一种高效的精装洋房蒸压加气混凝土精确砌块的方法与流程

未命名 07-27 阅读:135 评论:0

1.本发明涉及混凝土砌块生产技术领域,具体是指一种高效的精装洋房蒸压加气混凝土精确砌块的方法。


背景技术:

2.加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的新型节能建筑墙体材料。其具有重量轻、保温好、隔声、隔热性能好,可加工和不燃烧等特点。广泛应用于工业和民用建筑的围护填充结构,已经成为许多国家大力推广和发展的一种建筑材料。
3.现有技术中的砌块抗压能力差,破损率高,生产成本高,均无法满足加气混凝土砌块“高产高效、优质低耗”的要求。


技术实现要素:

4.本发明的目的是解决背景技术中提及的问题,提供一种高效的精装洋房蒸压加气混凝土精确砌块的方法。
5.为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种高效的精装洋房蒸压加气混凝土精确砌块的方法,它包括以下步骤:
6.步骤一:按照重量百分比准备如下材料:细砂208-320份,水泥90-110份,石灰60-75份,铝粉液15-23份,水110-150份;
7.步骤二:将细砂、水泥和石灰放入搅拌机中搅拌均匀,然后将水放入搅拌机中搅拌均匀,最后将铝粉液放入搅拌机中搅拌均匀;
8.步骤三:然后将搅拌好的物料加入到振动模具中,将物料振动密实,然后脱模出砌块;
9.步骤四:然后将砌块移动至蒸养室中,蒸养室中先抽真空,抽真空时间1小时,然后通入水蒸气升压至压强大于1.5mpa,升压时间2小时,温度保持在160℃到200℃之间,蒸养时间四个小时,然后缓慢降压,降压时间1.5小时;
10.步骤五:将砌块取出测试即可。
11.作为改进,按照重量百分比准备如下材料:细砂300份,水泥100份,石灰65份,铝粉液18份,水130份。
12.作为改进,细砂过250目筛。
13.本发明具有如下优点:本发明对加气混凝土砌块的原料质量配比分别作出了严格的限制,同时对生产过程进行了精确控制,使得本发明生产的加气混凝土砌块,砌块抗压能力高,破损率低,生产成本低,达到了实现“高产高效、优质低耗”目标。
具体实施方式
14.下面对本发明做进一步的详细说明。
15.一种高效的精装洋房蒸压加气混凝土精确砌块的方法,它包括以下步骤:
16.步骤一:按照重量百分比准备如下材料:细砂208-320千克,水泥90-110千克,石灰60-75千克,铝粉液15-23千克,水110-150千克;
17.步骤二:将细砂、水泥和石灰放入搅拌机中搅拌均匀,然后将水放入搅拌机中搅拌均匀,最后将铝粉液放入搅拌机中搅拌均匀;
18.步骤三:然后将搅拌好的物料加入到振动模具中,将物料振动密实,然后脱模出砌块;
19.步骤四:然后将砌块移动至蒸养室中,蒸养室中先抽真空,抽真空时间1小时,然后通入水蒸气升压至压强大于1.5mpa,升压时间2小时,温度保持在160℃到200℃之间,蒸养时间四个小时,然后缓慢降压,降压时间1.5小时;
20.步骤五:将砌块取出测试即可。
21.按照重量百分比准备如下材料:细砂300千克,水泥100千克,石灰65千克,铝粉液18千克,水130千克。
22.细砂过250目筛。
23.以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,实际的结构并不局限于此。总而言如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。


技术特征:
1.一种高效的精装洋房蒸压加气混凝土精确砌块的方法,其特征在于:它包括以下步骤:步骤一:按照重量百分比准备如下材料:细砂208-320份,水泥90-110份,石灰60-75份,铝粉液15-23份,水110-150份;步骤二:将细砂、水泥和石灰放入搅拌机中搅拌均匀,然后将水放入搅拌机中搅拌均匀,最后将铝粉液放入搅拌机中搅拌均匀;步骤三:然后将搅拌好的物料加入到振动模具中,将物料振动密实,然后脱模出砌块;步骤四:然后将砌块移动至蒸养室中,蒸养室中先抽真空,抽真空时间1小时,然后通入水蒸气升压至压强大于1.5mpa,升压时间2小时,温度保持在160℃到200℃之间,蒸养时间四个小时,然后缓慢降压,降压时间1.5小时;步骤五:将砌块取出测试即可。2.根据权利要求1所述的一种高效的精装洋房蒸压加气混凝土精确砌块的方法,其特征在于:按照重量百分比准备如下材料:细砂300份,水泥100份,石灰65份,铝粉液18份,水130份。3.根据权利要求1所述的一种高效的精装洋房蒸压加气混凝土精确砌块的方法,其特征在于:细砂过250目筛。

技术总结
本发明涉及一种高效的精装洋房蒸压加气混凝土精确砌块的方法,它包括以下步骤:按照重量百分比准备如下材料:细砂300份,水泥100份,石灰65份,铝粉液18份,水130份;将细砂、水泥和石灰,然后将水、铝粉液依次放入搅拌机中搅拌均匀;然后将搅拌好的物料加入到振动模具中,将物料振动密实,然后脱模出砌块;然后将砌块移动至蒸养室中,蒸养室中先抽真空,抽真空时间1小时,然后通入水蒸气升压至压强大于1.5Mpa,升压时间2小时,温度保持在160℃到200℃之间,蒸养时间四个小时,然后缓慢降压,降压时间1.5小时。本发明的优点在于:砌块抗压能力高,破损率低,生产成本低。生产成本低。


技术研发人员:赵斌 聂胜军 朱瀚 陈阳 陈彗
受保护的技术使用者:中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日:2023.05.07
技术公布日:2023/7/25
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