一种钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔机技术领域，更具体地涉及一种钻孔机。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打桩机、打眼机、通孔机等。
3.阀体是阀门的基础组成部件，在阀门的生产加工中具有重要的地位。为确保阀门与管道的紧密连接，一般阀体制作时，需要在端面上钻制等间隔分布的小孔方便安装螺栓。
4.目前市面上现有的钻孔机对阀件进行钻孔时，大多都是逐一的进行钻孔，在钻孔完成后在取下阀件，现有的阀件在加工时需要对阀体的两端都需要进行钻孔，大多都是一端钻孔完毕后将阀件拆卸后对另一端进行固定，再次进行钻孔，操作麻烦，同时因对阀体进行拆装后再次进行钻孔，容易产生对打孔位置偏移，阀件钻孔效率低，实用型较差。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种钻孔机，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔机，包括基座，所述基座的顶端中部设有工作防护圈，所述基座与工作防护圈固定连接，所述工作防护圈的内壁设有工作转柱，所述工作防护圈与工作转柱活动连接，所述工作转柱的底端设在基座上且活动连接，所述工作转柱的顶端设有工作防护台，所述工作转柱与工作防护台固定连接，所述基座顶端的两侧设有门拱柱，所述门拱柱与基座固定连接，所述门拱柱的顶端底部社偶遇吊住固定垫，所述门拱柱与吊住固定垫固定连接，所述吊住固定垫的底端设有第一液压柱，所述吊住固定垫与第一液压柱固定连接，所述第一液压柱的底端设有第一固定夹片，所述第一液压柱与第一固定夹片固定连接；
7.进一步的，所述基座的顶端一端设有防护垫片，所述防护垫片的四角均设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿防护垫片且设在基座内，所述防护垫片通过防护垫片与基座固定连接，所述防护垫片的顶端内部设有固定柱，所述固定柱与防护垫片固定连接，所述固定柱的顶端一侧设有第二液压柱，所述第二液压柱与固定柱固定连接，所述第二液压柱远离固定柱的一端设有第二固定夹片，所述第二液压柱与第二固定夹片固定连接。
8.进一步的，所述基座顶端远离固定柱的另一端设有侧边防护，所述基座与侧边防护固定连接，所述基座靠近侧边防护的顶端两侧均设有联动柱，所述联动柱与基座固定连接，所述联动柱的一端与侧边防护相接触且固定连接，所述联动柱的顶端设有工作活动台，所述工作活动台与联动柱活动连接。
9.进一步的，所述工作活动台的底端设在基座与联动柱上且活动连接，所述工作活动台的一端与侧边防护大小相同，所述工作活动台远离侧边防护的一侧设有钻柱，所述工
作活动台与钻柱固定连接，所述钻柱远离工作活动台的一端设有固定钻圈，所述固定钻圈与钻柱活动连接，所述固定钻圈远离钻柱的一端设有钻头，所述固定钻圈与钻头固定连接。
10.进一步的，所述第一液压柱、第一固定夹片、工作转柱与工作防护台为同一轴心。
11.进一步的，所述第二液压柱、第二固定夹片与钻柱、固定钻圈、钻头为同一轴心分布在工作活动台上。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型通过设有工作防护圈、工作转柱与工作防护台，有利于在对阀件进行两端加工时，通过工作防护圈对阀件进行旋转，使钻孔更加简单，钻孔更加的精确，效率更高。
14.2.本实用新型通过设有第二液压柱、第二固定夹片、第一液压柱、第一固定夹片，有利于对阀体进行夹紧固定，使对阀件进行钻孔更加的稳定，精确，更加的简单效果更好。
15.3.本实用新型通过设有联动柱、工作活动台、钻柱，有利于在对阀件进行钻孔时，更加的流畅，钻孔更加的精确，稳定。
16.4.本实用新型通过设有钻柱、固定钻圈与钻头，有利于在对不同的阀件进行钻孔时，根据需求对固定钻圈与钻头进行拆卸更换，对阀件钻孔更加的优异。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的钻头结构示意图。
19.图3为本实用新型的夹头结构示意图。
20.图4为本实用新型的工作台结构示意图。
21.附图标记为：1、基座；101、侧边防护；2、工作活动台；201、钻柱；3、联动柱；4、门拱柱；5、固定柱；501、防护垫片；502、固定螺栓；6、吊住固定垫；7、第一液压柱；701、第一固定夹片；8、第二液压柱；801、第二固定夹片；9、工作防护圈；10、钻头；1001、固定钻圈；11、工作转柱；12、工作防护台；1201、固定卡口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的钻孔机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-4，本实用新型提供了一种钻孔机，包括基座1，基座1的顶端中部设有工作防护圈9，基座1与工作防护圈9固定连接，工作防护圈9的内壁设有工作转柱11，工作防护圈9与工作转柱11活动连接，工作转柱11的底端设在基座1上且活动连接，工作转柱11的顶端设有工作防护台12，工作转柱11与工作防护台12固定连接，基座1顶端的两侧设有门拱柱4，门拱柱4与基座1固定连接，门拱柱4的顶端底部社偶遇吊住固定垫6，门拱柱4与吊住固定垫6固定连接，吊住固定垫6的底端设有第一液压柱7，吊住固定垫6与第一液压柱7固定连接，第一液压柱7的底端设有第一固定夹片701，第一液压柱7与第一固定夹片701固定连接；
24.参照图1，基座1的顶端一端设有防护垫片501，防护垫片501的四角均设有固定螺
栓502，固定螺栓502贯穿防护垫片501且设在基座1内，防护垫片501通过防护垫片501与基座1固定连接，防护垫片501的顶端内部设有固定柱5，固定柱5与防护垫片501固定连接，固定柱5的顶端一侧设有第二液压柱8，第二液压柱8与固定柱5固定连接，第二液压柱8远离固定柱5的一端设有第二固定夹片801，第二液压柱8与第二固定夹片801固定连接，使设备进行加工时更加稳定，加工时更加的简单流畅。
25.参照图2，基座1顶端远离固定柱5的另一端设有侧边防护101，基座1与侧边防护101固定连接，基座1靠近侧边防护101的顶端两侧均设有联动柱3，联动柱3与基座1固定连接，联动柱3的一端与侧边防护101相接触且固定连接，联动柱3的顶端设有工作活动台2，工作活动台2与联动柱3活动连接，使设备整体性更好，移动更加的流畅。
26.参照图2，工作活动台2的底端设在基座1与联动柱3上且活动连接，工作活动台2的一端与侧边防护101大小相同，工作活动台2远离侧边防护101的一侧设有钻柱201，工作活动台2与钻柱201固定连接，钻柱201远离工作活动台2的一端设有固定钻圈1001，固定钻圈1001与钻柱201活动连接，固定钻圈1001远离钻柱201的一端设有钻头10，固定钻圈1001与钻头10固定连接，使设备在进行工作时更加的流畅，加工效果更好。
27.参照图3，第一液压柱7、第一固定夹片701、工作转柱11与工作防护台12为同一轴心，对阀件进行固定时更加的稳定，钻孔效果更加的优异。
28.参照图1，第二液压柱8、第二固定夹片801与钻柱201、固定钻圈1001、钻头10为同一轴心分布在工作活动台2上，使对阀件进行夹紧，固定加工更加的稳定，使钻孔更加的稳定。
29.本实用新型的工作原理：在进行加工时，通过确定钻孔数量及大小对固定钻圈1001与钻头10进行更换，后将阀件放置在固定卡口1201，后通过第一液压柱7使第一固定夹片701对阀件进行夹紧，后通过第二液压柱8与第二固定夹片801对阀件进行固定，后工作活动台2通过联动柱3使的钻柱201、固定钻圈1001与钻头10对阀件进行加工，一端加工完成后通过第一液压柱7抬起第一固定夹片701，通过第二液压柱8收回第二固定夹片801后，通过工作转柱11进行旋转到另一端，旋转完成后，通过第一液压柱7与第一固定夹片701，第二液压柱8与第二固定夹片801对阀件进行夹紧，后通过工作活动台2通过联动柱3使得钻柱201、固定钻圈1001与钻头10对阀件进行加工夹紧，加工完成后，通过第一液压柱7、第一固定夹片701的抬起，第二液压柱8、第二固定夹片801的回收，工作活动台2通过联动柱3进行缩回使得钻柱201、固定钻圈1001与钻头10，后拿回阀件加工结束。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钻孔机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端中部设有工作防护圈(9)，所述基座(1)与工作防护圈(9)固定连接，所述工作防护圈(9)的内壁设有工作转柱(11)，所述工作防护圈(9)与工作转柱(11)活动连接，所述工作转柱(11)的底端设在基座(1)上且活动连接，所述工作转柱(11)的顶端设有工作防护台(12)，所述工作转柱(11)与工作防护台(12)固定连接，所述基座(1)顶端的两侧设有门拱柱(4)，所述门拱柱(4)与基座(1)固定连接，所述门拱柱(4)的顶端底部设有吊住固定垫(6)，所述门拱柱(4)与吊住固定垫(6)固定连接，所述吊住固定垫(6)的底端设有第一液压柱(7)，所述吊住固定垫(6)与第一液压柱(7)固定连接，所述第一液压柱(7)的底端设有第一固定夹片(701)，所述第一液压柱(7)与第一固定夹片(701)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钻孔机，其特征在于：所述基座(1)的顶端一端设有防护垫片(501)，所述防护垫片(501)的四角均设有固定螺栓(502)，所述固定螺栓(502)贯穿防护垫片(501)且设在基座(1)内，所述防护垫片(501)通过防护垫片(501)与基座(1)固定连接，所述防护垫片(501)的顶端内部设有固定柱(5)，所述固定柱(5)与防护垫片(501)固定连接，所述固定柱(5)的顶端一侧设有第二液压柱(8)，所述第二液压柱(8)与固定柱(5)固定连接，所述第二液压柱(8)远离固定柱(5)的一端设有第二固定夹片(801)，所述第二液压柱(8)与第二固定夹片(801)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钻孔机，其特征在于：所述基座(1)顶端远离固定柱(5)的另一端设有侧边防护(101)，所述基座(1)与侧边防护(101)固定连接，所述基座(1)靠近侧边防护(101)的顶端两侧均设有联动柱(3)，所述联动柱(3)与基座(1)固定连接，所述联动柱(3)的一端与侧边防护(101)相接触且固定连接，所述联动柱(3)的顶端设有工作活动台(2)，所述工作活动台(2)与联动柱(3)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种钻孔机，其特征在于：所述工作活动台(2)的底端设在基座(1)与联动柱(3)上且活动连接，所述工作活动台(2)的一端与侧边防护(101)大小相同，所述工作活动台(2)远离侧边防护(101)的一侧设有钻柱(201)，所述工作活动台(2)与钻柱(201)固定连接，所述钻柱(201)远离工作活动台(2)的一端设有固定钻圈(1001)，所述固定钻圈(1001)与钻柱(201)活动连接，所述固定钻圈(1001)远离钻柱(201)的一端设有钻头(10)，所述固定钻圈(1001)与钻头(10)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种钻孔机，其特征在于：所述第一液压柱(7)、第一固定夹片(701)、工作转柱(11)与工作防护台(12)为同一轴心。6.根据权利要求2所述的一种钻孔机，其特征在于：所述第二液压柱(8)、第二固定夹片(801)与钻柱(201)、固定钻圈(1001)、钻头(10)为同一轴心分布在工作活动台(2)上。

技术总结
本实用新型涉及钻孔机技术领域，且公开了一种钻孔机，包括基座，所述基座的顶端中部设有工作防护圈，所述工作防护圈的内壁设有工作转柱，所述工作转柱的底端设在基座上且活动连接，所述工作转柱的顶端设有工作防护台，所述基座顶端的两侧设有门拱柱，所述门拱柱的顶端底部设有吊住固定垫，所述门拱柱与吊住固定垫固定连接，所述吊住固定垫的底端设有第一液压柱，所述吊住固定垫与第一液压柱固定连接，所述第一液压柱的底端设有第一固定夹片，所述第一液压柱与第一固定夹片固定连接，在对阀件进行两端加工时，通过工作防护圈对阀件进行旋转，使钻孔更加简单，钻孔更加的精确，效率更高。高。高。


技术研发人员：龙中扬
受保护的技术使用者：临沂金瑞液压科技有限公司
技术研发日：2022.12.11
技术公布日：2023/7/23