纳米改性特种防腐涂料的制作方法

未命名 07-27 阅读:281 评论:0

1.本发明涉及涂料生产技术领域,具体是一种纳米改性特种防腐涂料。


背景技术:

2.涂料是涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油,故称为涂料。涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种一大类。涂料包括油漆、水性漆、粉末涂料。粉末涂料,是用来静电喷涂:及通静电枪喷涂在铁质,铝质产品表面经过高温固化的一种工艺,这种表面处理工艺更能保护产品表面,使其美观,色泽鲜艳,抗腐蚀性更加。
3.目前,市售的涂料产品虽然具有一定的保护及装饰效果,能掩饰产品的缺陷,提升其价值。但是,由于其本身的保温性能不佳,导致其不能对建筑物起到保温节能的效果,再者,其本身的不能抗腐蚀性能,这导致其在市场上的综合竞争力较弱,在一定程度上影响了其销量。
4.因此,本发明提供一种纳米改性特种防腐涂料,用于解决上述所提出的技术问题。


技术实现要素:

5.本发明要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种施工简单、能够反射隔热、耐水性好、防腐蚀性能好的纳米改性特种防腐涂料。
6.为了解决上述问题,本发明的技术方案为:包括甲组份、乙组份,所述甲组份、乙组份重量比为1:1;所述甲组份由以下重量份的成分组成:去离子水100-300份,分散剂5-15份,润湿剂1-3份,多功能助剂1-3份,丙二醇10-30份,醇酯-12 10-30份,多孔粉石英100-300份,云母粉100-300份,苯丙乳液300-900份,金红石型钛白粉100-300份,增稠剂2-6份,消泡剂1-3份,杀菌防霉剂1-3份,环氧树脂50-150份,纳米改性材料10-30份;所述乙组份由以下重量份的成分组成:固化剂100-300份,颜料100-300份进一步,所述丙二醇制备方法如下,将3-羟基丙醛加氢得到的1,3-丙二醇水溶液,用三乙醇胺经ph调节至5.5并加热至80℃反应回流2h,冷却至室温,得到反应产物,反应产物经第一精馏,控制塔底温度151℃进行脱水,得到的含1,3-丙二醇产物中水分含量≤0.05wt%,含1,3-丙二醇产物在0.4kpa、151℃下经第二减压精馏进行重组分的脱除,得到粗1,3-丙二醇,粗1,3-丙二醇加热至70℃,进行树脂吸附,树脂吸附中粗1,3-丙二醇以1bv/h流速通过装有磺酸基的大孔聚苯乙烯与二乙烯基苯交联树脂的树脂吸附柱,同时70℃循环水夹套保温树脂,树脂吸附后的产物经第三精馏,第三精馏的压力0.2kpa,塔底温度103~110℃,去除轻组分杂质,收集塔顶76~82℃的馏分,塔顶得到1,3-丙二醇。
7.进一步,所述苯丙乳液制备方法如下:将乳化剂和水充分搅拌混合15-30分钟后,加入丙烯酸酯类单体、苯乙烯、特殊单体搅拌乳化30-60分钟,得乳化液,制备反应釜内物料,将乳化剂和水搅拌均匀,加入部分制备的乳化液后,滴加部分引发剂和还原剂溶液,反
应7-15分钟,制得种子乳液,滴加步骤一中剩余的乳化液、引发剂和还原剂溶液,滴加时间2-3小时,保温反应1-2小时,在温控60-70℃反应下进行后消除,后消除结束后保温反应1小时,降温至40℃以下,过滤出料即可得增稠剂成品。
8.进一步,所述甲组份按重量份包括如下成分:去离子水100份,分散剂5份,润湿剂1份,多功能助剂1份,丙二醇10份,醇酯-12 10份,多孔粉石英100份,云母粉100份,苯丙乳液300份,金红石型钛白粉100份,增稠剂2份,消泡剂1份,杀菌防霉剂1份,环氧树脂50份,纳米改性材料10份,所述乙组份按重量份包括如下成分:固化剂100份,颜料100份。
9.进一步,所述甲组份按重量份包括如下成分:去离子水200份,分散剂10份,润湿剂2份,多功能助剂2份,丙二醇20份,醇酯-12 20份,多孔粉石英200份,云母粉200份,苯丙乳液600份,金红石型钛白粉200份,增稠剂4份,消泡剂2份,杀菌防霉剂2份,环氧树脂100份,纳米改性材料20份,所述乙组份按重量份包括如下成分:固化剂200份,颜料200份。
10.进一步,所述所述甲组份按重量份包括如下成分:去离子水300份,分散剂15份,润湿剂3份,多功能助剂3份,丙二醇30份,醇酯-12 30份,多孔粉石英300份,云母粉300份,苯丙乳液900份,金红石型钛白粉300份,增稠剂6份,消泡剂3份,杀菌防霉剂3份,环氧树脂150份,纳米改性材料30份,所述乙组份按重量份包括如下成分:固化剂300份,颜料300份。
11.进一步,所述去离子水、分散剂、润湿剂、多功能助剂搅拌均匀,在高速分散剂下加入颜料进行磨砂,使得浆料细度达到40毫米以下,然后在慢速搅拌下加入苯丙乳液、消泡剂、增稠剂,用氨水调ph至8到9,即可过滤出料。
12.本发明与现有的技术相比的优点在于:1、本发明通过对基料剂颜料的优选、制得反射隔热涂料,综合涂料和保温涂料的双重特点,保温效果显著,可以使得建筑物的更加节能降耗。
13.2、本发明可以应用于船舶甲板,钢结构等贮罐表面,具有保温隔热、防腐功能,具有广泛的应用前景。
具体实施方式
14.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本发明实施案例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.实施例一一种纳米改性特种防腐涂料,包括甲组份、乙组份,甲组份、乙组份重量比为1:1,甲组份按重量份包括如下成分:去离子水100份,分散剂5份,润湿剂1份,多功能助剂1份,丙二醇10份,醇酯-12 10份,多孔粉石英100份,云母粉100份,苯丙乳液300份,金红石型钛白粉100份,增稠剂2份,消泡剂1份,杀菌防霉剂1份,环氧树脂50份,纳米改性材料10份,乙组份按重量份包括如下成分:固化剂100份,颜料100份。
16.丙二醇制备方法如下,将3-羟基丙醛加氢得到的1,3-丙二醇水溶液,用三乙醇胺经ph调节至5.5并加热至80℃反应回流2h,冷却至室温,得到反应产物,反应产物经第一精馏,控制塔底温度151℃进行脱水,得到的含1,3-丙二醇产物中水分含量≤0.05wt%,含1,3-丙二醇产物在0.4kpa、151℃下经第二减压精馏进行重组分的脱除,得到粗1,3-丙二醇,粗1,3-丙二醇加热至70℃,进行树脂吸附,树脂吸附中粗1,3-丙二醇以1bv/h流速通过装有磺酸基的大孔聚苯乙烯与二乙烯基苯交联树脂的树脂吸附柱,同时70℃循环水夹套保温树
脂,树脂吸附后的产物经第三精馏,第三精馏的压力0.2kpa,塔底温度103~110℃,去除轻组分杂质,收集塔顶76~82℃的馏分,塔顶得到1,3-丙二醇红共10份。
17.苯丙乳液制备方法如下:将乳化剂和水充分搅拌混合15-30分钟后,加入丙烯酸酯类单体、苯乙烯、特殊单体搅拌乳化30-60分钟,得乳化液,制备反应釜内物料,将乳化剂和水搅拌均匀,加入部分制备的乳化液后,滴加部分引发剂和还原剂溶液,反应7-15分钟,制得种子乳液,滴加步骤一中剩余的乳化液、引发剂和还原剂溶液,滴加时间2-3小时,保温反应1-2小时,在温控60-70℃反应下进行后消除,后消除结束后保温反应1小时,降温至40℃以下,过滤出料即可得苯丙乳液300份。
18.把去离子水、分散剂、润湿剂、多功能助剂搅拌均匀,在高速分散机下加入颜料进行磨砂,使得浆料细度达到40毫米以下,然后在慢速搅拌下加入苯丙乳液、消泡剂、增稠剂,用氨水调ph至8到9,即可过滤出料形成涂料。
19.实施例二取去离子水200份,分散剂10份,润湿剂2份,多功能助剂2份,丙二醇20份,醇酯-12 20份,多孔粉石英200份,云母粉200份,苯丙乳液600份,金红石型钛白粉200份,增稠剂4份,消泡剂2份,杀菌防霉剂2份,环氧树脂100份,纳米改性材料20份,乙组份按重量份包括如下成分:固化剂200份,颜料200份。
20.将3-羟基丙醛加氢得到的1,3-丙二醇水溶液,用三乙醇胺经ph调节至5.5并加热至80℃反应回流2h,冷却至室温,得到反应产物,反应产物经第一精馏,控制塔底温度151℃进行脱水,得到的含1,3-丙二醇产物中水分含量≤0.05wt%,含1,3-丙二醇产物在0.4kpa、151℃下经第二减压精馏进行重组分的脱除,得到粗1,3-丙二醇,粗1,3-丙二醇加热至70℃,进行树脂吸附,树脂吸附中粗1,3-丙二醇以1bv/h流速通过装有磺酸基的大孔聚苯乙烯与二乙烯基苯交联树脂的树脂吸附柱,同时70℃循环水夹套保温树脂,树脂吸附后的产物经第三精馏,第三精馏的压力0.2kpa,塔底温度103~110℃,去除轻组分杂质,收集塔顶76~82℃的馏分,塔顶得到1,3-丙二醇,将乳化剂和水充分搅拌混合15-30分钟后,加入丙烯酸酯类单体、苯乙烯、特殊单体搅拌乳化30-60分钟,得乳化液,制备反应釜内物料,将乳化剂和水搅拌均匀,加入部分制备的乳化液后,滴加部分引发剂和还原剂溶液,反应7-15分钟,制得种子乳液,滴加步骤一中剩余的乳化液、引发剂和还原剂溶液,滴加时间2-3小时,保温反应1-2小时,在温控60-70℃反应下进行后消除,后消除结束后保温反应1小时,降温至40℃以下,过滤出料即可得苯丙乳液。
21.以实施例一相同方法制备丙二醇20份、制备苯丙乳液600份,把去离子水、分散剂、润湿剂、多功能助剂搅拌均匀,在高速分散机下加入颜料进行磨砂,使得浆料细度达到40毫米以下,然后在慢速搅拌下加入苯丙乳液、消泡剂、增稠剂,用氨水调ph至8到9,即可过滤出料形成涂料。
22.实施例三取去离子水300份,分散剂15份,润湿剂3份,多功能助剂3份,丙二醇30份,醇酯-12 30份,多孔粉石英300份,云母粉300份,苯丙乳液900份,金红石型钛白粉300份,增稠剂6份,消泡剂3份,杀菌防霉剂3份,环氧树脂150份,纳米改性材料30份,乙组份按重量份包括如下成分:固化剂300份,颜料300份。
23.将3-羟基丙醛加氢得到的1,3-丙二醇水溶液,用三乙醇胺经ph调节至5.5并加热
至80℃反应回流2h,冷却至室温,得到反应产物,反应产物经第一精馏,控制塔底温度151℃进行脱水,得到的含1,3-丙二醇产物中水分含量≤0.05wt%,含1,3-丙二醇产物在0.4kpa、151℃下经第二减压精馏进行重组分的脱除,得到粗1,3-丙二醇,粗1,3-丙二醇加热至70℃,进行树脂吸附,树脂吸附中粗1,3-丙二醇以1bv/h流速通过装有磺酸基的大孔聚苯乙烯与二乙烯基苯交联树脂的树脂吸附柱,同时70℃循环水夹套保温树脂,树脂吸附后的产物经第三精馏,第三精馏的压力0.2kpa,塔底温度103~110℃,去除轻组分杂质,收集塔顶76~82℃的馏分,塔顶得到1,3-丙二醇,将乳化剂和水充分搅拌混合15-30分钟后,加入丙烯酸酯类单体、苯乙烯、特殊单体搅拌乳化30-60分钟,得乳化液,制备反应釜内物料,将乳化剂和水搅拌均匀,加入部分制备的乳化液后,滴加部分引发剂和还原剂溶液,反应7-15分钟,制得种子乳液,滴加步骤一中剩余的乳化液、引发剂和还原剂溶液,滴加时间2-3小时,保温反应1-2小时,在温控60-70℃反应下进行后消除,后消除结束后保温反应1小时,降温至40℃以下,过滤出料即可得苯丙乳液。
24.把去离子水、分散剂、润湿剂、多功能助剂搅拌均匀,在高速分散机下加入颜料进行磨砂,使得浆料细度达到40毫米以下,然后在慢速搅拌下加入苯丙乳液、消泡剂、增稠剂,用氨水调ph至8到9,即可过滤出料形成涂料。
25.以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

技术特征:
1.一种纳米改性特种防腐涂料,其特征在于:包括甲组份、乙组份,所述甲组份、乙组份重量比为1:1;所述甲组份由以下重量份的成分组成:去离子水100-300份,分散剂5-15份,润湿剂1-3份,多功能助剂1-3份,丙二醇10-30份,醇酯-12 10-30份,多孔粉石英100-300份,云母粉100-300份,苯丙乳液300-900份,金红石型钛白粉100-300份,增稠剂2-6份,消泡剂1-3份,杀菌防霉剂1-3份,环氧树脂50-150份,纳米改性材料10-30份;所述乙组份由以下重量份的成分组成:固化剂100-300份,颜料100-300份。2.根据权利要求1所述的一种纳米改性特种防腐涂料,其特征在于:所述丙二醇制备方法如下,将3-羟基丙醛加氢得到的1,3-丙二醇水溶液,用三乙醇胺经ph调节至5.5并加热至80℃反应回流2h,冷却至室温,得到反应产物,反应产物经第一精馏,控制塔底温度151℃进行脱水,得到的含1,3-丙二醇产物中水分含量≤0.05wt%,含1,3-丙二醇产物在0.4kpa、151℃下经第二减压精馏进行重组分的脱除,得到粗1,3-丙二醇,粗1,3-丙二醇加热至70℃,进行树脂吸附,树脂吸附中粗1,3-丙二醇以1bv/h流速通过装有磺酸基的大孔聚苯乙烯与二乙烯基苯交联树脂的树脂吸附柱,同时70℃循环水夹套保温树脂,树脂吸附后的产物经第三精馏,第三精馏的压力0.2kpa,塔底温度103~110℃,去除轻组分杂质,收集塔顶76~82℃的馏分,塔顶得到1,3-丙二醇。3.根据权利要求1所述的一种纳米改性特种防腐涂料,其特征在于:所述苯丙乳液制备方法如下:将乳化剂和水充分搅拌混合15-30分钟后,加入丙烯酸酯类单体、苯乙烯、特殊单体搅拌乳化30-60分钟,得乳化液,制备反应釜内物料,将乳化剂和水搅拌均匀,加入部分制备的乳化液后,滴加部分引发剂和还原剂溶液,反应7-15分钟,制得种子乳液,滴加步骤一中剩余的乳化液、引发剂和还原剂溶液,滴加时间2-3小时,保温反应1-2小时,在温控60-70℃反应下进行后消除,后消除结束后保温反应1小时,降温至40℃以下,过滤出料即可得增稠剂成品。4.根据权利要求1所述的一种纳米改性特种防腐涂料,其特征在于:所述甲组份按重量份包括如下成分:去离子水100份,分散剂5份,润湿剂1份,多功能助剂1份,丙二醇10份,醇酯-12 10份,多孔粉石英100份,云母粉100份,苯丙乳液300份,金红石型钛白粉100份,增稠剂2份,消泡剂1份,杀菌防霉剂1份,环氧树脂50份,纳米改性材料10份,所述乙组份按重量份包括如下成分:固化剂100份,颜料100份。5.根据权利要求1所述的一种纳米改性特种防腐涂料,其特征在于:所述甲组份按重量份包括如下成分:去离子水200份,分散剂10份,润湿剂2份,多功能助剂2份,丙二醇20份,醇酯-12 20份,多孔粉石英200份,云母粉200份,苯丙乳液600份,金红石型钛白粉200份,增稠剂4份,消泡剂2份,杀菌防霉剂2份,环氧树脂100份,纳米改性材料20份,所述乙组份按重量份包括如下成分:固化剂200份,颜料200份。6.根据权利要求1所述的一种纳米改性特种防腐涂料,其特征在于:所述所述甲组份按重量份包括如下成分:去离子水300份,分散剂15份,润湿剂3份,多功能助剂3份,丙二醇30份,醇酯-12 30份,多孔粉石英300份,云母粉300份,苯丙乳液900份,金红石型钛白粉300份,增稠剂6份,消泡剂3份,杀菌防霉剂3份,环氧树脂150份,纳米改性材料30份,所述乙组份按重量份包括如下成分:固化剂300份,颜料300份。7.根据权利要求1所述的一种纳米改性特种防腐涂料,其特征在于:所述去离子水、分
散剂、润湿剂、多功能助剂搅拌均匀,在高速分散机下加入颜料进行磨砂,使得浆料细度达到40毫米以下,然后在慢速搅拌下加入苯丙乳液、消泡剂、增稠剂,用氨水调ph至8到9,即可过滤出料。

技术总结
本发明公开了一种纳米改性特种防腐涂料,包括甲组份、乙组份,甲组份、乙组份重量比为1:1,甲组份由以下重量份的成分组成:去离子水,分散剂,润湿剂,多功能助剂,丙二醇,醇酯-12,多孔粉石英,云母粉,苯丙乳液,金红石型钛白粉,增稠剂,消泡剂,杀菌防霉剂,环氧树脂,纳米改性材料,乙组份由以下重量份的成分组成:固化剂,颜料;本发明与现有的技术相比的优点在于:本发明制备简单味道鲜美、补益胃寒、健脾胃、改善膳食平衡。改善膳食平衡。


技术研发人员:朱长林
受保护的技术使用者:大连亿锦节能设备有限公司
技术研发日:2023.03.31
技术公布日:2023/7/25
版权声明

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