一种用于双氧水氧化尾气处理装置的制作方法

1.本发明涉及双氧水氧化尾气处理装置技术领域，具体涉及一种用于双氧水氧化尾气处理装置。


背景技术：

2.双氧水生产装置放空尾气中芳烃的处理回收要求和环保及装置的降耗有关， 国内的双氧水生产装置大多数对放空尾气的芳烃采用冷凝沉降吸附的方法回收， 但是冷凝后(10～20℃)，尾气中芳烃含量达到20～30g/m3；回收该部分芳烃一方面将降低双氧水生产成本，另一方面也满足环保要求；经检索，公告号：cn214250657u公开了双氧水车间氧化尾气回收处理装置，包括：冷凝器，所述冷凝器包括外壳体、总导管、换热管和换热板，所述总导管为矩形结构，所述总导管共设置有两个，且两个总导管分别螺栓固定在外壳体内部沿长度方向的两端，所述两个总导管上分别导通连接有延伸到外壳体外侧的蒸汽进管和出水管；本发明中，该双氧水车间氧化尾气回收处理装置，换热管设置为波浪形结构，增加蒸汽在换热管内提留时间，从而提高其换热时间，提高其冷凝效果，并且换热管上开设有环形槽，增加其与冷水的接触面积，提高其散热效果；针对上述中的相关技术，在使用过程中仍存在以下缺陷：在对处理装置进行搬运时、受到外界撞击时，水泵吸送冷凝液时都会产生震动，震动会导致管道与处理装置分离，同时还会减少处理装置的使用寿命，提高了处理装置的维修成本，且其处理装置与管道之间的密封性较差，在实际使用时会产生尾气泄露的情况，因此对于现有处理装置的改进，设计一种新型处理装置以改变上述技术缺陷，提高整体处理装置的实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于双氧水氧化尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于双氧水氧化尾气处理装置，包括底座，所述底座顶部的前后两侧均固定连接有支撑板，两组所述支撑板的顶部从前到后依次安装有尾气冷凝罐、尾气过滤罐以及尾气分离罐，两组所述支撑板顶部的左右两侧均固定连接有支撑架，两组所述支撑架的顶部且位于尾气冷凝罐、尾气过滤罐以及尾气分离罐的外侧均套设有缓冲机构，所述尾气冷凝罐与尾气过滤罐通过第一输气管道进行连接，所述尾气过滤罐与尾气分离罐通过第二输气管道进行连接，所述尾气冷凝罐、尾气过滤罐以及尾气分离罐分别通过四组连接机构与第一输气管道和第二输气管道进行连接。
5.作为本发明优选的方案，所述缓冲机构包括若干个减震环，每组所述减震环分别固定连接于尾气冷凝罐、尾气过滤罐以及尾气分离罐的外侧，两组所述支撑架的顶部且位于若干个减震环相对应的位置处均固定连接有限位环。
6.作为本发明优选的方案，所述底座的顶部且位于尾气冷凝罐、尾气过滤罐以及尾气分离罐的外侧均套设有固定环，每组所述支撑架与若干个限位环之间固定连接有第一减震器。
7.作为本发明优选的方案，所述尾气冷凝罐的正面且位于连接机构相对应的位置处、尾气过滤罐的背面且位于连接机构相对应的位置处以及尾气分离罐的正面且位于连接机构相对应的位置处均固定连接有进气管道，所述尾气冷凝罐的背面、尾气过滤罐的正面且位于连接机构相对应的位置处以及连接机构相对应的位置处以及尾气分离罐的背面且位于连接机构相对应的位置处均固定连接有排气管道。
8.作为本发明优选的方案，所述尾气冷凝罐、尾气过滤罐以及尾气分离罐的顶部均固定连接有冷凝液进口，所述尾气冷凝罐、尾气过滤罐以及尾气分离罐的底部均固定连接有冷凝液出口。
9.作为本发明优选的方案，所述尾气冷凝罐的内部固定连接有冷凝管，所述尾气过滤罐的内部从前到后依次设有不锈钢丝网、第一膜过滤器以及第二膜过滤器。
10.作为本发明优选的方案，所述尾气分离罐的内部固定连接有除雾组件，所述尾气分离罐的内部且位于除雾组件的前方固定连接有分离筒，所述分离筒的内部转动连接有导流体。
11.作为本发明优选的方案，所述连接机构包括若干个连接罩，每组所述连接罩分别套设于三组进气管道与第一输气管道的连接处，每组所述连接罩分别套设于排气管道与第二输气管道的连接处。
12.作为本发明优选的方案，每组所述连接罩的内侧均开设有限位槽，每组所述限位槽内部的前后两侧均固定连接有第二减震器，每组所述进气管道和每组排气管道的外侧均开设有密封槽。
13.作为本发明优选的方案，每组所述第一输气管道和第二输气管道外侧且位于密封槽相对应的位置处均固定连接有密封环，每组所述进气管道、排气管道、第一输气管道以及第二输气管道的外侧且位于限位槽相对应的位置处均固定连接有滑动环。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过尾气冷凝罐、尾气过滤罐以及尾气分离罐的设计，冷凝罐内设置的尾气冷凝组件一方面能够对氧化尾气进行充分的冷凝，能够将冷凝后的重芳烃蒸汽分离出来，同时尾气过滤罐可以对尾气进行过滤，尾气分离罐设置的分离筒结构新颖，分离筒内设置有螺旋导流板能够让氧化尾气在分离筒内进行螺旋流动，氧化尾气在螺旋运动的过程中，就能够完全的将氧化尾气中的重芳烃蒸汽彻底的分离出来；2、本发明中，通过底座、支撑板、支撑架以及缓冲机构的设计，便于对尾气冷凝罐、尾气过滤罐以及尾气分离罐进行固定，防止移动时尾气冷凝罐、尾气过滤罐或尾气分离罐掉落到地面导致损坏，通过弹簧的支撑，可以对在移动过程中、水泵吸送液体过程中或处理装置受到外界撞击时产生的震动进行缓冲，从而减少处理装置本体受损的概率，有效的延长使用寿命；3、本发明中，通过连接机构的设计，便于对尾气冷凝罐、尾气过滤罐或尾气分离罐与输气管道进行拆装，拆装过程轻松快捷，且连接机构提高了尾气冷凝罐、尾气过滤罐或尾气分离罐进、出气口与输气管道之间的密封性，可以有效的防止连接处发生泄露的情况，同
时可以对尾气冷凝罐、尾气过滤罐或尾气分离罐进、出气口与输气管道起到减震缓冲的作用，可以有效的防止管道受到冲击时相互撞击导致损坏。
附图说明
15.图1为本发明整体立体结构示意图；图2为本发明尾气冷凝罐立体结构示意图；图3为本发明尾气过滤罐立体结构示意图；图4为本发明尾气分离罐立体结构示意图；图5为本发明连接罩立体结构示意图；图6为本发明连接机构立体结构示意图。
16.图中：1、底座；2、支撑板；3、尾气冷凝罐；301、冷凝管；4、尾气过滤罐；401、不锈钢丝网；402、第一膜过滤器；403、第二膜过滤器；5、尾气分离罐；501、除雾组件；502、分离筒；503、导流体；6、支撑架；7、缓冲机构；701、减震环；702、限位环；703、第一减震器；8、第一输气管道；9、第二输气管道；10、连接机构；1001、连接罩；1002、限位槽；1003、第二减震器；1004、密封槽；1005、密封环；1006、滑动环；11、固定环；12、进气管道；13、排气管道；14、冷凝液进口；15、冷凝液出口。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
18.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于双氧水氧化尾气处理装置，该处理装置旨在解决现有技术下处理装置震动会导致管道与处理装置分离，同时还会减少处理装置的使用寿命，提高了处理装置的维修成本，且其处理装置与管道之间的密封性较差，在实际使用时会产生尾气泄露的技术问题。
19.请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种用于双氧水氧化尾气处理装置，包括底座1，底座1顶部的前后两侧均固定连接有支撑板2，两组支撑板2的顶部从前到后依次安装有尾气冷凝罐3、尾气过滤罐4以及尾气分离罐5，两组支撑板2顶部的左右两侧均固定连接有支撑架6，两组支撑架6的顶部且位于尾气冷凝罐3、尾气过滤罐4以及尾气分离罐5的外侧均套设有缓冲机构7，尾气冷凝罐3与尾气过滤罐4通过第一输气管道8进行连接，尾气过滤罐4与尾气分离罐5通过第二输气管道9进行连接，尾气冷凝罐3、尾气过滤罐4以及尾气分离罐5分别通过四组连接机构10与第一输气管道8和第二输气管道9进行连接，尾气冷凝罐3的正面且位于连接机构10相对应的位置处、尾气过滤罐4的背面且位于连接机构10相对应的位置处以及尾气分离罐5的正面且位于连接机构10相对应的位置处均固定连接有进气管道12，尾气冷凝罐3的背面、尾气过滤罐4的正面且位于连接机构10相对应的位置处以及连接机构10相对应的位置处以及尾气分离
罐5的背面且位于连接机构10相对应的位置处均固定连接有排气管道13。
20.进一步的，首先将底座1放置在指定位置处，将尾气冷凝罐3、尾气过滤罐4以及尾气分离罐5分别放置在支撑板2上，通过缓冲机构7和固定环11将尾气冷凝罐3、尾气过滤罐4以及尾气分离罐5固定在支撑板2和支撑架6上，缓冲机构7包括若干个减震环701，每组减震环701分别固定连接于尾气冷凝罐3、尾气过滤罐4以及尾气分离罐5的外侧，两组支撑架6的顶部且位于若干个减震环701相对应的位置处均固定连接有限位环702；底座1的顶部且位于尾气冷凝罐3、尾气过滤罐4以及尾气分离罐5的外侧均套设有固定环11，每组支撑架6与若干个限位环702之间固定连接有第一减震器703缓冲机构7可以对尾气冷凝罐3、尾气过滤罐4以及尾气分离罐5起到减震缓冲的作用，当尾气冷凝罐3、尾气过滤罐4或尾气分离罐5受到外界撞击时，尾气冷凝罐3、尾气过滤罐4或尾气分离罐5通过减震环701挤压第一减震器703，并通过第一减震器703挤压限位环702，使第一减震器703进入收缩状态，防止尾气冷凝罐3、尾气过滤罐4或尾气分离罐5发生震动时与支撑板2或支撑架6发生撞击导致损坏，在将第一输气管道8和第二输气管道9分别与尾气冷凝罐3、尾气过滤罐4以及尾气分离罐5的进气管道12和排气管道13进行连接，将连接机构10套设在第一输气管道8和第二输气管道9与进气管道12和排气管道13的连接处上，通过连接机构10对其进行连接。
21.其中，请参阅图1-图4，尾气冷凝罐3、尾气过滤罐4以及尾气分离罐5的具体结构如下：尾气冷凝罐3的内部固定连接有冷凝管301，尾气过滤罐4的内部从前到后依次设有不锈钢丝网401、第一膜过滤器402以及第二膜过滤器403；尾气分离罐5的内部固定连接有除雾组件501，尾气分离罐5的内部且位于除雾组件501的前方固定连接有分离筒502，分离筒502的内部转动连接有导流体503。
22.更进一步的，将尾气冷凝罐3、尾气过滤罐4以及尾气分离罐5安装在底座1上后，在使用时，尾气冷凝罐3通过进气管道12吸入气体，尾气冷凝罐3、尾气过滤罐4以及尾气分离罐5的顶部均固定连接有冷凝液进口14，同时通过冷凝液进口14注入冷凝液，并对冷凝管301内的氧化尾气进行降温冷却，氧化尾气中携带的重芳烃蒸汽接触到冷凝管301的内壁后，温度降低，并形成重芳烃液体附于冷凝管301的内壁上，最后在重力作用下沿冷凝管301向下流，并且滴落尾气冷凝罐3的底部，氧化尾气经冷凝后重芳烃蒸汽基本已被分离出，冷凝管301为螺旋型结构，这样能够让氧化尾气在冷凝管301内流动的路径更长，从而有更长的时间进行降温冷凝液化，并且螺旋型的冷凝管301易促使氧化，尾气在流动过程中产生涡旋或湍流，与冷凝管301的接触更充分，可以大大提升冷凝和分离的效果，而冷凝后的氧化尾气则通过排气管道13流出，在通过第一输气管道8流入尾气过滤罐4内，通过不锈钢丝网401、第一膜过滤器402以及第二膜过滤器403对氧化尾气进行过滤，进一步的起到了分离的作用，在尾气过滤罐4完成过滤后，在通过第二输气管道9流入尾气分离罐5内，由于尾气分离罐5内设置了导流体503，使得冷凝后的氧化尾气在导流体503的作用下呈螺旋流动，由此，氧化尾气中的芳烃液相受惯性离心力作用被甩向分离筒502的内壁，在上述的螺旋分离过程中，尾气冷凝罐3、尾气过滤罐4以及尾气分离罐5的底部均固定连接有冷凝液出口15，分离出的芳烃液相因自身的重力作用落入到分离罐的底部最终从冷凝液出口15排出，而分离出的其余气相物质则形成上升的旋流体系，旋流体系从分离筒502的外侧不断的上升，上升的过程中可以将气相物质中夹带的雾化液体收集，使得夹带雾化液体的旋流体系进入到
除雾组件501内，除雾组件501就将旋流体系中的雾化液滴吸附，进而使得旋流体系中的氧化尾气分离更彻底，经过彻底分离的气相物质通过尾气分离罐5外侧的排气管道13排出后能够直接排入大气。
23.然后，请参阅图1、图5以及图6，连接机构10的具体结构如下：连接机构10包括若干个连接罩1001，每组连接罩1001分别套设于三组进气管道12与第一输气管道8的连接处，每组连接罩1001分别套设于排气管道13与第二输气管道9的连接处；每组连接罩1001的内侧均开设有限位槽1002，每组限位槽1002内部的前后两侧均固定连接有第二减震器1003，每组进气管道12和每组排气管道13的外侧均开设有密封槽1004；每组第一输气管道8和第二输气管道9外侧且位于密封槽1004相对应的位置处均固定连接有密封环1005，每组进气管道12、排气管道13、第一输气管道8以及第二输气管道9的外侧且位于限位槽1002相对应的位置处均固定连接有滑动环1006。
24.更进一步的，通过连接机构10对进气管道12、排气管道13与第一输气管道8和第二输气管道9之间进行连接，将第一输气管道8安装在尾气冷凝罐3的排气管道13和尾气过滤罐4的进气管道12的位置处，将排气管道13与第一输气管道8进行连接，使进气管道12外侧的密封槽1004与第一输气管道8外侧的密封环1005相互卡合，可以有效的提高其连接密封性，将连接罩1001套设在排气管道13和第一输气管道8的外侧，使进气管道12和第一输气管道8外侧的滑动环1006嵌入连接罩1001内的限位槽1002中，同时使滑动环1006处于两组第二减震器1003内，两组第二减震器1003可以对进气管道12和第一输气管道8起到减震缓冲的作用，防止其受到外界撞击损坏。
25.本发明工作流程：在使用处理装置时，尾气冷凝罐3通过进气管道12吸入气体，同时通过冷凝液进口14注入冷凝液，并对冷凝管301内的氧化尾气进行降温冷却，氧化尾气中携带的重芳烃蒸汽接触到冷凝管301的内壁后，温度降低，并形成重芳烃液体附于冷凝管301的内壁上，最后在重力作用下沿冷凝管301向下流，并且滴落尾气冷凝罐3的底部，氧化尾气经冷凝后重芳烃蒸汽基本已被分离出，冷凝管301为螺旋型结构，这样能够让氧化尾气在冷凝管301内流动的路径更长，从而有更长的时间进行降温冷凝液化，并且螺旋型的冷凝管301易促使氧化，尾气在流动过程中产生涡旋或湍流，与冷凝管301的接触更充分，可以大大提升冷凝和分离的效果，而冷凝后的氧化尾气则通过排气管道13流出，在通过第一输气管道8流入尾气过滤罐4内，通过不锈钢丝网401、第一膜过滤器402以及第二膜过滤器403对氧化尾气进行过滤，进一步的起到了分离的作用，在尾气过滤罐4完成过滤后，在通过第二输气管道9流入尾气分离罐5内，由于尾气分离罐5内设置了导流体503，使得冷凝后的氧化尾气在导流体503的作用下呈螺旋流动，由此，氧化尾气中的芳烃液相受惯性离心力作用被甩向分离筒502的内壁，在上述的螺旋分离过程中，分离出的芳烃液相因自身的重力作用落入到分离罐的底部最终从冷凝液出口15排出，而分离出的其余气相物质则形成上升的旋流体系，旋流体系从分离筒502的外侧不断的上升，上升的过程中可以将气相物质中夹带的雾化液体收集，使得夹带雾化液体的旋流体系进入到除雾组件501内，除雾组件501就将旋流体系中的雾化液滴吸附，进而使得旋流体系中的氧化尾气分离更彻底，经过彻底分离的气相物质通过尾气分离罐5外侧的排气管道13排出后能够直接排入大气，与现有的处理装置相比较，本发明通过设计提高了处理装置整体的实用性。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于双氧水氧化尾气处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的前后两侧均固定连接有支撑板（2），两组所述支撑板（2）的顶部从前到后依次安装有尾气冷凝罐（3）、尾气过滤罐（4）以及尾气分离罐（5），两组所述支撑板（2）顶部的左右两侧均固定连接有支撑架（6），两组所述支撑架（6）的顶部且位于尾气冷凝罐（3）、尾气过滤罐（4）以及尾气分离罐（5）的外侧均套设有缓冲机构（7），所述尾气冷凝罐（3）与尾气过滤罐（4）通过第一输气管道（8）进行连接，所述尾气过滤罐（4）与尾气分离罐（5）通过第二输气管道（9）进行连接，所述尾气冷凝罐（3）、尾气过滤罐（4）以及尾气分离罐（5）分别通过四组连接机构（10）与第一输气管道（8）和第二输气管道（9）进行连接。2.根据权利要求1所述的一种用于双氧水氧化尾气处理装置，其特征在于：所述缓冲机构（7）包括若干个减震环（701），每组所述减震环（701）分别固定连接于尾气冷凝罐（3）、尾气过滤罐（4）以及尾气分离罐（5）的外侧，两组所述支撑架（6）的顶部且位于若干个减震环（701）相对应的位置处均固定连接有限位环（702）。3.根据权利要求2所述的一种用于双氧水氧化尾气处理装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部且位于尾气冷凝罐（3）、尾气过滤罐（4）以及尾气分离罐（5）的外侧均套设有固定环（11），每组所述支撑架（6）与若干个限位环（702）之间固定连接有第一减震器（703）。4.根据权利要求1所述的一种用于双氧水氧化尾气处理装置，其特征在于：所述尾气冷凝罐（3）的正面且位于连接机构（10）相对应的位置处、尾气过滤罐（4）的背面且位于连接机构（10）相对应的位置处以及尾气分离罐（5）的正面且位于连接机构（10）相对应的位置处均固定连接有进气管道（12），所述尾气冷凝罐（3）的背面、尾气过滤罐（4）的正面且位于连接机构（10）相对应的位置处以及连接机构（10）相对应的位置处以及尾气分离罐（5）的背面且位于连接机构（10）相对应的位置处均固定连接有排气管道（13）。5.根据权利要求1所述的一种用于双氧水氧化尾气处理装置，其特征在于：所述尾气冷凝罐（3）、尾气过滤罐（4）以及尾气分离罐（5）的顶部均固定连接有冷凝液进口（14），所述尾气冷凝罐（3）、尾气过滤罐（4）以及尾气分离罐（5）的底部均固定连接有冷凝液出口（15）。6.根据权利要求1所述的一种用于双氧水氧化尾气处理装置，其特征在于：所述尾气冷凝罐（3）的内部固定连接有冷凝管（301），所述尾气过滤罐（4）的内部从前到后依次设有不锈钢丝网（401）、第一膜过滤器（402）以及第二膜过滤器（403）。7.根据权利要求1所述的一种用于双氧水氧化尾气处理装置，其特征在于：所述尾气分离罐（5）的内部固定连接有除雾组件（501），所述尾气分离罐（5）的内部且位于除雾组件（501）的前方固定连接有分离筒（502），所述分离筒（502）的内部转动连接有导流体（503）。8.根据权利要求4所述的一种用于双氧水氧化尾气处理装置，其特征在于：所述连接机构（10）包括若干个连接罩（1001），每组所述连接罩（1001）分别套设于三组进气管道（12）与第一输气管道（8）的连接处，每组所述连接罩（1001）分别套设于排气管道（13）与第二输气管道（9）的连接处。9.根据权利要求8所述的一种用于双氧水氧化尾气处理装置，其特征在于：每组所述连接罩（1001）的内侧均开设有限位槽（1002），每组所述限位槽（1002）内部的前后两侧均固定连接有第二减震器（1003），每组所述进气管道（12）和每组排气管道（13）的外侧均开设有密封槽（1004）。10.根据权利要求9所述的一种用于双氧水氧化尾气处理装置，其特征在于：每组所述
第一输气管道（8）和第二输气管道（9）外侧且位于密封槽（1004）相对应的位置处均固定连接有密封环（1005），每组所述进气管道（12）、排气管道（13）、第一输气管道（8）以及第二输气管道（9）的外侧且位于限位槽（1002）相对应的位置处均固定连接有滑动环（1006）。

技术总结
本发明涉及双氧水氧化尾气处理装置技术领域，具体涉及一种用于双氧水氧化尾气处理装置，包括底座，所述底座顶部的前后两侧均固定连接有支撑板，两组所述支撑板的顶部从前到后依次安装有尾气冷凝罐、尾气过滤罐以及尾气分离罐，两组所述支撑板顶部的左右两侧均固定连接有支撑架，两组所述支撑架的顶部且位于尾气冷凝罐、尾气过滤罐以及尾气分离罐的外侧均套设有缓冲机构，所述尾气冷凝罐与尾气过滤罐通过第一输气管道进行连接，所述尾气过滤罐与尾气分离罐通过第二输气管道进行连接，所述尾气冷凝罐、尾气过滤罐以及尾气分离罐分别通过四组连接机构与第一输气管道和第二输气管道进行连接，本发明通过设计提高了处理装置整体的实用性。实用性。实用性。


技术研发人员：夏旭东 龚英俊
受保护的技术使用者：江苏理文化工有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/7/25