一种间隙式进料的化妆品筛粉机的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品筛粉机技术领域，更确切地说涉及一种间隙式进料的化妆品筛粉机。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，在化妆品的生产过程中，常常添加粉末状的原材料，进行搅拌均化，其中，粉状化妆品原材料在添加时，需要进行筛粉步骤，避免粉末聚结造成均化时间长的问题。
3.针对化妆品筛粉机来说，现有技术就有很多，例如：
4.中国专利公开号cn216800643u公开了一种化妆品筛粉机，涉及筛粉机装置技术领域，包括第一筛粉仓、超声波筛网和粉碎滚筒，所述粉碎滚筒的一端均置有齿轮，所述齿轮的一端设置有传动杆，所述传动杆的一端连接有电机，所述超声波筛网的两侧设置有筛网挡板，所述筛网挡板的两侧设置有超声波，所述超声波筛网的下端设置有震动筛网，所述第一筛粉仓的内部设置有隔板，所述隔板的一侧设置有第一震动机，所述粉碎滚筒的下端设置有粉碎滤网，所述粉碎滤网的一端设置有第一出料口，所述第一出料口设置在所述电机的下端，所述第一筛粉仓的底部设置有下料口，所述第一筛粉仓底部的两侧设置有减震杆，所述减震杆的一端均连接有减震弹簧。
5.由此可知，通过对化妆粉原料进行筛选，使化妆品的浓度更加高，但是上述筛粉机没有专门设置上料结构，在对原料进行初步筛选的时候，为了加快工作效率，往往采用连接供料设备进行持续供料，该方法在持续供料的时候，由于先前进行筛选的原料还滞留在筛网上，导致后续原料进入时，易堆积在筛网的上方，使下方的原料受到压力，流动性变差，从而导致筛网格造成堵塞，影响筛粉的质量，鉴于此，本实用新型提供了一种间隙式进料的化妆品筛粉机。


技术实现要素：

6.本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够在入料口前形成阻挡面使得物料间歇进料的化妆品筛粉机。
7.使用入料筒形成物料集中区，并在物料集中区设置形成阻挡面的挡盘，此时物料行径过程中受到阻挡面的引导滞留在挡盘顶部，当达到一定重量会使挡盘倾斜，同时在对堵塞在滤网处的大颗粒物料回收并打散进行二次筛分。
8.因此本实用新型提供了一种间隙式进料的化妆品筛粉机，其至少包括一个机壳组件，所述机壳组件顶部开设有圆形物料放置槽，所述圆形物料放置槽顶部设有滤网，所述机壳组件内部设有转动组件，转动组件顶部设有放料组件，放料组件顶部开设有物料集中区，物料集中区在进料后，间歇式对滤网表面进行下料，放料组件表面设有收集组件，收集组件
与放料组件相连通，将物料吸收至转动组件内部，所述转动组件与放料组件传动连接，用于物料集中区的下料范围对滤网表面覆盖。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述机壳组件至少包括工作箱和连接腿，所述连接腿设有若干个，若干个连接腿分别处于工作箱四角处，所述连接腿内壁安装有阻尼器，所述阻尼器另一端连接有支撑腿，用于对工作箱进行限位。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述转动组件至少包括固定杆与连接杆，所述固定杆内部设有用于带动连接杆，所述收集组件至少包括辅助筒，所述辅助筒内部设有吸风机。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述放料组件至少包括入料筒，所述辅助筒与入料筒相连通，所述入料筒底部设有挡盘，所述挡盘顶部延伸部分结构为圆锥形，加速物料流出，所述挡盘与入料筒铰接，所述入料筒内壁安装有弹性件，弹性件另一端连接挡盘。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述出料组件至少包括滤网和辅助板，所述工作箱表面设有用于带动滤网震动的震动机，使物料进入缓速区，所述工作箱内部设有辅助板，所述辅助板处于物料流动腔的底部，辅助板表面结构为楔形。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述工作箱内部设有出料组件，用于带动物料在工作箱内部流动，所述出料组件至少包括清理杆和出料口。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述清理杆处于连接杆表面，所述清理杆与连接杆传动连接，清理杆两侧贴合工作箱，所述出料口处于工作箱开口处，出料口对物料形成一个引导区，所述出料口表面铰接有导风板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.1、该间隙式进料的化妆品筛粉机中，通过入料筒将进行收集，避免物料不规则的散落在滤网上，通过挡盘将物料进行拦截，当物料达到一定重量会对滤网进行下料，实现间隙下料，提高滤网对物料的筛分质量。
17.2、该间隙式进料的化妆品筛粉机中，通过吸风机将堵塞在滤网表面的物料进行回收，对其进行两次筛分，不仅避免了滤网堵塞，提高了本筛粉机的工作效率，还提高了本筛粉机对物料的筛分质量。
18.3、该间隙式进料的化妆品筛粉机中，通过电机工作带动清理杆转动，清理杆转动对工作箱内壁进行清理，避免物料粘附在内壁影响筛分效率，由于物料较轻，通过出料口避免物料出料时四处飞溅，提高本筛粉机的收集效率。
附图说明
19.下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：
20.图1为本实用新型的稳定组件示意图；
21.图2为本实用新型的固定杆示意图；
22.图3为本实用新型的辅助筒示意图；
23.图4为本实用新型的入料筒示意图；
24.图5为本实用新型的出料口示意图；
25.图6为本实用新型的导风板示意图；
26.图7为本实用新型的支撑腿示意图；
27.图8为本实用新型的清理杆示意图；
28.图9为本实用新型的辅助板示意图。
29.图中各个标号意义为：
30.10、机壳组件；11、工作箱；12、震动机；13、滤网；14、连接腿；15、阻尼器；16、支撑腿；
31.20、转动组件；21、放料组件；22、收集组件；23、入料筒；24、弹性件；25、挡盘；26、固定杆；27、电机；28、连接杆；29、吸风机；291、辅助筒；
32.30、出料组件；31、导风板；32、辅助板；33、出料口；34、清理杆。
具体实施方式
33.通过对化妆粉原料进行筛选，使化妆品的浓度更加高，但是筛粉机没有专门设置上料结构，在对原料进行初步筛选的时候，为了加快工作效率，往往采用连接供料设备进行持续供料，该方法在持续供料的时候，由于先前进行筛选的原料还滞留在筛网上，导致后续原料进入时，易堆积在筛网的上方，使下方的原料受到压力，流动性变差，从而导致筛网格造成堵塞，影响筛粉的质量。
34.如图1-4所示，该装置至少包括一个机壳组件10，机壳组件10顶部开设有圆形物料放置槽，圆形物料放置槽顶部设有滤网13，机壳组件10内部设有转动组件20，转动组件20顶部设有放料组件21，放料组件21顶部开设有物料集中区，物料集中区在进料后，间歇式对滤网13表面进行下料，放料组件21表面设有收集组件22，收集组件22与放料组件21相连通，将物料吸收至转动组件20内部，转动组件20与放料组件21传动连接，用于物料集中区的下料范围对滤网13表面覆盖；
35.转动组件20至少包括固定杆26与连接杆28，固定杆26内部设有用于带动连接杆28旋转的电机27，收集组件22至少包括辅助筒291，辅助筒291内部设有吸风机29，放料组件21至少包括入料筒23，辅助筒291与入料筒23相连通，入料筒23底部设有挡盘25，挡盘25顶部延伸部分结构为圆锥形，加速物料流出，挡盘25与入料筒23铰接，入料筒23内壁安装有弹性件24，弹性件24另一端连接挡盘25，工作箱11表面设有用于带动滤网13震动的震动机12，使物料进入缓速区，工作箱11内部设有辅助板32，辅助板32处于物料流动腔的底部，辅助板32表面结构为楔形提高筛粉机的加工质量；
36.而本实施例改进之处在于：通过物料输出管连接入料筒23，物料会从入料筒23流动至挡盘25顶部，通过电机27工作会使入料筒23进行转动，进行均匀下料，然后当物料在挡盘25顶部堆积到一定重量时，挡盘25会出现倾斜，物料会从入料筒23底部均匀流动至滤网13表面，再通过震动机12工作会使滤网13震动从而对物料进行加工筛选，最后通过吸风机29工作将滤网13表面堵塞的物料进行吸收至辅助筒291内部，物料会从辅助筒291内部流动至挡盘25表面，从而进行二次筛分，不仅避免了滤网13堵塞的情况，还提高了滤网13对物料筛分的质量；
37.由于在现有技术中，物料在筛分完毕后会粘附在筛粉机的内壁处，这些残留的物料长时间滞留会出现变质，不仅影响后续筛粉的质量，还导致物料入料和出料数量不一，影响筛粉机对物料加工筛粉的质量，而且筛粉机在加工过程中，晃动力可能会使机器出现偏移，导致物料脱出，因此通过图5-图9示出本实用新型的第二实施例。
38.机壳组件10至少包括工作箱11和连接腿14，连接腿14设有若干个，若干个连接腿14分别处于工作箱11四角处，连接腿14内壁安装有阻尼器15，阻尼器15另一端连接有支撑腿16，将支撑腿16与地面固定连接，用于对工作箱11进行限位，提高机器加工时的稳定性；
39.工作箱11内部设有出料组件30，用于带动物料在工作箱11内部流动，出料组件30至少包括清理杆34和出料口33，清理杆34处于连接杆28表面，清理杆34与连接杆28传动连接，清理杆34两侧贴合工作箱11，出料口33处于工作箱11开口处，出料口33对物料形成一个引导区，出料口33表面铰接有导风板31，提高本筛粉机的出料效率；
40.而本实施例改进之处在于：通过支撑腿16形成多个支撑点，再通过阻尼器15减少筛粉机的晃动力，提高筛粉机加工时的稳定性，通过电机27工作会使清理杆34进行转动，清理杆34转动对工作箱11内壁粘附的物料进行清理，避免物料粘附在内壁影响后续生产质量，之后物料会落到辅助板32，从辅助板32的斜面流动至出料口33内部，避免物料加工完毕四处飞溅，影响生产环境，通过导风板31转动会对辅助板32表面吹风，避免物料堆积在辅助板32表面，提高出料速度。
41.综上所示，本方案的工作原理如下：当需要对物料进行加工筛分时，首先将物料输出管连接入料筒23，物料会从入料筒23流动至挡盘25顶部，之后将电机27启动使其工作，电机27工作会使入料筒23进行转动，然后当物料在挡盘25顶部堆积到一定重量时，挡盘25会出现倾斜，物料会从入料筒23底部均匀流动至滤网13表面，然后将震动机12启动使其工作，震动机12工作会使滤网13震动从而对物料进行加工筛选，最后将吸风机29启动使其工作，吸风机29工作会将滤网13表面堵塞的物料进行吸收至辅助筒291内部，物料会从辅助筒291内部流动至挡盘25表面，从而进行二次筛分，不仅避免了滤网13堵塞的情况，还提高了滤网13对物料筛分的质量，通过支撑腿16形成多个支撑点，再通过阻尼器15减少筛粉机的晃动力，提高筛粉机加工时的稳定性，当物料筛分完毕后落入工作箱11内腔时，电机27工作会使清理杆34进行转动，清理杆34转动对工作箱11内壁粘附的物料进行清理，避免物料粘附在内壁影响后续生产质量，之后物料会落到辅助板32，从辅助板32的斜面流动至出料口33内部，避免物料加工完毕四处飞溅，影响生产环境，再将导风板31转动，导风板31转动会对辅助板32表面吹风，避免物料堆积在辅助板32表面，提高出料速度。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种间隙式进料的化妆品筛粉机，其特征在于：至少包括一个机壳组件(10)，所述机壳组件(10)顶部开设有圆形物料放置槽，所述圆形物料放置槽顶部设有滤网(13)，所述机壳组件(10)内部设有转动组件(20)，转动组件(20)顶部设有放料组件(21)，放料组件(21)顶部开设有物料集中区，物料集中区在进料后，间歇式对滤网(13)表面进行下料，放料组件(21)表面设有收集组件(22)，收集组件(22)与放料组件(21)相连通，将物料吸收至转动组件(20)内部，所述转动组件(20)与放料组件(21)传动连接，用于物料集中区的下料范围对滤网(13)表面覆盖。2.如权利要求1所述的间隙式进料的化妆品筛粉机，其特征在于：所述机壳组件(10)至少包括工作箱(11)和连接腿(14)，所述连接腿(14)设有若干个，若干个连接腿(14)分别处于工作箱(11)四角处，所述连接腿(14)内壁安装有阻尼器(15)，所述阻尼器(15)另一端连接有支撑腿(16)，用于对工作箱(11)进行限位。3.如权利要求1所述的间隙式进料的化妆品筛粉机，其特征在于：所述转动组件(20)至少包括固定杆(26)与连接杆(28)，所述固定杆(26)内部设有用于带动连接杆(28)旋转的电机(27)，所述收集组件(22)至少包括辅助筒(291)，所述辅助筒(291)内部设有吸风机(29)。4.如权利要求3所述的间隙式进料的化妆品筛粉机，其特征在于：所述放料组件(21)至少包括入料筒(23)，所述辅助筒(291)与入料筒(23)相连通，所述入料筒(23)底部设有挡盘(25)，所述挡盘(25)顶部延伸部分结构为圆锥形，加速物料流出，所述挡盘(25)与入料筒(23)铰接，所述入料筒(23)内壁安装有弹性件(24)，弹性件(24)另一端连接挡盘(25)。5.如权利要求2所述的间隙式进料的化妆品筛粉机，其特征在于：所述工作箱(11)表面设有用于带动滤网(13)震动的震动机(12)，使物料进入缓速区，所述工作箱(11)内部设有辅助板(32)，所述辅助板(32)处于物料流动腔的底部，辅助板(32)表面结构为楔形。6.如权利要求2所述的间隙式进料的化妆品筛粉机，其特征在于：所述工作箱(11)内部设有出料组件(30)，用于带动物料在工作箱(11)内部流动，所述出料组件(30)至少包括清理杆(34)和出料口(33)。7.如权利要求6所述的间隙式进料的化妆品筛粉机，其特征在于：所述清理杆(34)处于连接杆(28)表面，所述清理杆(34)与连接杆(28)传动连接，清理杆(34)两侧贴合工作箱(11)，所述出料口(33)处于工作箱(11)开口处，出料口(33)对物料形成一个引导区，所述出料口(33)表面铰接有导风板(31)。

技术总结
本实用新型涉及化妆品筛粉机技术领域，至少包括一个机壳组件，机壳组件顶部开设有圆形物料放置槽，圆形物料放置槽顶部设有滤网，机壳组件内部设有转动组件，转动组件顶部设有放料组件，放料组件顶部开设有物料集中区，物料集中区在进料后，间歇式对滤网表面进行下料，放料组件表面设有收集组件，收集组件与放料组件相连通，将物料吸收至转动组件内部，转动组件与放料组件传动连接，用于物料集中区的下料范围对滤网表面覆盖；通过入料筒将进行收集，避免物料不规则的散落在滤网上，通过挡盘将物料进行拦截，当物料达到一定重量会对滤网进行下料，实现间隙下料。实现间隙下料。实现间隙下料。


技术研发人员：陈子航
受保护的技术使用者：法兰美化妆品（珠海）有限公司
技术研发日：2022.12.07
技术公布日：2023/7/23