的实施原理为：使用者先将取样瓶16放置在螺纹槽内，随后对其进行旋转，使得取样瓶16处于固定状态，再通过万向轮将该装置移动至指定位置，随后接通电源，使得电机11输出轴带动滚轴5正向转动，滚轴5带动齿轮6转动，因齿轮6与齿轮6相啮合，使得滚轴5将会带动滑块4向上移动，滑块4通过两个固定杆8带动两个固定板9向上移动，固定板9带动固定块10向上移动，便于对电机11进行支撑，使得电机11工作时更加稳定，同时固定板9通过横板15和连接板12分别将取样瓶16和电动液压推杆13移动至指定位置，启动电动液压推杆13，使得电动液压推杆13此时处于压缩状态，此时电动液压推杆13将会带动推杆14向上移动，推杆14带动活动板18和密封圈19同时向上移动，因密封圈19与取样瓶16内壁相贴合，使得活动板18向上移动时会产生一股很大的吸力，吸力将会通过吸嘴17将需要进行取样的水泥粉料吸入取样瓶16中，当取样完
成后，再次通过电机11和万向轮相配合，将取样瓶16恢复原位后，将收集器放置在吸嘴17底部，最后启动电动液压推杆13，带动活动板18向下移动，借助产生的强大推力，将水泥粉料挤压进收集器内部，从而使得该装置便于对不同高度的水泥粉料进行取样，避免因人工取样，而造成取样不科学和不标准的现象发生，同时还既加快了取样速度，又保证了样品的精准性和时效性。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种基于混凝土生产用水泥粉料取样装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有取样机构，所述取样机构延伸至底座(1)底部；所述取样机构包括l型架(2)，所述l型架(2)固定连接在底座(1)顶部，所述l型架(2)内部固定嵌设有滑杆(3)，所述滑杆(3)外侧套设有滑块(4)，所述滑块(4)前侧内部嵌设有滚轴(5)，所述滚轴(5)外侧固定套接有齿轮(6)，所述齿轮(6)一侧啮合有齿板(7)，所述齿板(7)固定连接在l型架(2)前侧，所述滑块(4)底部固定连接有两个固定杆(8)，两个所述固定杆(8)底部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)套设在滑杆(3)外侧，所述固定板(9)顶部固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)顶部固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出轴与滚轴(5)固定连接，所述滑块(4)一侧设有辅助部件，所述辅助部件前端设有取样部件。2.根据权利要求1所述的一种基于混凝土生产用水泥粉料取样装置，其特征在于：所述滚轴(5)与滑块(4)连接处通过轴承活动连接，所述l型架(2)一侧开设有滑槽，所述滑槽内部嵌设有实心块，所述实心块与滑块(4)固定连接，所述底座(1)底部固定连接有四个万向轮，四个所述万向轮呈均匀状分布。3.根据权利要求1所述的一种基于混凝土生产用水泥粉料取样装置，其特征在于：所述辅助部件包括连接板(12)，所述连接板(12)内部固定嵌设有电动液压推杆(13)，所述电动底部固定连接有推杆(14)。4.根据权利要求3所述的一种基于混凝土生产用水泥粉料取样装置，其特征在于：所述取样部件包括与固定板(9)一侧固定连接的横板(15)，所述横板(15)内部开设有圆槽和螺纹槽，所述螺纹槽位于圆槽底部，所述螺纹槽与圆槽相连通。5.根据权利要求4所述的一种基于混凝土生产用水泥粉料取样装置，其特征在于：所述螺纹槽内部螺纹插接有取样瓶(16)，所述取样瓶(16)端固定连接有吸嘴(17)。6.根据权利要求5所述的一种基于混凝土生产用水泥粉料取样装置，其特征在于：所述推杆(14)底端贯穿圆槽并延伸至取样瓶(16)内部，所述推杆(14)与圆槽相匹配，所述推杆(14)底端固定连接有活动板(18)，所述活动板(18)外侧固定套接有密封圈(19)，所述密封圈(19)与取样瓶(16)内壁相贴合。

技术总结
本申请属于取样技术领域，公开了一种基于混凝土生产用水泥粉料取样装置，包括底座，底座顶部设有取样机构，取样机构延伸至底座底部；取样机构包括L型架，L型架固定连接在底座顶部，L型架内部固定嵌设有滑杆，一种基于混凝土生产用水泥粉料取样装置有益效果是：通过万向轮将该装置移动至指定位置，随后通过滚轴带动齿轮转动，因齿轮与齿轮相啮合，使得滚轴将会带动滑块向上移动，滑块通过两个固定杆带动两个固定板向上移动，滑块和固定板同时带动辅助部件向上移动，当电机反向转动时，滑块和固定板将会带动辅助部件向下移动，从而使得该装置便于对不同高度的水泥粉料进行取样，避免因人工取样，而造成取样不科学和不标准的现象发生。生。生。


技术研发人员：葛飞 葛凤琴
受保护的技术使用者：安徽永建新型建材有限公司
技术研发日：2022.12.21
技术公布日：2023/7/23