一种电子线束加工用穿管装置的制作方法

1.本发明涉及电子线束加工领域，尤其涉及一种电子线束加工用穿管装置。


背景技术：

2.电子线束是由导线、端子、塑件等部件组成，在电子行业中电子线束一般是指低压电子线组，对两个孤立的电子电路之间起到传输的作用，实现各项功能，是电子设备中不可缺少的产品。电子线束一般多用于电子电器内部组装配件，比传统的接线效率更高，灵活性更好。
3.在加工电子线束时，需要将电子线束穿到u形管内，u形管可以起到保护电子线束的作用，在穿管时，通常是将u形管放在地面上，工人手拿着线束一端，同时脚踩着u形管，再将线束的一端对准u形管的管口，然后将线束穿到u形管内，但是穿管时，线束在u形管内转弯，很容易堵在u形管内，难以保证顺利地对线束进行穿管；并且工人脚踩u形管进行固定，穿管时u形管可能会发生偏移，不便于将线束对准u形管的管口。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供一种能够使线束更加顺利穿出u形线管，还可以更好地对u形管进行限位，便于更好地将线束对准u形管的管口的电子线束加工用穿管装置。
5.技术方案如下：一种电子线束加工用穿管装置，包括有工作台、束线机构、夹线机构、定位板、导向机构、夹紧机构、防护板和弹出机构，工作台顶部开有若干半圆卡槽，工作台上设有束线机构，束线机构上设有夹线机构，工作台顶部固接有定位板，工作台上设有导向机构，工作台上设有夹紧机构，工作台顶部固接有防护板，束线机构上设有弹出机构。
6.作为优选，束线机构包括有支撑板、电机、旋转轴、束线圈、线组、扭力弹簧、固定环、复位弹簧一、弧形块、折叠棒一、折叠棒二和复位弹簧二，工作台底部固接有支撑板，支撑板上固定安装有电机，电机输出轴穿过工作台，电机输出轴上端固接有旋转轴，工作台上固定连接有固定环，固定环上转动式连接有束线圈，旋转轴穿过束线圈，束线圈内侧固接有凸块，束线圈上绕有线组，束线圈与工作台之间连接有扭力弹簧，旋转轴上滑动式连接有弧形块，弧形块会与束线圈内侧的凸块接触，弧形块与旋转轴之间连接有复位弹簧一，束线圈顶部固接有折叠棒一，折叠棒一远离束线圈的一端转动式连接有折叠棒二，折叠棒二与折叠棒一之间连接有复位弹簧二。
7.作为优选，夹线机构包括有固定板一、夹线爪和复位弹簧三，线组一端固接有固定板一，固定板一顶部转动式连接有两个夹线爪，两个夹线爪呈对称设置，两个夹线爪之间连接有复位弹簧三。
8.作为优选，导向机构包括有固定轴、滑轮、固定板二、导向管、滑动轴、滑动块一、复位弹簧四和滚动球，工作台顶部固定连接有若干固定轴，固定轴上端转动式连接有滑轮，滑轮与线组一端接触，工作台顶部固定连接有固定板二，固定板二顶部转动式连接有导向管，夹线爪与导向管内壁接触，导向管远离固定板二的一端固接有滑动轴，工作台顶部滑动式
连接有滑动块一，滑动轴下端与滑动块一顶部滑动式连接，滑动块一底部滑动式连接有两个滚动球，滚动球与滑动块一之间连接有复位弹簧四，滚动球卡到工作台上的半圆卡槽内。
9.作为优选，夹紧机构包括有脚踏板、脚踏连杆、滑动块二和复位弹簧五，工作台上转动连接有脚踏连杆，脚踏连杆下端固接有脚踏板，工作台顶部滑动式连接有滑动块二，脚踏连杆会与滑动块二接触，滑动块二与工作台之间连接有两个复位弹簧五。
10.作为优选，弹出机构包括有固定板三、弧形连杆、支撑柱一、支撑柱二、螺旋弹簧、弧面板和立柱，工作台底部固接有固定板三，固定板三下部转动式连接有弧形连杆，工作台上滑动式连接有支撑柱一和支撑柱二，支撑柱一和支撑柱二下端与弧形连杆一端固接，支撑柱一和支撑柱二与工作台之间连接有螺旋弹簧，支撑柱一和支撑柱二上端之间固接有弧面板，折叠棒二会与弧面板顶部接触，弧形连杆另一端固接有两个立柱，立柱穿过工作台，立柱位于定位板与滑动块二之间。
11.本发明的有益效果是：
12.1、工人向下踩脚踏板，脚踏板带动脚踏连杆摆动，脚踏连杆推动滑动块二朝靠近定位板的方向移动，使得滑动块二和定位板夹紧u形线管，便于后续将线束对准u形管的管口。弧形块带动束线圈内壁的凸块一起逆转，使得束线圈收起线组，线组带动固定板一和夹线爪朝靠近旋转轴的方向复位，u形线管挤压两个夹线爪朝相互靠近的方向移动，使得两个夹线爪夹紧线束，两个夹线爪拉着线束沿着u形线管内壁朝靠近旋转轴的方向移动，从而能将线束穿入u形线管内。
13.2、折叠棒二挤压弧面板向下移动，弧面板带动支撑柱一和支撑柱二向下移动，支撑柱一和支撑柱二带动弧形连杆摆动，弧形连杆带动立柱向上运动，使得立柱顶出定位板和滑动块二之间穿好线的u形线管，便于取出穿好线的u形线管。
14.3、如果线束在u形线管内堵塞，弧形块不会带动束线圈逆转，扭力弹簧复位并带动束线圈顺转，束线圈再次放出线组，放松u形线管的内的线束，旋转轴带动弧形块继续逆转，弧形块再次推动束线圈内的凸块逆转，束线圈再次收起线组，夹线爪再次拉出u形线管的线束，如此往复，可以在u形线管内堵塞时往复收放线束，使线束能够更顺利穿出u形线管。
附图说明
15.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
16.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
17.图3为本发明a的放大立体结构示意图。
18.图4为本发明束线机构的第一种部分剖视立体结构示意图。
19.图5为本发明束线机构的第二种部分剖视立体结构示意图。
20.图6为本发明束线机构的部分立体结构示意图。
21.图7为本发明导向机构的部分立体结构示意图。
22.图8为本发明导向机构的部分剖视立体结构示意图。
23.图9为本发明的第一种部分立体结构示意图。
24.图10为本发明夹线机构的立体结构示意图。
25.图11为本发明的第二种部分立体结构示意图。
26.图12为本发明的第三种部分立体结构示意图。
27.图13为本发明的第四种部分立体结构示意图。
28.附图标记说明：1_工作台，2_束线机构，201_支撑板，202_电机，203_旋转轴，204_束线圈，205_线组，206_扭力弹簧，207_固定环，208_复位弹簧一，209_弧形块，210_折叠棒一，211_折叠棒二，212_复位弹簧二，3_夹线机构，301_固定板一，302_夹线爪，303_复位弹簧三，4_定位板，5_导向机构，501_固定轴，502_滑轮，503_固定板二，504_导向管，505_滑动轴，506_滑动块一，507_复位弹簧四，508_滚动球，6_夹紧机构，601_脚踏板，602_脚踏连杆，603_滑动块二，604_复位弹簧五，7_防护板，8_弹出机构，801_固定板三，802_弧形连杆，803_支撑柱一，804_支撑柱二，805_螺旋弹簧，806_弧面板，807_立柱。
具体实施方式
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.实施例：一种电子线束加工用穿管装置，如图1-13所示，包括有工作台1、束线机构2、夹线机构3、定位板4、导向机构5、夹紧机构6、防护板7和弹出机构8，工作台1顶部开有若干半圆卡槽，工作台1上设有束线机构2，束线机构2上设有夹线机构3，夹线机构3用于夹紧线束一端，工作台1顶部固接有定位板4，定位板4用于对u形线管进行定位，工作台1上设有导向机构5，导向机构5用于起着导向的作用，工作台1上设有夹紧机构6，夹紧机构6用于夹紧u形线管，工作台1顶部固接有防护板7，束线机构2上设有弹出机构8，弹出机构8用于顶住穿好线的u形管。
31.束线机构2包括有支撑板201、电机202、旋转轴203、束线圈204、线组205、扭力弹簧206、固定环207、复位弹簧一208、弧形块209、折叠棒一210、折叠棒二211和复位弹簧二212，工作台1底部通过螺栓连接有支撑板201，支撑板201上固定安装有电机202，电机202输出轴穿过工作台1，电机202输出轴上端固接有旋转轴203，电机202会通过输出轴带动旋转轴203顺转或逆转，工作台1上固定连接有固定环207，固定环207上转动式连接有束线圈204，旋转轴203穿过束线圈204，束线圈204内侧固接有凸块，束线圈204上绕有线组205，束线圈204顺转或逆转时会放出或收起线组205，束线圈204与工作台1之间连接有扭力弹簧206，旋转轴203上滑动式连接有弧形块209，弧形块209会与束线圈204内侧的凸块接触，弧形块209转动时会带动束线圈204内侧的凸块一起转动，弧形块209与旋转轴203之间通过挂钩连接有复位弹簧一208，束线圈204顶部固接有折叠棒一210，折叠棒一210远离束线圈204的一端转动式连接有折叠棒二211，折叠棒二211与折叠棒一210之间通过挂钩连接有复位弹簧二212。
32.夹线机构3包括有固定板一301、夹线爪302和复位弹簧三303，线组205一端固定安装有固定板一301，固定板一301顶部转动式连接有两个夹线爪302，两个夹线爪302呈对称设置，夹线爪302用于夹紧线束的一端，两个夹线爪302之间连接有复位弹簧三303，起初，复位弹簧三303处于被压缩的状态。
33.导向机构5包括有固定轴501、滑轮502、固定板二503、导向管504、滑动轴505、滑动块一506、复位弹簧四507和滚动球508，工作台1顶部焊接有若干固定轴501，固定轴501上端转动式连接有滑轮502，滑轮502与线组205一端接触，滑轮502用于对线组205进行导向，工
作台1顶部通过螺栓连接有固定板二503，固定板二503顶部转动式连接有导向管504，夹线爪302与导向管504内壁接触，导向管504内壁挤压夹线爪302，导向管504远离固定板二503的一端焊接有滑动轴505，工作台1顶部滑动式连接有滑动块一506，滑动轴505下端与滑动块一506顶部滑动式连接，滑动块一506底部滑动式连接有两个滚动球508，滚动球508与滑动块一506之间通过挂钩连接有复位弹簧四507，滚动球508卡到工作台1上的半圆卡槽内。
34.夹紧机构6包括有脚踏板601、脚踏连杆602、滑动块二603和复位弹簧五604，工作台1上转动连接有脚踏连杆602，脚踏连杆602下端固接有脚踏板601，工作台1顶部滑动式连接有滑动块二603，滑动块二603和定位板4用于夹紧u形线管，脚踏连杆602会与滑动块二603接触，脚踏连杆602摆动时会推动滑动块二603朝靠近定位板4的方向移动，滑动块二603与工作台1之间连接有两个复位弹簧五604。
35.弹出机构8包括有固定板三801、弧形连杆802、支撑柱一803、支撑柱二804、螺旋弹簧805、弧面板806和立柱807，工作台1底部固定安装有固定板三801，固定板三801下部转动式连接有弧形连杆802，工作台1上滑动式连接有支撑柱一803和支撑柱二804，支撑柱一803和支撑柱二804下端与弧形连杆802一端固接，支撑柱一803和支撑柱二804与工作台1之间通过挂钩连接有螺旋弹簧805，支撑柱一803和支撑柱二804上端之间焊接有弧面板806，折叠棒二211会与弧面板806顶部接触，弧形连杆802另一端固接有两个立柱807，弧形连杆802摆动时会带动立柱807向上运动，立柱807穿过工作台1，立柱807位于定位板4与滑动块二603之间，立柱807向上运动时会顶出定位板4和滑动块二603之间穿好线的u形线管。
36.起初，导向管504内壁挤压夹线爪302，复位弹簧三303处于被压缩的状态，首先，将u形线管放置在定位板4和滑动块二603之间，定位板4能够对u形线管进行定位，接着工人向下踩脚踏板601，脚踏板601带动脚踏连杆602摆动，脚踏连杆602推动滑动块二603朝靠近定位板4的方向移动，使得滑动块二603和定位板4夹紧u形线管，便于后续将线束对准u形管的管口，然后工人启动电机202顺转，电机202通过输出轴带动旋转轴203顺转，旋转轴203带动弧形块209顺转，弧形块209与束线圈204内壁的凸块接触，弧形块209带动束线圈204内壁的凸块一起顺转，使得束线圈204放出线组205，滑轮502对线组205进行导向，线组205带动固定板一301和夹线爪302朝远离旋转轴203的方向移动，夹线爪302与导向管504分离，线组205带动固定板一301和夹线爪302继续朝远离旋转轴203的方向移动，夹线爪302与定位板4和滑动块二603之间的u形线管一端接触，u形线管挤压两个夹线爪302朝相互靠近的一侧摆动，然后线组205带动固定板一301和夹线爪302继续移动，夹线爪302沿着u形线管内壁移动，再然后夹线爪302移动到u形线管的另一端，线组205带动固定板一301和夹线爪302继续移动，夹线爪302移动到u形线管外，u形线管不再挤压夹线爪302，复位弹簧三303复原带动两个夹线爪302朝相互远离的方向移动，工人将线束一端放在两个夹线爪302之间，然后控制电机202逆转，电机202通过输出轴带动旋转轴203逆转，旋转轴203带动弧形块209逆转，弧形块209与束线圈204内壁的凸块接触，弧形块209带动束线圈204内壁的凸块一起逆转，使得束线圈204收起线组205，线组205带动固定板一301和夹线爪302朝靠近旋转轴203的方向复位，u形线管挤压两个夹线爪302朝相互靠近的方向移动，使得两个夹线爪302夹紧线束，两个夹线爪302拉着线束沿着u形线管内壁朝靠近旋转轴203的方向移动，从而能将线束穿入u形线管内；然后夹线爪302与u形线管的一端分离，u形线管不再挤压夹线爪302，夹线爪302松开线束，工人松开脚踏板601，脚踏板601带动脚踏连杆602复位，脚踏连杆602与滑
动块二603分离，复位弹簧五604复位带动滑动块二603复位，使得滑动块二603和定位板4松开u形线管。
37.当束线圈204顺转时，束线圈204带动折叠棒一210和折叠棒二211顺转，折叠棒二211与弧面板806接触，弧面板806挤压折叠棒二211摆动，束线圈204带动折叠棒一210和折叠棒二211继续顺转，折叠棒二211与弧面板806分离，复位弹簧二212复位带动折叠棒二211复位；当束线圈204逆转时，束线圈204收起线组205，束线圈204带动折叠棒一210和折叠棒二211逆转，折叠棒二211再次与弧面板806接触，折叠棒二211挤压弧面板806向下移动，弧面板806带动支撑柱一803和支撑柱二804向下移动，支撑柱一803和支撑柱二804带动弧形连杆802摆动，弧形连杆802带动立柱807向上运动，使得立柱807顶出定位板4和滑动块二603之间穿好线的u形线管，便于取出穿好线的u形线管。接着束线圈204带动折叠棒一210和折叠棒二211继续逆转，折叠棒二211再次与弧面板806分离，螺旋弹簧805复位带动支撑柱一803和支撑柱二804向上复位，支撑柱一803和支撑柱二804通过弧形连杆802带动立柱807向下复位。
38.在夹线爪302拉着线束沿着u形线管内壁朝靠近旋转轴203的方向移动时，如果线束在u形线管内堵塞，夹线爪302拉动线束时的阻力比较大，旋转轴203带动弧形块209继续逆转，束线圈204内的凸块挤压弧形块209朝远离防护板7的方向移动，然后旋转轴203带动弧形块209继续逆转，弧形块209与束线圈204内的凸块分离，复位弹簧一208复位带动弧形块209与复位，弧形块209不会带动束线圈204逆转，扭力弹簧206复位并带动束线圈204顺转，束线圈204再次放出线组205，线组205带动固定板一301和夹线爪302再次沿着u形线管的内壁朝远离旋转轴203的方向移动，夹线爪302带动线束沿着u形线管的内壁朝远离旋转轴203的方向移动，放松u形线管的内的线束，旋转轴203带动弧形块209继续逆转，弧形块209再次推动束线圈204内的凸块逆转，束线圈204再次收起线组205，线组205再次带动固定板一301和夹线爪302沿着u形线管的内壁朝靠近旋转轴203的方向移动，夹线爪302再次带动线束沿着u形线管的内壁朝靠近旋转轴203的方向移动，再次拉出u形线管的线束，如此往复，可以在u形线管内堵塞时往复收放线束，使线束能够顺利穿出u形线管。
39.在对电子线束和进行穿管之前，工人推动滑动块一506，滑动块一506带动滑动轴505和导向管504摆动，可以调节导向管504的角度，使导向管504对准u形管的管口，便于更好地对电子线束进行穿管，工作台1上的半圆卡槽卡住滚动球508，使得滚动球508不会随意移动。
40.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：
1.一种电子线束加工用穿管装置，其特征在于，包括有工作台(1)、束线机构(2)、夹线机构(3)、定位板(4)、导向机构(5)、夹紧机构(6)、防护板(7)和弹出机构(8)，工作台(1)顶部开有若干半圆卡槽，工作台(1)上设有束线机构(2)，束线机构(2)上设有夹线机构(3)，工作台(1)顶部固接有定位板(4)，工作台(1)上设有导向机构(5)，工作台(1)上设有夹紧机构(6)，工作台(1)顶部固接有防护板(7)，束线机构(2)上设有弹出机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种电子线束加工用穿管装置，其特征在于，束线机构(2)包括有支撑板(201)、电机(202)、旋转轴(203)、束线圈(204)、线组(205)、扭力弹簧(206)、固定环(207)、复位弹簧一(208)、弧形块(209)、折叠棒一(210)、折叠棒二(211)和复位弹簧二(212)，工作台(1)底部固接有支撑板(201)，支撑板(201)上固定安装有电机(202)，电机(202)输出轴穿过工作台(1)，电机(202)输出轴上端固接有旋转轴(203)，工作台(1)上固定连接有固定环(207)，固定环(207)上转动式连接有束线圈(204)，旋转轴(203)穿过束线圈(204)，束线圈(204)内侧固接有凸块，束线圈(204)上绕有线组(205)，束线圈(204)与工作台(1)之间连接有扭力弹簧(206)，旋转轴(203)上滑动式连接有弧形块(209)，弧形块(209)会与束线圈(204)内侧的凸块接触，弧形块(209)与旋转轴(203)之间连接有复位弹簧一(208)，束线圈(204)顶部固接有折叠棒一(210)，折叠棒一(210)远离束线圈(204)的一端转动式连接有折叠棒二(211)，折叠棒二(211)与折叠棒一(210)之间连接有复位弹簧二(212)。3.根据权利要求2所述的一种电子线束加工用穿管装置，其特征在于，夹线机构(3)包括有固定板一(301)、夹线爪(302)和复位弹簧三(303)，线组(205)一端固接有固定板一(301)，固定板一(301)顶部转动式连接有两个夹线爪(302)，两个夹线爪(302)呈对称设置，两个夹线爪(302)之间连接有复位弹簧三(303)。4.根据权利要求3所述的一种电子线束加工用穿管装置，其特征在于，导向机构(5)包括有固定轴(501)、滑轮(502)、固定板二(503)、导向管(504)、滑动轴(505)、滑动块一(506)、复位弹簧四(507)和滚动球(508)，工作台(1)顶部固定连接有若干固定轴(501)，固定轴(501)上端转动式连接有滑轮(502)，滑轮(502)与线组(205)一端接触，工作台(1)顶部固定连接有固定板二(503)，固定板二(503)顶部转动式连接有导向管(504)，夹线爪(302)与导向管(504)内壁接触，导向管(504)远离固定板二(503)的一端固接有滑动轴(505)，工作台(1)顶部滑动式连接有滑动块一(506)，滑动轴(505)下端与滑动块一(506)顶部滑动式连接，滑动块一(506)底部滑动式连接有两个滚动球(508)，滚动球(508)与滑动块一(506)之间连接有复位弹簧四(507)，滚动球(508)卡到工作台(1)上的半圆卡槽内。5.根据权利要求4所述的一种电子线束加工用穿管装置，其特征在于，夹紧机构(6)包括有脚踏板(601)、脚踏连杆(602)、滑动块二(603)和复位弹簧五(604)，工作台(1)上转动连接有脚踏连杆(602)，脚踏连杆(602)下端固接有脚踏板(601)，工作台(1)顶部滑动式连接有滑动块二(603)，脚踏连杆(602)会与滑动块二(603)接触，滑动块二(603)与工作台(1)之间连接有两个复位弹簧五(604)。6.根据权利要求5所述的一种电子线束加工用穿管装置，其特征在于，弹出机构(8)包括有固定板三(801)、弧形连杆(802)、支撑柱一(803)、支撑柱二(804)、螺旋弹簧(805)、弧面板(806)和立柱(807)，工作台(1)底部固接有固定板三(801)，固定板三(801)下部转动式连接有弧形连杆(802)，工作台(1)上滑动式连接有支撑柱一(803)和支撑柱二(804)，支撑
柱一(803)和支撑柱二(804)下端与弧形连杆(802)一端固接，支撑柱一(803)和支撑柱二(804)与工作台(1)之间连接有螺旋弹簧(805)，支撑柱一(803)和支撑柱二(804)上端之间固接有弧面板(806)，折叠棒二(211)会与弧面板(806)顶部接触，弧形连杆(802)另一端固接有两个立柱(807)，立柱(807)穿过工作台(1)，立柱(807)位于定位板(4)与滑动块二(603)之间。

技术总结
本发明涉及电子线束加工领域，尤其涉及一种电子线束加工用穿管装置。本发明提供一种能够使线束更加顺利穿出U形线管，还可以更好地对U形管进行限位，便于将线束对准U形管的管口的电子线束加工用穿管装置。一种电子线束加工用穿管装置，包括有工作台、束线机构、夹线机构和定位板等；工作台顶部开有若干半圆卡槽，工作台上设有束线机构，束线机构上设有夹线机构，工作台顶部固接有定位板构。如果线束在U形线管内堵塞，弧形块不会带动束线圈逆转，扭力弹簧复位并带动束线圈顺转，放松U形线管的内的线束，旋转轴带动弧形块继续逆转，弧形块再次推动束线圈内的凸块逆转，夹线爪再次拉出U形线管的线束，如此往复，使线束更顺利穿出U形线管。线管。线管。


技术研发人员：刘清辉 杨卫民
受保护的技术使用者：新干县亿星电子有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/7/25