一种LED显示装置的制作方法

未命名 07-25 阅读:146 评论:0

一种led显示装置
技术领域
1.本实用新型涉及led显示技术领域,尤其涉及一种led显示装置。


背景技术:

2.随着社会经济的不断进步,以及led显示技术的不断完善,led显示装置作为信息传播的一种重要手段,其应用领域越来越广。led显示装置通常是由多个模组组成,且led显示装置是主动发光的热光源,在发光时容易产生热量,尤其是大面积的户外显示装置,在工作中会产生大量的热量,为避免影响led显示装置的工作性能,通常需要led显示装置具备散热功能。
3.然而,为将led显示装置在工作中产生的热量传递出去,现有led显示装置的箱体中一般会安装风扇或空调进行散热,容易造成led显示装置的安装空间过大,且led显示装置的底壳通常需要与pcb板配套使用,导致底壳的模具多样化。


技术实现要素:

4.本实用新型实施例的目的在于,解决现有led显示装置因散热功能设置导致箱体安装空间过大及底壳兼容性底的技术问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种led显示装置,采用了如下所述的技术方案:
6.该led显示装置包括:
7.底壳、pcb板、支架和面罩;
8.所述底壳为铝合金材质的底壳;
9.所述pcb板上开设有多个预留孔;
10.所述支架呈格栅结构,且具有相对设置的第一安装面和第二安装面,所述支架的所述第一安装面上凸设有安装凸起;
11.其中,所述支架的所述安装凸起插接于对应的所述预留孔,以使所述支架与所述pcb板拆卸式连接;所述底壳在靠近所述第二安装面的一侧与所述pcb板相连;所述面罩在所述支架的对侧面盖设于所述底壳上。
12.进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述底壳包括壳本体,所述壳本体面向所述支架的一侧形成有容纳腔,所述支架位于所述容纳腔中。
13.进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述led显示装置还包括导热胶层,所述导热胶层位于所述壳本体和所述pcb板靠近所述第一安装面的一面之间。
14.进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述底壳还包括散热件,所述散热件设置于所述壳本体的外壁面和/或内壁面上。
15.进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述底壳还包括第一安装条,所述第一安装条在所述容纳腔内凸设于所述壳本体,所述支架的所述第二安装面上设置有与所述第一安装条相插接的卡槽。
16.进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述第一安装条上设置有第一安装孔,所述pcb板设置有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔,所述pcb板通过紧固件与所述第二安装孔及所述第一安装孔的配合固定于所述底壳。
17.进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述第一安装条设置有多条,多条所述第一安装条呈格栅形状布置,以与所述支架适配。
18.进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述面罩上设置有第三安装孔,所述面罩通过紧固件与穿过所述预留孔的所述安装凸起及所述第三安装孔对应连接,以盖设于所述壳本体。
19.进一步地,在一些实施例的优选方案中,于所述pcb板对应的位置,所述底壳上设置有避让孔。
20.进一步地,在一些实施例的优选方案中,所述底壳上设置有安装位,所述led显示装置还包括前维护锁组件,于所述安装位对应的位置处,所述前维护锁组件的一端穿过所述安装位,另一端外露于所述底壳,以通过转动将所述led显示装置固定连接于箱体上。
21.与现有技术相比,本实用新型实施例提供的led显示装置主要有以下有益效果:
22.该led显示装置通过将具有相对设置的第一安装面和第二安装面的呈格栅结构的支架设置于铝合金材质的底壳上,pcb板通过支架设置于底壳上,面罩在支架的对侧面盖设于底壳上,使得led显示装置在工作时产生的热量可以通过铝合金材质的底壳传递至外部空间,增强led显示装置的散热效果,使得led显示装置的内部空间不需要过大的安装空间,需要占用的外部安装空间也不会过大;同时,利用支架将pcb板设置于底壳上,使得同一结构的底壳能够适配结构设置不一样的pcb板,及提高底壳的兼容性,利于减少底壳的模具多样化,节约底壳的生产成本,也使得led显示装置的整体结构更为紧凑。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型中的方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
24.图1是本实用新型一个实施例中led显示装置的立体结构示意图;
25.图2是图1中led显示装置的立体爆炸示意图;
26.图3是图1中led显示装置的底壳的立体结构示意图;
27.图4是图1中led显示装置的底壳的另一视角的立体结构示意图;
28.图5是图1中led显示装置的pcb板的立体结构示意图;
29.图6是图1中led显示装置的支架的立体结构示意图;
30.图7是图1中led显示装置的面罩的立体结构示意图。
31.附图中的标号如下:
32.100、led显示装置;
33.1、底壳;11、壳本体;111、容纳腔;112、边框;12、散热件;13、第一安装条;131、第一安装孔;132、安装柱;14、避让孔;15、安装位;16、定位柱;
34.2、pcb板;21、预留孔;22、第二安装孔;
35.3、支架;31、第一安装面;311、安装凸起;32、第二安装面;321、卡槽;
36.4、面罩;41、第三安装孔;
37.5、前维护锁组件;51、锁体;52、锁片;
38.6、安装架。
具体实施方式
39.除非另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,例如,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。
40.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含;本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
41.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中,当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上,它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如,当一个元件被称为“连接于”另一个元件上,它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
42.此外,在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
43.本实用新型实施例提供一种led显示装置100,如图1和图2所示,该led显示装置100包括底壳1、pcb板2、支架3和面罩4,其中,底壳1为铝合金材质的底壳1,铝合金材质的底壳1的导热系数高,有利于底壳1进行散热;如图5所示,pcb板2上开设有多个预留孔21;如图2和图6所示,支架3呈格栅结构且具有相对设置的第一安装面31和第二安装面32,支架3的第一安装面31上凸设有安装凸起311。其中,支架3的安装凸起311插接于对应的预留孔21,以使支架3与pcb板2拆卸式连接;底壳1在靠近第二安装面32的一侧与pcb板2相连;面罩4在支架3的对侧面盖设于底壳1上。这样,led显示装置100在工作时产生的热量可以通过底壳1传递至外部空间,从而增强led显示装置100的散热效果。
44.特别地,铝合金材质的底壳1具有高导热系数,使得led显示装置100可以更好地进行散热,以利于促进led显示装置100的散热效果,从而利于保护led显示装置100内部的设置有电子元器件的pcb板2,使得led显示装置100可以保持更长的工作时间,增强led显示装置100的工作性能。
45.此外,如图6所示,支架3优选为呈井字形的塑料材质的支架3。支架3的第一安装面31设置的安装凸起311插接于pcb板2上的预留孔21,支架3的第二安装面32压平设置于底壳1上,且支架3在底壳1中保持一定的平整度,使得pcb板2可以设置于底壳1上且能够保持一定的平整度,以便设置于pcb板2上电子元器件更好地发挥工作性能,也利于增强led显示装
置100的显示信息的功能效果。
46.可以理解地,pcb板2上设置具有显示作用的灯珠的位置通常需要根据led显示装置100展示信息内容进行变化。在led显示装置100中,支架3的设置利于将灯珠设置位置不一样的pcb板2与结构相同的底壳1进行配合,以提高底壳1的兼容性,若需要led显示装置100展示不一样的信息时,可以通过更换另一结构的支架3以将灯珠设置位置不一样的pcb板2设置于同一结构的底壳1上,从而减少不同结构的底壳1的生产,利于节约生产成本。
47.综上,相比现有技术,该led显示装置100至少具有以下有益效果:该led显示装置100通过铝合金材质的底壳1进行散热,即led显示装置100在工作过程中产生的热量可以通过铝合金材质的底壳1传递至外部空气中,使得led显示装置100无需在内部空间设置其它的散热装置来增强散热效果,可以减少led显示装置100的内部安装空间,从而避免led显示装置100的整体安装空间过大。同时,通过支架3将pcb板2设置于底壳1,使得底壳1的结构不用随着pcb板2的结构设置的变化而变化,也即同一结构的底壳1可以适配不同灯珠位置设置的pcb板2,提高了底壳1的兼容性,使得led显示装置100在生产制造过程中可以减少底壳1的模具多样化,利于节约生产成本。
48.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图1至图7,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
49.进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图3和图4所示,为使底壳1具有一定的容纳能力,底壳1包括壳本体11,其中,壳本体11面向支架3的一侧形成有容纳腔111,支架3位于容纳腔111中,使得led显示装置100的整体结构更为紧凑,利于减少led显示装置100的内部空间。
50.具体地,如图4所示,为便于面罩4盖设于底壳1上,壳本体11的四周设置有边框112,使得面罩4可以与边框112接触,进一步地便于将面罩4与边框112接触相贴可以避免外部的物质进入底壳1中对pcb板2的工作性能造成不良的影响。
51.进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,为促进led显示装置100进行散热,以更好地保护led显示装置100的功能面板,led显示装置100还包括导热胶层(图未示),导热胶层位于壳本体11和pcb板2靠近第一安装面31的一面之间,使得led显示装置100在通电工作时,pcb板2因通电工作产生的热量可以通过导热胶层传递至led显示装置100的铝合金材质的底壳1上,利于加快pcb板2上热量传递速度,增强led显示装置100的散热效果。
52.具体地,在本实施例中,导热胶层(图未示)优选为具有高导热系数的固态热硅胶层(图未示),pcb板2作为led显示装置100的功能面板,通常需要在pcb板2上设置电子元器件,设置在pcb板2上的电子元器件通过固态热硅胶层与底壳1连接,使得电子元器件在通电工作中产生的热量可以通过固态热硅胶层传递底壳1上,从而使得led显示装置100可以实现快速散热,利于保护pcb板2上电子元器件的工作性能,同时可以延长pcb板2上电子元器件的使用寿命,从而利于延长led显示装置100的可工作时间。
53.进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图3和图4所示,为进一步促进led显示装置100在工作时进行散热,底壳1还包括散热件12,其中,散热件12设置于壳本体11的外壁面或内壁面上,或散热件12同时设置于壳本体11的外壁面和内壁面上,以进一步地加强led显示装置100的散热功能,增强led显示装置100的散热效果,利于保
护led显示装置100正常工作。
54.进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图4所示,为便于支架3设置于底壳1的容纳腔111中,底壳1还包括第一安装条13,其中,第一安装条13在容纳腔111内凸设于壳本体11,支架3的第二安装面32上设置有与第一安装条13相插接的卡槽321,使得支架3可以通过将卡槽321插接于第一安装条13而设置于底壳1的容纳腔111中,利于维持支架3设置于底壳1中时的平整度,从而利于维持pcb板2在底壳1中的平整度,使得pcb板2的显示功能的效果更好。
55.进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图4所示,为将pcb板固定于底壳上,第一安装条上设置有第一安装孔,如图5所示,pcb板设置有与第一安装孔相对应的第二安装孔,其中,pcb板通过紧固件(图未示)与第二安装孔及第一安装孔的配合固定于底壳,使得pcb板可以固定于底壳中,也即利于提高pcb板设置于底壳中的稳定性,以利于pcb板更好地发挥其工作性能。
56.具体地,在本实施例中,如图4所示,为便于pcb板2通过紧固件(图未示)与第二安装孔22及第一安装孔131的配合,第一安装条13上设置有安装柱132,第一安装孔131设置安装柱132上,便于紧固件与第一安装孔131及第二安装孔22进行装配,从而利于pcb板2通过紧固件与第二安装孔22及第一安装孔131的配合。
57.进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图4所示,为加强支架3与底壳1之间的安装稳定性,第一安装条13设置有多条,多条第一安装条13呈格栅形状布置,以与支架3适配,使得支架3可以插接于多条第一安装条13,利于加强支架3插接于第一安装条13上的稳定性,也即加强了支架3设置于底壳1上的稳定性。
58.进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图7所示,为将面罩4稳定盖设于底壳1,面罩4上设置有第三安装孔41,其中,面罩4通过紧固件(图未示)与穿过预留孔21的安装凸起311及第三安装孔41对应连接,使得面罩4可以通过紧固件于支架3穿过预留孔21的安装凸起311处,以盖设于壳本体11,利于加强面罩4与支架3之间的接触,使得可以更好地保护pcb板2避免受到外部物质的影响。
59.具体地,在本实施例中,如图2所示,支架3和pcb板2设置于底壳1和面罩4之间,为避免面罩4对led显示装置100的显示功能造成不好的影响,面罩4上设置有多个灯珠露出口,使得面罩4覆盖在pcb板2上时,不会影响pcb板2上的信息的展示,避免影响pcb板2上灯珠显示的效果和led显示装置100的美观性。
60.进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图2所示,为便于led显示装置100连接电源(图未示)和信号源(图未示),于pcb板2对应的位置,底壳1上设置有避让孔14,使得pcb板2可以通过避让孔14连接电源和信号源,利于pcb板2的功能发挥。
61.进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图2所示,为便于将led显示装置100设置于箱体(图未示),底壳1上设置有安装位15,led显示装置100还包括前维护锁组件5,其中,于安装位15对应的位置处,前维护锁组件5的一端穿过安装位15,另一端外露于底壳1,以通过转动将led显示装置100固定连接于箱体上。
62.具体地,在本实施例中,如图2所示,前维护锁组件5包括锁体51和锁片52,前维护锁组件5包括锁体51和锁片52,锁体51通过锁片52设置于安装位15置,且锁体51穿过pcb板2,使得可以通过转动锁体51将led显示装置100固定连接于箱体上,同时便于对led显示装
置100进行维修。
63.特别地,在本实施例中,如图2所示,底壳1还包括定位柱16,定位柱16设置在前维护锁组件5的安装位15置的一侧,以便在底壳1的加工制造过程中,对底壳1上的安装位15置进行定位,同时利于对底壳1进行生产制造。
64.进一步地,作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式,如图2所示,为便于对led显示装置100进行使用,led显示装置100包括安装架6,安装架6设置于底壳1上且位于与pcb板2相对的一侧,使得可以通过安装架6将led显示装置100安装在外部环境中进行使用,提高led显示装置100的使用便利性,增强led显示装置100的实用性。
65.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征:
1.一种led显示装置,其特征在于,所述led显示装置包括底壳、pcb板、支架和面罩;所述底壳为铝合金材质的底壳;所述pcb板上开设有多个预留孔;所述支架呈格栅结构,且具有相对设置的第一安装面和第二安装面,所述支架的所述第一安装面上凸设有安装凸起;其中,所述支架的所述安装凸起插接于对应的所述预留孔,以使所述支架与所述pcb板拆卸式连接;所述底壳在靠近所述第二安装面的一侧与所述pcb板相连;所述面罩在所述支架的对侧面盖设于所述底壳上。2.根据权利要求1所述的led显示装置,其特征在于,所述底壳包括壳本体,所述壳本体面向所述支架的一侧形成有容纳腔,所述支架位于所述容纳腔中。3.根据权利要求2所述的led显示装置,其特征在于,所述led显示装置还包括导热胶层,所述导热胶层位于所述壳本体和所述pcb板靠近所述第一安装面的一面之间。4.根据权利要求2所述的led显示装置,其特征在于,所述底壳还包括散热件,所述散热件设置于所述壳本体的外壁面和/或内壁面上。5.根据权利要求2所述的led显示装置,其特征在于,所述底壳还包括第一安装条,所述第一安装条在所述容纳腔内凸设于所述壳本体,所述支架的所述第二安装面上设置有与所述第一安装条相插接的卡槽。6.根据权利要求5所述的led显示装置,其特征在于,所述第一安装条上设置有第一安装孔,所述pcb板设置有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔,所述pcb板通过紧固件与所述第二安装孔及所述第一安装孔的配合固定于所述底壳。7.根据权利要求5所述的led显示装置,其特征在于,所述第一安装条设置有多条,多条所述第一安装条呈格栅形状布置,以与所述支架适配。8.根据权利要求2所述的led显示装置,其特征在于,所述面罩上设置有第三安装孔,所述面罩通过紧固件与穿过所述预留孔的所述安装凸起及所述第三安装孔对应连接,以盖设于所述壳本体。9.根据权利要求1所述的led显示装置,其特征在于,于所述pcb板对应的位置,所述底壳上设置有避让孔。10.根据权利要求1至9任一项所述的led显示装置,其特征在于,所述底壳上设置有安装位,所述led显示装置还包括前维护锁组件,于所述安装位对应的位置处,所述前维护锁组件的一端穿过所述安装位,另一端外露于所述底壳,以通过转动将所述led显示装置固定连接于箱体上。

技术总结
本实用新型公开一种LED显示装置,包括底壳、PCB板、支架和面罩,底壳为铝合金材质的底壳,PCB板上开设有多个预留孔,支架呈格栅结构,且具有相对设置的第一安装面和第二安装面,支架的第一安装面上凸设有安装凸起;其中,支架的安装凸起插接于对应的预留孔,以使支架与PCB板拆卸式连接;底壳在靠近第二安装面的一侧与PCB板相连;面罩在支架的对侧面盖设于底壳上,使得LED显示装置在实现散热的同时,占用的外部安装空间也不会过大。用的外部安装空间也不会过大。用的外部安装空间也不会过大。


技术研发人员:龙平芳 何长军 刘建
受保护的技术使用者:安顺市联顺达科技有限公司
技术研发日:2022.11.25
技术公布日:2023/7/23
版权声明

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