一种破壁加工设备的制作方法

1.本发明属于物料加工技术领域，具体涉及一种破壁加工设备。


背景技术：

2.物料是生产领域中的一个专业术语，是指生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料。
3.现有技术存在以下问题：在食品等原料加工时，需要对原始材料进行破壁加工，通过破壁加工将原始材料进行破碎或粉化处理，但是现有的破壁加工设备多是通过挤压式或碾压式结构进行的，现有的上述破壁加工设备存在以下问题，一方面现有的破壁加工设备缺乏筛分结构或筛分结构比较复杂，筛分后的不合格粗料不方便排出，另一方面现有的破壁辊长时间使用时，容易发热，导致对待破壁的物料产生一定的影响，因此急需一种破壁加工设备，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种破壁加工设备，具有方便破壁加工处理的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种破壁加工设备，包括破壁组件，所述破壁组件下方设置有过滤筛组件，且破壁组件下方两侧均设置有破壁辊刮料组件，所述破壁辊刮料组件在破壁组件下方形成破壁辊的刮料结构，所述过滤筛组件在破壁组件下方形成左右往复的震动筛料结构，所述破壁组件底部设置有接料池；
6.所述破壁组件包括破壁下料斗，所述破壁下料斗下方通过辅助支撑臂板固定设置有破壁池，且破壁下料斗底部和顶部分别设置有下料底筒和支撑顶架台，所述支撑顶架台上设置有下料电机，所述下料电机上下料轴杆的底部设置有下料螺旋板，所述破壁池内部转动设置有两个破壁辊，且破壁池两端分别设置有破壁电机和端部电机，所述端部电机输出轴上设置有椭圆凸轮，所述破壁池底部两侧均设置有t型支撑板，所述t型支撑板上开设有贯穿滑孔，所述破壁池两侧均设置有支撑腿板和u型侧滑座杆，所述u型侧滑座杆一端设置有滑座杆端台和顶推弹簧，所述破壁池两侧的底部均设置有进风端口。
7.优选的，所述过滤筛组件包括弧型过滤筛，所述弧型过滤筛两侧均通过支撑侧臂杆固定设置有外滑座管，所述外滑座管一端固定设置有座管端盘，所述弧型过滤筛一端通过过滤筛端部架臂固定设置有弧型顶推端台；
8.所述破壁辊刮料组件包括顶推底台，所述顶推底台顶部和底部分别设置有破壁辊刮料板和顶推滑杆，所述顶推滑杆底部固定设置有限位球头，且顶推滑杆上套设有顶推弹簧。
9.优选的，所述外滑座管在u型侧滑座杆上往复滑动，所述顶推弹簧的两端分别抵触在滑座杆端台和座管端盘上，所述弧型过滤筛在破壁池下方倾斜设置。
10.优选的，通过所述顶推弹簧的顶推，所述外滑座管在u型侧滑座杆上向后顶推，所
述弧型顶推端台顶推抵触在椭圆凸轮上。
11.优选的，所述下料轴杆底部的下料螺旋板在下料底筒内转动，两个所述破壁辊之间形成物料的挤压破壁结构，所述下料底筒的底部出料口正对挤压破壁结构处。
12.优选的，所述顶推滑杆通过贯穿滑孔在t型支撑板上贯穿滑动，所述顶推弹簧的两端分别抵触在顶推底台和t型支撑板上，通过所述顶推弹簧的顶推，所述破壁辊刮料板抵触在破壁辊下端面上。
13.优选的，所述进风端口通过外部风管与外部送风装置连通，所述进风端口对破壁辊形成冷却送风结构。
14.优选的，所述弧型过滤筛在两个破壁辊下方形成物料筛分结构，且弧型过滤筛处于倾斜摆设的结构，所述弧型过滤筛上滤出的粗料从弧型过滤筛的低端抖落。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用时，待破壁的物料暂存在破壁下料斗内，实际使用时，两个破壁辊之间形成物料的挤压破壁结构，下料底筒的底部出料口正对挤压破壁结构处，下料轴杆底部的下料螺旋板在下料底筒内转动，实际使用时，通过下料电机带动下料螺旋板转动，此时两个破壁辊对下料底筒排出的物料进行挤压式破壁处理，此时破壁组件下方两侧均设置有破壁辊刮料组件，顶推滑杆通过贯穿滑孔在t型支撑板上贯穿滑动，通过顶推弹簧的顶推，破壁辊刮料板抵触在破壁辊下端面上，通过此种方式，实现物料的破壁处理，同时避免破壁辊上粘贴有物料，外滑座管在u型侧滑座杆上往复滑动，弧型过滤筛在破壁池下方倾斜设置，通过顶推弹簧的顶推，外滑座管在u型侧滑座杆上向后顶推，弧型顶推端台顶推抵触在椭圆凸轮上，弧型过滤筛在两个破壁辊下方形成物料筛分结构，且弧型过滤筛处于倾斜摆设的结构，弧型过滤筛上滤出的粗料从弧型过滤筛的低端抖落，通过此种方式，实现破壁后物料的筛分处理，破壁池两侧的底部均设置有进风端口，进风端口通过外部风管与外部送风装置连通，进风端口对破壁辊形成冷却送风结构，通过此种方式，实现对破壁辊的冷却，当长时间使用时后，两个破壁辊可能会发热，通过此种方式，可以避免破壁辊过热，从而避免对物料破壁时的影响。
附图说明
16.图1为本发明的立体图；
17.图2为本发明的剖视图；
18.图3为本发明的爆炸图；
19.图4为本发明破壁组件的立体图；
20.图5为本发明破壁组件另一视角的立体图；
21.图6为本发明破壁组件的剖视图；
22.图7为本发明过滤筛组件的立体图；
23.图8为本发明破壁辊刮料组件的立体图；
24.图中：100、破壁组件；101、破壁下料斗；102、支撑顶架台；103、下料轴杆；104、下料电机；105、下料螺旋板；106、下料底筒；107、辅助支撑臂板；108、破壁池；109、端部电机；110、椭圆凸轮；111、支撑腿板；112、贯穿滑孔；113、t型支撑板；114、破壁辊；115、破壁电机；116、u型侧滑座杆；117、滑座杆端台；118、顶推弹簧；119、进风端口；200、过滤筛组件；201、弧型过滤筛；202、支撑侧臂杆；203、外滑座管；204、座管端盘；205、过滤筛端部架臂；206、弧
型顶推端台；300、破壁辊刮料组件；301、顶推底台；302、破壁辊刮料板；303、顶推滑杆；304、顶推弹簧；305、限位球头；400、接料池。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：一种破壁加工设备，包括破壁组件100，破壁组件100下方设置有过滤筛组件200，且破壁组件100下方两侧均设置有破壁辊刮料组件300，破壁辊刮料组件300在破壁组件100下方形成破壁辊的刮料结构，过滤筛组件200在破壁组件100下方形成左右往复的震动筛料结构，破壁组件100底部设置有接料池400；
27.破壁组件100包括破壁下料斗101，破壁下料斗101下方通过辅助支撑臂板107固定设置有破壁池108，且破壁下料斗101底部和顶部分别设置有下料底筒106和支撑顶架台102，支撑顶架台102上设置有下料电机104，下料电机104上下料轴杆103的底部设置有下料螺旋板105，破壁池108内部转动设置有两个破壁辊114，且破壁池108两端分别设置有破壁电机115和端部电机109，端部电机109输出轴上设置有椭圆凸轮110，破壁池108底部两侧均设置有t型支撑板113，t型支撑板113上开设有贯穿滑孔112，破壁池108两侧均设置有支撑腿板111和u型侧滑座杆116，u型侧滑座杆116一端设置有滑座杆端台117和顶推弹簧118，破壁池108两侧的底部均设置有进风端口119。
28.本实施例中，优选的，过滤筛组件200包括弧型过滤筛201，弧型过滤筛201两侧均通过支撑侧臂杆202固定设置有外滑座管203，外滑座管203一端固定设置有座管端盘204，弧型过滤筛201一端通过过滤筛端部架臂205固定设置有弧型顶推端台206；
29.破壁辊刮料组件300包括顶推底台301，顶推底台301顶部和底部分别设置有破壁辊刮料板302和顶推滑杆303，顶推滑杆303底部固定设置有限位球头305，且顶推滑杆303上套设有顶推弹簧304。
30.本实施例中，优选的，外滑座管203在u型侧滑座杆116上往复滑动，顶推弹簧118的两端分别抵触在滑座杆端台117和座管端盘204上，弧型过滤筛201在破壁池108下方倾斜设置。
31.本实施例中，优选的，通过顶推弹簧118的顶推，外滑座管203在u型侧滑座杆116上向后顶推，弧型顶推端台206顶推抵触在椭圆凸轮110上。
32.本实施例中，优选的，下料轴杆103底部的下料螺旋板105在下料底筒106内转动，两个破壁辊114之间形成物料的挤压破壁结构，下料底筒106的底部出料口正对挤压破壁结构处。
33.本实施例中，优选的，顶推滑杆303通过贯穿滑孔112在t型支撑板113上贯穿滑动，顶推弹簧304的两端分别抵触在顶推底台301和t型支撑板113上，通过顶推弹簧304的顶推，破壁辊刮料板302抵触在破壁辊114下端面上。
34.本实施例中，优选的，进风端口119通过外部风管与外部送风装置连通，进风端口119对破壁辊114形成冷却送风结构。
35.本实施例中，优选的，弧型过滤筛201在两个破壁辊114下方形成物料筛分结构，且弧型过滤筛201处于倾斜摆设的结构，弧型过滤筛201上滤出的粗料从弧型过滤筛201的低端抖落。
36.本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，待破壁的物料暂存在破壁下料斗101内，实际使用时，两个破壁辊114之间形成物料的挤压破壁结构，下料底筒106的底部出料口正对挤压破壁结构处，下料轴杆103底部的下料螺旋板105在下料底筒106内转动，实际使用时，通过下料电机104带动下料螺旋板105转动，此时两个破壁辊114对下料底筒106排出的物料进行挤压式破壁处理，此时破壁组件100下方两侧均设置有破壁辊刮料组件300，顶推滑杆303通过贯穿滑孔112在t型支撑板113上贯穿滑动，通过顶推弹簧304的顶推，破壁辊刮料板302抵触在破壁辊114下端面上，通过此种方式，实现物料的破壁处理，同时避免破壁辊114上粘贴有物料，外滑座管203在u型侧滑座杆116上往复滑动，弧型过滤筛201在破壁池108下方倾斜设置，通过顶推弹簧118的顶推，外滑座管203在u型侧滑座杆116上向后顶推，弧型顶推端台206顶推抵触在椭圆凸轮110上，弧型过滤筛201在两个破壁辊114下方形成物料筛分结构，且弧型过滤筛201处于倾斜摆设的结构，弧型过滤筛201上滤出的粗料从弧型过滤筛201的低端抖落，通过此种方式，实现破壁后物料的筛分处理，破壁池108两侧的底部均设置有进风端口119，进风端口119通过外部风管与外部送风装置连通，进风端口119对破壁辊114形成冷却送风结构，通过此种方式，实现对破壁辊114的冷却，当长时间使用时后，两个破壁辊114可能会发热，通过此种方式，可以避免破壁辊114过热，从而避免对物料破壁时的影响。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种破壁加工设备，包括破壁组件(100)，其特征在于：所述破壁组件(100)下方设置有过滤筛组件(200)，且破壁组件(100)下方两侧均设置有破壁辊刮料组件(300)，所述破壁辊刮料组件(300)在破壁组件(100)下方形成破壁辊的刮料结构，所述过滤筛组件(200)在破壁组件(100)下方形成左右往复的震动筛料结构，所述破壁组件(100)底部设置有接料池(400)；所述破壁组件(100)包括破壁下料斗(101)，所述破壁下料斗(101)下方通过辅助支撑臂板(107)固定设置有破壁池(108)，且破壁下料斗(101)底部和顶部分别设置有下料底筒(106)和支撑顶架台(102)，所述支撑顶架台(102)上设置有下料电机(104)，所述下料电机(104)上下料轴杆(103)的底部设置有下料螺旋板(105)，所述破壁池(108)内部转动设置有两个破壁辊(114)，且破壁池(108)两端分别设置有破壁电机(115)和端部电机(109)，所述端部电机(109)输出轴上设置有椭圆凸轮(110)，所述破壁池(108)底部两侧均设置有t型支撑板(113)，所述t型支撑板(113)上开设有贯穿滑孔(112)，所述破壁池(108)两侧均设置有支撑腿板(111)和u型侧滑座杆(116)，所述u型侧滑座杆(116)一端设置有滑座杆端台(117)和顶推弹簧(118)，所述破壁池(108)两侧的底部均设置有进风端口(119)。2.根据权利要求1所述的一种破壁加工设备，其特征在于：所述过滤筛组件(200)包括弧型过滤筛(201)，所述弧型过滤筛(201)两侧均通过支撑侧臂杆(202)固定设置有外滑座管(203)，所述外滑座管(203)一端固定设置有座管端盘(204)，所述弧型过滤筛(201)一端通过过滤筛端部架臂(205)固定设置有弧型顶推端台(206)；所述破壁辊刮料组件(300)包括顶推底台(301)，所述顶推底台(301)顶部和底部分别设置有破壁辊刮料板(302)和顶推滑杆(303)，所述顶推滑杆(303)底部固定设置有限位球头(305)，且顶推滑杆(303)上套设有顶推弹簧(304)。3.根据权利要求2所述的一种破壁加工设备，其特征在于：所述外滑座管(203)在u型侧滑座杆(116)上往复滑动，所述顶推弹簧(118)的两端分别抵触在滑座杆端台(117)和座管端盘(204)上，所述弧型过滤筛(201)在破壁池(108)下方倾斜设置。4.根据权利要求2所述的一种破壁加工设备，其特征在于：通过所述顶推弹簧(118)的顶推，所述外滑座管(203)在u型侧滑座杆(116)上向后顶推，所述弧型顶推端台(206)顶推抵触在椭圆凸轮(110)上。5.根据权利要求1所述的一种破壁加工设备，其特征在于：所述下料轴杆(103)底部的下料螺旋板(105)在下料底筒(106)内转动，两个所述破壁辊(114)之间形成物料的挤压破壁结构，所述下料底筒(106)的底部出料口正对挤压破壁结构处。6.根据权利要求2所述的一种破壁加工设备，其特征在于：所述顶推滑杆(303)通过贯穿滑孔(112)在t型支撑板(113)上贯穿滑动，所述顶推弹簧(304)的两端分别抵触在顶推底台(301)和t型支撑板(113)上，通过所述顶推弹簧(304)的顶推，所述破壁辊刮料板(302)抵触在破壁辊(114)下端面上。7.根据权利要求1所述的一种破壁加工设备，其特征在于：所述进风端口(119)通过外部风管与外部送风装置连通，所述进风端口(119)对破壁辊(114)形成冷却送风结构。8.根据权利要求2所述的一种破壁加工设备，其特征在于：所述弧型过滤筛(201)在两个破壁辊(114)下方形成物料筛分结构，且弧型过滤筛(201)处于倾斜摆设的结构，所述弧型过滤筛(201)上滤出的粗料从弧型过滤筛(201)的低端抖落。

技术总结
本发明公开了一种破壁加工设备，包括破壁组件，所述破壁组件下方设置有过滤筛组件，且破壁组件下方两侧均设置有破壁辊刮料组件，所述破壁辊刮料组件在破壁组件下方形成破壁辊的刮料结构，所述过滤筛组件在破壁组件下方形成左右往复的震动筛料结构，所述破壁组件底部设置有接料池，待破壁的物料暂存在破壁下料斗内，实际使用时，两个破壁辊之间形成物料的挤压破壁结构，下料底筒的底部出料口正对挤压破壁结构处，通过顶推弹簧的顶推，破壁辊刮料板抵触在破壁辊下端面上，避免破壁辊上粘贴有物料，弧型过滤筛在两个破壁辊下方形成物料筛分结构，且弧型过滤筛处于倾斜摆设的结构，进风端口对破壁辊形成冷却送风结构，实现对破壁辊的冷却。的冷却。的冷却。


技术研发人员：王雷 王强 董浩 孙兴旺 朱蒋林
受保护的技术使用者：安徽中莱实业有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/25