一种经编布料的生产工艺及设备的制作方法

1.本发明涉及经编布料生产技术领域，具体涉及一种经编布料的生产工艺及设备。


背景技术：

2.定型机是用于工业制造定型用的机器，按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机和布料定型机。布料定型机是纺织企业应用较广的设备之一，其结构包括进布机构、对中机构、控制机构、热定型装置和冷却装置等，经编布在生产制造过程中，需要用到定型机。但是现有的经编布料定型机在对经编布收整轮进行支撑时，经编布滚轮转动过程中大都与支撑部件滑动摩擦，摩擦力较大，增加了定型装置的动能消耗，能耗较高，同时，在对定型完毕的经编布料进行外部收整时，大都仅仅通过外部动力进行收整，收整作业效率较低。
3.为了解决上述问题，公开号为cn211645692u的中国专利公开了一种经编布料定型机，该方案中通过设置的支撑板、滚动支座和定型箱体，所述支撑板下方四角处通过螺栓连接有支撑脚，所述支撑板上方中部通过螺栓连接有所述定型箱体，所述定型箱体一侧壁上通过螺钉连接有plc控制器，所述定型箱体与所述plc控制器相邻两侧壁上均成型有过槽。通过滚动支座为经编布的收整轮提供滚动支撑，可以将原有的滑动摩擦力改为现有的滚动摩擦力，大大降低经编布收整轮在转动过程中的摩擦力，进而减少此定型机的能源消耗，达到节能的目的，通过主动滚轮与从动滚轮配合，可以为外部的经编布的缠绕收整提供辅助拉力，便于对经编布进行快速收整，提高收整效率。
4.然而上述方案中仍存在一些不足，其中，上述方案中的烘干结构结构较为简单，在对经编织物进行烘干的过程中，加湿器产生的蒸汽会扩散至烘干结构处，从而导致烘干效率降低，同时烘干结构对箱体内部的空气进行持续加热烘干操作，在对经编织物进行烘干后，烘干废气无法方便的回收，由两侧的通孔直接排出，在浪费了烘干废气中的热量的同时会影响后续对经编织物的冷却操作。


技术实现要素：

5.本发明提供一种经编布料的生产工艺及设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种经编布料的生产工艺及设备，包括底座；
7.所述底座底端设有支脚，所述底座顶端两侧对称设有进料辊和收卷辊，所述底座顶端中间设有箱体，所述箱体两端对称设有通孔，所述通孔为方形结构，所述通孔位置相互对应，所述箱体内壁设有通气管道，所述通气管道两端分别与两个通孔相互连通，所述箱体内部设有加湿定型机构，所述加湿定型机构设置在箱体内部靠近进料辊的一端，所述箱体内部中间设有烘干机构，所述加湿定型机构内侧设有灭菌机构。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述加湿定型机构包括加湿隔板和加湿器，所述加湿隔板设置在箱体内壁，所述加湿隔板与箱体之间形成加湿隔间，所述加湿器设置
在加湿隔间内部。采用上述技术方案，该方案中的加湿隔板使箱体内部形成加湿隔间，从而降低加湿定型区域与烘干区域之间的接触，从而降低蒸汽向烘干机构流动的量。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述烘干机构包括烘干风机和加热丝，所述烘干风机设置在加湿隔板侧方，所述加热丝设置在烘干风机内侧。采用上述技术方案，烘干风机配合加热丝可以形成高温气流，从而对布料进行烘干操作。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述烘干机构还包括循环管道，所述循环管道为“c”字型结构，所述循环管道与箱体之间固定连接，所述烘干风机和加热丝均设置在循环管道内部。采用上述技术方案，循环管道可以对烘干气流进行多次重复利用，通过对气流的重复利用可以降低热量的散失，从而提升加热效率以及烘干效果。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述灭菌机构包括紫外灭菌灯和防护外壳，所述紫外灭菌灯设置在加湿器侧面，所述防护外壳套设在紫外灭菌灯外侧。采用上述技术方案，紫外灭菌灯可以利用加湿隔间中的氧气以及水蒸气产生臭氧以及羟基自由基，从而对布料表面进行杀菌操作。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述烘干机构还包括除湿块，所述除湿块分别设置在循环管道内部和通气管道内部，所述除湿块与箱体之间活动连接，所述除湿块内部填充有除湿材料以及还原剂，所述通气管道内部还设有冷却风机。采用上述技术方案，除湿块可以对烘干气流以及冷却气流中的水蒸气以及过量的臭氧进行回收。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述箱体顶端设有冷却板，所述冷却板对称设置在箱体外壁，所述冷却板内侧设置在通气管道顶端，所述箱体内部设有导向辊，所述导向辊分别设置在加湿器两侧和烘干风机两侧。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：包括以下步骤：
15.s1、原料入库；将原料丝根据不同规格放置并将相应规格的原料丝进行堆叠存放，从而方便后续原料的使用；
16.s2、整经；将若干个纱筒上的纱线平行卷绕在经轴上，以待进行上机编织；
17.s3、织造；在经编机上，将经轴上的纱线编织成经编织物；
18.s4、白坯入库；完成经编的白坯织物在经过定型操作后进行入库，在白坯入库前，通过上述设备对完成织造的经编织物进行定型操作；
19.s5、半成品制作；将白坯加工进行半成品的制作。
20.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21.1、本发明提供一种经编布料的生产工艺及设备，通过设置的循环式烘干机构可以对烘干废气进行回收利用，通过持续利用烘干气流，可以降低热量的散失，提升热量的利用率，从而提升加热丝的加热效率以及烘干效率，同时循环管道内部的除湿块可以对烘干气流中的水分进行吸收，从而进一步提升烘干效率。
22.2、本发明提供一种经编布料的生产工艺及设备，通过设置的加湿定型机构可以通过持续产生的气流对经编布料进行加湿定型，从而对完成织造的白坯进行定型。
23.3、本发明提供一种经编布料的生产工艺及设备，通过设置的通气管道可以对完成烘干的布料进行冷却，同时通气管道两端的通孔进行进气以及排气形成的负压以及高压区域可以对布料表面的灰尘进行去除。
附图说明
24.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
25.图1为本发明结构示意图；
26.图2为本发明内部结构示意图；
27.图3为本发明a处放大示意图；
28.图4为本发明烘干机构内部示意图；
29.图5为本发明箱体内部结构示意图；
30.图6为本发明流程示意图；
31.图中：1、底座；2、支脚；3、进料辊；4、收卷辊；5、箱体；6、通孔；7、通气管道；8、加湿定型机构；801、加湿隔板；802、加湿器；803、加湿隔间；9、烘干机构；901、烘干风机；902、加热丝；903、循环管道；10、灭菌机构；1001、紫外灭菌灯；1002、防护外壳；11、冷却风机；12、除湿块；13、冷却板；14、导向辊。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.实施例1
34.如图1-3、5所示，本发明提供了一种经编布料的生产工艺及设备，包括底座1；底座1底端设有支脚2，底座1顶端两侧对称设有进料辊3和收卷辊4，底座1顶端中间设有箱体5，箱体5两端对称设有通孔6，通孔6为方形结构，通孔6位置相互对应，箱体5内壁设有通气管道7，通气管道7两端分别与两个通孔6相互连通，箱体5内部设有加湿定型机构8，加湿定型机构8设置在箱体5内部靠近进料辊3的一端，箱体5内部中间设有烘干机构9，加湿定型机构8内侧设有灭菌机构10；加湿定型机构8包括加湿隔板801和加湿器802，加湿隔板801设置在箱体5内壁，加湿隔板801与箱体5之间形成加湿隔间803，加湿器802设置在加湿隔间803内部；
35.在本实施例中，通过设置的加湿定型机构8可以对完成白坯的编织成型操作后对白坯进行定型，从而保持经编布料的形态。
36.实施例2
37.如图1-3所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：灭菌机构10包括紫外灭菌灯1001和防护外壳1002，紫外灭菌灯1001设置在加湿器802侧面，防护外壳1002套设在紫外灭菌灯1001外侧；
38.在本实施例中，通过设置的灭菌机构10可以对白坯进行灭菌操作，从而降低白坯表面的细菌量，从而避免白坯在长时间存放后导致细菌滋生产生的污渍。
39.实施例3
40.如图1、2、4所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：烘干机构9包括烘干风机901和加热丝902，烘干风机901设置在加湿隔板801侧方，加热丝902设置在烘干风机901内侧；烘干机构9还包括循环管道903，循环管道903为“c”字型结构，循环管道903与箱体5之间固定连接，烘干风机901和加热丝902均设置在循环管道903内部；烘干机构9还包括
除湿块12，除湿块12分别设置在循环管道903内部和通气管道7内部，除湿块12与箱体5之间活动连接，除湿块12内部填充有除湿材料以及还原剂，通气管道7内部还设有冷却风机11；箱体5顶端设有冷却板13，冷却板13对称设置在箱体5外壁，冷却板13内侧设置在通气管道7顶端，箱体5内部设有导向辊14，导向辊14分别设置在加湿器802两侧和烘干风机901两侧；
41.在本实施例中，通过设置的烘干机构9可以对布料进行烘干操作，循环管道903可以对烘干气流进行循环，从而提升烘干过程中的热量利用率，同时避免对空气进行反复加热导致的烘干效率低下。
42.下面具体说一下该一种经编布料的生产工艺及设备的工作原理。
43.如图1-6所示，使用时，经编织物由箱体5一端向箱体5另一端移动，在移动的过程中首先进入加热隔间内部，持续运行的加湿器802以及紫外灭菌灯1001分别对织物进行加湿定型以及紫外灭菌操作，通过加湿器802雾化形成的水蒸气持续穿过织物表面，对织物进行定型操作，同时紫外灭菌灯1001利用加湿隔间803中的空气以及加湿过程中形成的大量水蒸气进行光催化，空气中的氧气在紫外光催化下形成臭氧，同时水蒸气在紫外灯的持续照射下生成羟基自由基，对织物表面进行持续灭菌操作，织物在完成定型操作后，在导向辊14的导向下移动至烘干机构9处，烘干风机901利用加热丝902生成热风对织物表面进行持续烘干操作，烘干气流通过循环管道903回流至烘干风机901内侧，从而使烘干气流进行重复利用，循环的烘干气流由于在循环管道903内部一级循环管道903的管口进行流动，因此烘干气流中的热量散失较少，加热丝902持续对循环气流进行加热即可在低能耗的状态下使烘干气流保持较高温度，同时循环管道903内部的除湿块12内填充有除湿材料以及还原剂，可以对烘干气流中的水分进行吸收，从而提升对织物的烘干效率，同时还原剂可以对除湿隔间中逸出的臭氧或羟基自由基进行回收，完成烘干的织物在导向辊14的导向下向收卷辊4方向移动，同时通气管道7内部的通气风机持续运行，通气管道7内部气流随之从箱体5靠近进料辊3一端的通孔6沿通气管道7向箱体5靠近收卷辊4一端的通孔6流动，高速气流从通孔6侧面喷出，并对织物进行冷却，同时进气端通孔6以及冷却端的通孔6形成的气流可以对织物表面的灰尘进行去除，此外通气管道7内部的除湿块12可以对加湿隔间803的逸出的蒸汽以及臭氧等气体进行回收。

技术特征：
1.一种经编布料的生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端设有支脚(2)，所述底座(1)顶端两侧对称设有进料辊(3)和收卷辊(4)，所述底座(1)顶端中间设有箱体(5)，所述箱体(5)两端对称设有通孔(6)，所述通孔(6)为方形结构，所述通孔(6)位置相互对应，所述箱体(5)内壁设有通气管道(7)，所述通气管道(7)两端分别与两个通孔(6)相互连通，所述箱体(5)内部设有加湿定型机构(8)，所述加湿定型机构(8)设置在箱体(5)内部靠近进料辊(3)的一端，所述箱体(5)内部中间设有烘干机构(9)，所述加湿定型机构(8)内侧设有灭菌机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种经编布料的生产设备，其特征在于：所述加湿定型机构(8)包括加湿隔板(801)和加湿器(802)，所述加湿隔板(801)设置在箱体(5)内壁，所述加湿隔板(801)与箱体(5)之间形成加湿隔间(803)，所述加湿器(802)设置在加湿隔间(803)内部。3.根据权利要求2所述的一种经编布料的生产设备，其特征在于：所述烘干机构(9)包括烘干风机(901)和加热丝(902)，所述烘干风机(901)设置在加湿隔板(801)侧方，所述加热丝(902)设置在烘干风机(901)内侧。4.根据权利要求3所述的一种经编布料的生产设备，其特征在于：所述烘干机构(9)还包括循环管道(903)，所述循环管道(903)为“c”字型结构，所述循环管道(903)与箱体(5)之间固定连接，所述烘干风机(901)和加热丝(902)均设置在循环管道(903)内部。5.根据权利要求4所述的一种经编布料的生产设备，其特征在于：所述灭菌机构(10)包括紫外灭菌灯(1001)和防护外壳(1002)，所述紫外灭菌灯(1001)设置在加湿器(802)侧面，所述防护外壳(1002)套设在紫外灭菌灯(1001)外侧。6.根据权利要求5所述的一种经编布料的生产设备，其特征在于：所述烘干机构(9)还包括除湿块(12)，所述除湿块(12)分别设置在循环管道(903)内部和通气管道(7)内部，所述除湿块(12)与箱体(5)之间活动连接，所述通气管道(7)内部还设有冷却风机(11)。7.根据权利要求6所述的一种经编布料的生产设备，其特征在于：所述箱体(5)顶端设有冷却板(13)，所述冷却板(13)对称设置在箱体(5)外壁，所述冷却板(13)内侧设置在通气管道(7)顶端，所述箱体(5)内部设有导向辊(14)，所述导向辊(14)分别设置在加湿器(802)两侧和烘干风机(901)两侧。8.根据权利要求7所述的一种经编布料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1、原料入库；将原料丝根据不同规格放置并将相应规格的原料丝进行堆叠存放，从而方便后续原料的使用；s2、整经；将若干个纱筒上的纱线平行卷绕在经轴上，以待进行上机编织；s3、织造；在经编机上，将经轴上的纱线编织成经编织物；s4、白坯入库；完成经编的白坯织物在经过定型操作后进行入库；s5、半成品制作；将白坯加工进行半成品的制作。

技术总结
本发明公开了一种经编布料的生产工艺及设备，涉及经编布料生产技术领域。包括底座；底座底端设有支脚，底座顶端两侧对称设有进料辊和收卷辊，底座顶端中间设有箱体，箱体两端对称设有通孔，通孔为方形结构，通孔位置相互对应，箱体内壁设有通气管道，通气管道两端分别与两个通孔相互连通，箱体内部设有加湿定型机构，加湿定型机构设置在箱体内部靠近进料辊的一端，箱体内部中间设有烘干机构，加湿定型机构内侧设有灭菌机构。通过设置的循环式烘干机构可以对烘干废气进行回收利用，通过持续利用烘干气流，从而提升加热丝的加热效率以及烘干效率，同时循环管道内部的除湿块可以对烘干气流中的水分进行吸收。流中的水分进行吸收。流中的水分进行吸收。


技术研发人员：高伟忠
受保护的技术使用者：湖州鑫冠纺织品科技有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/25