一种配电柜加工装置及加工方法

1.本发明涉及配电柜生产设备技术领域，具体涉及一种配电柜加工装置及加工方法。


背景技术：

2.配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
3.配电柜在进行生产时，需要进行打孔、打磨等多种操作，进而就需要有固定配电柜的夹具；现有的夹具在夹持配电柜时，主要是依靠挤压块进行固定，这种设置首先就会给整体装置自身带来更大的压力，进而会导致整体装置受力过大，整体使用寿命会降低，同时带动挤压块所消耗的能量就会更大，而且，夹具与整个装置采用数量较多的螺栓进行固定，一旦夹具出现损坏，在拆除螺栓的过程中都需要耗费巨大的人力，进而使得其在安装方面操作繁琐。
4.如中国专利公开号为cn213027173u所公开的一种配电柜生产加工用固定装置，通过转动第一转把与第二转把，进而分别带动第一传动丝杠与第二转动丝杠，又通过两个传动丝杠的传导作用，带动第一夹紧块与第二夹紧块进行移动，两个夹紧块都向前移动，进而对配电箱产生一定的压力，使得配电柜另外两侧可以与放置槽的槽壁进行紧固贴合，进而对配电柜进行固定，该种设置，降低夹具给整体装置施加的压力，进而增大装置的使用寿命，同时在进行配电柜的固定时，有放置槽以及挤压块的双重固定，使得在对配电柜夹持时更加稳固。
5.针对现有技术存在以下问题：
6.该固定装置虽能对配电柜进行固定，但是配电柜在加工时往往需要进行涂覆或钻孔，而该固定装置对配电柜固定后，只能加工配电柜的顶面，而无法对侧面即各个角落进行加工，加工位置局限性较大。


技术实现要素：

7.本发明提供一种配电柜加工装置及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
9.一种配电柜加工装置及加工方法，包括安装底板，所述安装底板上方设有伸缩柱，所述伸缩柱与安装底板固定连接，所述伸缩柱另一端固定安装有安装隔板，所述安装隔板上设有固定装置，这里设置伸缩柱的意义在于，通过伸缩柱的伸缩性从而改变固定装置的高度，继而在打孔涂覆等加工时能够配对不同的加工工具，所述固定装置包括安装单元、联动单元和固定装置，所述安装单元安装于安装隔板上，所述联动单元与安装单元连接，所述
联动单元与固定单元固定连接，所述安装单元包括竖板，所述竖板上设有弧形安装座，所述竖板位于弧形安装座下方设有弧形联动座，所述弧形安装座和弧形联动座内均设有安装槽，所述安装槽内设有联动单元。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述竖板竖直安装于安装隔板上，所述竖板与弧形安装座固定连接，所述竖板与弧形联动座固定连接，其中，所述弧形安装座为两组，且分别位于竖板两侧，所述弧形联动座位于两个弧形安装座下方中部，为了方便弧形安装座和弧形联动座的安装，所述弧形安装座和弧形联动座均通过紧固件与竖板固定连接。通过转动紧固件从而将弧形安装座和弧形联动座固定与竖板上，从而固定装置其他零部件也随之固定，并且在拆卸上也更加方便。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述联动单元包括联动转轴，所述联动转轴两侧设有连杆，所述连杆另一端设有两个空槽，所述连杆其一空槽处设有联动固定轴，所述联动固定轴上设有联动固定块，所述联动固定块另一端设有加工板。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述联动转轴位于弧形安装座内安装槽处，所述联动转轴与弧形安装座转动连接，所述联动转轴与连杆固定连接，所述连杆与联动固定轴固定连接，所述联动固定轴与联动固定块固定连接，所述联动固定块通过一折叠件与加工板连接于一体，所述折叠件通过紧固件与联动固定块和加工板固定连接，折叠件通过紧固件的连接方式将联动固定块和加工板连接于一体，这样在拆装时非常便捷，并且，联动转轴可以在安装槽处转动，继而带动着连杆开始转动，连杆带动着联动固定轴转动，继而联动固定轴带动着联动固定块转动，此时因为折叠件的缘故导致加工板也开始转动，继而在加工时加工板可以在竖板九十度范围内进行移动，从而配合不同的加工件。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：为了保证加工板在移动的过程中不会晃动，保持绝对固定的状态，所述联动转轴身上设有第一链轮，所述联动固定轴上设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮上均设有一链条。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一链轮与联动转轴固定连接，所述第二链轮与联动固定轴转动连接，所述第一链轮和第二链轮均与链条啮合，其中当加工板移动时，无论是顺时针还是逆时针移动，因为链条和第一链轮和第二链轮啮合，故而链条在顺时针转动是舒张，逆时针转动时收缩，均可以对第二链轮起到支持力的作用，并且保证了联动固定轴以及其轴上的零部件不会发生晃动。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：为了保证连杆外部两侧也受到支持力的支撑，所述连杆另一空槽处设有支撑轴，所述支撑轴上固定环绕有弹簧，所述弹簧另一端卡接于一卡板上，所述卡板与一横杆固定连接，所述横杆另一端为弯曲部，所述弯曲部固定安装于一安装轴上，所述安装轴固定安装于弧形安装座安装槽处。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定单元包括滑槽，所述滑槽设于加工板上，所述滑槽内设有挡板，所述挡板与滑槽固定连接。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑槽内设有滑动固定板，所述滑动固定板通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆与滑动固定板螺纹连接，通过转动螺纹杆将滑动固定板在滑槽内滑动，从而配合加工板将配电柜固定，螺纹杆的螺纹连接保证了即使在推动的情况下也不会发生固定状态的取消。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：该配电柜加工方法包括以下步骤：
19.s1：首先通过螺栓等紧固件将弧形安装座以及弧形联动座与竖板固定后，再通过螺栓等紧固件将折叠件与联动固定块和加工板固定连接于一体，此时抬动安装隔板，通过伸缩柱的伸缩性从而改变固定装置的高度。
20.s2:通过施加力于加工板上，此时联动转轴在安装槽处转动，继而带动着连杆开始转动，连杆带动着联动固定轴转动，继而联动固定轴带动着联动固定块转动，此时因为折叠件的缘故导致加工板也开始转动，继而在加工时加工板可以在竖板九十度范围内进行移动，加工板移动时，无论是顺时针还是逆时针移动，因为链条和第一链轮和第二链轮啮合，故而链条在顺时针转动是舒张，逆时针转动时收缩，均可以对第二链轮起到支持力的作用，并且保证了联动固定轴以及其轴上的零部件不会发生晃动。
21.s3：等到加工板移动到合适的高度以及角度后，通过转动螺纹杆将滑动固定板在滑槽内滑动，从而配合加工板将配电柜抵死，使得配电柜固定。
22.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
23.1、本发明提供一种配电柜加工装置及加工方法，通过设置联动单元和安装单元使得在对配电柜固定的同时，能够将配电柜整体进行小范围角度的调整，并且在固定后并不阻碍配电柜其他面的加工，从而使得整体装置能够适应不同的加工件。
24.2、本发明提供一种配电柜加工装置及加工方法，通过设置联动单元使得配电柜在移动的过程中，最大程度的保证了配电柜和加工板不发生摇晃，从而使得配电柜的固定状态更加稳固。
25.3、本发明提供一种配电柜加工装置及加工方法，通过设置伸缩柱使得配电柜在固定后能够改变自身距离操作台面的高度，从而使得整体装置更加的灵活和实用。
附图说明
26.图1为本发明整体立体的结构示意图；
27.图2为本发明整体正视的结构示意图；
28.图3为本发明安装单元立体的结构示意图；
29.图4为本发明联动单元立体的结构示意图；
30.图5为本发明联动单元立体的结构示意图；
31.图6为本发明固定装置立体的结构示意图。
32.图中：1、安装底板；2、伸缩柱；3、安装隔板；401、竖板；402、弧形安装座；403、弧形联动座；501、联动转轴；502、连杆；503、联动固定轴；504、联动固定块；505、加工板；506、折叠件；507、第一链轮；508、第二链轮；509、链条；510、支撑轴；511、弹簧；512、卡板；513、横杆；514、安装轴；601、滑槽；602、挡板；603、滑动固定板；604、螺纹杆。
具体实施方式
33.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
34.如图1-图6所示，本发明提供了一种配电柜加工装置及加工方法，包括安装底板1，安装底板1上方设有伸缩柱2，伸缩柱2与安装底板1固定连接，伸缩柱2另一端固定安装有安装隔板3，安装隔板3上设有固定装置；这里设置伸缩柱2的意义在于，通过伸缩柱2的伸缩性从而改变固定装置的高度，继而在打孔涂覆等加工时能够配对不同的加工工具。
35.固定装置包括安装单元、联动单元和固定装置，安装单元安装于安装隔板3上，联动单元与安装单元连接，联动单元与固定单元固定连接；安装单元包括竖板401，竖板401上设有弧形安装座402，竖板401位于弧形安装座402下方设有弧形联动座403，弧形安装座402和弧形联动座403内均设有安装槽，安装槽内设有联动单元。
36.竖板401竖直安装于安装隔板3上，竖板401与弧形安装座402固定连接，竖板401与弧形联动座403固定连接，其中，弧形安装座402为两组，且分别位于竖板401两侧，弧形联动座403位于两个弧形安装座402下方中部，为了方便弧形安装座402和弧形联动座403的安装，弧形安装座402和弧形联动座403均通过紧固件与竖板401固定连接。通过转动紧固件从而将弧形安装座402和弧形联动座403固定与竖板401上，从而固定装置其他零部件也随之固定，并且在拆卸上也更加方便。
37.联动单元包括联动转轴501，联动转轴501两侧设有连杆502，连杆502另一端设有两个空槽，连杆502其一空槽处设有联动固定轴503，联动固定轴503上设有联动固定块504，联动固定块504另一端设有加工板505。
38.联动转轴501位于弧形联动座403内安装槽处，联动转轴501与弧形联动座403转动连接，联动转轴501与连杆502固定连接，连杆502与联动固定轴503固定连接，联动固定轴503与联动固定块504固定连接，联动固定块504通过一折叠件506与加工板505连接于一体，折叠件506通过紧固件与联动固定块504和加工板505固定连接。其中，折叠件506通过紧固件的连接方式将联动固定块504和加工板505连接于一体，这样在拆装时非常便捷，并且，联动转轴501可以在安装槽处转动，继而带动着连杆502开始转动，连杆502带动着联动固定轴503转动，继而联动固定轴503带动着联动固定块504转动，此时因为折叠件506的缘故导致加工板505也开始转动，继而在加工时加工板505可以在竖板401九十度范围内进行移动，从而配合不同的加工件。
39.为了保证加工板505在移动的过程中不会晃动，保持绝对固定的状态，联动转轴501身上设有第一链轮507，联动固定轴503上设有第二链轮508，第一链轮507和第二链轮508上均设有一链条509。
40.第一链轮507与联动转轴501固定连接，第二链轮508与联动固定轴503转动连接，第一链轮507和第二链轮508均与链条509啮合。其中当加工板505移动时，无论是顺时针还是逆时针移动，因为链条509和第一链轮507和第二链轮508啮合，故而链条509在顺时针转动是舒张，逆时针转动时收缩，均可以对第二链轮508起到支持力的作用，并且保证了联动固定轴503以及其轴上的零部件不会发生晃动。
41.为了保证连杆502外部两侧也受到支持力的支撑，连杆502另一空槽处设有支撑轴510，支撑轴510上固定环绕有弹簧511，弹簧511另一端卡接于一卡板512上，卡板512与一横杆513固定连接，横杆513另一端为弯曲部，弯曲部固定安装于一安装轴514上，安装轴514固定安装于弧形安装座402安装槽处。
42.固定单元包括滑槽601，滑槽601设于加工板505上，滑槽601内设有挡板602，挡板602与滑槽601固定连接，滑槽601内设有滑动固定板603，滑动固定板603通过轴承连接有螺纹杆604，螺纹杆604与滑动固定板603螺纹连接。特别的，通过转动螺纹杆604将滑动固定板603在滑槽601内滑动，从而配合加工板505将配电柜固定，螺纹杆604的螺纹连接保证了即使在推动的情况下也不会发生固定状态的取消。
43.本发明中该配电柜加工方法包括以下步骤：
44.s1：首先通过螺栓等紧固件将弧形安装座402以及弧形联动座403与竖板401固定后，再通过螺栓等紧固件将折叠件506与联动固定块504和加工板505固定连接于一体，此时抬动安装隔板3，通过伸缩柱2的伸缩性从而改变固定装置的高度。
45.s2:通过施加力于加工板505上，此时联动转轴501在安装槽处转动，继而带动着连杆502开始转动，连杆502带动着联动固定轴503转动，继而联动固定轴503带动着联动固定块504转动，此时因为折叠件506的缘故导致加工板505也开始转动，继而在加工时加工板505可以在竖板九十度范围内进行移动，加工板505移动时，无论是顺时针还是逆时针移动，因为链条509和第一链轮507和第二链轮508啮合，故而链条509在顺时针转动是舒张，逆时针转动时收缩，均可以对第二链轮508起到支持力的作用，并且保证了联动固定轴503以及其轴上的零部件不会发生晃动。
46.s3：等到加工板505移动到合适的高度以及角度后，通过转动螺纹杆604将滑动固定板603在滑槽601内滑动，从而配合加工板505将配电柜抵死，使得配电柜固定。
47.下面具体说一下该配电柜加工装置及加工方法的工作原理。
48.s1：首先通过螺栓等紧固件将弧形安装座402以及弧形联动座403与竖板401固定后，再通过螺栓等紧固件将折叠件506与联动固定块504和加工板505固定连接于一体，此时抬动安装隔板3，通过伸缩柱2的伸缩性从而改变固定装置的高度。
49.s2:通过施加力于加工板505上，此时联动转轴501在安装槽处转动，继而带动着连杆502开始转动，连杆502带动着联动固定轴503转动，继而联动固定轴503带动着联动固定块504转动，此时因为折叠件506的缘故导致加工板505也开始转动，继而在加工时加工板505可以在竖板九十度范围内进行移动，加工板505移动时，无论是顺时针还是逆时针移动，因为链条509和第一链轮507和第二链轮508啮合，故而链条509在顺时针转动是舒张，逆时针转动时收缩，均可以对第二链轮508起到支持力的作用，并且保证了联动固定轴503以及其轴上的零部件不会发生晃动。
50.s3：等到加工板505移动到合适的高度以及角度后，通过转动螺纹杆604将滑动固定板603在滑槽601内滑动，从而配合加工板505将配电柜抵死，使得配电柜固定。
51.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种配电柜加工装置及加工方法，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)上方设有伸缩柱(2)，所述伸缩柱(2)与安装底板(1)固定连接，所述伸缩柱(2)另一端固定安装有安装隔板(3)，所述安装隔板(3)上设有固定装置；所述固定装置包括安装单元、联动单元和固定装置，所述安装单元安装于安装隔板(3)上，所述联动单元与安装单元连接，所述联动单元与固定单元固定连接；所述安装单元包括竖板(401)，所述竖板(401)上设有弧形安装座(402)，所述竖板(401)位于弧形安装座(402)下方设有弧形联动座(403)，所述弧形安装座(402)和弧形联动座(403)内均设有安装槽，所述安装槽内设有联动单元。2.根据权利要求1所述的一种配电柜加工装置及加工方法，其特征在于：所述竖板(401)竖直安装于安装隔板(3)上，所述竖板(401)与弧形安装座(402)固定连接，所述竖板(401)与弧形联动座(403)固定连接，其中，所述弧形安装座(402)为两组，且分别位于竖板(401)两侧，所述弧形联动座(403)位于两个弧形安装座(402)下方中部，所述弧形安装座(402)和弧形联动座(403)均通过紧固件与竖板(401)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种配电柜加工装置及加工方法，其特征在于：所述联动单元包括联动转轴(501)，所述联动转轴(501)两侧设有连杆(502)，所述连杆(502)另一端设有两个空槽，所述连杆(502)其一空槽处设有联动固定轴(503)，所述联动固定轴(503)上设有联动固定块(504)，所述联动固定块(504)另一端设有加工板(505)。4.根据权利要求3所述的一种配电柜加工装置及加工方法，其特征在于：所述联动转轴(501)位于弧形联动座(403)内安装槽处，所述联动转轴(501)与弧形联动座(403)转动连接，所述联动转轴(501)与连杆(502)固定连接，所述连杆(502)与联动固定轴(503)固定连接，所述联动固定轴(503)与联动固定块(504)固定连接，所述联动固定块(504)通过一折叠件(506)与加工板(505)连接于一体，所述折叠件(506)通过紧固件与联动固定块(504)和加工板(505)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种配电柜加工装置及加工方法，其特征在于：所述联动转轴(501)身上设有第一链轮(507)，所述联动固定轴(503)上设有第二链轮(508)，所述第一链轮(507)和第二链轮(508)上均设有一链条(509)。6.根据权利要求5所述的一种配电柜加工装置及加工方法，其特征在于：所述第一链轮(507)与联动转轴(501)固定连接，所述第二链轮(508)与联动固定轴(503)转动连接，所述第一链轮(507)和第二链轮(508)均与链条(509)啮合。7.根据权利要求6所述的一种配电柜加工装置及加工方法，其特征在于：所述连杆(502)另一空槽处设有支撑轴(510)，所述支撑轴(510)上固定环绕有弹簧(511)，所述弹簧(511)另一端卡接于一卡板(512)上，所述卡板(512)与一横杆(513)固定连接，所述横杆(513)另一端为弯曲部，所述弯曲部固定安装于一安装轴(514)上，所述安装轴(514)固定安装于弧形安装座(402)安装槽处。8.根据权利要求7所述的一种配电柜加工装置及加工方法，其特征在于：所述固定单元包括滑槽(601)，所述滑槽(601)设于加工板(505)上，所述滑槽(601)内设有挡板(602)，所述挡板(602)与滑槽(601)固定连接。9.根据权利要求8所述的一种配电柜加工装置及加工方法，其特征在于：所述滑槽(601)内设有滑动固定板(603)，所述滑动固定板(603)通过轴承连接有螺纹杆(604)，所述
螺纹杆(604)与滑动固定板(603)螺纹连接。10.根据权利要求1-9所述的一种配电柜加工装置及加工方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：首先通过螺栓等紧固件将弧形安装座(402)以及弧形联动座(403)与竖板(401)固定后，再通过螺栓等紧固件将折叠件(506)与联动固定块(504)和加工板(505)固定连接于一体，此时抬动安装隔板(3)，通过伸缩柱2的伸缩性从而改变固定装置的高度。s2:通过施加力于加工板(505)上，此时联动转轴(501)在安装槽处转动，继而带动着连杆(502)开始转动，连杆(502)带动着联动固定轴(503)转动，继而联动固定轴(503)带动着联动固定块(504)转动，此时因为折叠件(506)的缘故导致加工板(505)也开始转动，继而在加工时加工板(505)可以在竖板九十度范围内进行移动，加工板(505)移动时，无论是顺时针还是逆时针移动，因为链条(509)和第一链轮(507)和第二链轮(508)啮合，故而链条(509)在顺时针转动是舒张，逆时针转动时收缩，均可以对第二链轮(508)起到支持力的作用，并且保证了联动固定轴(503)以及其轴上的零部件不会发生晃动。s3：等到加工板(505)移动到合适的高度以及角度后，通过转动螺纹杆(604)将滑动固定板(603)在滑槽(601)内滑动，从而配合加工板(505)将配电柜抵死，使得配电柜固定。

技术总结
本发明公开了一种配电柜加工装置及加工方法，涉及配电柜生产设备技术领域，包括安装底板，安装底板上方设有伸缩柱，伸缩柱与安装底板固定连接，伸缩柱另一端固定安装有安装隔板，安装隔板上设有固定装置，固定装置包括安装单元、联动单元和固定装置，安装单元包括竖板，竖板上设有弧形安装座，竖板位于弧形安装座下方设有弧形联动座，弧形安装座和弧形联动座内均设有安装槽，安装槽内设有联动单元。本发明通过设置联动单元和安装单元使得在对配电柜固定的同时，能够将配电柜整体进行小范围角度的调整，并且在固定后并不阻碍配电柜其他面的加工，从而使得整体装置能够适应不同的加工件。工件。工件。


技术研发人员：黄崇富 张华
受保护的技术使用者：重庆工程职业技术学院
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/7/25