一种多重过滤挤水条、清洁头及清洁器具的制作方法

1.本发明涉及清洁机械技术领域，尤其涉及用于洗地机的一种多重过滤挤水条、清洁头及清洁器具。


背景技术：

2.人们早期使用的地面清洁工具是扫帚、拖布、地板擦等，这些工具主要是依靠人们的手动操作来完成清洁工作。随着科技的进步，人们对地面清洁工具的要求也逐渐提高，首先出现的是吸尘器，其依靠电力供能，通过产生负压来吸取地面上的垃圾、灰尘等。从清洁的手段和小颗粒垃圾、大颗粒垃圾的流通通路来分类，这一类技术通常归集为气尘环流技术。但吸尘器由于其工作原理的限制，使其无法清理牢固贴附在地面的一些垃圾和污渍，因此现又出现了新的“水尘环流”洗地机，通过电机的运行带动清洁辊擦拭地面，清洁辊通常采用海绵筒结构，地面清洁器的清洁能力跟海绵筒的厚度有关，海绵筒越厚，其清洁能力越强。同时该地面清洁器内也会配备供水系统和水槽，对清洁筒进行清洗，从而完美地实现对地面的清洁。为了清洗清洁筒，通常会设置与供水系统连通的封闭清洗空间来清洗局部滚筒，提供清水用来清洗清洁筒，然后再把清洗完清洁筒的污水抽走。
3.采用水尘环流技术的洗地机配置的毛刷滚筒安装在清洁头内用于对海绵滚筒卷扬上来的垃圾进行扫刷至垃圾盒，毛刷滚筒无需对地面进行扫刷，只需在封闭清洗空间的下后段对海绵滚筒经过在封闭清洗空间内被清水冲刷前的表面进行扫刷，将被封闭清洗空间过滤装置抵挡在水流通道之外的垃圾扫刷至垃圾盒。
4.中国专利cn216393963u公开了一种清洁头及清洁设备，其中清洁头包括设有滚筒的本体，所述本体设有条形腔体，该腔体开口两侧分别设有对滚筒表面施压的压水条和刮除滚筒表面固体垃圾的刮条，所述压水条、刮条和腔体与滚筒表面形成封闭的清洗水槽，在清洗水槽内设有清洗水槽分隔形成清洗区和集水区的分水条。使用时，清洗滚筒表面的清水对滚筒进行冲刷，由于分水条将清洗水槽进行分割，避免在清洗时，清水将清洗水槽内的细小颗粒状垃圾重新附着于滚筒表面，提高滚筒清洗效率，从而也能避免滚筒表面细小颗粒状垃圾再次被清洁过程再次附着于清洁表面，影响清洁效率。
5.中国专利cn215874506u公开了一种用于清洁工具的清洁头和清洁工具。所述清洁头包括：第一滚筒；带翻盖的水槽组件，设置于所述第一滚筒的上方；可一体拆卸的第二滚筒组件，包括第二滚筒，所述第二滚筒设置于所述第一滚筒转动方向的后方；可一体拆卸的垃圾盒组件，设置于所述第二滚筒的后方。通过设置带翻盖的水槽组件，当水槽内进入较大垃圾时，可以打开翻盖、取出垃圾，对水槽进行清理或者置于水流中进行清洗，而不需要拆卸海绵滚筒来取出垃圾，使用方便快捷；可一体拆卸的第二滚筒组件和垃圾盒组件使得毛刷和垃圾盒的清理更加方便快捷；此外，垃圾盒可以通过按钮自动打开，减少人与垃圾的接触，更加卫生。说明书附图3、说明书第70段公开了带翻盖的水槽组件包括可翻开的水槽密封盖、水槽壳体、挤水过滤装置和封水装置。水槽壳体与清洁头的第二壳体相连。可翻开的水槽密封盖设置于所述水槽壳体的上方，用于将所述水槽组件密封或打开。挤水过滤装置
设置于所述水槽壳体的下方，与所述第一滚筒的表面接触，对第一滚筒进行挤压，促进第一滚筒中的脏水排出。封水装置设置于所述水槽壳体的下方，与所述第一滚筒的表面接触。所述挤水过滤装置与所述封水装置、所述第一滚筒的表面形成与所述水槽壳体相连通的储水空间。
6.现有技术中水尘环流清洁器中配置的清洁筒刮板或挤水过滤装置，都仅仅是实现部分海绵滚筒的污水挤出功能，刮板在刮齿方面增加和海绵滚筒增加接触面积（挂齿和海绵滚筒有少量过盈配合，海绵滚筒凹陷部分增加了和刮齿的接触面积），即便增加了过滤结构后（刮板或挤水过滤装置上贴近海绵滚筒的一面开设有一定数量一定孔径的通孔），过滤依然不充分，同时把清水和经过挤出过滤后的污水没有分区，或导致部分清水根本没有充分对海绵滚筒进行冲刷，直接混合污水就流走了，对海绵滚筒的清洗能力需要进一步提升才能提升清洁效率。


技术实现要素：

7.本发明主要解决的技术问题是提供一种用于洗地机可提高过滤效率、提升清水利用率的多重过滤挤水条，该多重过滤挤水条安装在洗地机后让洗地机的清洗槽具有多重过滤功能，可以不需改变整个洗地机的整体结构，仅仅只需要对现有的洗地机进行挤水条进行替换升级，方便存量洗地机用户用最小的代价提升洗地机产品性能，降低洗地机污水管路被大颗粒垃圾堵塞的风险，也可以降底污水中夹杂的大颗粒杂质损坏水泵的风险。
8.第一方面，本发明提供一种多重过滤挤水条, 安装于洗地机壳体，挤压清洁辊表面，形成清洗槽的一部分，该多重过滤挤水条包括包括挤水部、延展部和分水勾，所述挤水部朝所述清洁辊轴心方向延伸，对所述清洁辊表面进行刮挤，所述延展部自所述挤水部沿所述清洁辊表面切线方向延伸，使所述清洁辊表面从自由态逐渐预压缩至被挤压态，所述分水勾，自所述延展部朝背离所述清洁辊的方向延伸，将所述清洗槽分割成多个过滤区，其中，所述延展部和/或所述分水勾均布过滤孔。
9.在其中一个实施例中，所述延展部均布过滤孔。
10.在其中一个实施例中，所述分水勾仅为一个。
11.在其中一个实施例中，所述分水勾均布过滤孔，所述延展部的过滤孔孔径大于所述分水勾的过滤孔孔径。
12.在其中一个实施例中，所述分水勾为两个，其中，第一分水勾仅朝背离所述清洁辊的方向延伸，第二分水勾呈两段设置。
13.在其中一个实施例中，所述第二分水勾包括延伸段和竖直段，所述延伸段自所述第一分水勾根部沿所述清洁辊表面切线方向延伸，所述竖直段自所述延伸段末端朝背离所述清洁辊的方向延伸。
14.在其中一个实施例中，所述分水勾为两个以上，包括主分水勾和从分水勾，所述主分水勾自所述延展部末端仅朝背离所述清洁辊的方向延伸，每个所述从分水勾都包括延伸段和竖直段，所述延伸段自上一个分水勾根部沿所述清洁辊表面切线方向延伸，所述竖直段自所述延伸段末端朝背离所述清洁辊的方向延伸。
15.在其中一个实施例中，自所述延展部起始端到所述分水钩末端壁厚逐渐收窄。
16.在其中一个实施例中，自所述延展部起始端到所述分水钩末端壁厚恒定。
17.在其中一个实施例中，所述多重过滤挤水条还包括与所述洗地机壳体可拆连接的安装部。
18.在其中一个实施例中，所述安装部包括与所述挤水部垂直的薄壁状第一安装部，所述第一安装部与所述壳体可拆卸的连接。
19.在其中一个实施例中，所述安装部还包括自述挤水部向上延伸的凸起状第二安装部，所述第二安装部与所述壳对应的凹槽卡接。
20.第二方面，本发明还提供一种清洁头，包括壳体及安装在壳体内的清洁辊，所述壳体内侧具有扣合在所述清洁辊上形成开放空间的清洗槽，所述壳体内侧安装有包括挤水部、延展部和分水勾的多重过滤挤水条，所述挤水部朝所述清洁辊轴心方向延伸，对所述清洁辊表面进行刮挤；所述延展部自所述挤水部沿所述清洁辊表面切线方向延伸，使所述清洁辊表面从自由态逐渐预压缩至被挤压态；所述分水勾自所述延展部朝背离所述清洁辊的方向延伸，将所述清洗槽分割成多个过滤区；其中，所述延展部和/或所述分水勾均布过滤孔。
21.在其中一个实施例中，所述延展部均布过滤孔。
22.在其中一个实施例中，所述分水勾仅为一个。
23.在其中一个实施例中，所述分水勾均布过滤孔，所述延展部的过滤孔孔径大于所述分水勾的过滤孔孔径。
24.在其中一个实施例中，所述分水勾为两个，其中，第一分水勾仅朝背离所述清洁辊的方向延伸，第二分水勾呈两段设置。
25.在其中一个实施例中，所述第二分水勾包括延伸段和竖直段，所述延伸段自所述第一分水勾根部沿所述清洁辊表面切线方向延伸，所述竖直段自所述延伸段末端朝背离所述清洁辊的方向延伸。
26.在其中一个实施例中，所述分水勾为两个以上，包括主分水勾和从分水勾，所述主分水勾自所述延展部末端仅朝背离所述清洁辊的方向延伸，每个所述从分水勾都包括延伸段和竖直段，所述延伸段自上一个分水勾根部沿所述清洁辊表面切线方向延伸，所述竖直段自所述延伸段末端朝背离所述清洁辊的方向延伸。
27.在其中一个实施例中，自所述延展部起始端到所述分水钩末端壁厚逐渐收窄。
28.在其中一个实施例中，自所述延展部起始端到所述分水钩末端壁厚恒定。
29.在其中一个实施例中，所述多重过滤挤水条还包括与所述洗地机壳体可拆连接的安装部。
30.在其中一个实施例中，所述安装部包括与所述挤水部垂直的薄壁状第一安装部，所述第一安装部与所述壳体可拆卸的连接。
31.在其中一个实施例中，所述安装部还包括自述挤水部向上延伸的凸起状第二安装部，所述第二安装部与所述壳对应的凹槽卡接。
32.在其中一个实施例中，所述清洗槽设置有可输送清水的布水管和/或可收集污水的集水管。
33.在其中一个实施例中，所述布水管设置在所述清洗槽上部。
34.在其中一个实施例中，所述布水管设置在所述清洗槽下部。
35.在其中一个实施例中，所述集水管设置在所述清洗槽底部。
36.第三方面，本发明还提供一种清洁器具，包括设有壳体的清洁头，该清洁器具的清洁头壳体上安装有包括挤水部、延展部和分水勾的多重过滤挤水条，所述挤水部朝所述清洁辊轴心方向延伸，对所述清洁辊表面进行刮挤；所述延展部自所述挤水部沿所述清洁辊表面切线方向延伸，使所述清洁辊表面从自由态逐渐预压缩至被挤压态；所述分水勾自所述延展部朝背离所述清洁辊的方向延伸，将所述清洗槽分割成多个过滤区；其中，所述延展部和/或所述分水勾均布过滤孔。
37.在其中一个实施例中，所述延展部均布过滤孔。
38.在其中一个实施例中，所述分水勾仅为一个。
39.在其中一个实施例中，所述分水勾均布过滤孔，所述延展部的过滤孔孔径大于所述分水勾的过滤孔孔径。
40.在其中一个实施例中，所述分水勾为两个，其中，第一分水勾仅朝背离所述清洁辊的方向延伸，第二分水勾呈两段设置。
41.在其中一个实施例中，所述第二分水勾包括延伸段和竖直段，所述延伸段自所述第一分水勾根部沿所述清洁辊表面切线方向延伸，所述竖直段自所述延伸段末端朝背离所述清洁辊的方向延伸。
42.在其中一个实施例中，所述分水勾为两个以上，包括主分水勾和从分水勾，所述主分水勾自所述延展部末端仅朝背离所述清洁辊的方向延伸，每个所述从分水勾都包括延伸段和竖直段，所述延伸段自上一个分水勾根部沿所述清洁辊表面切线方向延伸，所述竖直段自所述延伸段末端朝背离所述清洁辊的方向延伸。
43.在其中一个实施例中，自所述延展部起始端到所述分水钩末端壁厚逐渐收窄。
44.在其中一个实施例中，自所述延展部起始端到所述分水钩末端壁厚恒定。
45.在其中一个实施例中，所述多重过滤挤水条还包括与所述洗地机壳体可拆连接的安装部。
46.在其中一个实施例中，所述安装部包括与所述挤水部垂直的薄壁状第一安装部，所述第一安装部与所述壳体可拆卸的连接。
47.在其中一个实施例中，所述安装部还包括自述挤水部向上延伸的凸起状第二安装部，所述第二安装部与所述壳对应的凹槽卡接。
48.在其中一个实施例中，所述清洗槽设置有可输送清水的布水管和/或可收集污水的集水管。
49.在其中一个实施例中，所述布水管设置在所述清洗槽上部。
50.在其中一个实施例中，所述布水管设置在所述清洗槽下部。
51.在其中一个实施例中，所述集水管设置在所述清洗槽底部。
52.本发明提供一种多重过滤挤水条, 安装于洗地机壳体，挤压清洁辊表面，形成清洗槽的一部分，该多重过滤挤水条挤水部、延展部和分水勾。所述挤水部朝所述清洁辊轴心方向延伸，对所述清洁辊表面进行刮挤；所述延展部自所述挤水部沿所述清洁辊表面切线方向延伸，使所述清洁辊表面从自由态逐渐预压缩至被挤压态；所述分水勾自所述延展部朝背离所述清洁辊的方向延伸，将所述清洗槽分割成多个过滤区；其中，所述延展部和/或所述分水勾均布过滤孔。本发明还提供一种清洁头，包括壳体及安装在壳体内的清洁辊，所述壳体内侧具有扣合在所述清洁辊上形成开放空间的清洗槽，所述壳体内侧安装有所述多
重过滤挤水条。本发明还提供一种清洁器具，包括设有壳体的清洁头，该清洁器具的清洁头壳体上安装有包括所述多重过滤挤水条。
53.本发明的有益效果：一方面，该多重过滤挤水条安装在洗地机后让洗地机的清洗槽具有多重过滤功能，可以不需改变整个洗地机的整体结构，仅仅只需要对现有的洗地机进行挤水条进行替换升级，方便存量洗地机用户用最小的代价提升洗地机产品性能，降低洗地机污水管路被大颗粒垃圾堵塞的风险，也可以降底污水中夹杂的大颗粒杂质损坏水泵的风险。另一方面，该多重过滤挤水条配合进一步减小挤水条延展部底部与清洁辊表面、托水条上表面的间隙，迫使清水和挤水条挤出的污水至少要通过一个过滤区域，提高了清水的利用率。再一方面，该多重过滤挤水条利用分水勾把洗地机的清洗槽进行了物理分区，配合洗地机的清洗槽可拆翻盖，可让用户更精准的定期清理可能有被堵塞风险的过滤区，而不用把整个清洗槽每次都彻底全面清洗一遍，提高清洗槽的维护清理的效率。
附图说明
54.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图，而并不超出本技术要求保护的范围。
55.图1为现有技术中清洁头的对中刨视图。
56.图2为图1中f处局部放大示意图。
57.图3为现有技术中清洁头中的挤水条立体图。
58.图4为本发明多重过滤挤水条一实施例在图1视角的刨视图中f处的局部放大示意图f’。
59.图5为本发明清洁头一实施例的对中刨视图。
60.图6为图5中g处局部放大示意图。
61.图7为本发明清洁头又一实施例的对中刨视图。
62.图8为图7中h处局部放大示意图。
63.图9为图8中k处局部放大示意图。
64.图10为本发明清洁头再一实施例在图8视角刨视图的k处的局部放大示意图k’。
65.图11为本发明清洁头再一实施例的对中刨视图。
66.图12为图11中j处局部放大示意图。
67.图13为图12中l处局部放大示意图。
68.图14为本发明清洁头再一实施例在图11视角刨视图的l处的局部放大示意图l’。
69.附图标记：1清洁头，2擦拭辊，4托水条，5铲条，6毛刷辊，10清洁头壳体，11清洗槽可拆翻盖；3挤水条，31挤水部，32后展本体，321过滤通孔，33分水勾，331过滤通孔，34卡接凸筋，35安装部；33a第一分水勾，33a1第二过滤通孔；33b第二分水勾，33b1第三过滤通孔；33c第三分水勾，33c1第四过滤通孔；
7布水管，71布水口；8集水管，81集水回流口；a平流层区，b第一过滤区，c第二过滤区，d第三过滤区，e集流区。
70.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
实施方式
71.下面结合具体实施例及附图对本发明的权利要求做进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提出所获得的所有其他实施例，也都属于本发明保护的范围。
72.需要理解的是，在本发明实施例中描述，所有方向性指示的术语，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位、位置关系或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本发明，而不是明示或暗示所指的装置、元件或部件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造，不应理解为对本发明的限制。仅用于解释在附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，当该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也可能随之改变。
73.此外，本发明中序数词，如“第一”、“第二”等描述仅用于区分目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指示所指示的技术特征的数量。由此限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征。在本发明描述中，“多个”的含义是至少两个，即两个或两个以上，除非另有明确体的限定外；“至少一个”的含义是一个或一个以及上。
74.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，既可以是部件之间的位置关系相对固定，也可以是部件之间存在物理上固定连接，既可以是可拆卸连接，或成一体结构；既可以是机械连接，也可以是电信号连接；既可以是直接相连，也可以通过中间媒介或部件间接相连；既可以是两个元件内部的连通，也可以是两个元件的相互作用关系，除非说明书另有明确的限定，可作其他理解时不能实现相应的功能或效果外，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
75.本发明如有涉及的控制器、控制电路是本领域技术人员常规的控制技术或单元，如控制器的控制电路可以由本领域普通的技术人员采用现有，如简单编程即可实现。涉及与硬件配合实现控制结果的软件或程序，如说明未作详细说明表示涉及的软件或程序控制过程，则属于采用现有技术或本领域普通的技术人员常规技术。电源也采用所述属本领域现有技术，并且本发明主要发明技术点在于对机械装置改进，所以本发明不再详细说明具体的电路控制关系和电路连接。
76.本发明的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，本发明中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员
可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
77.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
78.以下将结合附图对本技术的方案进行详细描述。
79.现有技术中，如图1至图3所示，挤水条3安装于洗地的清洁头1的壳体10上，所述挤水条3挤压清洁辊2表面，挤水条3安装在壳体10内侧的其中一个端面竖直的清洁辊护板（附图未标出）上，护板的对侧设有一立板（附图未标出），托水条4安装在该立板上，挤水条3的部分表面、清洁辊2的部分表面、托水条的部分表面、立板的部分表面、清洁辊护板的部分表面共同围出可让清水持续对清洁辊上表面进行冲洗的清洗槽（附图未标出），该清洗槽正上方还盖设有可拆卸的翻盖11。挤水条3包括挤水部31、延展部32和分水勾33。挤水部31朝清洁辊2轴心方向延伸，对清洁辊2表面进行刮挤，以刮除清洁辊2表面粘附的液体和固体颗粒垃圾，清水冲洗过后的清洁辊2表面的污水夹杂着细颗粒垃圾同时也被挤水条3挤出。延展部32自挤水部31沿清洁辊2表面切线方向延伸，顺着清洁辊2的旋转方向，将清洁辊2表面从自由态逐渐预压缩至即将被挤压态。延展部32下表面和清洁辊2上表面的留有较大间隙，延展部32下表面和清洁辊2上表面的间隙提供使被挤水部31刮挤的夹杂着细颗粒垃圾的污水一个顺流通道，为了便于论述，我们称这个通道为平流层区a。分水勾33自延展部32朝背离清洁辊的方向延伸。延展部32均布有贯穿其上表面和下表面的过滤通孔321。虽然延展部32均布有贯穿其上下表面的过滤通孔321，但是由于延展部32下表面和清洁辊2上表面的间隙较大，更多的清水还未真正对清洁辊2上表面进行深度冲洗就混合着被挤水部31刮挤出的污水一起顺着清洁辊2上表面的平流层区a流到清洗槽的集流区e再被污水管路抽走，清水的清洗效率有待提高。污水只有到达集流区e后才能被被污水管路（附图未标出）抽走。当待清洁表面有固体垃圾、液体垃圾或混合垃圾时，清洁辊2首先将固体垃圾、液体垃圾或混合垃圾通过铲条5卷扬进垃圾引导通道（附图未标出），然后毛刷辊6进一步将通过了垃圾引导通道的固体垃圾扫刷至垃圾盒（附图未标出）中，一些粘性垃圾、液体垃圾和细颗粒垃圾很难被毛刷辊6扫刷走就会进一步被卷扬依次通过托水条4的尖部（附图未标出）和挤水条3的挤水部31，挤水部可以将粘性垃圾、液体垃圾和夹杂着细颗粒垃圾的混合垃圾一并刮挤分离出清洁辊2上表面，进而进一步被清洗槽中的清水所冲洗走，从而实现对待清洁地面的清洁。
80.第一方面，如图4-图14所示，本发明提供一种多重过滤挤水条, 安装于洗地机的清洁头1的壳体10上，所述挤水条3挤压清洁辊2表面，挤水条3包括挤水部31、延展部32和分水勾33。挤水部31朝清洁辊2轴心方向延伸，对清洁辊2表面进行刮挤，以刮除清洁辊2表面粘附的液体和固体颗粒垃圾，清水冲洗过后的清洁辊2表面的污水夹杂着细颗粒垃圾同时也被挤水条3挤出。延展部32自挤水部31沿清洁辊2表面切线方向延伸，顺着清洁辊2的旋转方向，将清洁辊2表面从自由态逐渐预压缩至即将被挤压态。延展部32下表面和清洁辊2上表面之间、延展部32下表面和托水条4上表面之间留有微小的弹性间隙，延展部32均布有贯穿其上表面和下表面的过滤通孔321，过滤通孔321的直径大于延展部32下表面和清洁辊2上表面的最小间隙。分水勾33自延展部32朝背离清洁辊的方向延伸，将所述清洗槽分割成多个水流过滤区，由于前述延展部32上均布有过滤通孔321，被挤水部31挤出的清洁辊2表面的污水夹杂着细颗粒垃圾分两路到达清洗槽不同区域，一路污水夹杂着较大颗粒垃圾通
过过滤通孔321到达第一过滤区b，另一路污水夹杂着较小颗粒垃圾通过平流层区a，流经延展部32下表面和清洁辊2上表面之间、延展部32下表面和托水条4上表面之间的弹性间隙，到达集流区e。分水勾33均布有贯穿其前表面和后表面的过滤通孔331，过滤通孔331的直径小于延展部32的过滤通孔321的直径。当污水经过第一过滤区b后还可以继续通过过滤通孔331继续过滤更细小的颗粒垃圾，继续透过过滤通孔331的污水可以进一步流入集流区e。当第一过滤区b污水流量较大时，来不及继续过滤更细小的颗粒垃圾时，污水可以翻过分水勾33顶部进而落到集流区e。挤水条3可以具有一个以上分水勾。当挤水条3仅有一个分水勾时，分水勾33仅具有竖直段（附图未标出），分水勾33仅朝背离清洁辊2的方向延伸。当挤水条3仅有两个分水勾时，第一分水勾33a仅具有竖直段（附图未标出），第一分水勾33a仅朝背离清洁辊2的方向延伸；第二分水勾33b包括延伸段和竖直段，其延伸段自第一分水勾33a根部沿所述清洁辊2表面切线方向延伸，其竖直段自其延伸段末端朝背离清洁辊的方向延伸。当挤水条3具有两个以上分水勾时，分水勾包括主分水勾和从分水勾，主分水勾自延展部32末端仅朝背离所述清洁辊的方向延伸，每个从分水勾都包括延伸段和竖直段，其延伸段自上一个分水勾根部沿所述清洁辊2表面切线方向延伸，其竖直段自其延伸段末端朝背离清洁辊的方向延伸。
81.在本技术中，该多重过滤挤水条3配合延展部32底部与清洁辊2上表面、托水条4上表面的弹性间隙，迫使清水和挤水条挤出的污水至少要通过一个水流过滤区才能达到集流区，提高了清水的利用率。再一方面，该多重过滤挤水条3利用分水勾33把洗地机的清洗槽进行了物理分区，配合洗地机的清洗槽可拆翻盖，可让用户更精准的定期清理可能有被堵塞风险的过滤区，而不用把整个清洗槽每次都彻底全面清洗一遍，提高清洗槽的维护清理的效率。
82.图4示出根据本技术示例实施例的具有单个分水勾的挤水条安装在清洁头的清洗槽的示意图和清水流向示意图。
83.在一些实施例中，如图4所示，挤水条3仅设有一个分水勾33，其上均布有第二过滤通孔331。相对于现有技术，该实施例在分水勾上均布了第二过滤通孔331，且进一步收窄了延展部32下表面和清洁辊2上表面之间、延展部32下表面和托水条4上表面之间的间隙，迫使清水和挤水条挤出的污水至少要通过一个第一过滤区b才能达到集流区e，提高了清水的利用率。
84.图5、图6示出根据本技术示例实施例的具有两个分水勾的挤水条安装在清洁头的清洗槽的示意图和清水流向示意图。
85.在一些实施例中，如图5、图6所示，挤水条3设有两个分水勾，第一分水勾33a仅具有竖直段（附图未标出），第一分水勾33a仅朝背离清洁辊2的方向延伸；第二分水勾33b包括延伸段和竖直段，其延伸段自第一分水勾33a根部沿所述清洁辊2表面切线方向延伸，其竖直段自其延伸段末端朝背离清洁辊的方向延伸。第一分水勾33a、第二分水勾33b上分别均布有第二过滤通孔33a1、第三过滤通孔33b1。三种过滤通孔的直径大小和延展部32下表面和清洁辊2上表面之间、延展部32下表面和托水条4上表面之间的最小间距从大到小依次为：过滤通孔321》第二过滤通孔33a1》第三过滤通孔33b1》延展部32下表面和清洁辊2上表面之间、延展部32下表面和托水条4上表面之间的最小间距。相对于现有技术，该实施例挤水条多设置了一个分水勾，而且两个分水勾都均布过滤通孔，也就把清洗槽多分出了一个
第二过滤区c，迫使清水和挤水条挤出的污水至少要通过一个第一过滤区b后继续通过第二过滤区c才能达到集流区e，进一步提高了清水的利用率。当污水量大时，污水填充满第一过滤区b后虽然翻过第一分水勾33a的污水过滤并不充分，但依然可以继续到第二过滤区c进行再次的过滤，还能继续让逃过第二过滤通孔33a1的污水有机会通过第三过滤通孔33b1进行过滤，只有当污水量达到可以同时漫过第一分水勾33a和第二分水勾33b时，才有少量的污水可以逃过第二过滤通孔33a1和第三过滤通孔33b1的过滤直接进入到集流区e。
86.图7、图8、图9示出根据本技术示例实施例的在清洗槽上部设置有布水管且在清洗槽底部设置有集水管的具有两个分水勾的挤水条安装在清洁头的清洗槽的示意图和清水流向示意图。
87.在一些实施例中，如图7、图8、图9所示，在清洗槽上部设置有布水管7，布水管7上均布有布水口71，在清洗槽底部设置有集水管8，集水管8上均布有集水口81，除常规的水尘环流洗地机右进左出或左进右出的清水在清洗槽中的流动方向之外，布水管7、集水管8还能同时给清洗槽提供自上而下的清水流动方向。挤水条3设有的第一分水勾33a和第二分水勾33b，其上分别均布有第二过滤通孔33a1和第三过滤通孔33b1。三种过滤通孔的直径大小和延展部32下表面和清洁辊2上表面之间、延展部32下表面和托水条4上表面之间的最小间距从大到小依次为：过滤通孔321》第二过滤通孔33a1》第三过滤通孔33b1》延展部32下表面和清洁辊2上表面之间、延展部32下表面和托水条4上表面之间的最小间距。被送至平流层区a的清水和被布水管7喷出至第一过滤区b的清水同样会历经前述过程最终到达集流区e，然后被污水管路或集水管8抽走。
88.图10示出根据本技术示例实施例的在清洗槽下部设置有布水管且在清洗槽底部设置有集水管的具有两个分水勾的挤水条安装在清洁头的清洗槽的示意图和清水流向示意图。
89.在一些实施例中，如图10所示，在清洗槽下部设置有布水管7，布水管7上均布有布水口71，布水管7设置顺着清洁辊2旋转方向的挤水部31之前，且位于挤水部31和延展部32之间，布水口71直接指向平流层区a。在清洗槽底部设置有集水管8，集水管8上均布有集水口81，除常规的水尘环流洗地机右进左出或左进右出的清水在清洗槽中的流动方向之外，布水管7、集水管8还能同时给清洗槽提供自前而后的清水流动方向。挤水条3设有的第一分水勾33a和第二分水勾33b，其上分别均布有第二过滤通孔33a1和第三过滤通孔33b1。三种过滤通孔的直径大小和延展部32下表面和清洁辊2上表面之间、延展部32下表面和托水条4上表面之间的最小间距从大到小依次为：过滤通孔321》第二过滤通孔33a1》第三过滤通孔33b1》延展部32下表面和清洁辊2上表面之间、延展部32下表面和托水条4上表面之间的最小间距。被送至平流层区a的清水和被布水管7喷出至平流层区a的清水同样会历经前述过程最终到达集流区e，然后被污水管路或集水管8抽走。
90.图11、图12、图13示出根据本技术示例实施例的在清洗槽上部设置有布水管且在清洗槽底部设置有集水管的具有三个分水勾的挤水条安装在清洁头的清洗槽的示意图和清水流向示意图。
91.在一些实施例中，如图11、图12、图13所示，在清洗槽上部设置有布水管7，布水管7上均布有布水口71，在清洗槽底部设置有集水管8，集水管8上均布有集水口81，除常规的水尘环流洗地机右进左出或左进右出的清水在清洗槽中的流动方向之外，布水管7、集水管8
还能同时给清洗槽提供自上而下的清水流动方向。挤水条3设有的第一分水勾33a、第二分水勾33b和第三分水勾33c，其上分别均布有第二过滤通孔33a1、第三过滤通孔33b1和第四过滤通孔33c1。四种过滤通孔的直径大小和延展部32下表面和清洁辊2上表面之间、延展部32下表面和托水条4上表面之间的最小间距从大到小依次为：过滤通孔321》第二过滤通孔33a1》第三过滤通孔33b1》第四过滤通孔33c1》延展部32下表面和清洁辊2上表面之间、延展部32下表面和托水条4上表面之间的最小间距。被送至平流层区a的清水和被布水管7喷出至第一过滤区b的清水同样会历经前述过程最终到达集流区e，然后被污水管路或集水管8抽走。
92.图14示出根据本技术示例实施例的在清洗槽下部设置有布水管且在清洗槽底部设置有集水管的具有三个分水勾的挤水条安装在清洁头的清洗槽的示意图和清水流向示意图。
93.在一些实施例中，如图14所示，在清洗槽下部设置有布水管7，布水管7上均布有布水口71，布水管7设置顺着清洁辊2旋转方向的挤水部31之前，且位于挤水部31和延展部32之间，布水口71直接指向平流层区a。在清洗槽底部设置有集水管8，集水管8上均布有集水口81，除常规的水尘环流洗地机右进左出或左进右出的清水在清洗槽中的流动方向之外，布水管7、集水管8还能同时给清洗槽提供自前而后的清水流动方向。挤水条3设有的第一分水勾33a、第二分水勾33b和第三分水勾33c，其上分别均布有第二过滤通孔33a1、第三过滤通孔33b1和第四过滤通孔33c1。四种过滤通孔的直径大小和延展部32下表面和清洁辊2上表面之间、延展部32下表面和托水条4上表面之间的最小间距从大到小依次为：过滤通孔321》第二过滤通孔33a1》第三过滤通孔33b1》第四过滤通孔33c1》延展部32下表面和清洁辊2上表面之间、延展部32下表面和托水条4上表面之间的最小间距。被送至平流层区a的清水和被布水管7喷出至平流层区a的清水同样会历经前述过程最终到达集流区e，然后被污水管路或集水管8抽走。
94.当然，挤水条3还可以具有三个以上分水勾，分水勾包括主分水勾和从分水勾。与前述实施例的技术方案不同的是：主分水勾仅有一个，直接从延展部32延伸出的分水勾就是主分水勾，其余的分水勾全部是从分水勾。主分水勾自延展部32末端仅朝背离所述清洁辊的方向延伸，每个从分水勾都包括延伸段和竖直段，其延伸段自上一个分水勾根部沿所述清洁辊2表面切线方向延伸，其竖直段自其延伸段末端朝背离清洁辊的方向延伸。更多的分水勾可以把清洗槽分成更多的过滤区，每一级过滤可通过的细颗粒垃圾的粒径越来越细，被送至平流层区a的清水和/或被布水管7喷出至平流层区a的清水同样会历经前述过程最终到达集流区e，然后被污水管路和/或集水管8抽走。挤水条具有三个以上分水勾的实施例其它细节方案与前述实施例相同的部分，在此将不在赘述。
95.在一些实施例中，为了让前述多重过滤挤水条更便于用金属材料热塑性成形的方式挤压拉伸出如图4-图14所示的单一截面型材，当然，前述多重过滤挤水条也可以用非金属材料热塑性成形的方式射出成型所需的形状，为了便于进一步进行其它例如冲压、机械加工等工艺加工出过滤通孔，自挤水条的延展部起始端到挤水条的分水钩末端壁厚逐渐收窄。
96.在一些实施例中，为了让前述多重过滤挤水条更便于用金属材料热塑性成形的方式挤压拉伸出如图4-图14所示的单一截面型材，当然，前述多重过滤挤水条也可以用非金
属材料热塑性成形的方式射出成型所需的形状，为了便于进一步进行其它例如冲压、机械加工等工艺加工出过滤通孔，自挤水条的延展部起始端到挤水条的分水钩末端壁厚恒定。
97.在一些实施例中，如图4-图14所示，多重过滤挤水条还包括与所述洗地机壳体10可拆连接的安装部（附图未标出），安装部包括与所述挤水部31垂直的薄壁状第一安装部35，第一安装部35与壳体10可拆卸的连接。安装部还包括自挤水部31向上延伸的凸起状第二安装部34，第二安装部34与壳体10对应的凹槽卡接。安装挤水条时，用户只需要先将第二安装部34卡进壳体10对应的凹槽，然后在第一安装部35用紧固件实现第一安装部35和壳体10的固定连接，就完成了安装。需要拆卸挤水条时，用户只需要先在第一安装部35松开紧固件实现第一安装部35和壳体10的解除连接，再将第二安装部34拔出壳体10对应的凹槽，就完成了拆卸。这样可以让安装部可以承受来自挤水部31受到的横向（即清洁辊2的切线方向）和纵向（即指向清洁辊2的轴心的方向）的扭力，让挤水条3可以在清洁辊2高速转动中依然可以稳定的刮挤清洁辊表面。安装和拆卸挤水条的过程都非常便捷，降低了用户维护清洁头的难度。当然，安装部也可以采用其它结构形式，只要能让挤水条可以稳定承受来自挤水部31受到的横向和纵向的扭力的方案都属于本技术的保护范围。
98.第二方面，如图4-图14所示，本发明还提供一种清洁头，包括壳体及安装在壳体内的清洁辊，所述壳体内侧具有扣合在所述清洁辊上形成开放空间的清洗槽，所述壳体内侧安装有包括挤水部、延展部和分水勾的多重过滤挤水条，所述挤水部朝所述清洁辊轴心方向延伸，对所述清洁辊表面进行刮挤；所述延展部自所述挤水部沿所述清洁辊表面切线方向延伸，使所述清洁辊表面从自由态逐渐预压缩至被挤压态；所述分水勾自所述延展部朝背离所述清洁辊的方向延伸，将所述清洗槽分割成多个过滤区；其中，所述延展部和/或所述分水勾均布过滤孔。该清洁头的实施例其它细节方案与前述多重过滤挤水条实施例相同的部分，在此将不在赘述。
99.第三方面，如图4-图14所示，本发明还提供一种清洁器具，包括设有壳体的清洁头，该清洁器具的清洁头壳体上安装有包括挤水部、延展部和分水勾的多重过滤挤水条，所述挤水部朝所述清洁辊轴心方向延伸，对所述清洁辊表面进行刮挤；所述延展部自所述挤水部沿所述清洁辊表面切线方向延伸，使所述清洁辊表面从自由态逐渐预压缩至被挤压态；所述分水勾自所述延展部朝背离所述清洁辊的方向延伸，将所述清洗槽分割成多个过滤区；其中，所述延展部和/或所述分水勾均布过滤孔。该清洁器具的实施例其它细节方案与前述多重过滤挤水条实施例相同的部分，在此将不在赘述。
100.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种多重过滤挤水条, 安装于洗地机壳体，挤压清洁辊表面，形成清洗槽的一部分，其特征在于，包括：挤水部，朝所述清洁辊轴心方向延伸，对所述清洁辊表面进行刮挤；延展部，自所述挤水部沿所述清洁辊表面切线方向延伸，使所述清洁辊表面从自由态逐渐预压缩至被挤压态；分水勾，自所述延展部朝背离所述清洁辊的方向延伸，将所述清洗槽分割成多个过滤区；其中，所述延展部和/或所述分水勾均布过滤孔。2.根据权利要求1所述的多重过滤挤水条，其特征在于，所述延展部均布过滤孔。3.根据权利要求2所述的多重过滤挤水条，其特征在于，所述分水勾仅为一个。4.根据权利要求3所述的多重过滤挤水条，其特征在于，所述分水勾均布过滤孔，所述延展部的过滤孔孔径大于所述分水勾的过滤孔孔径。5.根据权利要求1所述的多重过滤挤水条，其特征在于，所述分水勾为两个，其中，第一分水勾仅朝背离所述清洁辊的方向延伸，第二分水勾呈两段设置。6.根据权利要求5所述的多重过滤挤水条，其特征在于，所述第二分水勾包括延伸段和竖直段，所述延伸段自所述第一分水勾根部沿所述清洁辊表面切线方向延伸，所述竖直段自所述延伸段末端朝背离所述清洁辊的方向延伸。7.根据权利要求1所述的多重过滤挤水条，其特征在于，所述分水勾为两个以上，包括主分水勾和从分水勾，所述主分水勾自所述延展部末端仅朝背离所述清洁辊的方向延伸，每个所述从分水勾都包括延伸段和竖直段，所述延伸段自上一个分水勾根部沿所述清洁辊表面切线方向延伸，所述竖直段自所述延伸段末端朝背离所述清洁辊的方向延伸。8.根据权利要求1所述的多重过滤挤水条，其特征在于，自所述延展部起始端到所述分水钩末端壁厚逐渐收窄。9.根据权利要求1所述的多重过滤挤水条，其特征在于，自所述延展部起始端到所述分水钩末端壁厚恒定。10.根据权利要求1所述的多重过滤挤水条，其特征在于，还包括与所述洗地机壳体可拆连接的安装部。11.根据权利要求10所述的多重过滤挤水条，其特征在于，所述安装部包括与所述挤水部垂直的薄壁状第一安装部，所述第一安装部与所述壳体可拆卸的连接。12.根据权利要求11所述的多重过滤挤水条，其特征在于，所述安装部还包括自述挤水部向上延伸的凸起状第二安装部，所述第二安装部与所述壳对应的凹槽卡接。13.一种清洁头，包括壳体及安装在所述壳体内的清洁辊，所述壳体内侧具有扣合在所述清洁辊上形成开放空间的清洗槽，其特征在于，所述壳体内侧安装有如权利要求1-12任意一项所述的多重过滤挤水条。14.根据权利要求13所述的清洁头，其特征在于，所述清洗槽设置有可输送清水的布水管和/或可收集污水的集水管。15.根据权利要求14所述的清洁头，其特征在于，所述布水管设置在所述清洗槽上部。16.根据权利要求14所述的清洁头，其特征在于，所述布水管设置在所述清洗槽下部。17.根据权利要求14所述的清洁头，其特征在于，所述集水管设置在所述清洗槽底部。
18.一种清洁器具，其特征在于，包括如权利要求 13-17任意一项所述的清洁头。

技术总结
本发明提供一种多重过滤挤水条,安装于洗地机壳体，挤压清洁辊表面，形成清洗槽的一部分，该挤水条包括挤水部、延展部和分水勾，所述分水勾自所述延展部朝背离清洁辊的方向延伸，将所述清洗槽分割成多个过滤区，所述延展部和/或分水勾均布过滤孔。本发明还提供一种清洁头，包括壳体及安装在壳体内的清洁辊和所述多重过滤挤水条。本发明还提供一种清洁器具，包括设有壳体的清洁头，该清洁器具的清洁头壳体上安装有所述多重过滤挤水条。该多重过滤挤水条安装在洗地机后让洗地机的清洗槽具有多重过滤功能。重过滤功能。重过滤功能。


技术研发人员：周杰 万科学
受保护的技术使用者：帝舍智能科技（武汉）有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/7/25