足浴系统及足浴器的制作方法

1.本实用新型涉及足浴设备技术领域，特别涉及一种足浴系统及足浴器。


背景技术：

2.在足浴设备中，为了提高足浴的理疗功效，需要将足浴用的药液投放到水中进行混合，以实现药浴的足浴效果；为了对足浴器的足浴腔进行清洗，会向足浴腔内投放清洁剂，需要将水和清洁剂进行混合。因此，在足浴设备中需要应用到两种或两种以上液体的混合设备。
3.目前现有的将两种或两种以上液体按比例进行混合的设备中，一般采用流量计控制加入液体的体积，再配合电磁阀控制液路的开启和关闭，因此需要两个流量计和两个电磁阀配合才能实现两种液体按比例进行混合，整体结构较为复杂，且成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种足浴系统及足浴器，以优化相关技术中足浴设备的结构，实现两种液体按比例进行混合，并降低成本。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种足浴系统，该足浴系统包括：足浴器，包括足浴腔；液体供给站，所述液体供给站包括第一液体容器、第二液体容器和投放控制器；所述投放控制器包括壳体，所述壳体内部形成有容腔；所述壳体上设有与所述容腔连通的第一进液口、第二进液口和液体投放口；所述壳体上还包括设于所述第一进液口处的第一阀体，所述第一阀体用于打开或关闭所述第一进液口；所述壳体上还包括穿设于所述第二进液口处的封堵件，所述封堵件够在所述第二进液口和所述容腔之间进行移动，以打开或封堵所述第二进液口；所述容腔内设有可移动的活塞，所述活塞用于在所述容腔内进行移动，以推动所述第一阀体打开或关闭，并将所述液体投放口进行封堵或打开；所述第一液体容器用于向所述第一进液口传输第一液体；所述第二液体容器用于向所述第二进液口传输第二液体；所述液体投放口用于将所述容腔中所述第一液体和所述第二液体投放至所述足浴腔。
7.本技术一些实施例中，所述封堵件包括设于所述第二进液口的第一端和伸入所述容腔的第二端，所述封堵件的第一端用于封堵或打开所述第二进液口，所述封堵件的第二端连接有第一弹性件，所述第一弹性件用于使所述封堵件抵顶在所述第二进液口处；所述第二液体容器的所述第二液体流向所述第二进液口时，所述第二液体的冲力使所述封堵件朝向所述容腔内移动，以打开所述第二进液口，并使所述第一弹性件产生弹性形变；所述第二液体停止流向所述第二进液口时，所述第一弹性件能够使所述封堵件回复到与所述第二进液口处的容腔壁接触的位置，以封堵所述第二进液口。
8.本技术一些实施例中，所述活塞上靠近所述第二进液口的一端为第一端，所述活塞上远离所述第二进液口的一端为第二端，所述活塞的第一端朝向所述第二进液口的端面
凹设有滑槽，所述第一弹性件设于所述滑槽内，所述第一弹性件的一端与所述滑槽的内端壁相抵，所述封堵件的第二端伸入所述滑槽内，并与所述第一弹性件的另一端抵接；在所述第二液体停止流向所述第二进液口时，若所述活塞移动至第一位置，所述封堵件能够被所述第一弹性件抵顶，以封堵所述第二进液口，若所述活塞移动至第二位置，所述封堵件能够在所述第一弹性件的作用下，保持与所述容腔壁接触的位置，以封堵所述第二进液口。
9.本技术一些实施例中，所述封堵件靠近所述第二进液口内壁的外周壁上套设有第三密封圈；在所述活塞移动至第一位置，且所述第二液体容器的所述第二液体未流向所述第二进液口时，所述第三密封圈与所述第二进液口的内壁相抵，使所述第三密封圈密封所述第二进液口；在所述活塞移动至第二位置，且所述第二液体容器的所述第二液体未流向所述第二进液口时，所述封堵件的第二端受所述第一弹性件的弹力，以使所述封堵件的第一端封堵所述第二进液口，并使所述第三密封圈保持密封所述第二进液口的状态；在所述活塞处于所述第二位置，所述第二液体容器的所述第二液体流向所述第二进液口时，所述封堵件能够带动所述第三密封圈向远离所述第二进液口的方向移动，以打开所述第二进液口。
10.本技术一些实施例中，所述第一进液口处设有第一接头，所述第一接头通过所述第一进液口与所述容腔连通；第一阀体包括堵头和第二弹性件；所述堵头活动地设于所述第一接头内，并能够在所述第一接头内移动，以靠近或远离所述第一进液口；所述第二弹性件设于所述第一接头内，并与所述堵头相连，所述第二弹性件用于驱动所述堵头向靠近所述第一进液口的方向移动，以封堵所述第一进液口；在所述堵头封堵所述第一进液口时，所述堵头的至少一部分能够伸入所述容腔内；且在所述活塞处于第一位置时，所述活塞能够推动所述堵头，以使所述堵头向远离所述容腔的方向移动，以开启所述第一进液口。
11.本技术一些实施例中，所述堵头的朝向所述第一进液口的端部凸设有凸起部；在所述堵头封堵所述第一进液口时，所述凸起部的至少一部分能够伸入所述容腔内；且在所述活塞处于第一位置时，所述活塞能够推动所述凸起部，以使所述堵头向远离所述第一进液口的方向移动，并开启所述第一进液口。
12.本技术一些实施例中，所述第一阀体还包括第一密封圈；所述堵头的周壁上凹设有第一密封环槽，所述第一密封圈套设在所述第一密封环槽处，并环绕布置在所述堵头的周壁上。
13.本技术一些实施例中，所述容腔的腔壁上设有轴向延伸的导向槽，所述活塞的周侧凸设有与所述导向槽相配合的导向壁，所述导向壁沿所述容腔的轴向方向延伸，所述导向壁滑动连接在所述导向槽内，以使所述活塞能够沿所述容腔的轴向移动。
14.本技术一些实施例中，所述容腔的腔壁上于所述导向槽的两侧分别设有一导向筋，所述导向筋沿容腔的轴向方向延伸，所述导向槽形成于间隔设置的两个所述导向筋之间，所述导向筋用于限制所述导向壁沿所述导向槽滑动，并限制所述活塞转动。
15.本技术一些实施例中，驱动组件，设于所述壳体上，所述驱动组件与所述活塞相连，并用于驱动活塞在所述壳体内移动；所述驱动组件包括驱动电机和螺杆；所述容腔的一端设有用于封堵所述容腔的盖板，所述驱动电机设于所述盖板上；所述活塞的朝向所述盖板的端面上开设有轴向延伸的螺纹孔；所述螺杆的一端与所述驱动电机的输出端相连，所述盖板上设有通孔，所述螺杆的另一端穿过所述通孔后螺纹连接于所述螺纹孔内；所述驱
动电机控制所述螺杆正向或反向旋转时，所述螺杆能够驱动所述活塞沿所述容腔的内壁移动。
16.本技术一些实施例中，所述活塞上靠近所述第二进液口的一端为第一端，所述活塞上远离所述第二进液口的一端为第二端；所述活塞的第二端朝向所述驱动电机的端面凹设有螺纹孔；所述活塞的第一端朝向所述第二进液口的端面凹设有滑槽，所述滑槽的内径大于所述螺纹孔的内径；所述滑槽的内端壁凸设有朝向所述活塞的第一端的凸柱，所述凸柱与所述滑槽的内侧壁之间形成有间隔空间，所述螺纹孔沿所述活塞的第二端端面向所述凸柱延伸设置，使所述螺纹孔的内端壁位于所述凸柱内部。
17.本技术一些实施例中，所述活塞的外周壁上设有周向环绕的第二密封圈，所述第二密封圈设有两个，并沿所述活塞的移动方向呈间隔布置；在所述活塞处于第一位置时，两所述第二密封圈分设于所述液体投放口的沿所述活塞的移动方向的两侧，且两所述第二密封圈之间区域的所述活塞的外周壁能够封闭所述液体投放口，以使所述液体投放口与所述容腔密封分隔。
18.本技术一些实施例中，所述壳体上还设有液位传感器，所述液位传感器用于检测所述容腔内的液位。
19.本技术一些实施例中，所述壳体上设有开孔，所述液位传感器的一端穿设于所述开孔伸入所述容腔内，以进行液位检测。
20.本技术一些实施例中，所述壳体的上部设有防水透气部，所述防水透气部用于使所述容腔与外部连通；在所述第一阀体打开，所述第一液体容器向所述第一进液口传输第一液体，且所述液体投放口关闭时，所述容腔的空气通过所述防水透气部排出。
21.本技术一些实施例中，所述第二液体容器为水箱，所述第二液体容器与所述第二进液口之间设有电磁阀，所述电磁阀用于控制所述第二液体容器与所述第二进液口之间的液路通断；所述电磁阀打开时，第二液体容器的所述第二液体流向所述第二进液口，所述第二液体的冲力使所述封堵件朝向所述容腔内移动，以打开所述第二进液口，并使所述第一弹性件产生弹性形变；所述电磁阀关闭时，所述第一弹性件能够使所述封堵件回复到与所述第二进液口处的容腔壁接触的位置，以封堵所述第二进液口。
22.根据本实用新型的另一个方面，本实用新型提供一种足浴器，该足浴器包括：足浴器，包括足浴腔、第一液体容器、第二液体容器和投放控制器；所述投放控制器包括壳体，所述壳体内部形成有容腔；所述壳体上设有与所述容腔连通的第一进液口、第二进液口和液体投放口；所述壳体上还包括设于所述第一进液口处的第一阀体，所述第一阀体用于打开或关闭所述第一进液口；所述壳体上还包括穿设于所述第二进液口处的封堵件，所述封堵件够在所述第二进液口和所述容腔之间进行移动，以打开或封堵所述第二进液口；所述容腔内设有可移动的活塞，所述活塞用于在所述容腔内进行移动，以推动所述第一阀体打开或关闭，并将所述液体投放口进行封堵或打开；所述第一液体容器用于向所述第一进液口传输第一液体；所述第二液体容器用于向所述第二进液口传输第二液体；所述液体投放口用于将所述容腔中所述第一液体和所述第二液体的混合液体投放至所述足浴腔。
23.由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：
24.本实用新型实施例的足浴系统中，足浴系统包括足浴器和液体供给站，液体供给站包括第一液体容器、第二液体容器和投放控制器，在投放控制器内设有容腔；第一液体能
够经第一进液口进入容腔内，第二液体能够经第二进液口进入容腔内。其中，利用第一阀体启闭第一进液口，进而使第一液体能够经第一进液口进入容腔内，充满整个容腔，即此状态下第一液体能够定量地进入容腔。利用封堵件启闭第二进液口，进而控制第二液体进入容腔的流量。利用活塞推动地第一阀体打开或关闭，并启闭液体投放口，进而能够实现精确地按特定比例混合第一液体和第二液体，并使第一液体和第二液体或第一液体和第二液体的混合液体能够经液体投放口投放至足浴腔中，可实现两种液体的按比例混合，整体结构较为简单，有利于降低混合设备的成本。
附图说明
25.图1是本实用新型一实施例的足浴系统的结构示意图。
26.图2是图1中投放控制器的俯视图。
27.图3是图2中a-a向剖视图。
28.图4是图3中投放控制器的分解示意图。
29.图5是图4中第一阀体的结构示意图。
30.图6是图5的剖视图。
31.图7是图4中活塞、封堵件及弹性件的结构示意图。
32.图8是图3中活塞、封堵件及弹性件的剖视图。
33.图9是图3在另一状态下的结构示意图。
34.图10是图2中b-b向剖视图。
35.图11是图7中驱动组件及盖板的结构示意图。
36.图12是本实用新型一实施例的足浴系统的结构示意图。
37.图13是本实用新型另一实施例的足浴系统的结构示意图。
38.附图标记说明如下：
39.100、投放控制器。
40.1、壳体；11、容腔；12、导向槽；122、导向筋；13、第一接头；131、第一进液口；14、第二接头；141、第二进液口；15、第三接头；151、液体投放口；16、盖板；161、密封部；162、第四密封圈；17、液位传感器；18、透气孔；181、透气阀。
41.2、第一阀体；21、堵头；211、第一密封环槽；212、导向柱；213、凸起部；22、第一密封圈；23、导向圈；231、导向孔；232、过液孔；24、第二弹性件。
42.3、活塞；31、导向壁；311、导向斜面；32、第二密封圈；33、螺纹孔；34、滑槽；35、凸柱。
43.4、驱动组件；41、驱动电机；42、螺杆。
44.5、封堵件；51、第三密封圈；52、密封圈限位部；53、避位槽。
45.6、第一弹性件。
46.200、第一液体容器。
47.300、第二液体容器；301、电磁阀。
48.400、液体混合容器。
49.500、足浴器；510、足浴腔。
50.600、液体供给站；610、容纳仓。
具体实施方式
51.体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
52.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
53.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
54.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
55.目前现有的将两种或两种以上液体按比例进行混合的设备中，一般采用流量计控制加入液体的体积，再配合电磁阀控制液路的开启和关闭，因此需要两个流量计和两个电磁阀配合才能实现两种液体按比例进行混合，整体结构较为复杂，且成本较高。
56.请参阅图1、图12和图13所示，本实用新型实施例提供的足浴系统主要应用于将足浴药液或清洁剂与水按特定比例混合后，将混合溶液投放至足浴器500中，该足浴系统主要包括液体供给站600和足浴器500，液体供给站600可包括容纳仓610，用于使足浴器500停靠，液体供给站600用于配置特定比例的混合液体，液体供给站600包括投放控制器100、第一液体容器200及第二液体容器300。其中，足浴器500内形成有足浴腔510，足浴腔510用于供人体的脚伸入至其内进行足浴、按摩等。第一液体容器200用于容纳第一液体，如足浴药液或清洁剂，并用于向投放控制器100输送第一液体。第二液体容器300用于容纳第二液体，如足浴水，并用于向投放控制器100输送第二液体。投放控制器100用于使两种以上液体能够按比例进行混合，并将混合后的溶液投放至足浴器500的足浴腔510内，例如供使用者进行药浴足浴。
57.在一些实施例中，液体供给站600还包括液体混合容器400，投放控制器100使两种以上液体能够按比例输送进入液体混合容器400进行混合，进而通过液体混合容器400将混合后的溶液投放至足浴器500的足浴腔510内。
58.需要说明的是，在其他实施例中，液体供给站600也可以不设置液体混合容器400，液体混合容器400用管路来代替，投放控制器100通过管路直接连接足浴器500的足浴腔510。此时投放控制器100使两种以上液体能够按比例直接输送进入足浴器500的足浴腔510内进行混合。
59.请参阅图2和图4所示，投放控制器100主要包括壳体1、第一阀体2、活塞3、驱动组
件4及封堵件5。
60.其中，壳体1为内部中空的封闭结构，壳体1用于作为投放控制器100的外壳。壳体1内形成有容腔11，容腔11能够用于供不同的液体进行存放，以实现不同的液体能够按比例进行混合。
61.在一些实施例中，不同的液体可以依次投入容腔11内，使不同的液体能够按比例在容腔11内进行混合，实现不同的液体能够按比例进行混合，并使混合后的液体能够暂存在容腔11内。
62.请参阅图2至图4所示，壳体1的外壁上凸设有第一接头13。第一接头13一体成型在壳体1的外壁上。第一接头13内设有连通容腔11的第一进液口131，第一接头13用于与第一液体容器200相接，进而使第一液体容器200内的第一液体能够经第一进液口131进入容腔11内，进而在容腔11内进行混合。
63.在一些实施例中，第一进液口131位于容腔11的内壁上，第一接头13的内部空间通过第一进液口131连通容腔11。因此，第一液体容器200连接第一接头13时，第一液体容器200内的第一液体能够依次经第一接头13的内部及第一进液口131进入容腔11内。
64.请参阅图2至图4所示，壳体1的外壁上凸设于第二接头14，第二接头14一体成型在壳体1的外壁上。第二接头14内设有连通容腔11的第二进液口141，第二接头14用于外接第二液体容器300，进而使第二液体容器300内的第二液体能够经第二进液口141进入容腔11，进而在容腔11内进行混合。
65.需要说明的是，通过分别控制第一进液口131和第二进液口141进入容腔11内的液体流量即可按预设比例混合两种不同的液体。
66.在一些实施例中，第二进液口141位于容腔11的内壁上，第二接头14的内部空间通过第二进液口141连通容腔11。因此，第二液体容器300连接第二接头14时，第二液体容器300内的第二液体能够依次经第二接头14的内部及第二进液口141进入容腔11内。
67.请参阅图2至图4所示，壳体1的外壁上凸设于第三接头15，第三接头15一体成型在壳体1的外壁上。第三接头15内设有连通容腔11的液体投放口151，第三接头15用于外接液体混合容器400或足浴器500，进而使容腔11内的混合液体能够经该液体投放口151离开容腔11，进入液体混合容器400混合或直接进入足浴器500内混合。
68.在一些实施例中，液体投放口151位于容腔11的内壁上，第三接头15的内部空间通过该液体投放口151连通容腔11。因此，混合箱连接第三接头15时，容腔11内的不同的液体能够依次经该液体投放口151及第三接头15的内部进入液体混合容器400混合或直接进入足浴器500的足浴腔510内混合。
69.在一些实施例中，第一接头13设于壳体1的上侧，即第一进液口131设于容腔11的上侧腔壁上。第二接头14设于壳体1的横向的一端，即第二进液口141设于容腔11的端部的腔壁上。第三接头15设于壳体1的下侧，即液体投放口151设于容腔11的下侧腔壁上，第一接头13和第三接头15分设于壳体1的上下两侧。因此，可以便于不同的液体从壳体1的不同区域进入容腔11内，并便于容腔11内液体从容腔11的底部区域离开容腔11。
70.请参阅图3至图6所示，第一阀体2设于第一接头13内，第一阀体2用于开关或关闭第一进液口131。同时在无其他外力作用下，第一阀体2能够自动地关闭第一进液口131。
71.在一些实施例中，第一阀体2包括堵头21、第一密封圈22、导向圈23及第二弹性件
24。
72.请参阅图3至图6所示，其中，堵头21活动地设于第一接头13内部，堵头21能够沿第一接头13的轴向移动，进而靠近或远离第一进液口131。当堵头21向靠近第一进液口131的方向移动，并抵靠在第一进液口131处时，堵头21能够封堵第一进液口131，此时液体不能经第一接头13及第一进液口131进入容腔11内。当堵头21向远离第一进液口131的方向移动，并与第一进液口131相分离时，第一进液口131被打开，液体能够经第一接头13及第一进液口131进入容腔11。
73.第二弹性件24设于第一接头13内部，且第二弹性件24与堵头21相连，第二弹性件24用于驱动堵头21自动地向靠近第一进液口131的方向移动，以关闭第一进液口131。当堵头21在外力作用下向远离第一进液口131的方向移动时，堵头21能够克服第二弹性件24的弹力，打开第一进液口131。
74.请参阅图1至图6所示，第一密封圈22呈环形，并套设在堵头21的外周壁上，即第一密封圈22环绕布置在堵头21的外周壁上。第一密封圈22采用具有一定弹性的密封材质制成。当堵头21与第一进液口131相抵时，第一密封圈22能够夹持固定在堵头21的外壁与第一接头13的内壁之间，进而通过第一密封圈22密封堵头21的外壁与第一接头13的内壁之间的间隙，实现对第一进液口131的密封封堵。
75.在一些实施例中，堵头21的周壁上凹设有第一密封环槽211，第一密封圈22套设在第一密封环槽211处，进而使第一密封圈22能够稳定地套设在堵头21的外周壁上，防止第一密封圈22在堵头21上移动，确保的外壁与第一接头13的内壁之间的密封性。
76.请参阅图1至图6所示，导向圈23设于第一接头13内部，导向圈23设于堵头21的远离第一进液口131的一侧，导向圈23用于对堵头21的轴向移动进行导向。具体地，导向圈23上设有沿第一接头13的轴向延伸的导向孔231，即导向孔231沿第一接头13的轴向贯穿导向圈23。同时，堵头21的远离第一进液口131的一侧凸设有导向柱212，即导向柱212设于堵头21的靠近导向圈23的一侧。导向柱212沿第一接头13的轴向延伸，导向柱212活动地插接于导向孔231内，因此导向柱212能够沿导向孔231轴向移动，进而使堵头21能够沿第一接头13的轴向移动。
77.在一些实施例中，导向圈23通过过盈配合的方式固定在第一接头13内部。导向圈23的外周壁紧靠在第一接头13的内壁上，以使导向圈23能够固定安装在第一接头13内部。
78.在一些实施例中，导向圈23上设有过液孔232，过液孔232连通导向圈23的轴向的两侧，过液孔232用于供液体流过。因此，当液体箱与第一接头13相连时，液体箱的液体进入第一接头13内时，液体能够经过导向圈23上的过液孔232后，流向第一进液口131。
79.需要说明的是，过液孔232可以沿导向圈23的轴向延伸布置，也可以不沿导向圈23的轴向延伸，在此不做限制。过液孔232的数量可以设置一个或多个，在此也不作限制。
80.请参阅图1至图6所示，在一些实施例中，导向圈23与堵头21之间具有间隔，第二弹性件24设于导向圈23与堵头21之间的间隔内。此时第二弹性件24为压缩弹簧，第二弹性件24的一端与堵头21相抵，第二弹性件24的另一端与导向圈23相抵。因此，第二弹性件24的弹力能够驱动堵头21自动地向远离导向圈23的一侧移动，即驱动堵头21自动地向靠近第一进液口131的一侧移动。且当堵头21朝向远离第一进液口131的一侧移动时，堵头21逐步靠近导向圈23，第二弹性件24能够被进一步压缩。
81.在一些实施例中，第二弹性件24套设在导向柱212上。因此，第二弹性件24能够沿着导向柱212被轴向压缩或沿轴向伸长，进而提高第二弹性件24轴向伸缩的稳定性。
82.需要说明的是，在其他一些实施例中，第二弹性件24也可以采用拉簧结构，利用拉簧的拉力驱动堵头21自动地向靠近第一进液口131的方向移动。
83.在一些实施例中，堵头21的朝向第一进液口131的端部凸设有凸起部213，凸起部213沿第一接头13的轴向凸出延伸。且在堵头21封堵第一进液口131时，凸起部213的至少一部分能够伸入布置于容腔11内。因此，从容腔11内部能够挤压凸起部213，进而使凸起部213退出容腔11，并使堵头21向远离第一进液口131的方向移动，使第一进液口131被打开，并使第二弹性件24被压缩。
84.请参阅图2至图9所示，活塞3设置在壳体1内，活塞3可移动地设置在容腔11内，活塞3用于在容腔11内移动，进而推动第一阀体2打开或关闭，并封堵或打开液体投放口151。
85.具体地，容腔11沿横向延伸，活塞3的延伸方向与容腔11的延伸方向一致，并沿容腔11的轴向延伸。第二进液口141位于容腔11的横向的一端，即第二进液口141位于活塞3的轴向的一端，第一进液口131位于容腔11顶部内壁的靠近第二进液口141的一侧。活塞3的靠近第二进液口141的一端为第一端，活塞3的远离第二进液口141的一端为第二端。
86.请参阅图3所示，在活塞3沿容腔11的轴向移动过程中，当活塞3处于第一位置时，如图3所示状态，活塞3的第一端能够挤压堵头21的凸起部213，即挤压第一阀体2，进而打开第一进液口131。同时，活塞3的第二端的外周壁能够封堵液体投放口151，容腔11与液体投放口151密封分隔，使容腔11内部封闭。因此，此时第一液体能够从第一进液口131处进入容腔11，并充满整个容腔11。
87.需要说明的是，由于此时容腔11内的容量使固定的，故可以通第一进液口131实现对第一种液体的定量投放。
88.请参阅图9所示，当活塞3向容腔11的远离第二进液口141的方向移动，且活塞3处于第二位置时，如图9所示状态，活塞3的第一端能够与第一阀体2分离，以使第一阀体2在第二弹性件24的作用下重新封堵第一进液口131。同时活塞3的第二端能够与液体投放口151相分离，以使容腔11与液体投放口151连通，容腔11内的液体能够从液体投放口151、第三接头15处离开容腔11。
89.请参阅图2至图10所示，在一些实施例中，容腔11的腔壁上设有轴向延伸的导向槽12。活塞3的周侧凸设有与导向槽12相配合的导向壁31，导向壁31沿容腔11的轴向方向延伸，导向壁31滑动连接在导向槽12内，通过导向槽12对活塞3进行周向限位，以使活塞3仅能够沿容腔11的轴向移动，并防止活塞3相对容腔11周向旋转。
90.请参阅图2至图10所示，在一些实施例中，活塞3的周侧设有两个导向壁31，两个导向壁31对称地设于活塞3的周侧。相应地，容腔11的腔壁上设有两个导向槽12，两个导向槽12对称地设于容腔11的腔壁上。两个导向槽12与两个导向壁31一一对应滑动配合，使活塞3能够稳定地沿容腔11的轴向移动。
91.请参阅图10所示，在一些实施例中，容腔11的内周壁上于导向槽12的两侧分别设有一导向筋122，导向筋122沿容腔11的轴向方向延伸，导向槽12形成于两个导向筋122之间，即每个导向槽12均能够有两个导向筋122间隔布置形成。导向筋122用于限导向壁31沿导向槽12滑动，并限制和阻止活塞3在容腔11内转动，因此，活塞3的每个导向壁31能够夹持
在两个导向筋122之间轴向移动。
92.请参阅图2至图10所示，在一些实施例中，第一进液口131开设于导向槽12的槽面上，即第一进液口131连通导向槽12，进而连通容腔11，堵头21的凸起部213能够伸入布置于导向槽12内。当活塞3沿轴向移动，并使活塞3处于第一位置时，导向壁31的靠近第二端的端部能够抵靠在凸起部213上，进而使凸起部213退出导向槽12，驱动堵头21沿第一接头13的轴向向外移动，使第一进液口131打开，如图2所示状态。当活塞3沿轴向反向移动，导向壁31的靠近活塞3第一端的端部与凸起部213相分离，堵头21能够在第二弹性件24的作用下重新封堵第一进液口131，并使凸起部213重新伸入导向槽12内，如图9所示状态。
93.请参阅图2至图10所示，在一些实施例中，导向壁31的靠近活塞3第一端的端部设有导向斜面311，该导向斜面311用于与凸起部213相接触，进而使凸起部213顺利地被挤出导向槽12。
94.请参阅图2至图9所示，在一些实施例中，活塞3的第二端的外周壁上设有第二密封环槽(图中未标示)，第二密封环槽处套设有第二密封圈32。
95.当活塞3处于第一位置时，活塞3的第一端顶开第一阀体2，并打开第一进液口131，第二密封圈32能够夹持在活塞3的外壁与容腔11的内壁之间，且第二密封圈32位于液体投放口151的靠近第一进液口131的一侧，进而密封活塞3外壁与容腔11内壁之间的间隙，进而密封容腔11靠近第一进液口131的一侧，使第一进液口131内进入容腔11的第一液体密封在第二密封圈32的靠近第一进液口131的一侧的容腔11中，与液体投放口151相隔离，如图3所示状态。
96.当活塞3处于第二位置时，活塞3的第一端与第一阀体2分离，第一进液口131被关闭，第二密封圈32位于液体投放口151的远离第一进液口131的一侧，此时容腔11和液体投放口151连通，进而使容腔11内的第一液体能够从液体投放口151离开容腔11。
97.请参阅图2至图9所示，在一些实施例中，活塞3的第二端的外周壁上设有两个第二密封圈32，两个第二密封圈32沿活塞3的轴向呈间隔布置，即两个第二密封圈32沿活塞3的移动方向呈间隔布置。
98.当活塞3处于第一位置时，两个第二密封圈32分设于液体投放口151的两个相对侧。其中一个第二密封圈32位于液体投放口151的靠近第一进液口131的一侧，使容腔11中位于该第二密封圈32的靠近第一进液口131的一侧的区域与液体投放口151相隔离。同时，另一个第二密封圈32位于液体投放口151的远离第一进液口131的一侧，使容腔11中位于该第二密封圈32的远离第一进液口131的一侧的区域也与液体投放口151相隔离。因此，两第二密封圈32之间区域的活塞3的外周壁能够封闭液体投放口151，以使液体投放口151与容腔11密封分隔，如图3所示状态。
99.当活塞3处于第二位置时，两个第二密封圈32均位于液体投放口151的远离第一进液口131的一侧，此时容腔11和液体投放口151连通，进而使容腔11内的第一液体能够从液体投放口151离开容腔11，如图9所示状态。
100.请参阅图2至图11所示，驱动组件4设于壳体1上，驱动组件4用于与活塞3相连，驱动组件4用于驱动活塞3沿容腔11的轴向方向移动，使活塞3沿容腔11的轴向方向在第一位置和第二位置之间来回移动，进而改变第一进液口131及液体投放口151与容腔11之间的连通状态。
101.请参阅图2至图11所示，在一些实施例中，驱动组件4包括驱动电机41和螺杆42。其中，驱动电机41设于容腔11的外部，并设于壳体1的外壁上。驱动电机41的输出端朝向容腔11方向布置。螺杆42的第一端与驱动电机41的输出端同轴相连。螺杆42的第二端伸入布置于容腔11内，并沿容腔11的轴向延伸。活塞3的第二端的端面上开设有轴向延伸的螺纹孔33，螺杆42的第二端螺纹连接于螺纹孔33内。因此，驱动电机41能够控制螺杆42正向或反向旋转，并且在螺杆42正向或反向旋转时，螺杆42能够相对活塞3的螺纹孔33旋转，驱动活塞3沿容腔11的轴向移动，进而使活塞3沿容腔11的轴向向在第一位置和第二位置之间来回移动。
102.需要说明的是，驱动电机41的输出端可以通过联轴器与螺杆42的端部相连，也可以加速器或齿轮组件与螺杆42的端部相连。
103.请参阅图2至图11所示，在一些实施例中，容腔11的靠近驱动电机41的端部设有开口，即开口位于壳体1的远离第一接头13和第二接头14的端部，壳体1的开口处设有盖板16，盖板16用于封闭壳体1的开口，进而封堵容腔11的一端。驱动电机41固定在盖板16上，并设于壳体1外部。盖板16上设有通孔(图中未标示)，驱动电机41的输出端通过通孔处于螺杆42的端部相连。
104.需要说明的是，在其他实施例中，驱动电机41也可以通过电机壳将驱动电机41封装在盖板16上，使驱动电机41不外露于壳体1。
105.在一些实施例中，盖板16的面向容腔11的侧壁上凸设有密封部161，密封部161由盖板16的侧壁沿容腔11的轴向向容腔11的方向凸出延伸。密封部161的外周壁上套设有第四密封圈162。当盖板16盖合在壳体1的开口处时，密封部161能够伸入布置于容腔11内，进而使第四密封圈162能够夹持在密封部161的外周壁与容腔11的内壁之间，进而密封开口。
106.请参阅图3至图9所示，封堵件5设于第二进液口141处，封堵件5封能够在第二进液口141和容腔11之间进行移动，进而打开或封堵第二进液口141。封堵件5的第一端活动地穿设于第二进液口141，封堵件5的第二端伸入布置于容腔11内。当封堵件5的第一端受朝向其第二端方向的外力作用时，封堵件5能够向容腔11内部的方向移动，以打开第二进液口141。封堵件5的第二端连接有第一弹性件6，第一弹性件6用于使封堵件5自动地抵顶在第二进液口141处，进而封堵第二进液口141。
107.具体地，当封堵件5未受到外力作用时，封堵件5能够在第一弹性件6的作用下封堵第二进液口141。当封堵件5受到外力作用时，例如通过水泵将第二液体经第二进液口141泵入容腔11，第二液体的冲力可以给封堵件5的第一端施加推力，使封堵件5朝向容腔11内移动，进而打开第二进液口141，并使第一弹性件6产生弹性形变。当水泵停止工作后，第二液体停止流向第二进液口141，第二液体的冲力及推力消失，封堵件5能够在第一弹性件6的作用下，使封堵件5回复到与第二进液口141处的容腔11壁接触的位置，进而重新封堵第二进液口141。
108.第二液体容器300的所述第二液体流向所述第二进液口141时，所述第二液体的冲力使所述封堵件5朝向所述容腔11内移动，以打开所述第二进液口141，并使所述第一弹性件6产生弹性形变；所述第二液体停止流向所述第二进液口141时，所述第一弹性件6能够使所述封堵件5回复到与所述第二进液口141处的容腔11壁接触的位置，以封堵所述第二进液口141。
109.请参阅图3至图9所示，在一些实施例中，封堵件5的靠近第二进液口141内壁的外周壁上套设有第三密封圈51，第三密封圈51用于密封第二进液口141。
110.当活塞3处于第一位置，且封堵件5的第一端未受到外力作用时，即第二液体容器300的第二液体未流向第二进液口141时，如图3所示状态，第三密封圈51能够与第二进液口141的内壁相抵，进而密封第二进液口141。
111.活塞3处于第二位置，且封堵件5的第一端未受到外力作用时，即第二液体容器300的第二液体未流向第二进液口141时，如图9所示状态，此时封堵件5的第二端还受第一弹性件6的弹力，第一弹性件6能够驱使封堵件5的第一端封堵第二进液口141，并使第三密封圈51保持密封第二进液口141的状态。
112.需要说明的是，当活塞3处于第二位置，且封堵件5的第一端受到外力作用时，即第二液体容器300的第二液体流向第二进液口141时，参考图9所示状态，此时，活塞3的第一端与第二进液口141之间具有间隔，容腔11的靠近第二进液口141的一侧具有足够的空间。封堵件5能够在第二液体的水流冲力作用下，驱动封堵件5带动第三密封圈51向远离第二进液口141的方向移动，即向容腔11内部的方向移动，以打开第二进液口141。
113.请参阅图3至图9所示，活塞3朝向第二进液口141的端面上凹设有滑槽34，第一弹性件6设于滑槽34内。第一弹性件6可以采用压缩弹簧，第一弹性件6的一端与滑槽34的内端壁相抵，封堵件5的第二端伸入滑槽内34，并与第一弹性件6的另一端抵接。
114.请参阅图3所示，当活塞3处于第一位置，且封堵件5的第一端受到外力作用时，即第二液体停止流向第二进液口141时，封堵件5能够被第一弹性件6抵顶，进而驱动封堵件5向靠近第二进液口141的方向移动，进而使封堵件5的第一端能够自动地封堵第二进液口141。
115.请参阅图9所示，当活塞3处于第二位置，封堵件5的第一端未受到外力作用时，即第二液体停止流向第二进液口141时，封堵件5仍然能够在第一弹性件6的弹力作用下，保持与容腔11的内壁接触的位置，进而保持封堵第二进液口141的状态。
116.需要说明的上，只有当活塞3处于第二位置，且封堵件5的第一端受到外力作用时，即第二液体流向第二进液口141时，封堵件5能够在水流冲力的作用下，带动第三密封圈51向滑槽34的方向移动，以打开所述第二进液口141，使第二液体能够进入容腔11和液体投放口151离开壳体1，与第一液体进行混合。
117.需要说明的是，封堵件5和第一弹性件6组合形成第二阀体，进而能够主动地控制第二进液口141进行启闭，进而控制第二液体进入容腔11的流量，使得第二液体能按照特定比例与第一液体进行混合。
118.还需要说明的是，在其他实施例中，第一弹性件6也可以用其他弹性复位器件来代替，第一弹性件6也可以直接设置在容腔11的内壁上，不与活塞3相连，在此不做限制。
119.其中，活塞3与第一弹性件6能够一起作用于封堵件5，抵顶封堵件5，以密封第二进液口141，具体地，活塞3上靠近第二进液口141的一端为第一端，活塞3上远离第二进液口141的一端为第二端，活塞3的第一端朝向第二进液口141的端面凹设有滑槽34，第一弹性件6设于滑槽34内，第一弹性件6的一端与滑槽34的内端壁相抵，封堵件5的第二端伸入滑槽34内，并与第一弹性件6的另一端抵接；在第二液体停止流向第二进液口141时，若活塞3移动至第一位置，封堵件5能够被第一弹性件6和活塞3抵顶，以封堵第二进液口141，若活塞3移
动至第二位置，封堵件5能够在第一弹性件6的作用下，保持与容腔11壁接触的位置，以封堵第二进液口141。
120.请参阅图8所示，在一些实施例中，封堵件5上设置第三密封圈51处的外周壁上设有密封圈限位部52，该密封圈限位部52用于对第三密封圈51进行限位。具体地。密封圈限位部52的外周壁上设有周向外凸的限位面(图中未标示)，第三密封圈51背离第二进液口141内壁的一侧与限位面抵接。
121.需要说明的是，在其他一些实施例中，限位面由密封圈限位部52的外周壁沿封堵件5的周向内凹形成；在活塞3处于移动至第一位置且第二液体容器300的第二液体未流向第二进液口141时，第三密封圈51与第二进液口141的内壁相抵，使第三密封圈51密封第二进液口141；在活塞3处于第二位置，且第二液体容器300的第二液体未流向第二进液口141时，封堵件5的第二端受第一弹性件6的弹力，以使封堵件5的第一端封堵第二进液口141，并使第三密封圈51保持密封第二进液口141的状态；在活塞3处于第二位置，第二液体容器300的第二液体流向第二进液口141时，封堵件5能够带动第三密封圈51，向远离第二进液口141的方向移动，以打开第二进液口141。
122.请参阅图3至图9所示，在一些实施例中，滑槽34呈环状，滑槽34的内端壁上凸设有凸柱35，凸柱35朝向活塞3的第一端凸出延伸。凸柱35与滑槽34的内侧壁之间形成有间隔空间，螺纹孔33沿活塞3的第二端端面向凸柱35延伸设置，使螺纹孔33的内端壁位于凸柱35内部，即滑槽34和螺纹孔33在活塞3的轴向方向上部分重叠，进而可以减小活塞3的长度，进而减小容腔11及壳体1的尺寸，减小整体的体积。
123.此外，第一弹性件6位于滑槽34内，并套设在凸柱35，进而使第一弹性件6能够稳定地限位在滑槽34内。封堵件5的第二端的端面上凹设有避位槽53。当封堵件5的第二端伸入滑槽34内时，凸柱35能够伸入布置于避位槽53内。
124.请参阅图3和图9所示，在一些实施例中，容腔11内设有液位感应装置，如液位传感器17，以便于得知容腔11内的液位高度，进而计算容腔11内的液体体积。
125.在一些实施例中，壳体1上设有开孔(图中未标示)，液位传感器17的一端穿设于开孔处，并伸入容腔11内部，以进行液位检测。
126.请参阅图3和图9所示，在一些实施例中，壳体1上设有防水透气部，防水透气部连通容腔11，防水透气部用于使容腔11与外部连通。当第一阀体2打开，第一液体容器200向第一进液口131传输第一液体，且液体投放口151关闭时，容腔11的空气能够通过防水透气部排出。
127.在一些实施例中，防水透气部包括防水透气孔18和设于防水透气孔18内的透气阀181。透气阀181能够打开和关闭防水透气孔18，进而控制容腔11与外部连通或封闭。
128.请参阅图1至图3所示，在一些实施例中，第二液体容器300为水箱，第二液体容器300与第二进液口141之间设有电磁阀301，电磁阀301用于控制第二液体容器300与第二进液口141之间的液路通断。因此，当电磁阀301打开时，第二液体容器300的第二液体能够流向第二进液口141，第二液体的冲力使封堵件5朝向容腔11内移动，以打开第二进液口141，并使第一弹性件6产生弹性形变。当电磁阀301关闭时，第一弹性件6能够使封堵件5回复到与第二进液口141处的容腔11壁接触的位置，以封堵第二进液口141。
129.本技术的足浴系统的工作原理是，通过驱动组件4控制活塞3沿容腔11的轴向移
动，当活塞3位于第一位置时，第一阀体2被顶开，使第一进液口131被打开，第一液体容器200内的第一液体能够经第一进液口131定量地进入容腔11内，参考图3所示状态。当活塞3位于第二位置，且第二液体容器300的第二液体未流向第二进液口141时，第一阀体2关闭第一进液口131，封堵件5关闭第二进液口141，液体投放口151被打开，第一液体经液体投放口151流到液体混合容器400或直接流入足浴器500内，参考图9所示状态。当活塞3位于第二位置，且第二液体容器300的第二液体流向第二进液口141时，第一阀体2关闭使第一进液口131，封堵件5在第一弹性件6的作用下，使使第二进液口141被打开，第二液体经第二进液口141进入容腔11，并从液体投放口151流到液体混合容器400或直接流到足浴器500内，使特定流量的第二液体能够与定量的第一液体在液体混合容器400或足浴器500内进行混合，实现两种液体按特定比例混合的效果。
130.在本技术的另一种实施方式中，提供一种足浴器500，该足浴器500能够自行进行液体混合和液体投放控制，不需要另外的液体供给站600，该足浴器500包括足浴腔510、第一液体容器200、第二液体容器300和投放控制器100；投放控制器100包括壳体1，壳体1内部形成有容腔11；壳体1上设有与容腔11连通的第一进液口131、第二进液口141和液体投放口151；壳体1上还包括设于第一进液口131处的第一阀体2，第一阀体2用于打开或关闭第一进液口131；壳体1上还包括穿设于第二进液口141处的封堵件5，封堵件5够在所述第二进液口141和容腔11之间进行移动，以打开或封堵第二进液口141；容腔11内设有可移动的活塞3，活塞3用于在容腔11内进行移动，以推动第一阀体2打开或关闭，并将液体投放口151进行封堵或打开；第一液体容器200用于向第一进液口131传输第一液体；第二液体容器300用于向第二进液口141传输第二液体；液体投放口151用于将容腔11中第一液体和第二液体的混合液体投放至足浴腔510。
131.其中，上述投放控制器100、第一液体容器200、第二液体容器300的具体结构和实施原理，可以参照前述实施例以及图2-图11所示的具体实施细节，此处不再赘述。
132.虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

技术特征：
1.一种足浴系统，其特征在于，包括：足浴器，包括足浴腔；液体供给站，所述液体供给站包括第一液体容器、第二液体容器和投放控制器；所述投放控制器包括壳体，所述壳体内部形成有容腔；所述壳体上设有与所述容腔连通的第一进液口、第二进液口和液体投放口；所述壳体上还包括设于所述第一进液口处的第一阀体，所述第一阀体用于打开或关闭所述第一进液口；所述壳体上还包括穿设于所述第二进液口处的封堵件，所述封堵件够在所述第二进液口和所述容腔之间进行移动，以打开或封堵所述第二进液口；所述容腔内设有可移动的活塞，所述活塞用于在所述容腔内进行移动，以推动所述第一阀体打开或关闭，并将所述液体投放口进行封堵或打开；所述第一液体容器用于向所述第一进液口传输第一液体；所述第二液体容器用于向所述第二进液口传输第二液体；所述液体投放口用于将所述容腔中所述第一液体和所述第二液体投放至所述足浴腔。2.如权利要求1所述的足浴系统，其特征在于，所述封堵件包括设于所述第二进液口的第一端和伸入所述容腔的第二端，所述封堵件的第一端用于封堵或打开所述第二进液口，所述封堵件的第二端连接有第一弹性件，所述第一弹性件用于使所述封堵件抵顶在所述第二进液口处；所述第二液体容器的所述第二液体流向所述第二进液口时，所述第二液体的冲力使所述封堵件朝向所述容腔内移动，以打开所述第二进液口，并使所述第一弹性件产生弹性形变；所述第二液体停止流向所述第二进液口时，所述第一弹性件能够使所述封堵件回复到与所述第二进液口处的容腔壁接触的位置，以封堵所述第二进液口。3.如权利要求2所述的足浴系统，其特征在于，所述活塞上靠近所述第二进液口的一端为第一端，所述活塞上远离所述第二进液口的一端为第二端，所述活塞的第一端朝向所述第二进液口的端面凹设有滑槽，所述第一弹性件设于所述滑槽内，所述第一弹性件的一端与所述滑槽的内端壁相抵，所述封堵件的第二端伸入所述滑槽内，并与所述第一弹性件的另一端抵接；在所述第二液体停止流向所述第二进液口时，若所述活塞移动至第一位置，所述封堵件能够被所述第一弹性件抵顶，以封堵所述第二进液口，若所述活塞移动至第二位置，所述封堵件能够在所述第一弹性件的作用下，保持与所述容腔壁接触的位置，以封堵所述第二进液口。4.如权利要求2所述的足浴系统，其特征在于，所述封堵件靠近所述第二进液口内壁的外周壁上套设有第三密封圈；在所述活塞移动至第一位置，且所述第二液体容器的所述第二液体未流向所述第二进液口时，所述第三密封圈与所述第二进液口的内壁相抵，使所述第三密封圈密封所述第二进液口；在所述活塞移动至第二位置，且所述第二液体容器的所述第二液体未流向所述第二进液口时，所述封堵件的第二端受所述第一弹性件的弹力，以使所述封堵件的第一端封堵所述第二进液口，并使所述第三密封圈保持密封所述第二进液口的状态；在所述活塞处于所述第二位置，所述第二液体容器的所述第二液体流向所述第
二进液口时，所述封堵件能够带动所述第三密封圈向远离所述第二进液口的方向移动，以打开所述第二进液口。5.如权利要求1所述的足浴系统，其特征在于，所述第一进液口处设有第一接头，所述第一接头通过所述第一进液口与所述容腔连通；第一阀体包括堵头和第二弹性件；所述堵头活动地设于所述第一接头内，并能够在所述第一接头内移动，以靠近或远离所述第一进液口；所述第二弹性件设于所述第一接头内，并与所述堵头相连，所述第二弹性件用于驱动所述堵头向靠近所述第一进液口的方向移动，以封堵所述第一进液口；在所述堵头封堵所述第一进液口时，所述堵头的至少一部分能够伸入所述容腔内；且在所述活塞处于第一位置时，所述活塞能够推动所述堵头，以使所述堵头向远离所述容腔的方向移动，以开启所述第一进液口。6.如权利要求5所述的足浴系统，其特征在于，所述堵头的朝向所述第一进液口的端部凸设有凸起部；在所述堵头封堵所述第一进液口时，所述凸起部的至少一部分能够伸入所述容腔内；且在所述活塞处于第一位置时，所述活塞能够推动所述凸起部，以使所述堵头向远离所述第一进液口的方向移动，并开启所述第一进液口。7.如权利要求5所述的足浴系统，其特征在于，所述第一阀体还包括第一密封圈；所述堵头的周壁上凹设有第一密封环槽，所述第一密封圈套设在所述第一密封环槽处，并环绕布置在所述堵头的周壁上。8.如权利要求1所述的足浴系统，其特征在于，所述容腔的腔壁上设有轴向延伸的导向槽，所述活塞的周侧凸设有与所述导向槽相配合的导向壁，所述导向壁沿所述容腔的轴向方向延伸，所述导向壁滑动连接在所述导向槽内，以使所述活塞能够沿所述容腔的轴向移动。9.如权利要求8所述的足浴系统，其特征在于，所述容腔的腔壁上于所述导向槽的两侧分别设有一导向筋，所述导向筋沿容腔的轴向方向延伸，所述导向槽形成于间隔设置的两个所述导向筋之间，所述导向筋用于限制所述导向壁沿所述导向槽滑动，并限制所述活塞转动。10.如权利要求1所述的足浴系统，其特征在于，还包括：驱动组件，设于所述壳体上，所述驱动组件与所述活塞相连，并用于驱动活塞在所述壳体内移动；所述驱动组件包括驱动电机和螺杆；所述容腔的一端设有用于封堵所述容腔的盖板，所述驱动电机设于所述盖板上；所述活塞的朝向所述盖板的端面上开设有轴向延伸的螺纹孔；所述螺杆的一端与所述驱动电机的输出端相连，所述盖板上设有通孔，所述螺杆的另一端穿过所述通孔后螺纹连接于所述螺纹孔内；所述驱动电机控制所述螺杆正向或反向旋转时，所述螺杆能够驱动所述活塞沿所述容腔的内壁移动。11.如权利要求10所述的足浴系统，其特征在于，所述活塞上靠近所述第二进液口的一端为第一端，所述活塞上远离所述第二进液口的一端为第二端；所述活塞的第二端朝向所述驱动电机的端面凹设有螺纹孔；所述活塞的第一端朝向所述第二进液口的端面凹设有滑槽，所述滑槽的内径大于所述螺纹孔的内径；所述滑槽的内端壁凸设有朝向所述活塞的第一端的凸柱，所述凸柱与所述滑槽的内侧壁之间形成有间隔空间，所述螺纹孔沿所述活塞
的第二端端面向所述凸柱延伸设置，使所述螺纹孔的内端壁位于所述凸柱内部。12.如权利要求1所述的足浴系统，其特征在于，所述活塞的外周壁上设有周向环绕的第二密封圈，所述第二密封圈设有两个，并沿所述活塞的移动方向呈间隔布置；在所述活塞处于第一位置时，两所述第二密封圈分设于所述液体投放口的沿所述活塞的移动方向的两侧，且两所述第二密封圈之间区域的所述活塞的外周壁能够封闭所述液体投放口，以使所述液体投放口与所述容腔密封分隔。13.如权利要求1所述的足浴系统，其特征在于，所述壳体上还设有液位传感器，所述液位传感器用于检测所述容腔内的液位。14.如权利要求13所述的足浴系统，其特征在于，所述壳体上设有开孔，所述液位传感器的一端穿设于所述开孔伸入所述容腔内，以进行液位检测。15.如权利要求1所述的足浴系统，其特征在于，所述壳体的上部设有防水透气部，所述防水透气部用于使所述容腔与外部连通；在所述第一阀体打开，所述第一液体容器向所述第一进液口传输第一液体，且所述液体投放口关闭时，所述容腔的空气通过所述防水透气部排出。16.如权利要求2-4中任一项所述的足浴系统，其特征在于，所述第二液体容器为水箱，所述第二液体容器与所述第二进液口之间设有电磁阀，所述电磁阀用于控制所述第二液体容器与所述第二进液口之间的液路通断；所述电磁阀打开时，第二液体容器的所述第二液体流向所述第二进液口，所述第二液体的冲力使所述封堵件朝向所述容腔内移动，以打开所述第二进液口，并使所述第一弹性件产生弹性形变；所述电磁阀关闭时，所述第一弹性件能够使所述封堵件回复到与所述第二进液口处的容腔壁接触的位置，以封堵所述第二进液口。17.一种足浴器，其特征在于，包括：足浴器，包括足浴腔、第一液体容器、第二液体容器和投放控制器；所述投放控制器包括壳体，所述壳体内部形成有容腔；所述壳体上设有与所述容腔连通的第一进液口、第二进液口和液体投放口；所述壳体上还包括设于所述第一进液口处的第一阀体，所述第一阀体用于打开或关闭所述第一进液口；所述壳体上还包括穿设于所述第二进液口处的封堵件，所述封堵件够在所述第二进液口和所述容腔之间进行移动，以打开或封堵所述第二进液口；所述容腔内设有可移动的活塞，所述活塞用于在所述容腔内进行移动，以推动所述第一阀体打开或关闭，并将所述液体投放口进行封堵或打开；所述第一液体容器用于向所述第一进液口传输第一液体；所述第二液体容器用于向所述第二进液口传输第二液体；所述液体投放口用于将所述容腔中所述第一液体和所述第二液体的混合液体投放至所述足浴腔。

技术总结
本实用新型涉及一种足浴系统及足浴器，该足浴系统包括：足浴器；液体供给站；液体供给站包括第一液体容器、第二液体容器和投放控制器；投放制器包括壳体，其内设有容腔和与容腔相连通的第一进液口、第二进液口和液体投放口；第一阀体，用于开关第一进液口；封堵件，用于启闭第二进液口；活塞，能够推动第一阀体打开或关闭，并封堵或打开液体投放口。利用活塞与封堵件配合控制第一进液口、第二进液口和液体投放口启闭，能够实现按特定比例混合第一液体和第二液体，并使第一液体和第二液体或第一液体和第二液体的混合液体能够经液体投放口投放至足浴腔中，可实现两种液体的按比例混合，整体结构较为简单，有利于降低混合设备的成本。成本。成本。


技术研发人员：邹伟 黎国柱 欧阳杰鹏 李相阳
受保护的技术使用者：郑州星曼信息科技有限公司
技术研发日：2022.12.15
技术公布日：2023/7/23