推杆式污泥挤水机的制作方法

1.本发明属于污泥处理技术领域，具体涉及推杆式污泥挤水机。


背景技术：

2.目前常用的污泥脱水设备有三种：一是板框压滤机，二是叠螺离心脱水机，三是带式压滤脱水机，三者的优缺点如下：
3.1、板框压滤机的优点是结构简单，操作方便，附属设备少，单位过滤面积较大，过滤压力较高，对各种悬浮液适应性强等特点，缺点是单次作业时间长则生产效率低，自动化程度低则劳动强度大，滤布易堵塞易破损则运行成本大。
4.2、卧螺离心脱水机的优点是自动连续操作，无滤布消耗，维护方便，对物料适应性强，结构紧凑，单机生产能力大，运行费用低；缺点是滤饼含水量高，结构复杂，造价高。
5.3、带式压滤脱水机的优点是低速运行无噪声；连续运行处理量大；缺点是滤饼含水率高；敝开进行现场环境差、气味大；滤带易跑边维修维护难；絮凝剂用量大故运行成本高；
6.综上，现有的污泥脱水设备包含如下缺点：
7.1、缺少小型脱水设备，现有污泥脱水设备针对的用户规模较大，而村镇等小污水处理厂用不起，并且一般的污泥处理设备占地大、投资多，致使大多数污水处理厂没有安装污泥脱水设备，既便有也只是衱步脱水(如卧螺离心脱水机)其污泥的含水率仍然很高；
8.2、脱水后的污泥无法进行农田利用，目前污泥脱水前的大多采用化学调理工艺，脱水后的泥饼坚硬密实不适应农田土壤施用。致使大部分村镇生活污水处理厂产生的，污染物控制指标符合国家标准的农用污泥而得不到就地处理和就近农用，这样即增加了污泥处置费用又浪费肥料资源。


技术实现要素：

9.本发明的目的在于提供一种推杆式污泥挤水机填补了污泥脱水小型设备的空白，解决了上述背景技术中提出的现有污泥脱水设备造价高、体积大，不适应小型企业的使用的不足，并且可以结合污泥生物调理技术来解决现有技术存在的脱水后的泥饼坚实坚硬，无法用作农田土壤使用的问题。
10.为实现上述目的，本发明提供由液压驱动推杆及活塞缓慢平移而实现污泥挤压脱水技术方案：推杆式污泥挤水机，包括挤水结构、液体收集结构、进料初滤结构和挤压驱动结构。
11.所述挤水结构包括挤压推料活塞、条缝筛筒一，锥形烧结滤水筒；所述挤压驱动结构由液压推杆以及液压工作站构成；该液压推杆的输出端上连接有挤压推料活塞，在条缝筛筒一内部作水平往复运动而实现污泥挤压脱水；这样，克服了传统的固液分离机采用螺旋圆周运动而破坏污泥絮凝结构的不足；
12.所述液体收集结构为液体收集槽，该液体收集槽设置在条缝筛筒一的底部以及条
缝筛筒二的圆周外围；
13.所述进料初滤结构为条缝筛筒二，以及三联接头组成；是用于污泥进料后的初步滤水装置。
14.作为本发明中一种优选的技术方案，所述进料初滤结构呈竖直状设置，所述条缝筛筒二为竖直安装与三联接头相连接，该竖直部的中心线与所述挤水结构中心线构成垂直角。
15.作为本发明中一种优选的技术方案，所述锥形烧结滤水筒为中空的圆锥状，且锥形烧结滤水筒的表面均匀具有滤水微孔，所述锥形烧结滤水筒一端直径与所述条缝筛筒一相等，另一端直径条缝筛筒一直径的1/4-1/5，这样实现污泥体积压缩，该结构即可再次滤水又可承受高强的压力，使得污泥脱水并成型。
16.作为本发明中一种优选的技术方案，所述液体收集槽由一个上口宽下底窄的集水条盘和一个出水嘴组成，完成滤液收集与对外排放。
17.作为本发明中一种优选的技术方案，锥形烧结滤水筒由不锈钢粉末烧结而成，其滤水微孔直径小于0.01毫米。
18.作为本发明中一种优选的技术方案，所述条缝筛筒一以及条缝筛筒二均为楔型不锈钢丝编织并焊结而成，钢丝与钢丝的间隙为0.10-1毫米。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1.本挤水机体积小造价低，适用于乡镇级小型污水厂就地初级脱水，同时可根据污泥产量多少随意并联组配使用；
21.2.挤水机的物料推进动力采用液压平移推杆，不仅压力大而且不会搅动破坏呈絮凝状态的污泥矾花，则有利于压榨工段的顺利脱水。
22.3.本挤水机与压榨成型脱水机配套使用可提高脱水工作效率，若利用挤水机作为初级脱水单元与高压脱水成型压榨机配套，则可减少压榨成型机的进料时间和挤压脱水时间；从而可增加单批次处理泥水数量而提升压榨机的处理效率，相当于一台压榨机作为两台使用，而整机造价、机体重量却可大大降低，并为压榨成型脱水设备的模块化制作或移动式机组设计提供了便利；
23.4.挤水机与压榨机配套使用时，挤水机的动力来源于压榨机的同一个液压站并且是前者工作时是后者的空闲时段，则不必增添动力源的投资成本；
24.5.本机采用不锈钢条缝筛加烧结滤水筒设计，不使用化纤过滤布，不存在滤布堵塞和消耗问题；
附图说明
25.图1为本发明的结构示意图；
26.图中：100、挤压推料活塞；101、条缝筛筒一；102、锥形烧结滤水筒；103、三联接头；104、条缝筛筒二；200、集水槽；300、液压推杆。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：推杆式污泥挤水机，包括挤水结构、液体收集结构、进料初滤结构和挤压驱动结构：
29.挤水结构包括挤压推料活塞100、条缝筛筒一101，锥形烧结滤水筒102；
30.挤压驱动结构由液压推杆300以及液压工作站构成；该液压推杆300的输出端上连接有挤压推料活塞100，用于将污泥推动，实现挤水工作，在使用中，通过液压推杆300挤压推料活塞100，在条缝筛筒一101内部作水平往复运动，并将排入至三联接头103与条缝筛筒二104的污泥朝向条缝筛筒一101的方向推动，直至将其传输到条缝筛筒一101内，实现二次挤压脱水；
31.液体收集结构为液体收集槽200，该液体收集槽200设置在条缝筛筒一101的底部以及条缝筛筒二104的圆周外围；
32.进料初滤结构为条缝筛筒二104，以及三联接头103组成；是用于污泥进料后的初步滤水装置。
33.本实施例中，进料初滤结构呈竖直状设置，条缝筛筒二104为竖直与三联接头103相连接，该竖直部的中心线与挤水结构中心线构成垂直角。
34.本实施例中，锥形烧结滤水筒102为中空的圆锥状，且锥形烧结滤水筒102的表面均匀具有滤水微孔，在推力的挤压下，能够进一步对污泥进行挤压，并且能够通过锥形烧结滤水筒102周围的滤水微孔实现再次脱水，直至污泥滤饼从烧结滤水筒102的内部被挤压出来，从而完成全程脱水工序。锥形烧结滤水筒102一端直径与条缝筛筒一101相等，另一端直径条缝筛筒一101直径的1/4-1/5。
35.本实施例中，液体收集槽200由一个上口宽下底窄的集水条盘和一个出水嘴组成。
36.本实施例中，锥形烧结滤水筒102由不锈钢粉末烧结而成，其滤水微孔直径小于0.01毫米。
37.本实施例中，条缝筛筒一101以及条缝筛筒二104均为楔型不锈钢丝编织并焊结而成，钢丝与钢丝的间隙为0.10-1毫米。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.推杆式污泥挤水机，其特征在于：包括挤水结构、液体收集结构、进料初滤结构和挤压驱动结构；所述挤水结构包括挤压推料活塞(100)、条缝筛筒一(101)，锥形烧结滤水筒(102)；所述挤压驱动结构与挤水结构相连接，由液压推杆(300)以及液压工作站构成；该液压推杆(300)的输出端上连接有挤压推料活塞(100)，在条缝筛筒一(101)内部作水平往复运动而实现挤压脱水；所述液体收集结构为液体收集槽(200)，该液体收集槽(200)设置在条缝筛筒一(101)的底部以及条缝筛筒二(104)的圆周外围；所述进料初滤结构为条缝筛筒二(104)，以及三联接头(103)组成。2.根据权利要求1所述的推杆式污泥挤水机，其特征在于：所述进料初滤结构呈竖直状设置，所述条缝筛筒二(104)为竖直与三联接头(103)相连接，该竖直部的中心线与所述挤水结构中心线构成垂直角。3.根据权利要求1所述的推杆式污泥挤水机，其特征在于：所述锥形烧结滤水筒(102)为中空的圆锥状，且锥形烧结滤水筒(102)的表面具有均匀的滤水微孔，所述锥形烧结滤水筒(102)一端直径与所述条缝筛筒一(101)相等，另一端直径条缝筛筒一(101)直径的1/4-1/5。4.根据权利要求1所述的推杆式污泥挤水机，其特征在于：所述液体收集槽(200)由一个上口宽下底窄的集水条盘和一个出水嘴组成。5.根据权利要求1所述的推杆式污泥挤水机，其特征在于：锥形烧结滤水筒(102)由不锈钢粉末烧结而成，其滤水微孔直径小于0.01毫米。6.根据权利要求1所述的推杆式污泥挤水机，其特征在于：所述条缝筛筒一(101)以及条缝筛筒二(104)均为楔型不锈钢丝编织并焊结而成，钢丝与钢丝的间隙为0.10-1毫米。

技术总结
本发明公开了一种推杆式污泥挤水机，包括挤水结构、液体收集结构、进料初滤结构和挤压驱动结构；所述的进料初滤结构由进料口和条缝筛构成，用于接纳调理后的污泥并将其自由水滤除而完成初步滤水；所述挤水结构包括挤压推料活塞、条缝筛筒一，以及锥形烧结滤水筒，通过挤压推料活塞将污泥加压挤出其部分吸附水而完成二次脱水；所述液体收集结构设置在挤水结构的底部，用于收集压滤产生的液体；本挤水机由液压驱动推杆及活塞缓慢平移而实现污泥挤压脱水，因此不会破坏化学调理污泥的絮凝结构而有利于污泥机械脱水。本机的体积小造价低，适用于乡镇级等小型污水厂就地初级脱水，填补了小型污水处理厂无小型脱水设备的空白。小型污水处理厂无小型脱水设备的空白。小型污水处理厂无小型脱水设备的空白。


技术研发人员：郭强 李浩林 李定华 唐文魁
受保护的技术使用者：长沙凯迈新能科技有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/25