一种粘胶纤维生产用的过滤机的制作方法

1.本发明涉及粘胶纤维相关技术领域，尤其是指一种粘胶纤维生产用的过滤机。


背景技术：

2.粘胶纤维生产过程中，粘胶中会含有大量的粒子，这些粒子包括未反应的纤维片段、有机树脂、凝胶粒子、半纤与无机物的螯合物、有机粒子、金属类晶体、无机粒子以及灰分、铁锈等杂质。粘胶中的粒子越多，特别是大粒子越多，对纺丝的可纺性和粘胶纤维的成品质量影响就越大，这些杂质会引起喷丝板阻塞、断头率增高，纺丝时产生胶块和毛丝，造成纤度变化。所以粘胶的过滤是一个重要的工艺步骤，也是粘胶长丝质量控制的重要环节，只有保证过滤效果才能生产出高质量的粘胶和粘胶纤维。
3.现有的过滤机在进行粘胶过滤时，其中的颗粒物质很容易造成滤膜的堵塞，使粘胶的过滤效率大大降低。


技术实现要素：

4.本发明是为了克服现有技术中粘胶的过滤效率低的不足，提供了一种能够提高粘胶的过滤效率的粘胶纤维生产用的过滤机。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种粘胶纤维生产用的过滤机，包括箱体，所述箱体的内部安装有过滤板，所述过滤板的上端面固定有滤膜一，所述箱体的内部设有清洁杆，所述清洁杆的两端分别安装在箱体相对两侧的内侧壁上，所述清洁杆上设置有清洁刷体，所述清洁刷体置于滤膜一的上方且与滤膜一相接触。
6.箱体的顶面上设有进料口，通过进料口进入箱体的粘胶落在滤膜一上，通过滤膜一进行过滤，滤去粘胶中的颗粒物质。在过滤时，通过清洁刷体对滤膜一的表面进行刮刷，刷去滤膜一表面上残留下来的颗粒物质，能够有效地防止滤膜一发生堵塞的现象，提高粘胶的过滤效率。
7.作为优选，所述过滤板的形状为圆碗形，所述滤膜一置于过滤板的凹陷面，所述清洁刷体包括置于清洁杆上的圆弧形部分，所述圆弧形部分和过滤板的形状相匹配，所述圆弧形部分正对滤膜一的一侧上设置有毛刷体，所述毛刷体和滤膜一相接触，所述清洁杆和箱体转动连接。通过圆碗形的设计，增大了滤膜一的表面积，提高了粘胶的过滤效率。通过清洁杆的反复摆动，带动圆弧形部分上的毛刷体对滤膜一进行来回刮刷，刷去滤膜一表面上残留下来的颗粒物质，有效地防止滤膜一发生堵塞的现象，提高粘胶的过滤效率。
8.作为优选，所述箱体的内部固定有密封隔板，所述密封隔板上设有与过滤板开口的形状相匹配的通孔，所述过滤板安装在通孔内，所述密封隔板上设有圆环形开口槽，所述圆环形开口槽置于通孔的外侧，所述圆环形开口槽的底部安装有滤膜二。密封隔板起到箱体内部的分层作用，过滤之后的粘胶则落入密封隔板下方的空间中。毛刷体从滤膜一上刷下来的颗粒物质则进入圆环形开口槽中收集，颗粒物质落在滤膜二上进一步过滤，使颗粒
物质上残留的粘胶又通过滤膜二落入密封隔板下方的空间中，起到了粘胶的回收作用，防止浪费。
9.作为优选，所述箱体的顶面上设置有箱体门。工作人员可直接打开箱体门对圆环形开口槽进行清洁并更换滤膜一和滤膜二，操作简单方便，省时省力。
10.作为优选，所述通孔的内侧壁上设有环形安装槽，所述过滤板的开口处固定有与环形安装槽相匹配的环形翻边，所述过滤板通过环形翻边和环形安装槽的配合安装在通孔中。结构简单，安装方便，使过滤板能在通孔内发生相对转动。
11.作为优选，所述箱体的内部设有转轴，所述转轴的一端安装在箱体的底面上且与其转动连接，所述转轴的另一端固定在过滤板下端面的中心位置处，所述过滤板和密封隔板转动连接。转轴连接旋转电机，通过旋转电机带动其进行旋转，进而带动过滤板在通孔内发生相对转动，产生离心力，提高粘胶的过滤效率。
12.作为优选，所述箱体的底面上设有与转轴相匹配的转轴通孔，所述转轴的一端贯通转轴通孔置于箱体的外部，所述转轴和转轴通孔之间密封转动连接，所述转轴的内部设有转轴腔，所述转轴腔的侧壁上分别设置有进气孔和排气孔，所述进气孔位于箱体的内部，所述排气孔位于箱体的外部，所述转轴腔中固定有排风扇，所述排风扇置于进气孔和排气孔之间。通过转轴的旋转，带动其内部的排风扇也发生转动，在排风扇的作用，使密封隔板下方空间中的空气依次通过进气孔、转轴腔和排气孔排至外部空间，使密封隔板的下方空间形成相对负压，进一步提高粘胶的过滤效率。
13.作为优选，所述转轴的外侧壁上固定有环形罩体，所述环形罩体置于进气孔的上方。通过环形罩体的阻隔设计，可以防止粘胶通过进气孔而流入转轴腔中。
14.作为优选，所述转轴的外侧壁上固定有若干根搅拌杆，所述搅拌杆置于进气孔的下方。搅拌杆起到粘胶的搅拌作用，防止粘胶发生凝结。
15.作为优选，所述转轴和清洁杆之间设有传动组件，所述箱体侧壁的内部设有滑槽，所述传动组件包括与滑槽相匹配的滑杆，所述滑杆置于滑槽内且与滑槽滑动连接，所述滑槽的侧壁上设有侧腔室，所述清洁杆的端部贯通箱体侧壁安装在侧腔室中，所述清洁杆的端部固定有齿轮，所述滑杆上设置有齿条，所述齿轮和齿条相啮合，所述箱体侧壁的内部设有中间腔室，所述中间腔室置于滑槽的底端且与滑槽相连通，所述滑杆的一端置于中间腔室中，所述滑杆另一端的端面和滑槽顶端的端壁之间固定有复位弹簧，所述转轴通孔的内侧壁上设有环形腔室，所述转轴上固定有蜗轮，所述蜗轮置于环形腔室内，所述中间腔室和环形腔室之间设有连接通道，所述连接通道内转动连接有传动连杆，所述传动连杆上设置有蜗杆部分，所述蜗杆部分置于环形腔室内且与蜗轮相啮合，所述传动连杆的侧壁上固定有圆盘，所述圆盘置于中间腔室内且位于滑杆的正下方，所述圆盘的外侧壁和滑杆的端面相接触，所述圆盘的外侧壁上设置有弧形凸起。转轴在蜗轮和蜗杆的作用下，带动传动连杆及其上的圆盘进行转动。当圆盘的弧形凸起转至滑杆处时，滑杆被弧形凸起向上顶起，在滑槽内向上位移一段距离，在齿条和齿轮的作用下，带动清洁杆进行正向摆动；当圆盘的弧形凸起转过滑杆处时，滑杆在复位弹簧的作用下复位，在滑槽内向下位移一段距离，在齿条和齿轮的作用下，带动清洁杆进行反向摆动，通过清洁杆的反复摆动，带动圆弧形部分上的毛刷体对滤膜一进行来回刮刷，刷去滤膜一表面上残留下来的颗粒物质，有效地防止滤膜一发生堵塞的现象，提高粘胶的过滤效率。
16.本发明的有益效果是：提高了粘胶的过滤效率；起到了粘胶的回收作用，防止浪费；方便清洁和更换滤膜；能够防止粘胶发生凝结。
附图说明
17.图1是本发明的主视图；图2是本发明的俯视图；图3是图1中a-a处的剖视图；图4是图1中b-b处的剖视图；图5是图2中c-c处的剖视图；图6是图2中d-d处的剖视图；图7是图2中e-e处的剖视图；图8是图5中f处的放大图；图9是图5中g处的内部结构图。
18.图中：1. 箱体，2. 箱体门，3. 密封隔板，4. 圆环形开口槽，5. 滤膜二，6. 通孔，7. 滤膜一，8. 侧腔室，9. 齿轮，10. 滑槽，11. 齿条，12. 滑杆，13. 清洁杆，14. 中间腔室，15. 传动连杆，16. 圆盘，17. 毛刷体，18. 圆弧形部分，19. 复位弹簧，21. 过滤板，22. 环形安装槽，23. 环形翻边，24. 转轴，25. 环形罩体，26. 进气孔，27. 排风扇，28. 转轴腔，29. 搅拌杆，30. 转轴通孔，31. 排气孔，32. 环形腔室，33. 蜗杆部分，34. 蜗轮。
实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
20.如图1、图5和图8所述的实施例中，一种粘胶纤维生产用的过滤机，包括箱体1，箱体1的内部安装有过滤板21，过滤板21的上端面固定有滤膜一7，箱体1的内部设有清洁杆13，清洁杆13的两端分别安装在箱体1相对两侧的内侧壁上，清洁杆13上设置有清洁刷体，清洁刷体置于滤膜一7的上方且与滤膜一7相接触。
21.如图5和图7所示，过滤板21的形状为圆碗形，滤膜一7置于过滤板21的凹陷面，清洁刷体包括置于清洁杆13上的圆弧形部分18，圆弧形部分18和过滤板21的形状相匹配，圆弧形部分18正对滤膜一7的一侧上设置有毛刷体17，毛刷体17和滤膜一7相接触，清洁杆13和箱体1转动连接。
22.如图5和图8所示，箱体1的内部固定有密封隔板3，密封隔板3上设有与过滤板21开口的形状相匹配的通孔6，过滤板21安装在通孔6内，密封隔板3上设有圆环形开口槽4，圆环形开口槽4置于通孔6的外侧，圆环形开口槽4的底部安装有滤膜二5。
23.如图2所示，箱体1的顶面上设置有箱体门2。
24.如图8所示，通孔6的内侧壁上设有环形安装槽22，过滤板21的开口处固定有与环形安装槽22相匹配的环形翻边23，过滤板21通过环形翻边23和环形安装槽22的配合安装在通孔6中。
25.如图5和图9所示，箱体1的内部设有转轴24，转轴24的一端安装在箱体1的底面上且与其转动连接，转轴24的另一端固定在过滤板21下端面的中心位置处，过滤板21和密封隔板3转动连接。
26.如图5和图9所示，箱体1的底面上设有与转轴24相匹配的转轴通孔30，转轴24的一端贯通转轴通孔30置于箱体1的外部，转轴24和转轴通孔30之间密封转动连接，转轴24的内部设有转轴腔28，转轴腔28的侧壁上分别设置有进气孔26和排气孔31，进气孔26位于箱体1的内部，排气孔31位于箱体1的外部，转轴腔28中固定有排风扇27，排风扇27置于进气孔26和排气孔31之间。
27.如图4和图9所示，转轴24的外侧壁上固定有环形罩体25，环形罩体25置于进气孔26的上方。
28.如图4和图9所示，转轴24的外侧壁上固定有若干根搅拌杆29，搅拌杆29置于进气孔26的下方。
29.如图5所示，转轴24和清洁杆13之间设有传动组件，如图3和图6所示，箱体1侧壁的内部设有滑槽10，传动组件包括与滑槽10相匹配的滑杆12，滑杆12置于滑槽10内且与滑槽10滑动连接，滑槽10的侧壁上设有侧腔室8，清洁杆13的端部贯通箱体1侧壁安装在侧腔室8中，清洁杆13的端部固定有齿轮9，滑杆12上设置有齿条11，齿轮9和齿条11相啮合。
30.如图6所示，箱体1侧壁的内部设有中间腔室14，中间腔室14置于滑槽10的底端且与滑槽10相连通，滑杆12的一端置于中间腔室14中，滑杆12另一端的端面和滑槽10顶端的端壁之间固定有复位弹簧19。
31.如图6和图9所示，转轴通孔30的内侧壁上设有环形腔室32，转轴24上固定有蜗轮34，蜗轮34置于环形腔室32内，中间腔室14和环形腔室32之间设有连接通道，连接通道内转动连接有传动连杆15，传动连杆15上设置有蜗杆部分33，蜗杆部分33置于环形腔室32内且与蜗轮34相啮合，传动连杆15的侧壁上固定有圆盘16，圆盘16置于中间腔室14内且位于滑杆12的正下方，圆盘16的外侧壁和滑杆12的端面相接触，圆盘16的外侧壁上设置有弧形凸起。
32.工作原理：工作人员通过进料口将粘胶倒入箱体1中，进入箱体1的粘胶落在滤膜一7上。旋转电机带动转轴24开始旋转：一方面带动过滤板21在通孔6内发生相对转动，产生离心力；另一方面带动其内部的排风扇27也发生转动，在排风扇27的作用，使密封隔板3下方空间中的空气依次通过进气孔26、转轴腔28和排气孔31排至外部空间，使密封隔板3的下方空间形成相对负压，通过离心力和负压的配合，加速粘胶的过滤。与此同时，转轴24通过蜗轮34和蜗杆部分33的相互配合，带动传动连杆15及其上的圆盘16进行转动：当圆盘16的弧形凸起转至滑杆12处时，滑杆12被弧形凸起向上顶起，在滑槽10内向上位移一段距离，在齿条11和齿轮9的作用下，带动清洁杆13进行正向摆动；当圆盘16的弧形凸起转过滑杆12处时，滑杆12在复位弹簧19的作用下复位，在滑槽10内向下位移一段距离，在齿条11和齿轮9的作用下，带动清洁杆13进行反向摆动，通过清洁杆13的反复摆动，带动圆弧形部分18上的毛刷体17对滤膜一7进行来回刮刷，刷去滤膜一7表面上残留下来的颗粒物质。

技术特征：
1.一种粘胶纤维生产用的过滤机，其特征是，包括箱体（1），所述箱体（1）的内部安装有过滤板（21），所述过滤板（21）的上端面固定有滤膜一（7），所述箱体（1）的内部设有清洁杆（13），所述清洁杆（13）的两端分别安装在箱体（1）相对两侧的内侧壁上，所述清洁杆（13）上设置有清洁刷体，所述清洁刷体置于滤膜一（7）的上方且与滤膜一（7）相接触。2.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产用的过滤机，其特征是，所述过滤板（21）的形状为圆碗形，所述滤膜一（7）置于过滤板（21）的凹陷面，所述清洁刷体包括置于清洁杆（13）上的圆弧形部分（18），所述圆弧形部分（18）和过滤板（21）的形状相匹配，所述圆弧形部分（18）正对滤膜一（7）的一侧上设置有毛刷体（17），所述毛刷体（17）和滤膜一（7）相接触，所述清洁杆（13）和箱体（1）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种粘胶纤维生产用的过滤机，其特征是，所述箱体（1）的内部固定有密封隔板（3），所述密封隔板（3）上设有与过滤板（21）开口的形状相匹配的通孔（6），所述过滤板（21）安装在通孔（6）内，所述密封隔板（3）上设有圆环形开口槽（4），所述圆环形开口槽（4）置于通孔（6）的外侧，所述圆环形开口槽（4）的底部安装有滤膜二（5）。4.根据权利要求3所述的一种粘胶纤维生产用的过滤机，其特征是，所述箱体（1）的顶面上设置有箱体门（2）。5.根据权利要求3所述的一种粘胶纤维生产用的过滤机，其特征是，所述通孔（6）的内侧壁上设有环形安装槽（22），所述过滤板（21）的开口处固定有与环形安装槽（22）相匹配的环形翻边（23），所述过滤板（21）通过环形翻边（23）和环形安装槽（22）的配合安装在通孔（6）中。6.根据权利要求3所述的一种粘胶纤维生产用的过滤机，其特征是，所述箱体（1）的内部设有转轴（24），所述转轴（24）的一端安装在箱体（1）的底面上且与其转动连接，所述转轴（24）的另一端固定在过滤板（21）下端面的中心位置处，所述过滤板（21）和密封隔板（3）转动连接。7.根据权利要求6所述的一种粘胶纤维生产用的过滤机，其特征是，所述箱体（1）的底面上设有与转轴（24）相匹配的转轴通孔（30），所述转轴（24）的一端贯通转轴通孔（30）置于箱体（1）的外部，所述转轴（24）和转轴通孔（30）之间密封转动连接，所述转轴（24）的内部设有转轴腔（28），所述转轴腔（28）的侧壁上分别设置有进气孔（26）和排气孔（31），所述进气孔（26）位于箱体（1）的内部，所述排气孔（31）位于箱体（1）的外部，所述转轴腔（28）中固定有排风扇（27），所述排风扇（27）置于进气孔（26）和排气孔（31）之间。8.根据权利要求7所述的一种粘胶纤维生产用的过滤机，其特征是，所述转轴（24）的外侧壁上固定有环形罩体（25），所述环形罩体（25）置于进气孔（26）的上方。9.根据权利要求7所述的一种粘胶纤维生产用的过滤机，其特征是，所述转轴（24）的外侧壁上固定有若干根搅拌杆（29），所述搅拌杆（29）置于进气孔（26）的下方。10.根据权利要求7所述的一种粘胶纤维生产用的过滤机，其特征是，所述转轴（24）和清洁杆（13）之间设有传动组件，所述箱体（1）侧壁的内部设有滑槽（10），所述传动组件包括与滑槽（10）相匹配的滑杆（12），所述滑杆（12）置于滑槽（10）内且与滑槽（10）滑动连接，所述滑槽（10）的侧壁上设有侧腔室（8），所述清洁杆（13）的端部贯通箱体（1）侧壁安装在侧腔室（8）中，所述清洁杆（13）的端部固定有齿轮（9），所述滑杆（12）上设置有齿条（11），所述齿轮（9）和齿条（11）相啮合，所述箱体（1）侧壁的内部设有中间腔室（14），所述中间腔室（14）
置于滑槽（10）的底端且与滑槽（10）相连通，所述滑杆（12）的一端置于中间腔室（14）中，所述滑杆（12）另一端的端面和滑槽（10）顶端的端壁之间固定有复位弹簧（19），所述转轴通孔（30）的内侧壁上设有环形腔室（32），所述转轴（24）上固定有蜗轮（34），所述蜗轮（34）置于环形腔室（32）内，所述中间腔室（14）和环形腔室（32）之间设有连接通道，所述连接通道内转动连接有传动连杆（15），所述传动连杆（15）上设置有蜗杆部分（33），所述蜗杆部分（33）置于环形腔室（32）内且与蜗轮（34）相啮合，所述传动连杆（15）的侧壁上固定有圆盘（16），所述圆盘（16）置于中间腔室（14）内且位于滑杆（12）的正下方，所述圆盘（16）的外侧壁和滑杆（12）的端面相接触，所述圆盘（16）的外侧壁上设置有弧形凸起。

技术总结
本发明公开了一种粘胶纤维生产用的过滤机，旨在提供一种能够提高粘胶的过滤效率的粘胶纤维生产用的过滤机。它包括箱体，所述箱体的内部安装有过滤板，所述过滤板的上端面固定有滤膜一，所述箱体的内部设有清洁杆，所述清洁杆的两端分别安装在箱体相对两侧的内侧壁上，所述清洁杆上设置有清洁刷体，所述清洁刷体置于滤膜一的上方且与滤膜一相接触。本发明的有益效果是：提高了粘胶的过滤效率；起到了粘胶的回收作用，防止浪费；方便清洁和更换滤膜；能够防止粘胶发生凝结。能够防止粘胶发生凝结。能够防止粘胶发生凝结。


技术研发人员：许文凯
受保护的技术使用者：桐庐艾佩斯汽配有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/25