射钉枪用枪嘴组件及射钉枪的制作方法

未命名 07-25 阅读:196 评论:0


1.本实用新型属于紧固工具技术领域,具体涉及一种射钉枪用枪嘴组件及射钉枪。


背景技术:

2.射钉枪是一种紧固工具,多用于建筑施工,目前,应用广泛的一种射钉枪为采用锂电池的电动射钉枪,这种射钉枪通过驱动电机以及相应的传动结构来推动活塞,进而活塞压缩供力弹簧或者压缩气体进行蓄能,射钉时,供力弹簧或气压驱动活塞运动,进而带动安装在活塞上的撞针将枪钉撞击射出实现打钉。
3.现有的射钉枪中,射钉枪的枪嘴部分设置有存储枪钉的弹夹机构,枪钉存放在弹夹主体内,枪嘴处通常会设置过钉槽和导钉槽,枪钉从弹夹主体中通过过钉槽被送出,并沿着导钉槽被撞针击打而出。现有的枪嘴都是一体式的铸钢件居多,一体式的铸钢件生产周期长,首先要进行冲件,然后通过线切割技术切割处过钉槽,最后铣出导钉槽,加工难度大。同时,由于枪钉尺寸普遍较细,因此过钉槽部分的槽宽较窄,在冲压过程中,冲头容易崩,且线切割速度慢,效率低,成本较高,并且一体式的设计在需要替换时就需要将整个枪嘴进行替换,枪嘴的结构利用率不高。


技术实现要素:

4.为解决上述问题,本实用新型提供一种枪嘴部分为分体式的枪嘴组件以及采用该种枪嘴组件的射钉枪,采用了如下技术方案:
5.本实用新型提供了一种射钉枪用枪嘴组件,设置在射钉枪的枪嘴机构中,用于供枪钉经过,具有这样的特征,包括:枪嘴构件,用于安装枪嘴机构的弹夹主体,并开设有用于通向弹夹主体内并让位于弹夹主体内的枪钉送出的过钉通道,导钉构件,设置在枪嘴构件的上方,其中,导钉构件上开设有与过钉通道相对应,且用于引导枪钉的导钉槽,枪嘴构件及导钉构件通过固定件相互固定在一起。
6.本实用新型提供的射钉枪用枪嘴组件,还可以具有这样的技术特征,还包括:导针构件,位于导钉构件与盖板构件之间,与导钉构件一体成型或分体设置,导针构件上开设有与导钉槽相对应的导针槽。
7.本实用新型提供的射钉枪用枪嘴组件,还可以具有这样的技术特征,其中,盖板构件、导钉构件及导针构件均分别具有至少一片冲压片,导针槽的宽度大于导钉槽的宽度。
8.本实用新型提供的射钉枪用枪嘴组件,还可以具有这样的技术特征,其中,导钉构件具有对称设置的左导钉板和右导钉板,左导钉板和右导钉板之间设置有导钉槽,导针构件具有对称设置的左导针板和右导针板,左导针板和右导针板之间设置有导针槽,左导钉板与左导针板通过固定件相连或一体设置,右导钉板与右导针板通过固定件相连或一体设置。
9.本实用新型提供的射钉枪用枪嘴组件,还可以具有这样的技术特征,其中,枪嘴构件的厚度为1-2mm,导钉构件与导针构件的厚度之和为1-2mm。
10.本实用新型提供的射钉枪用枪嘴组件,还可以具有这样的技术特征,其中,枪嘴构件的厚度为1.5mm,导钉构件与导针构件的厚度之和为1.35mm。
11.其中,固定件为若干定位销,枪嘴构件及导钉构件对应开设有若干定位孔,通过定位销依次穿过枪嘴构件及导钉构件上的定位孔将枪嘴构件及导钉构件相固定。
12.本实用新型提供的射钉枪用枪嘴组件,还可以具有这样的技术特征,还包括:盖板构件,通过螺栓安装在枪嘴构件及导钉构件的上方。
13.本实用新型提供的射钉枪用枪嘴组件,还可以具有这样的技术特征,其中,枪嘴构件通过螺栓固定在弹夹主体的上方。
14.本实用新型提供的射钉枪用枪嘴组件,还可以具有这样的技术特征,其中,枪嘴构件一侧向下弯折形成固定片,弹夹主体靠近顶端的侧面设有固定位,固定片与固定位之间通过螺栓连接。
15.本实用新型还提供了一种射钉枪,具有这样的特征,至少包括:壳体,枪嘴机构,安装在壳体的前端,并具有用于存放枪钉的弹夹主体以及供枪钉经过的枪嘴组件,射钉驱动机构,具有用于推动枪钉并将其沿击打方向打出的击打机构,其中,枪嘴组件为如上所述的射钉枪用枪嘴组件。
16.实用新型作用与效果
17.根据本实用新型的射钉枪用枪嘴组件及射钉枪,枪嘴组件采用分体设置,至少具有枪嘴构件和导钉构件,各个部件之间独立设置,分别加工,再通过固定件组装在一起使用,采用单独加工的方式使得加工精度高,并且多层叠加组装的方式省去了精加工工艺以及压铸等工艺,提升了生产效率、降低了生产成本。同时,采用固定件来组装,也方便拆卸更换,只需添加或减少或更换其中的盖板构件或导钉构件即可适配不同尺寸或型号的枪钉使用,其余结构均可继续使用,结构利用率高,且适用范围广。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例1中射钉枪的结构图。
19.图2是本实用新型实施例1的射钉枪去除部分机壳后的结构图。
20.图3是本实用新型实施例1中枪嘴机构的结构简图。
21.图4是本实用新型实施例1中枪嘴组件的结构截面图。
22.图5是本实用新型实施例1中枪嘴组件的结构爆炸图。
23.图6是本实用新型实施例2中枪嘴机构的结构简图。
24.图7是本实用新型实施例2中枪嘴组件的结构截面图。
25.图8是本实用新型实施例2中枪嘴组件的结构爆炸图。
26.图9是本实用新型实施例3中枪嘴组件的结构截面图。
27.附图标记:射钉枪10、壳体20、机壳21、前盖板211、后盖板212、手柄213、底托214、安装槽2141、枪嘴机构30、弹夹主体31、枪嘴组件32、枪嘴构件33、固定位311、过钉通道331、螺栓332、固定片333、螺栓334、盖板构件34、螺栓341、导钉构件35、左导钉板35a、右导钉板35b、导钉槽351、定位销36、定位孔361、导针构件37、左导针板37a、右导针板37b、导针槽371、导向板38、导向槽381、射钉驱动机构40、锂电池60。
具体实施方式
28.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下结合实施例及附图对本实用新型的过钉机构及射钉枪作具体阐述。
29.《实施例1》
30.本实施例提供一种射钉枪用枪嘴组件及射钉枪,可用于方形枪针形状的击打。
31.图1是本实用新型实施例1中射钉枪的结构图。
32.图2是本实用新型实施例1的射钉枪去除部分机壳后的结构图。
33.如图1-图2所示,本实施例的射钉枪10包括壳体20、枪嘴机构30、射钉驱动机构40以及供电单元(锂电池60)。壳体20为一设置在外侧的机壳21,机壳21由两块前后设置的前盖板211和后盖板212相互扣合形成,内部形成用于安装射钉驱动机构40的安装腔,机壳21不仅能够容置射钉驱动机构40等内部部件,还能对这些内部部件起到保护作用。主体机壳21包含一个让使用者握持的手柄213以及和手柄213连接的底托214,手柄213以及底托214均为中空结构,底托214上开设有一个安装槽2141,锂电池60可拆卸安装在该安装槽2141上。供电单元用于为整个射钉枪进行供电;枪嘴机构30用于存放枪钉,并让枪钉被射钉驱动机构40驱动击打而出;射钉驱动机构40用于驱动撞针沿预定的方向往复运动,使其能够将枪钉从枪嘴机构30上击发而出实现射钉。
34.图3是本实用新型实施例1中枪嘴机构的结构简图。
35.如图1-图3所示,枪嘴机构30设置在壳体20的前端,枪嘴机构30具有用于存放枪钉的弹夹主体31以及安装在弹夹主体31顶部,用于让枪钉经过的枪嘴组件32。其中,枪嘴组件32包括用于安装弹夹主体31的枪嘴构件33、盖板构件34以及导钉构件35,盖板构件34盖设在枪嘴构件33的上方,导钉构件35设置在枪嘴构件33与盖板构件34之间。
36.图4是本实用新型实施例1中枪嘴组件的结构截面图。
37.图5是本实用新型实施例1中枪嘴组件的结构爆炸图。
38.如图4和图5所示,枪嘴构件33开设有用于通向弹夹主体31内并让位于弹夹主体31内的枪钉送出的过钉通道331(也可称为枪钉孔),导钉构件35上设有与该过钉通道331相对应,且用于引导枪钉射出的导钉槽351。导钉槽351同时也供射钉驱动机构40的击打机构中的撞针前端经过,撞针沿着导钉槽351将从过钉通道331中被顶上来的枪钉击打而出。如图5所示,在本实施例中,导钉构件35由对称设置的左导钉板35a和右导钉板35b组合形成,左导钉板35a和右导钉板35b之间设置有间隙,该间隙即为导钉槽351。
39.枪嘴构件33及导钉构件35(左导钉板35a和右导钉板35b)通过固定件相互固定在一起,在本实施例中,该固定件采用若干定位销36。如图5所示,枪嘴构件33及导钉构件35对应开设有若干定位孔361(本实施例中,枪嘴构件33及导钉构件35上的定位孔均为4个),通过定位销36依次穿过枪嘴构件33及导钉构件35上的定位孔361将枪嘴构件33及导钉构件35相固定,左导钉板35a和右导钉板35b上分别开设有一前一后两个定位孔361。
40.枪嘴构件33以及导钉构件35均分别具有至少一片冲压片构成,各片冲压片之间采用固定件相连,冲压片采用精冲工艺制成,结合多片式叠加结构,省去了压铸工艺,同时也省去了精加工工艺,大大降低了生产周期和制造成本。
41.在本实施例中,枪嘴构件33的厚度为1-2mm,优选为1.5mm。
42.如图3-图5所示,盖板构件34通过螺栓341安装在枪嘴构件33及导钉构件35的上
方,枪嘴构件33和导钉构件35则通过螺栓332固定在弹夹主体31的上方。
43.《实施例2》
44.本实施例射钉枪的外形和整体结构与上述实施例1基本相同,仅是在上述实施例1的基础上,在枪嘴组件中添加了导针构件,使其适用于截面呈t字型的枪针(同时根据枪钉形状对弹夹主体的结构形状以及过钉通道的形状等进行了适应性变化)。本实施例具体结构如下:
45.图6是本实用新型实施例2中枪嘴机构的结构简图。
46.在本实施例中,枪嘴机构30依旧设置在壳体20的前端,枪嘴机构30具有用于存放枪钉的弹夹主体31以及安装在弹夹主体31顶部,用于让枪钉经过的枪嘴组件32。其中,枪嘴组件32包括用于安装弹夹主体31的枪嘴构件33、盖板构件34、导钉构件35以及导针构件37,盖板构件34盖设在枪嘴构件33的上方,导钉构件35设置在枪嘴构件33与盖板构件34之间,导针构件37位于导钉构件35与盖板构件34之间,在本实施例中,导针构件37与导钉构件35分体设置。
47.图7是本实用新型实施例2中枪嘴组件的结构截面图。
48.图8是本实用新型实施例2中枪嘴组件的结构爆炸图。
49.如图7和图8所示,枪嘴构件33开设有用于通向弹夹主体31内并让位于弹夹主体31内的枪钉送出的过钉通道331(也可称为过钉通道),导钉构件35上设有与该过钉通道331相对应,且用于引导枪钉射出的导钉槽351,导针构件37上设有与该导钉槽351相对应,且宽度大于导钉槽351的导针槽371。导钉槽351同时也供射钉驱动机构40的击打机构中的撞针前端经过,撞针沿着导钉槽351将从过钉通道331中被顶上来的枪钉击打而出。如图8所示,在本实施例中,导钉构件35由对称设置的左导钉板35a和右导钉板35b组合形成,左导钉板35a和右导钉板35b之间设置有间隙,该间隙即为导钉槽351;同样的,导针构件37具有与导钉构件35相类似的结构,由对称设置的左导针板37a和右导针板37b组合形成,左导针板37a和右导针板37b之间设置有间隙,该间隙即为导针槽371。
50.如图7所示,导针槽371与导钉槽351相通,且导针槽371的宽度大于导钉槽351的宽度,两者组合形成截面呈“t”字型的槽,可供“t”字型的枪钉通过。
51.枪嘴构件33、导钉构件35(左导钉板35a和右导钉板35b)及导针构件37(左导针板37a和右导针板37b)通过固定件相互固定在一起,在本实施例中,该固定件采用若干定位销36。如图8所示,枪嘴构件33、导钉构件35及导针构件37对应开设有若干定位孔361(本实施例中,枪嘴构件33、导钉构件35及导针构件37上的定位孔均为4个),通过定位销36依次穿过枪嘴构件33、导钉构件35及导针构件37上的定位孔361将枪嘴构件33、导钉构件35及导针构件37相固定,左导钉板35a、右导钉板35b、左导针板37a和右导针板37b上均分别开设有一前一后两个定位孔361。
52.枪嘴构件33、导钉构件35及导针构件37均分别具有至少一片冲压片构成,各片冲压片之间采用固定件相连,冲压片采用精冲工艺制成,结合多片式叠加结构,省去了压铸工艺,同时也省去了精加工工艺,大大降低了生产周期和制造成本。
53.在本实施例中,枪嘴构件33的厚度为1-2mm,优选为1.5mm;导钉构件35与导针构件37的厚度之和为1-2mm,优选为1.35mm。
54.如图6-图8所示,盖板构件34通过螺栓341安装在枪嘴构件33、导钉构件35及导针
构件37的上方,枪嘴构件33、导钉构件35及导针构件37则通过螺栓332固定在弹夹主体31的上方。
55.《实施例3》
56.图9是本实用新型实施例3中枪嘴组件的结构截面图。
57.本实施例与上述实施例2基本相同,如图9所示,仅是将导钉构件35以及导针构件37制成一体形成一个导向板38,使得两者一体成型设置。同样的,该导向板由左导向板和右导向板组合形成(左导钉板35a与左导针板37a一体设置形成左导向板,右导钉板35b与右导针板37b一体设置形成左导向板),两者之间的间隙形成“t”字型的导向槽381,作用与实施例2中相同,在此不作重复描述。
58.《实施例4》
59.本实施例在上述实施例2和实施例3的基础上,进一步加强枪嘴构件33与弹夹主体31的连接,如图8所示,枪嘴构件33的一侧向下弯折形成固定片333,弹夹主体31靠近顶端的侧面设有固定位311,固定片333与固定位311之间通过螺栓334连接。
60.实施例作用与效果
61.根据本实施例的枪嘴组件及射钉枪,由于枪嘴组件32采用分体设置,具有枪嘴构件33、盖板构件34以及导钉构件35,各个部件之间独立设置,分别加工,再通过固定件组装在一起使用,采用单独加工的方式使得加工精度高,并且多层叠加组装的方式省去了精加工工艺以及压铸等工艺,提升了生产效率、降低了生产成本;同时,采用固定件来组装,也方便拆卸更换,以适配不同尺寸或型号的枪钉使用,适用范围更广。
62.枪嘴组件的导钉构件35上开设有导钉槽351,导钉槽351为长方形槽,适用于普通的方形枪针,上述实施例中枪嘴组件还可以包括导针构件37,导针构件上设置有与导钉槽351相对应的导针槽371,且导针槽371的宽度大于导钉槽351的宽度,两者组合形成一个截面为“t”字型的通槽,可以用于t型枪钉的发射使用。由于各个部件之间独立设置,且通过固定件相连,便于拆卸,就可以通过添加导针构件37来配合枪钉的转换使用,非常方便。
63.上述实施例中的枪嘴构件33、导钉构件35及导针构件37均分别具有至少一片冲压片,每个构件也可以由多片冲压片进行组合形成,各个冲压片之间相互独立,单独加工,组合使用,提升生产效率的同时也方便替换。
64.上述实施例仅用于举例说明本实施例的具体实施方式,而本实用新型不限于上述实施例的描述范围。

技术特征:
1.一种射钉枪用枪嘴组件,设置在射钉枪的枪嘴机构中,用于供枪钉经过,其特征在于,包括:枪嘴构件,用于安装所述枪嘴机构的弹夹主体,并开设有用于通向所述弹夹主体内并让位于所述弹夹主体内的枪钉送出的过钉通道,导钉构件,设置在所述枪嘴构件的上方,其中,所述导钉构件上开设有与所述过钉通道相对应,且用于引导所述枪钉的导钉槽,所述枪嘴构件及所述导钉构件通过固定件相互固定在一起。2.根据权利要求1所述的射钉枪用枪嘴组件,其特征在于,还包括:盖板构件,安装在所述枪嘴构件及所述导钉构件的上方。3.根据权利要求2所述的射钉枪用枪嘴组件,其特征在于,还包括:导针构件,位于所述导钉构件与所述盖板构件之间,与所述导钉构件一体成型或分体设置,所述导针构件上开设有与所述导钉槽相对应的导针槽。4.根据权利要求3所述的射钉枪用枪嘴组件,其特征在于,其中,所述枪嘴构件、所述导钉构件及所述导针构件均分别具有至少一片冲压片,所述导针槽的宽度大于所述导钉槽的宽度。5.根据权利要求3所述的射钉枪用枪嘴组件,其特征在于,其中,所述导钉构件具有对称设置的左导钉板和右导钉板,所述左导钉板和所述右导钉板之间设置有所述导钉槽,所述导针构件具有对称设置的左导针板和右导针板,所述左导针板和所述右导针板之间设置有所述导针槽,所述左导钉板与所述左导针板通过固定件相连或一体设置,所述右导钉板与所述右导针板通过固定件相连或一体设置。6.根据权利要求3-5任意一项所述的射钉枪用枪嘴组件,其特征在于,其中,所述枪嘴构件的厚度为1-2mm,所述导钉构件与所述导针构件的厚度之和为1-2mm。7.根据权利要求6所述的射钉枪用枪嘴组件,其特征在于,其中,所述枪嘴构件的厚度为1.5mm,所述导钉构件与所述导针构件的厚度之和为1.35mm。8.根据权利要求1-5任意一项所述的射钉枪用枪嘴组件,其特征在于,其中,所述固定件为若干定位销,所述枪嘴构件及所述导钉构件对应开设有若干定位孔,通过定位销依次穿过所述枪嘴构件及所述导钉构件上的定位孔将所述枪嘴构件及所述导钉构件相固定。9.根据权利要求1-5任意一项所述的射钉枪用枪嘴组件,其特征在于,其中,所述枪嘴构件一侧向下弯折形成固定片,所述弹夹主体靠近顶端的侧面设有固定位,所述固定片与所述固定位之间通过螺栓连接。10.一种射钉枪,其特征在于,至少包括:壳体,枪嘴机构,安装在所述壳体的前端,并具有用于存放枪钉的弹夹主体以及供枪钉经过
的枪嘴组件,射钉驱动机构,具有用于推动所述枪钉并将其沿击打方向打出的击打机构,其中,所述枪嘴组件为权利要求1-9任意一项所述的射钉枪用枪嘴组件。

技术总结
本实用新型属于紧固工具技术领域,具体涉及一种射钉枪用枪嘴组件及射钉枪。枪嘴组件设置在射钉枪的枪嘴机构中,用于供枪钉经过,包括:枪嘴构件,用于安装枪嘴机构的弹夹主体,并开设有用于通向弹夹主体内并让位于弹夹主体内的枪钉送出的过钉通道,导钉构件,设置在枪嘴构件的上方,其中,导钉构件上开设有与过钉通道相对应,且用于引导枪钉的导钉槽,枪嘴构件及导钉构件通过固定件相互固定在一起。本实用新型的枪嘴组件采用分体设置,各个部件之间独立设置,分别加工,再通过固定件组装在一起使用,采用单独加工的方式使得加工精度高、方便拆卸更换,结构利用率高,且适用范围广。且适用范围广。且适用范围广。


技术研发人员:杨涛 杨明军 黄锦全 李海军
受保护的技术使用者:台州市大江实业有限公司
技术研发日:2022.11.01
技术公布日:2023/7/23
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