用于施工工地的降尘系统的制作方法

1.本技术涉及工地降尘技术的领域，尤其是涉及一种用于施工工地的降尘系统。


背景技术：

2.工地施工中往往会产生大量灰尘，对工地附近的环境及施工人员的健康造成负面影响，因而施工工地会安装大量喷淋系统进行降尘。这些喷淋系统一般包括设置于工业围栏的喷头及设置于工地内部的雾炮机，通常在工地的空中弥散有较多扬尘时启动并进行喷淋降尘。
3.而在这些喷淋系统未启动的时间段内，灰尘首先从工地中的重点扬尘区域中飘起，之后逐渐扩散于空气中，导致整个工地形成大范围的扬尘。这些覆盖于工地大范围地区的扬尘不仅对施工人员的健康造成负面影响，也导致喷淋系统降尘时同样需要覆盖大范围的喷淋区域，造成水资源浪费，因而需要一种降尘系统，在工地重点扬尘区域中的灰尘形成较大范围的扩散之前进行降尘。


技术实现要素：

4.为了在工地重点扬尘区域中的灰尘形成较大范围的扩散之前进行降尘，本技术提供一种用于施工工地的降尘系统。
5.本技术提供的一种用于施工工地的降尘系统采用如下的技术方案：一种用于施工工地的降尘系统，包括安装件、抽风机构、喷淋机构和控制机构；所述安装件具有安装槽和抽风腔，所述安装槽与所述抽风腔连通，所述抽风机构安装于所述抽风腔的腔壁；所述喷淋机构包括外接高压水的喷淋管，所述喷淋管设置于所述安装槽的槽壁，所述喷淋管的周侧设置有喷雾头和第一阀门，所述喷雾头用于将所述喷淋管的水流形成水雾喷出，所述第一阀门用于控制所述喷淋管中水流的通断；所述控制机构包括过滤网、滑移件和风向牌，所述过滤网连接于所述安装槽的槽壁，所述过滤网用于过滤进入所述安装槽的风；所述滑移件位于所述过滤网与所述抽风机构之间，所述喷淋管的周侧沿自身长度方向设置有用于供所述滑移件的端部滑移的滑移槽；所述滑移件的端部与所述滑移槽的端壁之间设置有弹性件，当所述弹性件处于原状时，所述滑移件的端部抵接于所述第一阀门，所述第一阀门处于打开状态；所述风向牌具有连接部和抵接部，所述连接部与所述抵接部分别位于所述风向牌的两端，所述风向牌通过所述连接部转动连接于所述安装槽的槽壁，所述抵接部用于供所述滑移件抵接，当所述抵接部抵接于所述滑移件时，所述弹性件处于压缩状态；所述喷淋管的周侧设置有冲洗头，所述冲洗头位于所述过滤网与所述抽风装置之间，所述冲洗头用于将所述喷淋管中的水流沿朝向所述过滤网的方向喷出。
6.通过采用上述技术方案，将降尘系统安装于工地的重点扬尘区域，并在该区域进行施工时打开抽风机构，使得风向牌发生转向，抵接部指向抽风机构的方向并抵接于滑移
件的中部位置处，此时弹性件处于压缩状态，风向牌在均匀的风力和滑移件的抵接作用下保持抵接于滑移件的平衡状态，第一阀门处于关闭状态；重点区域有灰尘扬起时，灰尘在抽风机构的作用下向过滤网的方向形成定向移动并聚集于安装槽的附近，在过滤网的阻拦下，灰尘附着于过滤网的表面并将过滤网的一部分网眼堵塞，使得从过滤网处进入的气流不均匀，从而使得风向牌受到指向抽风机构方向的风力减小，同时风向牌的两个表面受到的风力产生差值，从而风向牌失衡，在自身两个表面压力差和弹性件的弹力作用下发生转向，风向牌的抵接部向过滤网的方向转动，同时滑移件在弹性件的作用下沿滑移槽滑移至将第一阀门抵接并继续滑移；第一阀门打开，水流通过喷淋管流动至喷雾头，并在喷雾头处形成水雾喷出，进行降尘；同时水流从冲洗头中喷出，对过滤网进行清洗，使得过滤网重新恢复未堵塞的状态，风向牌的抵接部在均匀的风力的作用下重新转向滑移件并抵接于滑移件，使得第一阀门断开，从而对灰尘进行新一轮的聚集。在上述过程中，降尘系统首先在抽风机构的作用下将重点扬尘区域的灰尘聚集于降尘系统的附近，避免灰尘向整个工地的空中弥散，然后在灰尘在降尘系统附件有所聚集后，通过滑移件打开第一阀门进行降尘，从而对重点扬尘区域进行较为集中的降尘，减少整个工地空气中灰尘弥散的范围。
7.可选的，所述抵接部球铰接有塑料球，所述塑料球用于供滑移件抵接。
8.通过采用上述技术方案，利用塑料球与滑移件之间的滚动增加抵接部相对于滑移件移动的顺畅性。
9.可选的，所述安装件设置有多个，多个所述安装件连接为一体，多个所述安装件的所述安装槽的槽口朝向不同，多个所述安装件的所述抽风腔相互连通；所述喷淋管设置有多组，多组所述喷淋机构与多个所述安装件一一对应；所述控制机构设置有多个，多个所述控制机构与多个所述安装件一一对应。
10.通过采用上述技术方案，通过多个朝向不同的安装槽，使得降尘系统对工地的多个方向均具有先聚尘再降尘的效果，提高降尘系统的实用性，同时由于多个安装件的多个抽风腔相互连通，因而多个安装件可共用于同一个抽风腔，也可共用同一个抽风机构，从而降尘系统的制造成本。
11.可选的，所述过滤网设置有多个，多个所述过滤网沿垂直于自身网面的方向间隔排布设置；多个所述过滤网的网孔相互交错排布设置。
12.通过采用上述技术方案，利用多个过滤网加强过滤网对于灰尘的阻碍效果，一方面降低灰尘进入抽风腔的风险，另一方面也使得风向牌的抵接部能在安装槽附件聚集有较多灰尘的情况下及时转向过滤网，第一阀门能及时打开进行喷淋，同时也使得风向牌的抵接部在转向过滤网后不至于迅速转向抽风机构，延长喷淋机构的喷淋时间，提高降尘效果。
13.可选的，相邻所述过滤网之间具有冲洗空间，所述冲洗头设置有多组，多组所述冲洗头与多个所述冲洗空间一一对应。
14.通过采用上述技术方案，利用多组冲洗头通过多个冲洗空间对多个过滤网分别冲洗，提高过滤网的清洁度，降低过多层过滤网中积累灰尘的风险。
15.可选的，每组所述冲洗头包括多个第一冲头和多个第二冲头，多个所述第一冲头分设于所述过滤网相互远离的两侧，多个所述第二冲头分设于所述过滤网相互远离的两侧；所述过滤网两侧的所述第一冲头条相互交错排布设置，所述过滤网两侧的所述第二冲头两两相对排布设置；所述过滤网面向所述抽风装置的表面设置有多条第一反弹条，所述
第一反弹条沿多个所述冲洗头的排布方向延伸设置，多条所述第一反弹条沿垂直于自身的方向等距间隔排布设置，所述第一反弹条用于反弹从所述第二冲头喷出的水流；所述第一冲头与所述过滤网之间的夹角小于所述第二冲头与所述过滤网之间的夹角。
16.通过采用上述技术方案，将远离抽风机构的过滤网定义为第一层过滤网，以第一层过滤网与第二层过滤网为例说明，利用相互交错设置的第一冲头对第一冲头所指向的第一层过滤网进行清洁；相对的第二冲头喷出的水流在第一反弹条被反弹后向第二层过滤网的方向移动。由于第一冲头与第二冲头的角度不同，一方面，第一冲头中喷出的水流与第二冲头中喷出的水流与第一层过滤网的接触点不同，加强第一层过滤网的清洁效果；另一方面，第二冲头中喷出的水流经第一反弹条反弹后与第二层过滤网相撞，从而在清洁第一层过滤网的同时，对第二层过滤网面向第一层过滤网的网面进行清洁，从而进一步加强过滤网的清洁效果。
17.可选的，所述过滤网背离所述抽风机构的表面设置有多条第二反弹条，所述第二反弹条沿所述第一反弹条的长度方向延伸设置，多条所述第二反弹条沿垂直于自身轴线的方向等距间隔排布设置；所述第二反弹条与所述第一反弹条相互交错排布设置，所述第二反弹条用于将来自所述第一反弹条的部分水流反弹。
18.通过采用上述技术方案，以第二层过滤网为例说明，从位于第一层过滤网与第二层过滤网之间的第二冲头中喷出的水流经过第一层过滤网的第一反弹条的反弹，依次与第二层过滤网的多条第二反弹条相互碰撞；同时从位于第二层过滤网与第三层过滤网之间的第二冲头中喷出的水流依次与第二层过滤网的多条第一反弹条相撞，由于第一反弹条与第二反弹条相互交错设置，因而第二层过滤网相互背离的两个表面与水流的接触点相互交错设置且含水量较多的水流相互之间基本平行，因而在对第二层过滤网的两个表面分别进行清洁的同时，也形成一定的剪切力，以更迅速地将第二层过滤网的灰尘或泥土带走，进一步提高清洁效果。
19.可选的，所述喷淋机构还包括刚性总管和柔性总管，所述刚性总管沿所述喷淋机构的重力方向延伸设置；所述刚性总管的一端与所述喷淋管连通，另一端与所述柔性总管连通，所述柔性总管外接高压水；所述刚性总管的侧壁铰接有多根支撑杆，多根所述支撑杆沿所述刚性总管的周向间隔排布设置；所述刚性总管设置有调节件，所述调节件具有螺孔，所述刚性总管的周侧设置有外螺纹，所述外螺纹位于所述支撑杆与所述刚性总管之间的铰接点的上方，所述调节件通过所述螺孔套设于所述刚性总管且与所述刚性总管螺纹配合；所述调节件靠近所述支撑杆的端面开设有调节孔，所述调节孔与所述螺孔同轴设置，所述调节孔的孔径大于所述螺孔的孔径。
20.通过采用上述技术方案，安装降尘系统时，将支撑杆相对于刚性总管张开一定的角度并抵接于调节件，从而利用支撑件对刚性总管形成支撑；通过拧动调节件，调节调节件相对于支撑杆在刚性总管的铰接点的位置，从而调节支撑杆支撑于地面时与刚性总管之间的夹角大小，进而调节刚性总管与地面之间的距离，即调节喷雾头的高度，以使得降尘系统适用于不同的施工环境，提高降尘系统的实用性与灵活性。
21.可选的，所述支撑杆远离所述支撑杆与所述刚性总管的铰接点的端部设置有万向轮与限制所述万向轮转动的刹车片。
22.通过采用上述技术方案，引入万向轮与刹车片，以便于移动降尘系统所在的位置，进一步提高降尘系统的实用性和灵活性。
23.可选的，所述支撑杆远离所述调节件的端部连接有水箱，多根所述支撑杆均滑移连接于所述水箱的顶壁；所述柔性总管与所述水箱的内部连通，所述柔性总管与所述谁先发的连接处固定连接有用于将所述水箱中水输送至所述喷淋管的水泵；所述水箱的底壁连接有万向轮与用于固定万向轮的刹车片。
24.通过采用上述技术方案，可将降尘系统制作为体积较小的设备，根据施工情况移动至各重点扬尘区域，待该区域施工完成后再移动至其他区域；同时也可将降尘系统固定于某些易产生扬尘的设备，以在有较为严重的扬尘时进行局部即时降尘，从而进一步提高降尘系统的实用性与灵活性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置抽风机构将灰尘聚集于安装件的附件，在安装件附近聚集有较多灰尘时打开第一阀门，通过喷雾头在降尘系统附近进行喷淋降尘，从而对重点扬尘区域进行较为集中的降尘，减少整个工地空气中灰尘弥散的范围；2.通过设置多个过滤网加强过滤网对于灰尘的阻碍效果以及灰尘对于过滤网网眼的堵塞效果，一方面降低灰尘进入抽风腔的风险，另一方面也使得风向牌的抵接部能在安装槽附件聚集有较多灰尘的情况下及时转向过滤网，第一阀门能及时打开进行喷淋，同时也使得风向牌的抵接部在转向过滤网后不至于迅速转向抽风机构，延长喷淋机构的喷淋时间，提高降尘效果；3.通过在刚性总管周侧铰接支撑杆并设置调节件，实现喷雾头高度的调节，以使得降尘系统适用于不同的施工环境，提高降尘系统的实用性与灵活性。
附图说明
26.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
27.图2是用于展示实施例1中喷淋机构和控制机构的结构示意图。
28.图3是用于展示实施例1中第一分管的结构示意图。
29.图4是用于展示实施例1中冲洗头的结构示意图。
30.图5是用于展示实施例1中支撑杆的结构示意图。
31.图6是用于展示实施例2的整体结构示意图。
32.图7是用于展示实施例2中的水箱底壁连接连接板的状态示意图。
33.图8是实施例3的结构示意图。
34.图9是用于展示实施例3中过滤网的结构示意图。
35.图10是实施例4的结构示意图。
36.附图标记说明：1、安装件；11、安装槽；12、抽风腔；14、滑移槽；2、抽风机构；3、喷淋机构；31、喷淋管；311、第一阀门；32、刚性总管；321、第二阀门；322、支撑杆；323、万向轮；324、刹车片；33、柔性总管；34、第一分管；341、喷雾头；35、第二分管；351、冲洗头；3511、第一冲头；3512、第二冲头；4、控制机构；41、过滤网；411、第一滤网；412、第二滤网；413、第三滤网；414、第一反弹条；415、第二反弹条；42、滑移件；421、滑移部；422、拉绳；423、连接杆；43、风向牌；431、连接部；432、抵接部；433、塑料球；5、调节件；51、螺孔；52、调节孔；6、水箱；
61、水泵。
具体实施方式
37.以下结合附图1-10对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种用于施工工地的降尘系统。
39.实施例1参照图1和图2，用于施工工地的降尘系统包括多个安装件1、抽风机构2、喷淋机构3和多个控制机构4。安装件1具有安装槽11和抽风腔12，安装槽11的槽口呈矩形状，安装槽11与抽风腔12相互连通。多个安装件1相互连接，多个安装件1的多个抽风腔12相互连通，抽风机构2安装于抽风腔12的腔壁，在本实施例中，多个安装件1共用一个抽风腔12和一个抽风机构2，且抽风机构2为风机。喷淋降尘时，喷雾从安装槽11的槽口位置处喷出。
40.参照图1，在本实施例中，安装件1设置有五个，以地面为参考系，五个安装件1对应的五个安装槽11的槽口分别朝下、前、后、左和右五个方向，以实现在多个不同的方向进行喷淋降尘的效果，同时使得降尘系统能覆盖较大的喷淋范围。
41.参照图1和图2，喷淋机构3包括多组喷淋管31、刚性总管32和柔性总管33， 多组喷淋管31与多个安装件1一一对应。每组喷淋管31中喷淋管31的数量为两根，两根喷淋管31分别安装于安装槽11相对的两个槽壁，喷淋管31沿安装槽11的槽口到抽风腔12的方向延伸设置。多根喷淋管31的周侧均固定有第一阀门311，第一阀门311用于控制喷淋管31中水流的通断。
42.参照图1和图2，多根喷淋管31均与刚性总管32连通，刚性总管32沿喷淋机构3的重力方向延伸设置，刚性总管32的周侧固定有第二阀门321，第二阀门321用于控制刚性总管32中水流的通断。柔性总管33与刚性总管32远离喷淋管31的一端的连通，柔性总管33外接高压水。
43.参照图2和图3，喷淋管31远离刚性总管32的一端连接有两根第一分管34，两根第一分管34均固定于安装槽11的槽壁。两根第一分管34均呈“l”型，第一分管34的周侧设置有多个喷雾头341，多个喷雾头341沿第一分管34的长度方向间隔排布设置。两根第一分管34的端部相互抵接后形成矩形状，以使多个喷雾头341环绕安装槽11的槽口周向间隔排布设置。
44.参照图1和图2，控制机构4设置有多个，多个控制机构4与多个安装件1一一对应。控制机构4包括矩形结构的过滤网41、滑移件42和风向牌43。过滤网41由刚性材料制成，过滤网41的四个边缘与安装槽11的四个槽壁一一对应连接，过滤网41用于过滤进入安装槽11的气流。
45.参照图1和图4，喷淋管31远离刚性总管32的一端连接有两根第二分管35，第二分管35为直管，第二分管35位于过滤网41和抽风机构2之间，第二分管35沿垂直于喷淋管31的轴线方向延伸设置，两根第二分管35分别连接于安装槽11相对的两个槽壁。两根第二分管35的周侧固定有多个冲洗头351，多个冲洗头351沿第二分管35的长度方向间隔排布设置。多个冲洗头351均朝向过滤网41的方向，以使从冲洗头351中喷出的水流朝向过滤网41的方向。两根第一分管34的多个冲洗头351相互交错排布设置，使得冲洗头351对过滤网41具有较好的清洁效果。
46.参照图2，滑移件42为杆状结构且两端设置有滑移部421。安装槽11连接有喷淋管31的两个槽壁均开设有滑移槽14，滑移槽14沿喷淋管31的长度方向延伸设置，滑移槽14用于供滑移部421滑移连接。滑移槽14中安装有弹性件（图中未标出），弹性件为弹簧，弹性件的两端分别嵌设于滑移部421与滑移槽14的端壁。滑移部421与第一阀门311之间设置有拉绳422，拉绳422的两端分别固定连接于滑移部421和第一阀门311。当弹性件处于原长时，滑移部421抵接于第一阀门311的把手并使第一阀门311处于打开状态。当弹性件被逐渐压缩时，拉绳422逐渐张紧，在拉绳422完全处于张紧状态后，滑移部421继续向靠近抽风机构2的方向移动，从而使得滑移部421通过拉绳422带动第一阀门311的把手转动并最终使第一阀门311处于关闭状态。
47.参照图2，风向牌43位于过滤网41与滑移件42之间，风向牌43具有连接部431和抵接部432。连接部431为杆状结构，连接部431的两端分别转动连接于安装槽11相对的两个槽壁，连接部431的中轴线与滑移件42的中轴线相互平行。
48.参照图2，滑移件42的中部位置处固定连接有连接杆423，连接杆423的两端分别滑移连接于安装槽11的另外两个侧壁，连接杆423用于供抵接部432抵接。抵接部432球铰接有塑料球433，塑料球433用于供滑移件42抵接，抽风机构2工作时，在风力作用下，抵接部432转向滑移件42方向并抵接于连接杆423，同时继续转动，使弹性件压缩，直至抵接部432抵接于滑移件42的中部。当塑料球433抵接于滑移件42的中部位置处时，弹性件处于压缩状态，第一阀门311处于关闭状态。连接部431的轴线与过滤网41之间的距离小于连接部431的轴线与塑料球之间的距离，从而使得风向牌43向靠近过滤网41的方向转动后不会出现风向牌43的表面与过滤网41的表面相互垂直的现象，便于气流带动风向牌43转动。
49.参照图1和图5，刚性总管32的周侧铰接有多根支撑杆322，多根支撑杆322与刚性总管32之间的铰接点环绕刚性总管32的周向等距间隔排布设置。刚性总管32在位于自身与支撑杆322铰接点的上方开设有外螺纹，刚性总管32的周侧连接有调节件5，调节件5沿自身轴线方向贯穿开设有螺孔51，调节件5通过螺孔51套设于刚性总管32并与刚性总管32螺纹配合。
50.参照图5，调节件5靠近支撑杆322的端面开设有调节孔52，调节孔52与螺孔51同轴设置且与螺孔51连通，调节孔52的孔径大于螺孔51的孔径，调节孔52的孔壁边缘用于供支撑杆322抵接。通过拧动调节件5调节支撑杆322抵接于调节件5时支撑杆322与刚性总管32之间的角度，从而实现喷淋机构3高度的调节，提高降尘系统的实用性与灵活性。调节件5选择密度较大的材料制成，例如铁或钢，以降低降尘系统的重心，提高安装稳定性。
51.参照图5，支撑杆322远离调节件5的端部连接有万向轮323与用于固定万向轮323的刹车片324，以便于降尘系统的移动，从而提高降尘系统的实用性与灵活性，同时也便于高度调节。
52.实施例1的实施原理为：将降尘系统安装在工地的重点扬尘区域，在该区域施工时，打开第二阀门321，启动抽风机构2，在抽风机构2的作用下，气流从安装槽11的槽口流入，带动风向牌43的抵接部432转向滑移件42的方向转动并最终抵接于滑移件42的中部位置处，并且风向牌在均匀的风力作用下保持抵接于滑移件42中部的状态；滑移件42在抵接部432的作用下向靠近抽风机构2的方向移动，通过拉绳422带动第一阀门311的把手转动，使得第一阀门311处于关闭状态。
53.工地产生扬尘时，灰尘在抽风机构2的作用下随气流移动至安装槽11的槽口，并在过滤网41的阻拦下附着于过滤网41，将过滤网41的部分网眼堵塞；过滤网41的部分网眼被堵塞后，通过过滤网41的气流减少且不均匀，使得风向牌43受到的力减小，并使风向牌43的两个表面产生压力差，从而使得风向牌43在自身两表面压力差及弹性件的作用下发生转动。风向牌43转动后，滑移件42在弹性件的作用下向靠近第一阀门311的把手的方向移动并在抵接于第一阀门311的把手后继续滑移，带动第一阀门311的把手转动，从而将第一阀门311打开。
54.第一阀门311打开后，水流流入喷淋管31，进而从喷雾头341与冲洗头351中喷出，喷雾头341中喷出水雾进行降尘，冲洗头351中喷出水流冲洗过滤网41，随着过滤网41被冲洗干净，通过过滤网41的气流逐渐增加且均匀，在气流的带动下，风向牌43的抵接部432重新抵接于滑移件42，弹性件重新被压缩，滑移件42通过拉绳422重新带动第一阀门311的把手转动，使第一阀门311处于关闭状态。
55.在上述过程中，降尘系统首先在抽风机构2的作用下将重点扬尘区域的灰尘聚集于降尘系统的附件，避免灰尘向整个工地的空中弥散，然后在灰尘在降尘系统附件有所聚集后，通过滑移件42打开第一阀门311进行降尘，从而对重点扬尘区域进行较为集中的降尘，减少整个工地空气中灰尘弥散的范围。
56.实施例2参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，支撑杆322远离调节件5的端部连接有水箱6，多根支撑杆322均滑移连接于水箱6的顶壁。柔性总管33与水箱6的内部连通，柔性总管33与水箱6的连接处固定连接有用于将水箱6中的水输送至喷淋管31的水泵61。
57.参照图6，万向轮323与刹车片324均连接于水箱6的底壁，以便于降尘系统的移动。
58.参照图7，在其他实施例中，水箱6的底壁也可以固定有连接片，以便于将降尘系统通过连接片螺栓连接于渣土车之类的设备，在局部扬尘时及时降尘，进一步提高降尘系统的实用性与灵活性。
59.实施例2的实施原理为：可将降尘系统制作为体积较小的设备，根据施工情况移动至重点扬尘区域，待该区域施工完成后再移动至其他区域；同时也可将降尘系统固定于某些易产生扬尘的设备，以在有较为严重的扬尘时进行局部即时降尘，从而进一步提高降尘系统的实用性与灵活性。
60.实施例3参照图8和图9，本实施例与实施例1的不同之处在于，过滤网41设置有多个，多个过滤网41沿从安装槽11的槽口到风向牌43的方向间隔排布设置，多个过滤网41的网眼相互交错排布设置，以加强过滤网41对于灰尘的阻碍效果。本实施例中，过滤网41设置为三个，从远离风向牌43到靠近风向牌43的方向，将三个过滤网41分别定义为第一滤网411、第二滤网412和第三滤网413。
61.参照图8和图9，相邻过滤网41之间形成冲洗空间，第二分管35设置有多根，多根第二分管35分设于两根喷淋管31；冲洗头351设置有多组，每组冲洗头351包括多个第一冲头3511和多个第二冲头3512，多组冲洗头351与多个冲洗空间一一对应，每组冲洗头351分设于相对设置的两根第二分管35，即，多个第一冲头3511分设于过滤网41相互远离的两侧，多个第二冲头3512分设于过滤网41相互远离的两侧。
62.参照图8和图9，同一过滤网41两侧的第一冲头3511相互交错排布设置，同一过滤网41两侧的第二冲头3512两两相对排布设置。第一冲头3511与过滤网41之间的夹角小于第二冲头3512与过滤网41之间的夹角，从而使得第一冲头3511中喷出的水流与第二冲头3512中喷出的水流与过滤网41的接触点不同，加强对过滤网41的清洁效果。
63.参照图8和图9，过滤网41面向风向牌43的表面一体成型有多条第一反弹条414，第一反弹条414沿第二分管35的长度方向延伸设置，多根第一反弹条414沿垂直于第二分管35轴线的方向等距间隔排布设置。第一反弹条414用于将从第二冲头3512喷出的部分水流反弹。
64.实施例3的实施原理为：第一滤网411与第二滤网412之间的第一冲头3511主要冲洗第一滤网411，二者之间的第二冲头3512喷出的水流在第一滤网411的第一反弹条414的作用下部分被反弹，并向靠近第二滤网412的方向移动，在第二滤网412处发生溅射，从而主要清洗第二滤网412背离风向牌43的表面；第二滤网412与第三滤网413之间的第一冲头3511主要冲洗第二滤网412面向风向牌43的表面，二者之间的第二冲头3512一方面在第二滤网412的第一反弹条414处溅射，辅助清洗第二滤网412面向风向牌43的表面，另一方面被第二滤网412的第一反弹条414反弹后移动至第三滤网413并溅射，完成第三滤网413的清洗，从而在相邻滤网之间形成的清洗空间中对各滤网进行清洗，降低灰尘聚集于相邻过滤网41之间的风险。
65.实施例4本实施例与实施例3的不同之处在于，参照图10，过滤网41风向牌43的表面一体成型有多条第二反弹条415，多条第二反弹条415沿垂直于自身轴线的方向等距间隔排布设置，多条第二反弹条415与多条第一反弹条414相互交错排布设置，第二反弹条415用于将来自第一反弹条414的部分水流反弹。
66.实施例4的实施例原理为：以第二滤网412为例说明，位于第一滤网411与第二滤网412之间的第二冲头3512中喷出的水被第一滤网411的第一反弹条414反弹后，一部分溅射于第一滤网411，一部分向第二滤网412移动并与第二滤网412的第二反弹条415相撞，此后继续重复该过程；同时第二滤网412与第三滤网413之间的第二冲头3512中喷出的水流也经历上述过程，由于第一反弹条414与第二反弹条415相互交错设置，因而第二滤网412相互背离的两个表面与水流的接触点相互交错设置且含水量较多的水流相互之间基本平行，因而在对第二滤网412的两个表面分别进行清洁的同时，也形成一定的剪切力，以更迅速地将第二滤网412的灰尘或泥土带走，进一步提高清洁效果。
67.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于施工工地的降尘系统，其特征在于：包括安装件（1）、抽风机构（2）、喷淋机构（3）和控制机构（4）；所述安装件（1）具有安装槽（11）和抽风腔（12），所述安装槽（11）与所述抽风腔（12）连通，所述抽风机构（2）安装于所述抽风腔（12）的腔壁；所述喷淋机构（3）包括外接高压水的喷淋管（31），所述喷淋管（31）设置于所述安装槽（11）的槽壁，所述喷淋管（31）设置有喷雾头（341）和第一阀门（311），所述第一阀门（311）用于控制所述喷淋管（31）中水流的通断；所述控制机构（4）包括过滤网（41）、滑移件（42）和风向牌（43），所述过滤网（41）连接于所述安装槽（11）的槽壁，所述过滤网（41）用于过滤进入所述安装槽（11）的气流；所述滑移件（42）位于所述过滤网（41）与所述抽风机构（2）之间，所述滑移件（42）滑移连接于所述安装槽（11）的槽壁，所述滑移件（42）与所述第一阀门（311）的把手连接；所述安装槽（11）的槽壁设置有弹性件，当所述弹性件处于原状时，所述滑移件（42）抵接于所述第一阀门（311），所述第一阀门（311）处于打开状态；所述风向牌（43）位于所述过滤网（41）与所述滑移件（42）之间，所述风向牌（43）具有连接部（431）和抵接部（432），所述连接部（431）与所述抵接部（432）分别位于所述风向牌（43）的两端，所述风向牌（43）通过所述连接部（431）转动连接于所述安装槽（11）的槽壁，所述抵接部（432）用于供所述滑移件（42）抵接，当所述抵接部（432）抵接于所述滑移件（42）时，所述弹性件处于压缩状态；所述喷淋管（31）的周侧设置有冲洗头（351），所述冲洗头（351）位于所述过滤网（41）与所述抽风机构（2）之间，所述冲洗头（351）用于将所述喷淋管（31）中的水流沿朝向所述过滤网（41）的方向喷出。2.根据权利要求1所述的用于施工工地的降尘系统，其特征在于：所述抵接部（432）球铰接有塑料球（433），所述塑料球（433）用于供滑移件（42）抵接。3.根据权利要求1所述的用于施工工地的降尘系统，其特征在于：所述安装件（1）设置有多个，多个所述安装件（1）连接为一体，多个所述安装件（1）的所述安装槽（11）的槽口朝向不同，多个所述安装件（1）的所述抽风腔（12）相互连通；所述喷淋管（31）设置有多组，多组所述喷淋管（31）与多个所述安装件（1）一一对应；所述控制机构（4）设置有多个，多个所述控制机构（4）与多个所述安装件（1）一一对应。4.根据权利要求1所述的用于施工工地的降尘系统，其特征在于：所述过滤网（41）设置有多个，多个所述过滤网（41）沿垂直于自身网面的方向间隔排布设置；多个所述过滤网（41）的网孔相互交错排布设置。5.根据权利要求4所述的用于施工工地的降尘系统，其特征在于：相邻所述过滤网（41）之间形成冲洗空间，所述冲洗头（351）设置有多组，多组所述冲洗头（351）与多个所述冲洗空间一一对应。6.根据权利要求5所述的用于施工工地的降尘系统，其特征在于：每组所述冲洗头（351）包括多个第一冲头（3511）和多个第二冲头（3512），多个所述第一冲头（3511）分设于所述过滤网（41）相互远离的两侧，多个所述第二冲头（3512）分设于所述过滤网（41）相互远离的两侧；所述过滤网（41）两侧的所述第一冲头（3511）条相互交错排布设置，所述过滤网（41）两侧的所述第二冲头（3512）两两相对排布设置；所述过滤网（41）面向所述抽风机构（2）的表面设置有多条第一反弹条（414），所述第一反弹条（414）沿多个所述冲洗头（351）的排布方向延伸设置，多条所述第一反弹条（414）沿垂直于自身的方向等距间隔排布设置，所述第一反弹条（414）用于将从所述第二冲头（3512）喷出的部分水流反弹；所述第一冲头
（3511）与所述过滤网（41）之间的夹角小于所述第二冲头（3512）与所述过滤网（41）之间的夹角。7.根据权利要求6所述的用于施工工地的降尘系统，其特征在于：所述过滤网（41）背离所述抽风机构（2）的表面设置有多条第二反弹条（415），所述第二反弹条（415）沿所述第一反弹条（414）的长度方向延伸设置，多条所述第二反弹条（415）沿垂直于自身轴线的方向等距间隔排布设置；所述第二反弹条（415）与所述第一反弹条（414）相互交错排布设置，所述第二反弹条（415）用于将来自所述第一反弹条（414）的部分水流反弹。8.根据权利要求1所述的用于施工工地的降尘系统，其特征在于：所述喷淋机构（3）还包括刚性总管（32）和柔性总管（33），所述刚性总管（32）沿所述喷淋机构（3）的重力方向延伸设置；所述刚性总管（32）的一端与所述喷淋管（31）连通，另一端与所述柔性总管（33）连通，所述柔性总管（33）外接高压水；所述刚性总管（32）的侧壁铰接有多根支撑杆（322），多根所述支撑杆（322）沿所述刚性总管（32）的周向间隔排布设置；所述刚性总管（32）设置有调节件（5），所述调节件（5）具有螺孔（51），所述刚性总管（32）的周侧设置有外螺纹，所述外螺纹位于所述支撑杆（322）与所述刚性总管（32）之间的铰接点的上方，所述调节件（5）通过所述螺孔（51）套设于所述刚性总管（32）且与所述刚性总管（32）螺纹配合；所述调节件（5）靠近所述支撑杆（322）的端面开设有调节孔（52），所述调节孔（52）与所述螺孔（51）同轴设置，所述调节孔（52）的孔径大于所述螺孔（51）的孔径。9.根据权利要求8所述的用于施工工地的降尘系统，其特征在于：所述支撑杆（322）远离所述支撑杆（322）与所述刚性总管（32）的铰接点的端部设置有万向轮（323）与限制所述万向轮（323）转动的刹车片（324）。10.根据权利要求8所述的用于施工工地的降尘系统，其特征在于：所述支撑杆（322）远离所述调节件（5）的端部连接有水箱（6），多根所述支撑杆（322）均滑移连接于所述水箱（6）的顶壁；所述柔性总管（33）与所述水箱（6）的内部连通，所述柔性总管（33）与所述谁先发的连接处固定连接有用于将所述水箱（6）中水输送至所述喷淋管（31）的水泵（61）；所述水箱（6）的底壁连接有万向轮（323）与用于固定万向轮（323）的刹车片（324）。

技术总结
本申请涉及工地降尘技术的领域，提供一种用于施工工地的降尘系统，其包括安装件、抽风机构、喷淋机构和控制机构，所述抽风机构用于将灰尘聚集于所述喷淋机构附近，所述喷淋机构用于喷淋降尘，所述控制机构用于在所述喷淋机构附近聚集有较多灰尘时控制所述喷淋机构启动。本申请具有在工地重点扬尘区域中的灰尘形成较大范围的扩散之前进行降尘的效果。成较大范围的扩散之前进行降尘的效果。成较大范围的扩散之前进行降尘的效果。


技术研发人员：卢文烽 陈婉玲 林育滨
受保护的技术使用者：福建省亿方建设工程有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/25