一种切管机的限切机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管生产加工设备领域，特别涉及一种切管机的限切机构。


背景技术：

2.根据中国专利cn 212146650 u，一种具有限位机构的给水管切割设备，包括支撑机构和定位切割机构，定位切割机构固定安装在支撑机构上，将导轨柱固定焊接在安装槽口内，移动块开设有套孔，并通过套孔活动安装在导轨柱上，限位挡块固定焊接在移动块上，通过移动块在导轨柱上移动，调节限位挡块与切割组件之间的距离，到达控制切割长度的目的，同时在安装槽口的槽口处设置有刻度线，使得能够精准的把控切割长度，通过将安装有切割丝的安装头与支撑座内部的电动升降杆连接，切割时电动升降杆带动安装有切割丝的安装头下移，同时切割丝通过导线与电源电性连接，切割丝加热完成对pvc管的切割，通过切割丝加热切割，切割效果更好，切口更加平整，且没有噪音。
3.虽然能够对达到对塑料管夹持切割的目的，但是通过螺纹杆控制夹具对塑料管夹持时，需要根据不同尺寸的塑料管持续转动螺纹杆，增加了工作人员对不同尺寸的塑料管夹持时的烦琐程度，导致不同尺寸的塑料管夹持时不方便，因此需要一种新型的切管机的限切机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种切管机的限切机构，可以有效解决背景技术中需要根据不同尺寸的塑料管持续转动螺纹杆，增加了工作人员对不同尺寸的塑料管夹持时的烦琐程度，导致不同尺寸的塑料管夹持时不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种切管机的限切机构，包括工作台和用于对管道切割的切割装置，切割装置活动安装在工作台的上端面，工作台的上端面固定安装有支撑板，支撑板的上端面固定安装有第一夹板，且支撑板的上端面开设有滑动槽，支撑板的上端面通过滑动槽滑动安装有第二夹板，且支撑板的上端面设置有用于对第二夹板限位的限位组件。
6.限位组件包括定位板和定位杆，定位板远离第二夹板的一端开设有通孔，定位杆的一端滑动安装在通孔的内腔中，且定位杆靠近第二夹板的一端和第二夹板的一端固定连接。
7.定位板的一侧开设有用于和通孔内腔连通的限位槽，限位槽的内腔中活动安装有滑竿，滑竿插接至限位槽内腔的一端转动安装有限位杆，限位杆远离滑竿的一端固定安装有用于对定位杆限位的限位板。
8.限位板靠近定位杆的一侧设置有凸起，定位杆的侧壁开设有和凸起卡合的凹槽。
9.优选地，滑竿的侧壁固定安装有挡板，定位板的侧壁开设有滑槽，挡板远离滑竿的一端延伸至滑槽的内腔中，滑槽的内壁固定安装有用于对挡板限位的定位块。
10.优选地，限位板靠近定位杆的一侧弯曲设置。
11.优选地，挡板设置为l型结构。
12.优选地，限位杆的外壁固定安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端和限位槽内壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过让塑料管侧壁和第一夹板一侧开设的放置槽内壁贴合，然后推动定位杆，让第二夹板一侧开设的放置槽内壁和塑料管侧壁贴合，然后推动滑竿，让限位板一侧和定位杆侧壁贴合，此时凸起滑动至凹槽内腔中，便可以达到对定位杆限位目的，限制了定位杆的滑动，取代了通过螺纹杆对不同尺寸塑料管限位的方式，降低了对不同尺寸的塑料管夹持的烦琐程度，提高了对不同尺寸的塑料管夹持的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型中定位板的立体剖视图；
17.图3为本实用新型中滑竿和定位杆的剖视图；
18.图4为本实用新型中图1中a处的结构放大图；
19.图5为本实用新型中图2中b处的结构放大图。
20.图中：1、工作台；2、定位杆；3、定位板；4、第二夹板；5、第一夹板；6、支撑板；7、限位板；8、复位弹簧；9、限位杆；10、滑竿；11、挡板；12、定位块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参照图1-5所示，本实用新型为一种切管机的限切机构，包括工作台1和用于对管道切割的切割装置，切割装置活动安装在工作台1的上端面，其中切割装置包括用于对塑料管切割的电加热丝以及用于对塑料管长度限位定位的固定板，固定板滑动安装在工作台1的上端面，通过固定板可以确定塑料管需要切割的长度，同时电加热丝通过滑板滑动安装在工作台1的上端面，通过电加热丝可以对达到对塑料管分段切割的目的。
24.工作台1的上端面固定安装有支撑板6，支撑板6的上端面固定安装有第一夹板5，且支撑板6的上端面开设有滑动槽，支撑板6的上端面通过滑动槽滑动安装有第二夹板4，且支撑板6的上端面设置有用于对第二夹板4限位的限位组件，其中第一夹板5和第二夹板4相互靠近的一侧开设有用于供塑料管放置的放置槽，同时放置槽的内壁弯曲设置，以便于放置槽内壁和塑料管外壁紧密贴合，将塑料管放置到第一夹板5一侧开设的放置槽内腔中，然后推动第二夹板4，让第二夹板4一侧开设的放置槽和塑料管外壁贴合，便可以达到对不同尺寸的塑料管初步限位的目的。
25.限位组件包括定位板3和定位杆2，定位板3远离第二夹板4的一端开设有通孔，定位杆2的一端滑动安装在通孔的内腔中，且定位杆2靠近第二夹板4的一端和第二夹板4的一端固定连接，其中通孔可以对定位杆2的滑动轨迹起到限定的目的，以便于提高定位杆2滑动的稳定性，同时定位杆2滑动时，可以带动第二夹板4通过滑动槽滑动，以便于提高第二夹板4滑动的便捷性。
26.定位板3的一侧开设有用于和通孔内腔连通的限位槽，限位槽的内腔中活动安装有滑竿10，其中滑竿10既可以在限位槽内腔中滑动，又可以在限位槽内腔中沿着自身轴线方向转动。
27.滑竿10插接至限位槽内腔的一端转动安装有限位杆9，限位杆9远离滑竿10的一端固定安装有用于对定位杆2限位的限位板7，推动滑竿10，便可以让限位杆9向靠近定位杆2的方向滑动，进而让限位板7的一侧和定位杆2的侧壁贴合，增加了定位杆2滑动时产生的摩擦力，便可以达到对定位杆2初步限位的目的。
28.限位板7靠近定位杆2的一侧设置有凸起，定位杆2的侧壁开设有和凸起卡合的凹槽，其中限位板7的一侧设置有若干个不规则凸起，同时定位杆2的侧壁开设有若干个不规则凹槽，限位板7一侧和定位杆2侧壁贴合时，凸起滑动至凹槽内腔中，便可以达到对定位杆2限位目的，限制了定位杆2的滑动，取代了通过螺纹杆对不同尺寸塑料管限位的方式，降低了对不同尺寸的塑料管夹持的烦琐程度，提高了对不同尺寸的塑料管夹持的便捷性。
29.滑竿10的侧壁固定安装有挡板11，定位板3的侧壁开设有滑槽，挡板11远离滑竿10的一端延伸至滑槽的内腔中，滑槽的内壁固定安装有用于对挡板11限位的定位块12，当限位板7一侧和定位杆2的侧壁贴合后，转动滑竿10，让挡板11的一侧和定位块12的一侧相互卡合，便可以到达对滑竿10限位的目的，避免滑竿10滑动导致限位板7一侧和定位杆2侧壁脱离贴合。
30.限位板7靠近定位杆2的一侧弯曲设置，可以提高限位板7一侧和定位杆2侧壁接触面积，进而提高对定位杆2限位的稳定性。
31.挡板11设置为l型结构，以便于对挡板11一端延伸至滑槽内腔中，同时也方便了挡板11和定位块12之间的卡合，以便于对滑竿10限位。
32.限位杆9的外壁固定安装有复位弹簧8，复位弹簧8的另一端和限位槽内壁固定连接，复位弹簧8可以对限位杆9提供一个持续向远离定位杆2方向滑动的推力，进而保证了挡板11和定位块12之间卡合的紧密度，同时增加了挡板11和定位块12之间的摩擦力，提高了滑竿10的稳定性，避免滑竿10被随意转动。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种切管机的限切机构，包括工作台(1)和用于对管道切割的切割装置，所述切割装置活动安装在工作台(1)的上端面，其特征在于：所述工作台(1)的上端面固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端面固定安装有第一夹板(5)，且支撑板(6)的上端面开设有滑动槽，所述支撑板(6)的上端面通过滑动槽滑动安装有第二夹板(4)，且支撑板(6)的上端面设置有用于对第二夹板(4)限位的限位组件；所述限位组件包括定位板(3)和定位杆(2)，所述定位板(3)远离第二夹板(4)的一端开设有通孔，所述定位杆(2)的一端滑动安装在通孔的内腔中，且定位杆(2)靠近第二夹板(4)的一端和第二夹板(4)的一端固定连接；所述定位板(3)的一侧开设有用于和通孔内腔连通的限位槽，所述限位槽的内腔中活动安装有滑竿(10)，所述滑竿(10)插接至限位槽内腔的一端转动安装有限位杆(9)，所述限位杆(9)远离滑竿(10)的一端固定安装有用于对定位杆(2)限位的限位板(7)；所述限位板(7)靠近定位杆(2)的一侧设置有凸起，所述定位杆(2)的侧壁开设有和凸起卡合的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种切管机的限切机构，其特征在于：所述滑竿(10)的侧壁固定安装有挡板(11)，所述定位板(3)的侧壁开设有滑槽，所述挡板(11)远离滑竿(10)的一端延伸至滑槽的内腔中，所述滑槽的内壁固定安装有用于对挡板(11)限位的定位块(12)。3.根据权利要求1所述的一种切管机的限切机构，其特征在于：所述限位板(7)靠近定位杆(2)的一侧弯曲设置。4.根据权利要求2所述的一种切管机的限切机构，其特征在于：所述挡板(11)设置为l型结构。5.根据权利要求1所述的一种切管机的限切机构，其特征在于：所述限位杆(9)的外壁固定安装有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的另一端和限位槽内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种切管机的限切机构，涉及塑料管生产加工设备领域。包括工作台和用于对管道切割的切割装置，切割装置活动安装在工作台的上端面，工作台的上端面固定安装有支撑板，支撑板的上端面固定安装有第一夹板，且支撑板的上端面开设有滑动槽，支撑板的上端面通过滑动槽滑动安装有第二夹板，且支撑板的上端面设置有用于对第二夹板限位的限位组件。通过推动滑竿，让限位板一侧和定位杆侧壁贴合，此时凸起滑动至凹槽内腔中，便可以达到对定位杆限位目的，限制了定位杆的滑动，取代了通过螺纹杆对不同尺寸塑料管限位的方式，降低了对不同尺寸的塑料管夹持的烦琐程度，提高了对不同尺寸的塑料管夹持的便捷性。同尺寸的塑料管夹持的便捷性。同尺寸的塑料管夹持的便捷性。


技术研发人员：刘西成 朱兴旺 丁迪克 赵新莲
受保护的技术使用者：张家港台正自动化设备有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/7/23