一种破竹装置用的对中机构的制作方法

1.本发明涉及钻孔设备技术领域，具体涉及一种破竹装置用的对中机构。


背景技术：

2.我国拥有丰富的竹类资源，竹材相较于木材的收缩量小、弹性和韧性高，有较好的顺纹抗压、抗拉力性能，加之竹子的生长速度快，竹材产量高；自古以来就是人们常用的材料之一。小到碗筷餐具、大到房屋建筑，都可以看到竹材的身影；可见对竹材的加工利用早已涉及到人们日常生活的许多方面。
3.针对竹子的加工操作主要包括砍伐、切段、去内节，破条、抛光、雕刻、涂装等。其中破条处理操作就是将己切成一定长度且去除内节后的圆柱形竹段，切割成若干根长条形的竹瓣（即竹条）。在这个过程中，最重要的控制要点是，需要尽可能的保证每根竹条的宽度相等；而要实现这一技术效果，竹筒的中心必须与破竹刀的中心共轴。目前，对于竹子的破条处理己有专门的破条加工设备来实现，比如cn107414986a公开了一种自动进料快速对心的连续破竹设备，其包括在机架上设有的竹段上料机构、破竹刀盘机构、推竹机构、竹段抓取机构和竹段直径检测机构，特别是竹段抓取机构包括两个夹具，每个夹具包括上下设置的两个夹料臂，两个夹料臂通过连杆机构与一个连接气缸的滑块，气缸往复运动，上下夹料臂合拢、分开，将竹段送到破竹路径上，该发明中需要采用多个夹具来实现对竹段的对心，需要的组件较多，且需要额外为夹具提供驱动力，装置的运行成本较高。有鉴于此，本技术旨提供一种用于破竹设备的对中机构，该对中机构的构造简单，对心效果好，且不需要额外的提供能源，节能环保。


技术实现要素：

4.本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种破竹装置用的对中机构，结构简单，节能环保。
5.本发明的技术方案是：一种破竹装置用的对中机构，包括主轴，在主轴的前端设置有锥形头部，主轴的中部设置有环槽；在环槽上套设有张紧机构，所述张紧机构用于使待加工的竹段与主轴保持同轴心。
6.进一步的，锥形头部与主轴通过螺纹结构相连，可通过旋转来调节锥形头部到主轴后端的距离。
7.进一步的，张紧机构包括柱体和调节支架，所述柱体的轴向中心设置有通孔，柱体通过通孔套设于主轴中部，并与主轴同轴心。
8.进一步的，柱体的侧壁上开设有槽口，且槽口与通孔空间相连通，槽口的两长侧侧壁上设置有滑槽。
9.进一步的，槽口有两个，且两个槽口关于柱体的中心轴对称设置。
10.进一步的，调节支架由两根连接杆组成，两根连接杆之间铰接。
11.进一步的，调节支架安装在槽口中，调节支架的一端与槽口内壁转动连接，调节支
架的另一端通过滑块安装于滑槽中，滑块被限定在滑槽中移动。
12.进一步的，调节支架有两个，对称设置，调节支架也可为两个以上，并沿主轴周向均匀布置。
13.进一步的，滑块与主轴的后端固定相连。优选的，滑块与主轴的后端通过钢丝杆相连，在柱体远离锥形头部的一端的端面上设置有过线孔，钢丝杆穿过过线孔连接主轴和滑块。
14.进一步的，锥形头部与柱体的相对端面之间设置有弹性件，所述柱体与主轴相对的端面之间设有弹性件。
15.进一步的，弹性件为弹簧或者弹片。
16.与现有技术相比本发明的有益效果：本发明中的对中机构通过设置张紧机构来保证待加工的竹段与主轴保持同轴心，张紧机构包括柱体和两个以上的调节支架，调节支架由两根连接杆组成，柱体与调节支架形成简洁可靠的纯机械结构，不需要气缸或电机等驱动装置，对中效果好，同时不需要额外供能。
附图说明
17.图1是本发明实施例1的立体结构示意图；图2是本发明实施例1的正视图；图3是本发明实施例1的一个剖面示意图；图4是本发明实施例1中柱体的示意图；图5是本发明实施例1中张紧机构工作时的一个状态示意图；图6是本发明实施例1中张紧机构工作时的另一个状态示意图；图7是本发明实施例2中张紧机构的柱体的立体示意图；图8是本发明实施例2中张紧机构的立体示意图；图中：1-主轴，2-锥形头部，3-柱体，31-通孔，32-槽口，33-滑槽，34-过线孔，4-调节支架，5-弹簧，6-钢丝杆。
具体实施方式
18.以下将结合具体实施例对本发明做进一步详细说明，实施例中未具体说明的方法或功能部件均为现有技术。
[0019] 实施例 1如图1-4所示，本实施例是一种破竹装置用的对中机构，包括主轴1，在主轴1的前端设置有锥形头部2，主轴1的中部设置有环槽；在环槽上套设有张紧机构，所述张紧机构用于使待加工的竹段与主轴1保持同轴心。在本实施例中，锥形头部2与主轴1通过螺纹结构相连，可通过旋转来调节锥形头部2到主轴1后端的距离。
[0020]
本实施例中，张紧机构包括柱体3和调节支架4，所述柱体3的轴向中心设置有通孔31，柱体3通过通孔31套设于主轴1中部，并与主轴1同轴心。在柱体3的侧壁上开设有槽口32，且槽口32与通孔31的空间相连通，槽口32的两长侧侧壁上设置有滑槽33。槽口32有两个，两个槽口32关于柱体3的中心轴对称设置。
[0021]
本实施例中，调节支架4由两根连接杆组成，且两根连接杆之间铰接。调节支架4安
装在槽口32中，调节支架4的其中一端与槽口32内壁转动连接，将该端记为固定端，则调节支架4的另一端为活动端，活动端通过滑块安装于滑槽33中，滑块被限定在滑槽33中移动，滑块移动时将带动两根连接杆进行同步运动，由于其中一根连接杆的端头被固定在槽口32中，无法进行水平移动，因此其只能进行旋转，在旋转时调节支架4的中部节点（即两连接杆的铰接处）将改变位置，使该节点到主轴1的中心线的距离发生变化。当采用多个尺寸规格相同的调节支架4时，可将这些调节支架4均匀的设置在柱体3上，并将所有调节支架4的活动端连接使其进行同步运动，这时各调节支架4的中部节点到主轴1的中心线的距离也将一样，本发明正是基于此原理来实现对待加工竹段的对中操作。
[0022]
在使用时，将本实施例中的对中机构固定在破竹刀片的前方，且保证对中机构的主轴1与破竹刀片同轴心即可。
[0023]
本实施例中，调节支架4有两个，并沿主轴1周向均匀布置，滑块与主轴1的后端通过钢丝杆6固定相连，在柱体3远离锥形头部2的一端的端面上设置有过线孔34，钢丝杆6穿过过线孔34连接主轴1和滑块。
[0024]
本实施例中，锥形头部2与柱体3的相对端面之间设置有弹性件，柱体3与主轴1相对的端面之间也设有弹性件，弹性件为弹簧5。
[0025]
实施例 2如图7-8所示，本实施例与实施例1的区别之处在于：本实施例中，张紧机构的柱体3上设置有4个槽口32，且四个槽口沿柱体3的周向均匀设置，有4个调节支架4分别安装在4个槽口32中。4个调节支架分成两组，两组调节支架的作用力平面相互垂直。本实施例的相对于实施例1的优点是，调节支架的数量多，支撑力量会更加均匀，从而更稳定地对待加工竹段的内壁进行支撑，以保证对中效果。
[0026]
以上仅为本发明的模块实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的前提下，对本发明的改进、变型、等同替换，或者将本发明的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本发明包括的保护范围。

技术特征：
1.一种破竹装置用的对中机构，包括主轴，其特征在于：所述主轴的前端设置有锥形头部，主轴的中部设置有环槽；在环槽上套设有张紧机构，所述张紧机构用于使待加工的竹段与主轴保持同轴心；所述张紧机构包括柱体和调节支架，调节支架与柱体活动连接，所述柱体的轴向中心设置有通孔，柱体通过通孔套设于主轴中部，并与主轴同轴心。2.根据权利要求1所述的对中机构，其特征在于：所述柱体的侧壁上开设有槽口，且槽口与通孔空间相连通，槽口的侧壁上设置有滑槽。3.根据权利要求2所述的对中机构，其特征在于：所述槽口有两个，且两个槽口关于柱体的中心轴对称设置。4.根据权利要求3所述的对中机构，其特征在于：所述调节支架由两根连接杆组成，两根连接杆之间铰接。5.根据权利要求4所述的对中机构，其特征在于：所述调节支架安装在槽口中，调节支架的一端与槽口内壁转动连接，调节支架的另一端通过滑块安装于滑槽中，滑块被限定在滑槽中移动。6.根据权利要求5所述的对中机构，其特征在于：所述滑块与主轴的后端固定相连。7.根据权利要求6所述的对中机构，其特征在于：所述滑块通过钢丝杆与主轴的后端固定相连。8.根据权利要求7所述的对中机构，其特征在于：所述锥形头部与柱体的相对端面之间设置有弹性件，所述柱体与主轴相对的端面之间设有弹性件。9.根据权利要求8所述的对中机构，其特征在于：所述弹性件为弹簧或者弹片。

技术总结
一种破竹装置用的对中机构，包括主轴，在主轴的前端设置有锥形头部，主轴的中部设置有环槽；在环槽上套设有张紧机构，所述张紧机构用于使待加工的竹段与主轴保持同轴心。本发明中的对中机构通过设置张紧机构来保证待加工的竹段与主轴保持同轴心，张紧机构包括柱体和两个以上的调节支架，调节支架由两根连接杆组成，柱体与调节支架形成简洁可靠的纯机械结构，不需要气缸或电机等驱动装置，对中效果好，同时不需要额外供能。同时不需要额外供能。同时不需要额外供能。


技术研发人员：袁鑫 雷小英 袁志业
受保护的技术使用者：蓝山县鑫旺竹业有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/7/25