一种机械零件表面防锈处理设备的制作方法

1.本发明涉及机械零件处理设备技术领域，具体是一种机械零件表面防锈处理设备。


背景技术：

2.机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。
3.机械零件在使用或者存放过程中，为了防止机械零件生锈，需要对其进行防锈措施，现有技术中大多利用人工手动对机械零件涂抹防锈油，效率较低，且费时费力，因此，亟需一种机械零件表面防锈处理设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种机械零件表面防锈处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种机械零件表面防锈处理设备，包括底板，还包括：
7.处理框，与底板连接，所述处理框内部装有防锈液；
8.动力机构，一端与处理框连接；
9.放置框，与动力机构另一端连接，所述放置框设有若干组，所述放置框上开设有若干组通孔，所述放置框底部设有出料口，所述出料口内设有电磁阀；
10.伸缩件，一端与处理框连接，另一端与动力机构连接；
11.输料机构，与处理框连接；
12.收集框，放置于底板上。
13.作为本发明进一步的方案：所述动力机构包括：
14.伸缩杆，一端与处理框连接；
15.连接板，与伸缩杆另一端连接；
16.第一驱动件，与连接板连接；
17.第一连接套，一端与连接板连接，另一端与放置框转动连接；
18.转动升降组件，一端与第一驱动件输出端连接，另一端与放置框连接，所述转动升降组件与伸缩件另一端连接。
19.作为本发明进一步的方案：所述转动升降组件包括：
20.螺纹套，与第一驱动件输出端连接；
21.螺纹杆，与螺纹套螺纹连接，且与伸缩件连接；
22.第一齿轮，与螺纹套连接；
23.第二齿轮，与第一齿轮啮合，且与放置框连接。
24.作为本发明进一步的方案：所述输料机构包括：
25.连接环，与处理框转动连接；
26.第二连接套，与连接环连接；
27.输送带，与第二连接套转动连接；
28.第二驱动件，与连接环连接，所述第二驱动件输出端与输送带连接；
29.转动组件，一端与连接环连接，另一端与处理框连接。
30.作为本发明进一步的方案：所述转动组件包括：
31.第三驱动件，与处理框连接；
32.第三齿轮，与第三驱动件输出端连接；
33.齿环，与连接环连接，且与第三齿轮啮合。
34.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
35.本发明将待处理的机械零件放置在放置框中，放置框部分浸泡在处理框内的防锈液内，对机械零件进行浸泡防锈处理，动力机构带动放置框转动的同时纵向抖动，避免机械零件堆积影响机械零件浸泡效果，浸泡完成后，伸缩件带动动力机构纵向运动，动力机构带动放置框纵向运动，输料机构对放置框内部的机械零件进行输送，通过收集框进行收集，解决了现有技术中大多利用人工手动对机械零件涂抹防锈油，效率较低，且费时费力的问题。
附图说明
36.图1为本发明实施例中一种机械零件表面防锈处理设备的结构示意图。
37.图2为本发明实施例中输料机构的俯视图。
38.图3为图1中a处的结构示意图。
39.图4为本发明实施例中转动组件的立体图。
40.图中：1、底板；2、移动轮；3、处理框；4、伸缩杆；5、连接板；6、第一驱动件；7、第一连接套；8、放置框；9、搅拌杆；10、螺纹套；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、螺纹杆；14、伸缩件；15、连接环；16、第二连接套；17、输送带；18、第二驱动件；19、齿环；20、第三齿轮；21、第三驱动件；22、侧挡板；23、收集框。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.本发明实施例中，请参阅图1至图4，一种机械零件表面防锈处理设备，包括底板1，还包括：
43.处理框3，与底板1连接，所述处理框3内部装有防锈液；
44.动力机构，一端与处理框3连接；
45.放置框8，与动力机构另一端连接，所述放置框8设有若干组，所述放置框8上开设
有若干组通孔，所述放置框8底部设有出料口，所述出料口内设有电磁阀；
46.伸缩件14，一端与处理框3连接，另一端与动力机构连接；
47.输料机构，与处理框3连接；
48.收集框23，放置于底板1上。
49.将待处理的机械零件放置在放置框8中，放置框8部分浸泡在处理框3内的防锈液内，对机械零件进行浸泡防锈处理，动力机构带动放置框8转动的同时纵向抖动，避免机械零件堆积影响机械零件浸泡效果，浸泡完成后，伸缩件14带动动力机构纵向运动，动力机构带动放置框8纵向运动，输料机构对放置框8内部的机械零件进行输送，通过收集框23进行收集。所述伸缩件14可采用电动伸缩杆、气缸等。
50.作为本发明一种实施例，请参阅图1，所述动力机构包括：
51.伸缩杆4，一端与处理框3连接；
52.连接板5，与伸缩杆4另一端连接；
53.第一驱动件6，与连接板5连接；
54.第一连接套7，一端与连接板5连接，另一端与放置框8转动连接；
55.转动升降组件，一端与第一驱动件6输出端连接，另一端与放置框8连接，所述转动升降组件与伸缩件14另一端连接。
56.转动升降组件对连接板5进行支撑，进而对放置框8进行支撑，第一驱动件6往复周期性转动，进而带动转动升降组件往复转动的同时纵向往复运动，转动升降组件带动放置框8往复转动的同时纵向往复运动，对处理框3内部的防锈液进行搅拌的同时，对机械零件进行抖动，保证内部堆积的机械零件能够充分的进行防锈处理。所述第一驱动件6可采用往复式步进电机、往复式伺服电机等。
57.作为本发明一种实施例，请参阅图1，所述转动升降组件包括：
58.螺纹套10，与第一驱动件6输出端连接；
59.螺纹杆13，与螺纹套10螺纹连接，且与伸缩件14连接；
60.第一齿轮11，与螺纹套10连接；
61.第二齿轮12，与第一齿轮11啮合，且与放置框8连接。
62.第一驱动件6带动螺纹套10往复转动，螺纹套10与螺纹杆13螺纹连接，使得螺纹套10往复转动的同时纵向往复运动，螺纹套10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动放置框8转动，使得放置框8往复转动的同时纵向往复运动。
63.作为本发明一种实施例，请参阅图1至图4，所述输料机构包括：
64.连接环15，与处理框3转动连接；
65.第二连接套16，与连接环15连接；
66.输送带17，与第二连接套16转动连接；
67.第二驱动件18，与连接环15连接，所述第二驱动件18输出端与输送带17连接；
68.转动组件，一端与连接环15连接，另一端与处理框3连接。
69.对机械零件进行防锈处理时，输料机构与放置框8错开，防锈处理完成后，伸缩件14带动放置框8纵向运动，使得放置框8的高度高于输送带17的高度，转动组件带动连接环15转动，连接环15转动带动第二连接套16转动，进而带动输送带17转动，使得输送带17位于放置框8正下方，放置框8上的电磁阀打开，机械零件通过出料口掉落至输送带17上，第二驱
动件18带动输送带17转动，输送带17对机械零件进行输送。所述第二驱动件18可采用步进电机、伺服电机等。
70.作为本发明一种实施例，请参阅图1、图3和图4，所述转动组件包括：
71.第三驱动件21，与处理框3连接；
72.第三齿轮20，与第三驱动件21输出端连接；
73.齿环19，与连接环15连接，且与第三齿轮20啮合。
74.第三驱动件21带动第三齿轮20转动，第三齿轮20带动齿环19转动，齿环19带动连接环15转动。所述第三驱动件21可采用步进电机、伺服电机等。
75.作为本发明一种实施例，请参阅图1，还包括：
76.移动轮2，与底板1连接。
77.通过设置的移动轮2便于对该装置进行移动搬运。
78.作为本发明一种实施例，请参阅图1至图3，还包括：
79.搅拌杆9，与放置框8连接，所述搅拌杆9设有若干组。
80.放置框8带动搅拌杆9转动，搅拌杆9对防锈液进行搅拌，进一步提高对机械零件的浸泡效果。
81.作为本发明一种实施例，请参阅图1至图3，还包括：
82.侧挡板22，与第二连接套16连接。
83.侧挡板22对输送带17两侧进行遮挡，避免机械零件从输送带17两侧掉落。
84.本发明的工作原理是：将待处理的机械零件放置在放置框8中，放置框8部分浸泡在处理框3内的防锈液内，对机械零件进行浸泡，此时，输送带17与放置框8错开，第一驱动件6带动螺纹套10往复转动，螺纹套10与螺纹杆13螺纹连接，使得螺纹套10往复转动的同时纵向往复运动，螺纹套10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动放置框8转动，使得放置框8往复转动的同时纵向往复运动，对处理框3内部的防锈液进行搅拌的同时，对机械零件进行抖动，保证内部堆积的机械零件能够充分的进行防锈处理，防锈处理完成后，伸缩件14带动放置框8纵向运动，使得放置框8的高度高于输送带17的高度，第三驱动件21带动第三齿轮20转动，第三齿轮20带动齿环19转动，齿环19带动连接环15转动，连接环15转动带动第二连接套16转动，进而带动输送带17转动，使得输送带17位于放置框8正下方，放置框8上的电磁阀打开，机械零件通过出料口掉落至输送带17上，第二驱动件18带动输送带17转动，输送带17对机械零件进行输送，侧挡板22对输送带17两侧进行遮挡，避免机械零件从输送带17两侧掉落，机械零件通过收集框23进行收集。
85.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种机械零件表面防锈处理设备，包括底板，其特征在于，还包括：处理框，与底板连接，所述处理框内部装有防锈液；动力机构，一端与处理框连接；放置框，与动力机构另一端连接，所述放置框设有若干组，所述放置框上开设有若干组通孔，所述放置框底部设有出料口，所述出料口内设有电磁阀；伸缩件，一端与处理框连接，另一端与动力机构连接；输料机构，与处理框连接；收集框，放置于底板上。2.根据权利要求1所述的一种机械零件表面防锈处理设备，其特征在于，所述动力机构包括：伸缩杆，一端与处理框连接；连接板，与伸缩杆另一端连接；第一驱动件，与连接板连接；第一连接套，一端与连接板连接，另一端与放置框转动连接；转动升降组件，一端与第一驱动件输出端连接，另一端与放置框连接，所述转动升降组件与伸缩件另一端连接。3.根据权利要求2所述的一种机械零件表面防锈处理设备，其特征在于，所述转动升降组件包括：螺纹套，与第一驱动件输出端连接；螺纹杆，与螺纹套螺纹连接，且与伸缩件连接；第一齿轮，与螺纹套连接；第二齿轮，与第一齿轮啮合，且与放置框连接。4.根据权利要求1所述的一种机械零件表面防锈处理设备，其特征在于，所述输料机构包括：连接环，与处理框转动连接；第二连接套，与连接环连接；输送带，与第二连接套转动连接；第二驱动件，与连接环连接，所述第二驱动件输出端与输送带连接；转动组件，一端与连接环连接，另一端与处理框连接。5.根据权利要求4所述的一种机械零件表面防锈处理设备，其特征在于，所述转动组件包括：第三驱动件，与处理框连接；第三齿轮，与第三驱动件输出端连接；齿环，与连接环连接，且与第三齿轮啮合。6.根据权利要求1所述的一种机械零件表面防锈处理设备，其特征在于，还包括：移动轮，与底板连接。7.根据权利要求1所述的一种机械零件表面防锈处理设备，其特征在于，还包括：搅拌杆，与放置框连接，所述搅拌杆设有若干组。8.根据权利要求4所述的一种机械零件表面防锈处理设备，其特征在于，还包括：
侧挡板，与第二连接套连接。

技术总结
本发明公开了一种机械零件表面防锈处理设备，涉及机械零件处理设备技术领域，包括底板，还包括：处理框，与底板连接；动力机构，与处理框连接；放置框，与动力机构连接；伸缩件，与处理框连接，且与动力机构连接；输料机构，与处理框连接。本发明将待处理的机械零件放置在放置框中，放置框在处理框内的防锈液内，对机械零件进行浸泡，动力机构带动放置框转动的同时纵向抖动，避免机械零件堆积影响机械零件浸泡效果，浸泡完成后，伸缩件带动动力机构纵向运动，动力机构带动放置框纵向运动，输料机构对放置框内部的机械零件进行输送，通过收集框进行收集，解决了现有技术中大多利用人工手动对机械零件涂抹防锈油，效率较低，且费时费力的问题。问题。问题。


技术研发人员：谭以国 杨敏
受保护的技术使用者：伙伴精密技术(江苏)有限公司
技术研发日：2022.12.10
技术公布日：2023/7/25