一种锅炉用供料装置及其方法与流程

1.本发明应用于锅炉供料技术领域，名称是一种锅炉用供料装置及其方法。


背景技术：

2.锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质 ( 中间载热体 ) 加热到一定参数的设备。应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器。应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉 , 称为热水锅炉;而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。
3.对锅炉加热会使用到燃烧器，燃烧器设计模型是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。
4.需要对燃烧器提供煤粉，提供的煤粉是由煤块击打成煤粉再输送到燃烧器中，由于煤块在长期储存中会沾染湿气，若是直接将潮湿的煤粉输入到燃烧器中会影响加热效率，故，有必要提供一种锅炉用供料装置及其方法，可以达到在煤粉供料时对其进行加热烘干的作用。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种锅炉用供料装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种锅炉用供料装置及其方法，包含机架、圆筒、入料斗、打碎组件、推送组件，其中：所述圆筒固定于机架的上方，所述入料斗连接于圆筒的一侧，用于进入煤块，所述推送组件设置于入料斗的下方，所述推送组件与圆筒相连，用于将煤块推入到圆筒的内部，所述打碎组件设置于圆筒，用于将煤粉打碎，所述圆筒的内部设置有加热丝；所述圆筒的另一侧连接有出料筒，所述入料斗与出料筒之间连接有物料管，所述物料管之间连接有第一泵体；所述推进组件的一侧设置有第一驱动，所述第一驱动固定于机架的上表面，所述第一驱动的上方固定有第二驱动，所述第一驱动的输出端固定有主动齿，所述第二驱动的输出端固定有第一主动轮。
7.在一个实施例中，所述推送组件包括有输送外壳、第一传动轴，其中：所述输送外壳固定于机架的上方，且与圆筒相互贯穿，所述第一传动轴设置于输送外壳的内部，所述第一传动轴与输送外壳为轴承连接，方便其在输送外壳的内部转动，所述第一传动轴的一侧固定有被动齿，所述主动齿与被动齿之间通过有传动链条，所述第一传动轴的表面固定有螺旋片。
8.在一个实施例中，所述打碎组件包括有第二传动轴、叶轮、转动片，其中：
所述第二传动轴与圆筒为轴承连接，所述第二传动轴贯穿于输送外壳的外侧，所述第二传动轴位于输送外壳的一端固定有第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮通过皮带连接。
9.在一个实施例中，所述转动片设置有三组，每组所述转动片均与第二传动轴固定连接，所述转动片的周围固定有安装块，所述安装块的一侧固定有若干打石块，所述叶轮固定于第二传动轴的另一端，用于将煤粉排出。
10.在一个实施例中，所述出料筒设置于叶轮的一侧，出料筒的末端固定有滤网。
11.在一个实施例中，所述出料筒的底部设置有留样组件，所述留样组件包括有落料口，所述落料口与出料筒为贯穿连接，所述落料口的靠近出料筒的一侧滑动连接有挡板，所述挡板的一侧固定有把手。
12.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置有加热条，可以对进入圆筒中的煤粉继续拧烘干，降低煤粉的湿度，提高后续加热的效率。
附图说明
13.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
14.在附图中：图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的整体结构侧面示意图；图3是本发明的整体结构俯视示意图；图4是本发明的整体结构剖视示意图；图5是本发明的a区域放大示意图；图6是本发明的留样组件三维示意图；图7是本发明的控制系统示意图；图中：1、机架；2、圆筒；3、入料斗；4、物料管；5、出料筒；6、第一从动轮；7、第一主动轮；8、第一驱动；9、滤网；10、叶轮；11、转动片；12、安装块；13、打石块；14、主动齿；15、被动齿；16、第一传动轴；17、螺旋片；18、第二传动轴；20、落料口；21、挡板；22、输送外壳；23、第二驱动；24、第一泵体。
具体实施方式
15.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
16.如图1所示，本发明提供技术方案：一种锅炉用供料装置及其方法，包含机架1、圆筒2、入料斗3、打碎组件、推送组件和控制系统，圆筒2固定于机架1的上方，入料斗3连接于圆筒2的一侧，用于进入煤块，推送组件设置于入料斗3的下方，推送组件与圆筒2相连，用于
将煤块推入到圆筒2的内部，打碎组件设置于圆筒2，用于将煤粉打碎，圆筒2的内部设置有加热丝；如图2所示，推进组件的一侧设置有第一驱动8，第一驱动8固定于机架1的上表面，第一驱动8的上方固定有第二驱动23，第一驱动8的输出端固定有主动齿14，第二驱动23的输出端固定有第一主动轮7；推送组件包括有输送外壳22、第一传动轴16，输送外壳22固定于机架1的上方，且与圆筒2相互贯穿，第一传动轴16设置于输送外壳22的内部，第一传动轴16与输送外壳22为轴承连接，方便其在输送外壳22的内部转动，第一传动轴16的一侧固定有被动齿15，主动齿14与被动齿15之间通过有传动链条，当第一驱动8启动时，通过传动链条使得主动齿14带动被动齿15转动，再带动第一传动轴16转动，第一传动轴16的表面固定有螺旋片17，用于将输送外壳22内的煤块推进到圆筒2中；如图4和图5所示，打碎组件包括有第二传动轴18、叶轮10、转动片11，第二传动轴18与圆筒2为轴承连接，第二传动轴18贯穿于输送外壳22的外侧，第二传动轴18位于输送外壳22的一端固定有第一从动轮6，第一主动轮7与第一从动轮6通过皮带连接，当第二驱动23转动时，通过皮带将第一主动轮7的动力传输给第一从动轮6上，从而带动第二传动轴18转动；转动片11设置有三组，每组转动片均与第二传动轴18固定连接，转动片11的周围固定有安装块12，安装块12的一侧固定有若干打石块13，用于将煤块打成煤粉，方便后续燃烧，叶轮10固定于第二传动轴18的另一端，用于将煤粉排出；圆筒2的另一侧连接有出料筒5，出料筒5设置于叶轮10的一侧，出料筒5的末端固定有滤网9，用于将煤块过滤在出料筒5的内部；如图1所示，入料斗3与出料筒5之间连接有物料管4，物料管4之间连接有第一泵体24，用于将出料筒5内的被过滤的煤块吸入到入料斗3内，进行二次打碎；如图6所示，出料筒5的底部设置有留样组件，留样组件包括有落料口20，落料口20与出料筒5为贯穿连接，落料口20的靠近出料筒5的一侧滑动连接有挡板21，挡板21的一侧固定有把手，当需要检测煤粉的湿度时，将挡板21抽离，使出料筒5内的煤粉从落料口20流出，便于采样；控制系统包括有分析模块和处理模块，分析模块包括有湿度接收子模块和对比子模块，处理模块包括有回收子模块、加热子模块和控制子模块，回收子模块与第一泵体24为电连接，加热子模块与加热丝为电连接，控制子模块与第二驱动23为电连接。
实施例
17.在本实施例中，第一驱动（8）可以是电机，第二驱动（23）可以是伺服电机，可以双向旋转；第一泵体24可以是抽吸泵；在需要对锅炉上料粉煤时，需要将煤块打成煤粉，工作人员将煤块倒入到入料斗3中，进而进入到输送外壳22中，启动第一驱动8，带动第一传动轴16转动，通过螺旋片17将煤粉推入到圆筒2中，启动第二驱动23带动安装块（12）转动，击打煤块，安装块12上的打石块13进一步的将煤块打成煤粉，再通过叶轮10将煤粉排出到出料筒5内，由于设置有滤网9，滤
网9可以将煤粉排出，而未打碎的煤块则会继续留在出料筒5的内部，由于出料筒5的顶部设置有玻璃罩壳，当出料筒5内煤块积累变多时，工作人员启动回收子模块，将信号传输给第一泵体24，将出料筒5内的煤块通过物料管4吸入到入料斗3中，进行二次击打，提高煤块打磨质量，防止后续进入锅炉中煤块太大，影响燃烧质量；通过上述步骤提高击打煤块的质量。
实施例
18.在本实施例中，进一步检测煤块的湿度，保证煤粉干燥；工作人员在对比子模块中输入湿度预设值；具体地，当煤块进入到入料斗3中，工作人员将湿度检测仪插入到煤块中，检测的数值传输给湿度接收子模块中，与对比子模块中的预设数值进行对比，若是湿度低于预设的湿度时，表示湿度低，在可控范围内，直接进行击打；若是检测的数值大于预设的数值时，表示煤块的湿度大，此时将信号传输给加热子模块，控制加热丝加热，在击打煤块时同时进行烘干，防止进入后续锅炉燃烧的煤粉湿度太大，影响加热的效率；煤粉经过出料筒5，工作人员定期对加热后的煤粉进行检测，判断煤粉是否为合适湿度，在检测时，工作人员将取料器放入落料口20的下方，再抽取挡板21，使得部分煤粉落入到取料器中，方便工作人员检测击打好的煤粉的湿度，将检测好的湿度值传输给湿度接收子模块中，再次与对比子模块中的预设湿度进行对比，判断加热后的煤粉湿度是否到达到预设值，进一步判断加热煤粉的湿度；若是加热后的煤粉湿度在预设值，表示煤块湿度小，若是煤粉湿度大于预设值，表示湿度大，难以加热，需要回收，进而二次进入到圆筒2中加热，进一步地降低煤粉的湿度。
实施例
19.在本实施例中，结合击打之后的煤块的量和煤粉的湿度，判断整体煤块的质量；；第三驱动可以是电机；具体地，控制系统包括以下步骤：当检测的在出料筒5内的煤块量多时，且出料筒5击打后的煤粉湿度为正常时，只需要将煤块回收，进行二次击打；当检测的在出料筒5内的煤粉湿度大于预设值时，只需要将煤粉回收到圆筒2中进行二次加热；当检测的出料筒5内的煤块量大，且煤粉湿度大，表示煤块的质量较差，需要在圆筒2内停留较长的时间，因此将出料筒5内的煤粉和煤块一并吸入到入料斗3中，同时通过加热子模块启动加热条，使得对圆筒2内的煤块进一步加热，同时控制子模块控制第二驱动23反向转动，由于第二驱动23时正向转动，是通过叶轮10将煤粉排出到出料筒5的方向，因此在第二驱动23反向转动时，从而带动叶轮10反向转动，使得内部的煤粉不会随着叶轮10将煤粉排出道出料筒5内，因此煤粉和煤块和会停留在圆筒内较长的时间，提高加热效率和打磨效率，当达到一定时间后，再通过控制子模块使得第二驱动23正向转动，继续排出煤粉，提高后续锅炉加热的效率。
20.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的含义。
21.以上对本技术实施例所提供的一种锅炉用供料装置及其方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。

技术特征：
1.一种锅炉用供料装置，包含机架（1）、圆筒（2）、入料斗（3）、打碎组件、推送组件，其中：所述圆筒（2）固定于机架（1）的上方，所述入料斗（3）连接于圆筒（2）的一侧，用于进入煤块，所述推送组件设置于入料斗（3）的下方，所述推送组件与圆筒（2）相连，用于将煤块推入到圆筒（2）的内部，所述打碎组件设置于圆筒（2），用于将煤粉打碎，所述圆筒（2）的内部设置有加热丝；所述圆筒（2）的另一侧连接有出料筒（5），所述入料斗（3）与出料筒（5）之间连接有物料管（4），所述物料管（4）之间连接有第一泵体（24）；所述推进组件的一侧设置有第一驱动（8），所述第一驱动（8）固定于机架（1）的上表面，所述第一驱动（8）的上方固定有第二驱动（23），所述第一驱动（8）的输出端固定有主动齿（14），所述第二驱动（23）的输出端固定有第一主动轮（7）。2.根据权利要求1所述的一种锅炉用供料装置，其特征在于：所述推送组件包括有输送外壳（22）、第一传动轴（16），其中：所述输送外壳（22）固定于机架（1）的上方，且与圆筒（2）相互贯穿，所述第一传动轴（16）设置于输送外壳（22）的内部，所述第一传动轴（16）与输送外壳（22）为轴承连接，方便其在输送外壳（22）的内部转动，所述第一传动轴（16）的一侧固定有被动齿（15），所述主动齿（14）与被动齿（15）之间通过有传动链条，所述第一传动轴（16）的表面固定有螺旋片（17）。3.根据权利要求1所述的一种锅炉用供料装置，其特征在于：所述打碎组件包括有第二传动轴（18）、叶轮（10）、转动片（11），其中：所述第二传动轴（18）与圆筒（2）为轴承连接，所述第二传动轴（18）贯穿于输送外壳（22）的外侧，所述第二传动轴（18）位于输送外壳（22）的一端固定有第一从动轮（6），所述第一主动轮（7）与第一从动轮（6）通过皮带连接。4.根据权利要求3所述的一种锅炉用供料装置，其特征在于：所述转动片（11）设置有三组，每组所述转动片均与第二传动轴（18）固定连接，所述转动片（11）的周围固定有安装块（12），所述安装块（12）的一侧固定有若干打石块（13），所述叶轮（10）固定于第二传动轴（18）的另一端，用于将煤粉排出。5.根据权利要求4所述的一种锅炉用供料装置，其特征在于：所述出料筒（5）设置于叶轮（10）的一侧，出料筒（5）的末端固定有滤网（9）。6.根据权利要求1所述的一种锅炉用供料装置及其方法，其特征在于：所述出料筒（5）的底部设置有留样组件，所述留样组件包括有落料口（20），所述落料口（20）与出料筒（5）为贯穿连接，所述落料口（20）的靠近出料筒（5）的一侧滑动连接有挡板（21），所述挡板（21）的一侧固定有把手。7.一种锅炉用供料方法，包括控制系统，其特征在于：所述控制系统包括有分析模块和处理模块，所述分析模块包括有湿度接收子模块和对比子模块，所述处理模块包括有回收子模块、加热子模块和控制子模块，所述回收子模块与第一泵体（24）为电连接，所述加热子模块与加热丝为电连接，所述控制子模块与第二驱动（23）为电连接。8.根据权利要求7所述的一种锅炉用供料装置及其方法，其特征在于：所述控制系统包括以下步骤：
s1、当检测的在出料筒（5）内的煤块量多时，且出料筒5击打后的煤粉湿度为正常时，只需要将煤块回收，进行二次击打；s2、当检测的在出料筒（5）内的煤粉湿度大于预设值时，只需要将煤粉回收到圆筒（2）中进行二次加热；s3、当检测的出料筒（5）内的煤块量大，且煤粉湿度大，表示煤块的质量较差，需要在圆筒（2）内停长时间停留。

技术总结
本发明公开了一种锅炉用供料装置及其方法，包含机架、圆筒、入料斗、打碎组件、推送组件，其中：所述圆筒固定于机架的上方，所述入料斗连接于圆筒的一侧，用于进入煤块，所述推送组件设置于入料斗的下方，所述推送组件与圆筒相连，用于将煤块推入到圆筒的内部，所述打碎组件设置于圆筒，用于将煤粉打碎，所述圆筒的内部设置有加热丝；所述圆筒的另一侧连接有出料筒，所述入料斗与出料筒之间连接有物料管，所述物料管之间连接有第一泵体；所述推进组件的一侧设置有第一驱动，所述第一驱动固定于机架的上表面，所述第一驱动的上方固定有第二驱动，本发明，便捷高效地实现了对煤粉烘干的功能。能。能。


技术研发人员：朱璐
受保护的技术使用者：朱璐
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/25