一种计算机主机底座及其使用方法与流程

1.本技术涉及计算机配件技术领域，更具体地说，涉及一种计算机主机底座及其使用方法。


背景技术：

2.为防止计算机的主机机箱直接放置于地面而导致受潮、进灰等状况，主机机箱一般底座放置于地面上，目前主机底座大多结构简单，不利于机箱底部的散热，现有技术公开号为cn111649200a的专利文献提供一种计算机主机用多功能底座，上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：
3.相关技术中，通过采用吹风装置和鼓风装置，从主机底部和侧面同步吹风散热，增强散热效果；采用散热网板将风均匀散开，传递到主机底部，扩大风与主机底部的接触面积，带走主机内部热量，提高散热效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为风扇长时间使用后其外部的散热网罩及散热网板会粘附灰尘形成堵塞，使得不仅会降低对主机的散热效果，同时会增加额外的工作噪音。鉴于此，我们提出一种计算机主机底座及其使用方法。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.本技术的目的在于提供一种计算机主机底座及其使用方法，解决了上述背景技术中的技术问题，实现了避免防尘网带阻塞，提升对主机散热的技术效果。
7.2.技术方案
8.本技术实施例提供了一种计算机主机底座，包括
9.连接座；
10.伸缩卡座，铰接于所述连接座四周，用于对主机进行固定；
11.防尘网带，转动连接于所述连接座内，所述防尘网带下侧设有多个与连接座安装连接的散热风扇；
12.清洁滚筒，与所述防尘网带一端传动连接，并与所述防尘网带摩擦接触；
13.导风板，固定安装于所述连接座上，与一所述散热风扇配合用于改变风向；
14.负压管，与所述导风板连接，并与所述清洁滚筒转动配合，用于吸收防尘网带上掉落的灰尘。
15.其中所述负压管呈u字型结构，所述负压管上开设有进风口，且所述负压管上固定连接有导风管，导风板驱动负压管内产生空气流动配合清洁滚筒的转动间歇导通从而为负压管上的进风口提供间歇性吸附吹扫动力。
16.通过采用上述技术方案，多个伸缩卡座配合可对主机机箱的底部边角处进行限位固定，使得主机机箱的底部设于连接座的上方，散热风扇转动时产生向下的风，可将主机底部的热量向下疏散，防尘网带可避免灰尘落入到散热风扇上，防尘网带转动时可带动清洁
滚筒转动，清洁滚筒可对防尘网带上的灰尘进行清扫，避免防尘网带阻塞，同时导风板将一散热风扇的风进行导向，通过负压管的两端口排出，使得负压管上部内形成负压，负压管上部可将清洁滚筒清扫后飘散的灰尘收集，并将灰尘由负压管的两端口向下排出。
17.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述伸缩卡座包括与连接座铰接的连杆a，所述连杆a上滑动连接有连杆b，所述连杆b一端转动连接有限位卡座，另一端螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与连杆a抵接配合。
18.通过采用上述技术方案，连杆a与连接座铰接配合可带动限位卡座进行角度调整，连杆a与连杆b滑动配合带动限位卡座进行方位调整，同时限位卡座进行转动，使得可将限位卡座调节至主机机箱的边角处并对其进行抵接限位，随后拧紧螺栓可将连杆a与连杆b固定。
19.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述连杆b位于限位卡座的一端转动连接有万向轮。
20.通过采用上述技术方案，万向轮设于限位卡座下方，为限位卡座提供支撑，并且可带动装置整体进行移动及制动。
21.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述防尘网带呈环形结构，所述防尘网带内滚动连接有两个辊轴，所述辊轴与连接座转动连接；
22.所述连接座内安装有电机，所述电机输出端通过皮带、皮带轮与一辊轴传动连接。
23.通过采用上述技术方案，电机可带动一辊轴转动，辊轴与防尘网带配合使得防尘网带进行转动，可将堆积有灰尘的一面转动至清洁滚筒进行灰尘的清洁。
24.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述清洁滚筒包括转筒，所述转筒上固定连接有多组毛刷，且所述转筒上开设有多个通孔。
25.通过采用上述技术方案，转筒带动毛刷转动，毛刷与防尘网带接触可将灰尘扫除，避免防尘网带的通风孔堵塞。
26.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述转筒两端均固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与一辊轴固定连接的主动齿轮啮合传动。
27.通过采用上述技术方案，辊轴带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合带动转筒转动，实现毛刷的转动清洁。
28.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述负压管呈u字型结构，所述负压管上开设有进风口，且所述负压管上固定连接有导风管，所述导风管与导风板连接。
29.通过采用上述技术方案，导风板将风经由导风管向负压管的两端口吹出，负压管上部形成负压状态，使得负压管可通过进风口吸入空气，使得滚筒上部产生定向的空气流动，使得被毛刷清扫后灰尘被吸入至负压管内，并从端口处排出。
30.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述清洁滚筒一侧设有挡板，所述挡板与导风板连接固定。
31.通过采用上述技术方案，挡板可防止散热风扇产生的气流对清洁滚筒处造成影响，避免灰尘落入到散热风扇上。
32.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述从动齿轮一侧固定连接有驱动柱，所述驱动柱上开设有环形曲线槽，所述连接座上固定连接有与环形曲线槽滑动配合的调节杆。
33.通过采用上述技术方案，驱动柱跟随转筒同步转动，调节杆与环形曲线槽配合使得转筒在转动时进行往复移动，使得增强毛刷对防尘网带的清洁效果。
34.一种上述的计算机主机底座的使用方法，包括以下步骤：
35.s1、通过连杆b在连杆a上滑动，及连杆a带动连杆b转动，使得限位卡座可对主机机箱的底部边角处抵接限位，实现主机固定于连接座上方；
36.s2、散热风扇转动带动空气向下流动，使得主机底部的热量被排除，防尘网带可防止灰尘落入到散热风扇上；
37.s3、电机与一辊轴配合带动防尘网带转动，主动齿轮与从动齿轮配合带动清洁滚筒转动，毛刷将防尘网带上堆积的灰尘清除；
38.s4、导风板将风导送至导风管中并通过两端向下排出，使得负压管上部内产生负压，当转筒的一通孔与进风口重合时，负压管将毛刷清除的灰尘收集，并向下侧排出。
39.3.有益效果
40.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
41.1.本技术通过防尘网带上堆积灰尘后，防尘网带转动，滚筒带动毛刷将防尘网带上的灰尘清除，同时散热风扇的风由导风板导向至负压管内后，使负压管产生负压，并通过转筒的通孔将飘散的灰尘收集，通过负压管的端口排出，避免灰尘落入到装置内，从而避免防尘网带堵塞，使得可对主机进行持续的散热工作。
42.2.本技术通过滚筒转动时，调节杆与环形曲线槽配合带动滚筒往复移动，从而使得毛刷在对防尘网带转动清洁的同时进行移动清洁，增加毛刷对灰尘的清洁能力，提升清洁效果。
43.3.本技术通过多个伸缩卡座的配合，可对不同的主机尺寸进行适配调节，并能够稳定的限位固定，适用性好，稳定性高。
附图说明
44.图1为本技术一较佳实施例公开的一种计算机主机底座的整体结构示意图；
45.图2为本技术一较佳实施例公开的一种计算机主机底座的伸缩卡座结构示意图；
46.图3为本技术一较佳实施例公开的一种计算机主机底座的连接座内部结构示意图；
47.图4为本技术一较佳实施例公开的一种计算机主机底座的防尘网带、散热风扇结构拆分示意图；
48.图5为本技术一较佳实施例公开的一种计算机主机底座的清洁滚筒、负压管结构示意图；
49.图6为本技术一较佳实施例公开的一种计算机主机底座的清洁滚筒、负压管结构截面平视示意图；
50.图7为本技术一较佳实施例公开的一种计算机主机底座的负压管、导风管结构解剖示意图；
51.图8为本技术一较佳实施例公开的一种计算机主机底座中a处结构放大示意图；
52.图中标号说明：1、连接座；2、伸缩卡座；201、连杆a；202、连杆b；203、限位卡座；204、紧固螺栓；3、万向轮；4、防尘网带；5、辊轴；6、电机；7、散热风扇；8、清洁滚筒；801、转
筒；802、毛刷；803、通孔；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、导风板；12、负压管；13、进风口；14、导风管；15、挡板；16、驱动柱；17、环形曲线槽；18、调节杆。
具体实施方式
53.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
54.参照图1-8，本技术包括连接座1，连接座1的边角处均铰接有用于对主机限位固定的伸缩卡座2，连接座1内转动连接有防尘网带4，防尘网带4下侧设有多个与连接座1安装连接的散热风扇7，防尘网带4一端设有传动连接的清洁滚筒8，清洁滚筒8上转动连接有负压管12，负压管12上连接有导风板11，导风板11设于一散热风扇7的下侧，防尘网带4转动时可驱动清洁滚筒8转动，使得清洁滚筒8对防尘网带4上的灰尘进行清洁，导风板11将风导向至负压管12内，使得负压管12上部形成负压，可将清洁后飘散的灰尘进行收集并向下排出。
55.其中所述负压管12呈u字型结构，所述负压管12上开设有进风口13，且所述负压管12上固定连接有导风管14，导风板11驱动负压管内产生空气流动配合清洁滚筒8的转动间歇导通从而为负压管12上的进风口13提供11间歇性吸附吹扫动力。
56.参照图1，连接座1上开设有通孔，防尘网带4设于通孔的下侧，且防尘网带4的竖直投影面积大于通孔面积。
57.参照图2，伸缩卡座2包括与连接座1铰接的连杆a201，连杆a201上滑动连接有连杆b202，连杆b202一端转动连接有限位卡座203，另一端螺纹连接有紧固螺栓204，紧固螺栓204与连杆a201抵接配合，连杆a201可带动限位卡座203进行角度调整，连杆a201与连杆b202滑动配合带动限位卡座203进行方位调整，同时限位卡座203进行转动，使得可将限位卡座203调节至主机机箱的边角处，随后拧紧螺栓204可将连杆a201与连杆b202固定，使得限位卡座203对主机进行抵接限位。
58.参照图2，连杆b202位于限位卡座203的一端转动连接有万向轮3，万向轮3底面高度低于连接座1底面高度，通过万向轮3可对限位卡座203提供支撑，万向轮3与伸缩卡座2配合可带动装置整体进行移动，同时万向轮3具有制动功能，在确定主机的放置位置后，可固定万向轮3，使得装置整体进行稳定的放置。
59.参照图3，防尘网带4呈环形带状结构，防尘网带4上开设有多个通风孔，防尘网带4内滚动连接有两个辊轴5，辊轴5与连接座1转动连接；
60.连接座1内安装有电机6，电机6输出端通过皮带、皮带轮与一辊轴5传动连接，电机6带动一辊轴5转动后，两个辊轴5配合带动防尘网带4转动，使得防尘网带4可将堆积有灰尘的一部分转动至清洁滚筒8处进行清洁，同时使未粘附灰尘的一部分位于连接座1的通孔处，便于散热风扇7带动空气流动，对主机底部进行散热。
61.参照图6，清洁滚筒8包括转筒801，转筒801上固定连接有多组毛刷802，且转筒801上开设有多个通孔803，转筒801带动毛刷802转动，毛刷802与防尘网带4接触可将堆积的灰尘进行扫除。
62.参照图4图8，转筒801两端均固定连接有从动齿轮9，从动齿轮9与一辊轴5固定连接的主动齿轮10啮合传动.，辊轴5带动主动齿轮10转动，主动齿轮10与从动齿轮9配合使得滚筒801产生转动。
63.主动齿轮10直径大于从动齿轮9直径，使得主动齿轮10带动从动齿轮9做更快的转
动，使得增强毛刷802的清洁能力。
64.参照图7，负压管12呈u字型结构，负压管12上部开设有进风口13，且负压管12上固定连接有u形的导风管14，导风管14与导风板11连接，导风板11可将一散热风扇7产生的气流导向至导风管14内，导风管14使气流由两端口向下喷出，并带动负压管12两端口出产生空气流动，使得负压管12上升形成一定的负压状态，当转筒801的一通孔801与进风口13重合时，负压管12可将清扫后飘散的灰尘进行收集，并由负压管12的两端口向下部排出，防止被清扫的灰尘四处飘散，粘附在连接座1内部。
65.清洁滚筒8一侧设有挡板15，挡板15与导风板11连接固定，挡板15可防止散热风扇7产生的气流对清扫的灰尘造成影响，避免使散热风扇7上粘附灰尘，从而产生工作造影及降低散热效果。
66.参照图8，从动齿轮9一侧固定连接有驱动柱16，驱动柱16上开设有环形曲线槽17，连接座1上固定连接有与环形曲线槽17滑动配合的调节杆18，驱动柱16在跟随转筒801同步转动时，调节杆18与环形曲线槽17配合使得驱动柱16带动转筒801往复移动，从而可增强毛刷802对防尘网带4的清洁效果，主动齿轮10的宽度大于从动齿轮9的宽度，使得驱动柱16带动从动齿轮9移动时，从动齿轮9始终与主动齿轮10保持啮合传动状态。
67.本技术中通过上述设计使得本技术通过防尘网带上堆积灰尘后，防尘网带转动，滚筒带动毛刷将防尘网带上的灰尘清除，同时散热风扇的风由导风板导向至负压管内后，使负压管产生负压，并通过转筒的通孔将飘散的灰尘收集，通过负压管的端口排出，避免灰尘落入到装置内，从而避免防尘网带堵塞，使得可对主机进行持续的散热工作。
68.本技术中的上述的计算机主机底座的具体使用方法，包括以下步骤：
69.s1、通过连杆b202在连杆a201上滑动，及连杆a201带动连杆b202转动，使得限位卡座203可对主机机箱的底部边角处抵接限位，实现主机固定于连接座1上方；
70.s2、散热风扇7转动带动空气向下流动，使得主机底部的热量被排除，防尘网带4可防止灰尘落入到散热风扇7上；
71.s3、电机6与一辊轴5配合带动防尘网带4转动，主动齿轮10与从动齿轮9配合带动清洁滚筒8转动，毛刷802将防尘网带4上堆积的灰尘清除；
72.s4、导风板11将风导送至导风管14中并通过两端向下排出，使得负压管12上部内产生负压，当转筒801的一通孔803与进风口13重合时，负压管12将毛刷802清除的灰尘收集，并向下侧排出。
73.具体的将主机放置于连接座1上，调节并转动限位卡座203使其运动至主机的边角处，拧紧紧固螺栓204可限位卡座203可对主机进行限位固定。
74.散热风扇7转动时产生向下的气流，对主机的底部进行散热，防尘网带4可放置灰尘落入到散热风扇7上。
75.当防尘网带4上堆积一定的灰尘后，启动电机6，电机6带动一辊轴5转动后，两个辊轴5配合带动防尘网带4转动，同时一辊轴5上的主动齿轮10与从动齿轮9配合带动滚筒801转动，同时调节杆18与环形曲线槽17配合使得驱动柱16带动转筒801往复移动，使得毛刷802转动的同时移动，对防尘网带4上的灰尘进行清扫，导风板11可将一散热风扇7产生的气流导向至导风管14内，导风管14使气流由两端口向下喷出，并带动负压管12两端口出产生空气流动，使得负压管12上升形成一定的负压状态，当转筒801的一通孔801与进风口13重
合时，负压管12可将清扫后飘散的灰尘进行收集，并由负压管12的两端口向下部排出。

技术特征：
1.一种计算机主机底座，其特征在于：包含连接座；伸缩卡座，铰接于所述连接座四周，用于对主机进行固定；防尘网带，转动连接于所述连接座内，所述防尘网带下侧设有多个与连接座安装连接的散热风扇；清洁滚筒，与所述防尘网带一端传动连接，并与所述防尘网带摩擦接触；导风板，固11定安装于所述连接座上，与一所述散热风扇配合用于改变风向；负压管，与所述导风板连接，并与所述清洁滚筒转动配合，用于吸收防尘网带上掉落的灰尘；其中所述负压管呈u字型结构，所述负压管上开设有进风口，且所述负压管上固定连接有导风管，导风板驱动负压管内产生空气流动配合清洁滚筒的转动间歇导通从而为负压管上的进风口提供间歇性吸附吹扫动力。2.根据权利要求1所述的计算机主机底座，其特征在于：所述伸缩卡座包括与连接座铰接的连杆a，所述连杆a上滑动连接有连杆b，所述连杆b一端转动连接有限位卡座，另一端螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与连杆a抵接配合。3.根据权利要求2所述的计算机主机底座，其特征在于：所述连杆b位于限位卡座的一端转动连接有万向轮。4.根据权利要求1所述的计算机主机底座，其特征在于：所述防尘网带呈环形结构，所述防尘网带内滚动连接有两个辊轴，所述辊轴与连接座转动连接；所述连接座内安装有电机，所述电机输出端通过皮带、皮带轮与一辊轴传动连接。5.根据权利要求4所述的计算机主机底座，其特征在于：所述清洁滚筒包括转筒，所述转筒上固定连接有多组毛刷，且所述转筒上开设有多个通孔。6.根据权利要求5所述的计算机主机底座，其特征在于：所述转筒两端均固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与一辊轴固定连接的主动齿轮啮合传动。7.根据权利要求1所述的计算机主机底座，其特征在于：所述导风管与导风板连接。8.根据权利要求1所述的计算机主机底座，其特征在于：所述清洁滚筒一侧设有挡板，所述挡板与导风板连接固定。9.根据权利要求6所述的计算机主机底座，其特征在于：所述从动齿轮一侧固定连接有驱动柱，所述驱动柱上开设有环形曲线槽，所述连接座上固定连接有与环形曲线槽滑动配合的调节杆。10.根据权利要求1-9任一所述的计算机主机底座的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、通过连杆b在连杆a上滑动，及连杆a带动连杆b转动，使得限位卡座可对主机机箱的底部边角处抵接限位，实现主机固定于连接座上方；s2、散热风扇转动带动空气向下流动，使得主机底部的热量被排除，防尘网带可防止灰尘落入到散热风扇上；s3、电机与一辊轴配合带动防尘网带转动，主动齿轮与从动齿轮配合带动清洁滚筒转动，毛刷将防尘网带上堆积的灰尘清除；s4、导风板将风导送至导风管中并通过两端向下排出，使得负压管上部内产生负压，当
转筒的一通孔与进风口重合时，负压管将毛刷清除的灰尘收集，并向下侧排出。

技术总结
本申请公开了一种计算机主机底座及其使用方法，属于计算机配件技术领域。包括连接座，防尘网带，转动连接于连接座内，防尘网带下侧设有多个与连接座安装连接的散热风扇，清洁滚筒，与防尘网带一端传动连接，并与防尘网带摩擦接触，导风板，固定安装于连接座上，与一散热风扇配合用于改变风向，负压管，与导风板连接，并与清洁滚筒转动配合，用于吸收防尘网带上掉落的灰尘。通过防尘网带转动，滚筒带动毛刷将防尘网带上的灰尘清除，同时散热风扇的风由导风板导向至负压管内后，使负压管产生负压，并通过转筒的通孔将飘散的灰尘收集，通过负压管的端口排出，从而避免防尘网带堵塞，使得可对主机进行持续的散热工作。主机进行持续的散热工作。主机进行持续的散热工作。


技术研发人员：许银良 杨中一 徐学勇
受保护的技术使用者：许银良
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/7/25