一种管内自定心装置的制作方法

1.本实用新型属于管件测量技术领域，尤其涉及一种管内自定心装置。


背景技术：

2.现有的自定心装置多采用压缩弹簧推动一根带锥形圆台的轴沿轴向运动，锥形圆台通过斜面配合推动3个径向均布的的滑块同步沿径向滑动，当滑块与管壁接触且受力达到平衡时，则完成自定心过程。当管径大小有变化或管内截面形状有变化时，滑块会同时运动并重新达到平衡状态。
3.对于较大管件，现有自定心装置由于需要一根带锥形圆台的轴将会导致其外形尺寸、重量较大，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了克服现有技术问题，公开了一种管内自定心装置，本实用新型管内自定心装置采用拉伸弹簧和空心转盘的模式，减小了自定心装置的外形尺寸和重量。
5.本实用新型目的通过下述技术方案来实现：
6.一种管内自定心装置，所述管内自定心装置包括：壳体、滑块和转盘，所述壳体上至少设有用于容置滑块的3条槽体结构，各槽体结构以壳体中心为圆心等角度设置；各滑块设置于槽体结构内，且一端经连接结构与转盘上的滑槽形成滑动配合，另一端为自由端；所述转盘设置于所述壳体内，并能相对于所述壳体转动，且所述转盘与壳体之间设有用于带动转盘转动的若干拉簧，并能够通过所述转盘的转动驱动各滑块沿着壳体各槽体结构同步进行伸缩运动。
7.根据一个优选的实施方式，所述管内自定心装置还包括转动连接件，所述转动连接件设置于壳体与转盘之间。
8.根据一个优选的实施方式，所述转动连接件包括转动轴承，所述转盘经端面挡环固定于轴承的内圈上；所述轴承经定位环和设置于端面挡环外侧的前盖完成轴承与壳体之间的位置固定。
9.根据一个优选的实施方式，所述转动连接件为双轴承结构。
10.根据一个优选的实施方式，所述壳体为圆环结构。
11.根据一个优选的实施方式，所述壳体上的各槽体结构沿壳体径向设置。
12.根据一个优选的实施方式，所述滑块经圆柱凸台与转盘上的滑槽形成滑动配合。
13.根据一个优选的实施方式，所述转盘与壳体之间至少设有3条拉簧。
14.根据一个优选的实施方式，各拉簧以壳体或转盘的中心为圆心等角度设置。
15.根据一个优选的实施方式，各拉簧沿转盘的切线方向设置。
16.前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案。本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现
有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型管内自定心装置的结构简单，对于较大直径管件可有效降低自定心装置的重量；圆滑的滑块设计可大大降低自定心装置在管内运动的阻力。
附图说明
18.图1是本实用新型管内自定心装置的正视图；
19.图2是图1的a-a截面示意图；
20.图3是本实用新型管内自定心装置壳体与转盘的连接关系示意图；
21.图4是本实用新型管内自定心装置的工作状态示意图；
22.其中，1-壳体，2-滑块，3-后盖，4-转盘，5-转动连接件，6-定位环，7-端面挡环，8-前盖，9-拉簧，10-螺钉，11-管件。
具体实施方式
23.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.另外，本实用新型要指出的是，本实用新型中，如未特别写出具体涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等，则本实用新型涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等均为本领域技术人员在现有技术的基础上，可以不经过创造性劳动可以得知
的。
29.实施例1：
30.参考图1至图4所示，本实施例公开了一种管内自定心装置，所述管内自定心装置包括：壳体1、滑块2、转盘4、转动连接件5。
31.优选地，所述壳体1上至少设有用于容置滑块2的3条槽体结构，各槽体结构以壳体1中心为圆心等角度设置。
32.进一步地，所述壳体1为圆环结构。所述壳体1上的各槽体结构沿壳体1径向设置。以实现滑块2在壳体1圆环径向上的运动，从而保证滑块2具有最大的有效行程可以完成各直径管件11的有效定心。
33.优选地，各滑块2设置于槽体结构内，且一端经连接结构与转盘4上的滑槽形成滑动配合，另一端为自由端。滑块表面为弧形圆滑结构。具体地，滑块2经圆柱凸台与转盘4上的滑槽形成滑动配合。
34.优选地，所述转盘4设置于所述壳体1内，并能相对于所述壳体1转动。
35.进一步地，所述转动连接件5设置于壳体1与转盘4之间，所述转盘4经转动连接件5实现相对于壳体1的转动。在本实施例中，转动连接件5为并排设置的双轴承结构。
36.优选地，所述转盘4经端面挡环7固定于轴承的内圈上。所述轴承经定位环6和设置于端面挡环7外侧的前盖8完成轴承与壳体1之间的位置固定。
37.优选地，所述转盘4与壳体1之间设有用于带动转盘4转动的若干拉簧9，并能够通过所述转盘4的转动驱动各滑块2沿着壳体1各槽体结构同步进行伸缩运动。
38.优选地，在本实施例中，转盘4与壳体1之间设有3条拉簧9。各拉簧9以壳体1或转盘的中心为圆心等角度设置。通过恰当数量的拉簧9设置，保证了转盘4的驱动力，并简化了结构。
39.优选地，各拉簧9沿转盘4的切线方向设置。通过拉簧9的方向设置，保证了拉力的有效转化，并在有效拉拉伸区间内，提供转盘更多的转动行程。
40.具体地，拉簧9的一端通过螺钉10固定在壳体1上，另一端通过螺钉10固定在转盘上。3个滑块2的圆柱凸台与转盘4上的3个滑槽形成滑动配合，当转盘4转动时，3个滑块2则会同步产生径向运动。在3个拉簧9的作用下，转盘4顺时针转动，转盘4的滑槽推动3个滑块2沿径向运动，当滑块2与管件11的内壁接触并达到受力平衡后，完成自定心过程。
41.本实用新型管内自定心装置的结构简单，对于较大直径管件可有效降低自定心装置的重量；圆滑的滑块设计可大大降低自定心装置在管内运动的阻力。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种管内自定心装置，其特征在于，所述管内自定心装置包括：壳体(1)、滑块(2)和转盘(4)，所述壳体(1)上至少设有用于容置滑块(2)的3条槽体结构，各槽体结构以壳体(1)中心为圆心等角度设置；各滑块(2)设置于槽体结构内，且一端经连接结构与转盘(4)上的滑槽形成滑动配合，另一端为自由端；所述转盘(4)设置于所述壳体(1)内，并能相对于所述壳体(1)转动，且所述转盘(4)与壳体(1)之间设有用于带动转盘(4)转动的若干拉簧(9)，并能够通过所述转盘(4)的转动驱动各滑块(2)沿着壳体各槽体结构同步进行伸缩运动。2.如权利要求1所述的管内自定心装置，其特征在于，所述管内自定心装置还包括转动连接件(5)，所述转动连接件(5)设置于壳体(1)与转盘(4)之间。3.如权利要求2所述的管内自定心装置，其特征在于，所述转动连接件(5)包括转动轴承，所述转盘(4)经端面挡环(7)固定于轴承的内圈上；所述轴承经定位环(6)和设置于端面挡环(7)外侧的前盖(8)完成轴承与壳体(1)之间的位置固定。4.如权利要求3所述的管内自定心装置，其特征在于，所述转动连接件(5)为双轴承结构。5.如权利要求1所述的管内自定心装置，其特征在于，所述壳体(1)为圆环结构。6.如权利要求5所述的管内自定心装置，其特征在于，所述壳体(1)上的各槽体结构沿壳体(1)径向设置。7.如权利要求5所述的管内自定心装置，其特征在于，所述滑块(2)经圆柱凸台与转盘(4)上的滑槽形成滑动配合。8.如权利要求1所述的管内自定心装置，其特征在于，所述转盘(4)与壳体(1)之间至少设有3条拉簧(9)。9.如权利要求1所述的管内自定心装置，其特征在于，各拉簧(9)以壳体(1)或转盘(4)的中心为圆心等角度设置。10.如权利要求1所述的管内自定心装置，其特征在于，各拉簧(9)沿转盘(4)的切线方向设置。

技术总结
本实用新型公开了一种管内自定心装置，所述管内自定心装置包括：壳体、滑块和转盘，所述壳体上至少设有用于容置滑块的3条槽体结构，各槽体结构以壳体中心为圆心等角度设置；各滑块设置于槽体结构内，且一端经连接结构与转盘上的滑槽形成滑动配合，另一端为自由端；所述转盘设置于所述壳体内，并能相对于所述壳体转动，且所述转盘与壳体之间设有用于带动转盘转动的若干拉簧，并能够通过所述转盘的转动驱动各滑块沿着壳体各槽体结构同步进行伸缩运动。本实用新型管内自定心装置采用拉伸弹簧和空心转盘的模式，减小了自定心装置的外形尺寸和重量。重量。重量。


技术研发人员：黄摇 王宏伟 黄钞 周鑫 张昭
受保护的技术使用者：四川航天计量测试研究所
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/7/23