一种刀架存放架的制作方法

1.本技术涉及铝箔分切装置技术领域，具体是一种刀架存放架。


背景技术：

2.在过机桥架上安装铝箔品检仪构成的装置中，桥架的横梁下方和品检仪上方之间留有空白空间，该处空间既不美观，也可能会造成物品自该处掉落至铝箔带上影响产品质量。同时，在铝箔分切过程中，由于规格的变更，要不断调整或更换刀架，并且，原来待用刀架多是放在地面上，存取刀架时存在不方便、不安全的问题。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种刀架存放架，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本技术公开了以下技术方案：一种刀架存放架，包括上槽壁、侧槽壁、下槽壁，所述上槽壁、所述下槽壁相对设置，所述侧槽壁竖直设置，所述侧槽壁的顶端和底端分别与所述上槽壁、所述下槽壁相对的侧面相连，所述侧槽壁靠近所述上槽壁的一侧边缘设置；所述上槽壁、所述侧槽壁上设置有若干个固定螺孔。
5.作为优选，所述下槽壁的顶侧设置有若干个沿着其宽度方向设置的凸棱。
6.作为优选，所述凸棱为耐磨橡胶条。
7.作为优选，所述上槽壁的顶侧设置有减震橡胶垫块。
8.作为优选，所述下槽壁的底部设置有减震橡胶垫块。
9.作为优选，所述侧槽壁的外侧壁上设置有减震橡胶垫块。
10.作为优选，所述侧槽壁的顶端和底端分别与所述上槽壁、所述下槽壁相对的侧面可拆卸连接。
11.有益效果：本技术的刀架存放架，安装于过机桥架品检仪的上方、过桥横梁的下方，通过上槽壁与过桥横梁的顶部、侧槽壁与过机桥架的立柱进行安装固定，上槽壁、侧槽壁、下槽壁的尺寸通过定制可以与横梁和品检仪之间的留白空间相匹配，备用刀架放置于刀架存该刀架存放架上，从而对横梁和品检仪之间的留白空间进行有效利用，一方面避免异物经该留白空间掉落至铝箔带上影响产品质量，另一方面能够对待用刀架进行统一放置，方便取放。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本技术实施例1中刀架存放架的结构示意图；
14.图2为本技术实施例2中下槽壁的结构示意图；
15.图3为本技术实施例3中刀架存放架的结构示意图；
16.图4为本技术实施例5中刀架存放架的安装示意图。
17.附图标记：1、上槽壁；2、侧槽壁；3、下槽壁；4、固定螺孔；5、凸棱；6、减震橡胶垫块。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.还需要说明的是，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行定制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义，并且，未做明确限定的情况下，机械、零件和设备均可以采用现有技术中常规的型号。
21.在本文中，术语“包括”意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
22.实施例1
23.参考图1所示的一种刀架存放架，包括上槽壁1、侧槽壁2、下槽壁3，上槽壁1、侧槽壁2、下槽壁3可以是现有技术中的任意一种金属板结构，上槽壁1、侧槽壁2、下槽壁3的尺寸可以是依据过机桥架品检仪的上方、过桥横梁的下方之间的留白空间的尺寸定制得到。上槽壁1、下槽壁3相对设置，侧槽壁2竖直设置，侧槽壁2的顶端和底端分别与上槽壁1、下槽壁3相对的侧面相连，在本实施例中，上槽壁1、侧槽壁2、下槽壁3一体成型，侧槽壁2靠近上槽壁1的一侧边缘设置；上槽壁1、侧槽壁2上设置有若干个固定螺孔4。安装时，通过上槽壁1上的固定螺孔4将存放架与过桥横梁的底侧螺接固定，通过侧槽壁2上的固定螺孔4将存放架与过机桥架的立柱螺接固定。使用时，将备用刀架放置于存放架上。
24.本实施例的方案实施后，操作人员更换或调整刀架时，存取刀架更加方便快捷，并保护了品检仪。
25.实施例2
26.与实施例1不同的是，如图2所示，下槽壁3的顶侧设置有若干个沿着其宽度方向设置的凸棱5，凸棱5为耐磨橡胶条，耐磨橡胶条可以是现有技术中的任意一种。这样设置的好处是，通过凸棱5的设置，对放置于存放架上的备用刀架进行移动限位，避免在轻微的晃动下出现备用刀架移位的情况，确保刀架在高处放置时的安全性。
27.实施例3
28.与实施例1不同的是，如图3所示，上槽壁1的顶侧设置有减震橡胶垫块6，下槽壁3的底部设置有减震橡胶垫块6，侧槽壁2的外侧壁上设置有减震橡胶垫块6，减震橡胶垫块6的厚度为5-10mm。这样设置的好处是，通过减震橡胶垫块6的设置，能够对存放架进行减震，从而避免存放架上的刀架受到外部的振动出现移动掉落的问题。
29.实施例4
30.与实施例1不同的是，侧槽壁2的顶端和底端分别与上槽壁1、下槽壁3相对的侧面可拆卸连接，这样设置的好处是，在应对不同尺寸的过机桥架品检仪的上方、过桥横梁的下方之间的留白空间的安装使用时，可以根据需求调整侧槽壁2的长度，进而便于存放架的安装，提高其实用性。
31.实施例5
32.与实施例1不同的是，作为一种可行的实施方式，上槽壁1、侧槽壁2、下槽壁3均可以采用软性材料(如橡胶带)制备而成，在安装时，可以将上槽壁1、下槽壁3分别竖直放置，即将实施例1中的安装方式调转方向使存放架呈“u”型安装，且上槽壁1、下槽壁3的顶部分别打孔并攻丝后与过桥横梁的底侧螺接固定，在将上槽壁1、下槽壁3的外侧壁与过机桥架的立柱螺接固定进行安装，备用刀架放置于上槽壁1、下槽壁3之间的侧槽壁2上。需要说明的是，本实施方式为一种可选的具体实施内容，是使用人员基于使用需求选择的安装方式，同时，在侧槽壁2上开设的固定螺孔4并不会对其使用造成影响。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种刀架存放架，其特征在于，包括上槽壁(1)、侧槽壁(2)、下槽壁(3)，所述上槽壁(1)、所述下槽壁(3)相对设置，所述侧槽壁(2)竖直设置，所述侧槽壁(2)的顶端和底端分别与所述上槽壁(1)、所述下槽壁(3)相对的侧面相连，所述侧槽壁(2)靠近所述上槽壁(1)的一侧边缘设置；所述上槽壁(1)、所述侧槽壁(2)上设置有若干个固定螺孔(4)。2.根据权利要求1所述的刀架存放架，其特征在于，所述下槽壁(3)的顶侧设置有若干个沿着其宽度方向设置的凸棱(5)。3.根据权利要求2所述的刀架存放架，其特征在于，所述凸棱(5)为耐磨橡胶条。4.根据权利要求1所述的刀架存放架，其特征在于，所述上槽壁(1)的顶侧设置有减震橡胶垫块(6)。5.根据权利要求1所述的刀架存放架，其特征在于，所述下槽壁(3)的底部设置有减震橡胶垫块(6)。6.根据权利要求1所述的刀架存放架，其特征在于，所述侧槽壁(2)的外侧壁上设置有减震橡胶垫块(6)。7.根据权利要求1所述的刀架存放架，其特征在于，所述侧槽壁(2)的顶端和底端分别与所述上槽壁(1)、所述下槽壁(3)相对的侧面可拆卸连接。

技术总结
本申请公开了一种刀架存放架，涉及铝箔分切装置技术领域，包括上槽壁、侧槽壁、下槽壁，所述上槽壁、所述下槽壁相对设置，所述侧槽壁竖直设置，所述侧槽壁的顶端和底端分别与所述上槽壁、所述下槽壁相对的侧面相连，所述侧槽壁靠近所述上槽壁的一侧边缘设置；所述上槽壁、所述侧槽壁上设置有若干个固定螺孔。本申请的一种刀架存放架，一方面避免异物经该留白空间掉落至铝箔带上影响产品质量，另一方面能够对待用刀架进行统一放置，方便取放。方便取放。方便取放。


技术研发人员：段俊岭 张素辉 戴志明 李羽晨 赵万良
受保护的技术使用者：昆山铝业股份有限公司
技术研发日：2022.12.09
技术公布日：2023/7/23