餐桌的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种餐桌。


背景技术：

2.相关技术中，人们常通过电磁炉、保温板等烹饪设备在餐桌上完成食物的加热。但电磁炉和保温板会占用餐桌大部分空间，影响餐桌上方的空间利用率。且高低不同的烹饪设备会在用餐过程中带来不便，破坏用户的就餐体验。
3.因此，如何设计出一种可攻克上述技术缺陷的餐桌成为了目前亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本发明提出了一种餐桌。
6.有鉴于此，本发明提供了一种餐桌，餐桌包括：第一面板，能够承托烹饪器皿；第一加热组件，与第一面板相连，用于加热所第一面板；第二加热组件，与第一面板相连，用于加热烹饪器皿。
7.本发明限定了一种餐桌，餐桌包括第一面板。第一面板的上表面形成了餐桌的台面，用户可将盛放有食物的烹饪器皿或餐具放置在第一面板上。但在部分就餐场景中，食物需要持续加热。例如，当用户在餐桌上烹制火锅时，烹饪器皿内的食物需要持续加热。再例如，当用户所处环境温度较低时，餐桌上所盛放的食物会快速冷却，需持续加热才能保证食物不会低温凝结。因此，在就餐过程中便存在了加热食物的需求。
8.针对这一需求，相关技术中多通过将电磁炉、保温板等具备加热能力的烹饪设备搬运至桌面上，来满足食物加热需求。但摆放在桌面上的烹饪设备会占用桌面上方的大量空间，不利于用户在桌面上摆放多种食物，导致桌面上的空间利用率降低。同时，将烹饪设备搬运至桌面上方会给用户带来不便，比如搬运保温板这体积和重量较大的烹饪器具时，会耗费用户大量体力，且容易出现安全问题。再者，不同的烹饪设备的高度不同，对应夹取食物的操作面的高度不同，用户在多种烹饪设备间操作的困难也对应增加，以至于用户就餐体验受到影响。
9.对此，本技术设置了与第一面板相连的第一加热组件和第二加热组件，其中第一加热组件和第二加热组件设置在第一面板的底部，第一面板顶部为餐桌的台面，即用户的就餐区域，用户可将食物放置在第一面板上方。其中，第一加热组件能够在工作过程中加热第一面板，使第一面板升温，升温的第一面板可通过热传递加热其上放置的餐具以及餐具内的食物，从而为食物持续提供热量，减缓食物冷却的速度，例如高温第一面板可以将热量经由餐盘传递至餐盘内的汤汁食物中，以避免汤汁食物凝固。第二加热组件则用于加热第一面板上所放置的烹饪器皿，以使烹饪器皿升温，从而通过高温烹饪器皿加热其内部盛放的食物，例如通过持续加热烹饪器皿烹制火锅。
10.由此可见，本技术通过在餐桌的第一面板背侧集成第一加热组件和第二加热组件，使餐桌自身具备了保温和加热功能，用户在使用该餐桌时，可利用第一加热组件和第二加热组件在平整的第一面板上完成食材的加热和菜品的保温，免去了向餐桌上搬运保温板、电磁炉等其他发热产品的操作。从而解决了前述相关技术中所存在的烹饪设备搬运困难、桌面上方空间利用率低下、就餐体验差的技术问题。同时，在就餐完毕后，用户直接清理第一面板的上表面即可清洁作业，相较于相关技术中单独清理设备和桌面的方式来说，降低了清洁难度。进而实现了优化餐桌结构，拓宽餐桌功能，提升餐桌实用性和可靠性，提升用户使用体验的技术效果。
11.另外，本发明提供的上述餐桌还可以具有如下附加技术特征：
12.在上述技术方案中，第一面板包括定位孔，第一加热组件设于定位孔上，以在定位孔处形成加热区。
13.在该技术方案中，对第一加热组件在第一面板上的设置方式做出了限定。具体地，第一面板上设置有贯穿第一面板的定位孔，第一加热组件设置在定位孔上，以使部分第一加热组件可以暴露在定位孔处，从而在定位孔区域形成可用于盛拖以及加热烹饪器皿的加热区。工作过程中，将烹饪器皿放置在加热区内的第一加热组件上，其后便可通过第一加热组件加热烹饪器皿以及其内部盛放的食物。通过设置定位孔，一方面可以起到定位安装第一加热组件的作用，使加热组件可以精准安装在预定安装位置上。另一方面，设置定位孔可以使第一加热组件直接接触并加热烹饪器皿，以提升针对烹饪器皿的加热效率，满足高功率加热需求。进而实现优化第一加热组件定位结构，提升第一加热组件加热性能，提升餐桌实用性的技术效果。
14.其中，在该技术方案中，不对第一加热组件和定位孔的相对位置做出硬性限定。第一加热组件可以固定在定位孔内，还可以设置传动机构使第一加热组件可在定位孔处升降，满足定位装配和加热烹饪器皿的需求即可。
15.在上述任一技术方案中，第一加热组件包括：第二面板，嵌设于定位孔内；加热件，与第二面板相连，在餐桌的高度方向上，加热件位于第二面板下方。
16.在该技术方案中，承接前述技术方案，对第一加热组件的结构做出进一步限定。具体地，第一加热组件包括第一面板和加热件。第一面板嵌设在定位孔中，且第一面板的形状与定位孔的形状相匹配，以使嵌入在定位孔内的第二面板可以配合第一面板形成平整的就餐台面，并同时提升餐桌表面的一体性，降低第一加热组件的突兀感。加热件与第二面板的下表面相连接，嵌设在定位孔中的第二面板可以在加热件上方遮挡加热件，以避免加热件等其他餐桌内部结构暴露。由此可见，通过设置第二面板，可以在构成加热区的基础上减小第一加热组件对餐桌台面的影响，提升餐桌台面的利用率。进而实现提升餐桌实用性，提升用户就餐体验的技术效果。
17.其中，该技术方案不对通孔的截面形状做具体限定，确保通孔的截面形状和第二面板的截面形状相同，以使第二板件可以有效填充定位孔。在一种可选择的设计中，定位孔和第二板件的截面积均呈圆形，且第二板件可与定位孔过盈配合。
18.在上述任一技术方案中，第一加热组件还包括：定位件，与第一面板相连，位于定位孔和加热件之间，与第二面板相接触。
19.在该技术方案中，第一加热组件还包括定位件，定位件嵌设在定位孔中。其中，定
位件呈环状，定位件的外环面抵靠在定位孔的内壁上，内环面套接在加热件上，以在定位件的径向方向上定位加热件。在此基础上，在第二板件的下表面上，部分区域未被加热件所覆盖，在完成第一加热组件的装配后，定位件的上端面抵靠在上述未被覆盖的区域上，以在定位件的径向方向上定位加热件。装配过程中，先将定位件嵌入定位孔，并将加热件与第二板件相连，其后将加热件对准定位件并下压定位件，直至定位件与第二板件抵接后完成装配。通过设置定位件，一方面可以提升第一加热组件的定位精度，为装配第一加热组件提供便利条件。另一方面，定位件可以在径向方向上起到支撑加热件的作用，可以在轴向方向上起到支撑第二板件的作用，以降低第二板件内陷或加热件错位甚至脱落的概率。进而实现提升第一加热组件结构稳定性，降低第一加热组件故障率的技术效果。
20.其中，定位件为径向尺寸可调节的弹性卡圈，在未受力状态下，定位件的直径大于定位孔的直径。将定位件嵌入定位孔后，定位件通过自身的弹力抵靠在定位孔的内壁上，以确保定位件可以起到定位支撑作用，避免定位件在工作过程中松动甚至脱落，进而强化第一组件的结构稳定性。
21.在上述任一技术方案中，加热件为电热件和/或电磁加热件。
22.在该技术方案中，对加热件的结构做出了限定。具体地，加热件可以为电热件、电磁加热件或电热件和电磁加热件的组合。当加热件包括电热件时，通电后的电热件可以直接产生热量，热量经由第二板件传递至上方的烹饪器皿中，以实现针对烹饪器皿以及烹饪器皿内部食物的加热。其中，当加热件为电热件时，第二板件可以选择为导热性能较强的金属板，以提升加热效率。当加热件包括电磁加热件时，通电后的电磁加热件可以在第二板件上方区域产生电磁场，对应烹饪器皿为感磁材料，在该电磁场的作用下，烹饪器皿温度升高，从而加热其内部盛放的食物。
23.在上述任一技术方案中，第二加热组件包括：n个发热件，设于第一面板上，避开定位孔，以在第一面板上对应形成n个发热区；其中，n为大于1的整数。
24.在该技术方案中，对第二加热组件的结构做出了限定。具体地，第二加热组件包括n个发热件，发热件设置在第一面板的下表面上，与第一板件的下表面贴合，其中n为大于1的整数。通电后，发热件产生热量，热量通过接触传递至上方的第一板件上，以使第一板件的对应区域升温，从而在第一板件上形成发热区，将食物或盛放有食物的餐具放置在发热区上即可实现食物的保温。其中，在第一面板的下表面上，n个发热件错位设置，即每个发热件对应加热第一面板上的一个独立区域，以在第一面板上对应形成n个发热区。并且，在第一面板上，发热件避开定位孔，以避免发热件和第一加热组件相互干涉。通过设置发热件可以使餐桌具备保温功能，从而免去用户将保温板盖设在餐桌表面的操作，进而拓宽餐桌的功能，为用户提供便利条件。在此基础上，通过设置多个发热件，有利于扩大餐桌上保温功能区的面积，以提升第一面板的利用率，使餐桌可以满足大批量食物的保温需求。进而实现强化餐桌功能性，提升餐桌实用性的技术效果。
25.在上述任一技术方案中，发热件为电热丝，电热丝在第一面板的表面上盘绕设置。
26.在该技术方案中，发热件为电热丝，电热丝贴设在第一面板的下表面上。工作中通电后的电热丝能够产生热量，热量通过接触传递至第一面板上，使第一面板升温，以实现餐桌的保温需求。其中，电热丝在第一面板的下表面上盘绕设置，以在第一面板上形成对应的发热区。例如，电热丝可以在第一面板上的一个矩形区域内蛇形盘绕。在第一面板上盘绕设
置电热丝可以延长电热丝在第一面板上的距离，从而提升发热件的加热效率。并且，选择电热丝作为发热件有利于降低餐桌的厚度，为餐桌的轻量化设计和小型化设计提供便利条件。
27.在上述任一技术方案中，n＝2；在餐桌的宽度方向上，加热区位于两个发热区之间。
28.在该技术方案中，第一面板上设置有两个发热件。在餐桌的宽度方向上，两个发热件分布在定位孔的左右两侧，即在第一面板上，加热区的左右两侧均设置有一个发热区。通过限定上述结构布局，使餐桌的台面上可以划分出位于中部的加热区以及分布在台面左右两侧的第一发热区和第二发热区。从而一方面扩大了餐桌上的保温区面积，使餐桌可以同时满足大批量食物的保温需求。另一方面，两个发热区可独立工作，在保温食物量较小的情况下，用户可将具备保温需求的食物集中放置在其中一个发热区上，并关闭另一个发热区来降低餐桌的功耗。同时，在桌面上需要放置不需要保温加热的冷食时，用户可通过关闭对应侧的发热区避免冷食因加热失去应有口感。进而实现提升餐桌可操作性和实用性，提升用户使用体验的技术效果。
29.在上述任一技术方案中，餐桌还包括：n个传感器，与n个发热区一一对应设置，用于感测作用在发热区上的重力值；控制装置，与n个发热件和n个传感器相连接，用于根据重力值控制发热件工作。
30.在该技术方案中，餐桌还包括n个传感器以及控制装置。具体地，每一个发热区对应设置一个传感器，该传感器用于感测与该发热区对应的第一面板区域所承受的重力值，用户在将餐具和食物放置在该区域上方后，传感器所感测到的重力变化值即是所放置餐具和食物的重量。控制装置分别连接n个传感器以及n个传感器所对应的n个发热件。工作过程中，控制装置实时采集n个传感器所感测到的重力值，当控制装置确定某一传感器所感测到的重力值达到预设重力值时，控制装置控制与该传感器所对应的发热件开启，以使第一面板上的对应发热区升温，从而自动加热用户所放置的餐具和食物。对应地，其余感测重力值未达到预设重力值的区域所对应的发热件处于待机状态，从而在满足用户所放置食物的保温需求的基础上降低餐桌的功耗。进而实现提升餐桌自动化程度和智能化程度，降低餐桌能耗，提升用户使用体验的技术效果。
31.其中，在第一面板的上表面上，发热区与第一面板的边缘之间存在间隔，该间隔带即是供用户就餐放置肢体的区域，将发热件避开该区域即可避免用户被发热区烫伤。具体地，可在第一面板的上表面上设置明确的加热区域和保温区域标识，以进一步降低烫伤概率。
32.在此基础上，餐桌还包括人体传感器，每个发热区对应设置一个人体传感器，n个人体传感器与控制装置相连接。工作过程中，控制装置可根据人体传感器所感测到的电信号判断是否有肢体接触到该人体传感器所对应的发热区。在控制装置确定有肢体接触该发热区时，控制装置控制对应的发热件停止工作，以避免就餐用户或误爬到餐桌上的儿童被高温发热区烫伤。进而实现了强化餐桌智能化程度，提升餐桌安全性和可靠性的技术效果。
33.在上述任一技术方案中，餐桌还包括：远程控制器，用于发出控制信号；信号接收器，与控制装置相连，用于接收控制信号。
34.在该技术方案中，餐桌还包括远程控制器，和信号接收器。用户可通过操作远程控
制器发出对应的控制指令，例如餐桌开关机指令、加热区功率调节指令和发热区保温功能开关指令。信号接收器与控制装置相连接，且信号接收器能够接收远程控制器所发出的控制信号，并将该控制信号发送至控制装置中。从而使控制装置可以根据接收到的控制信号控制餐桌执行对应工作模式。以实现餐桌的远程控制。通过设置远程控制器和信号接收器可以为用户操作餐桌提供便利条件。例如用户在远离餐桌的灶台上准备食材时，可通过操作远程控制器提前加热火锅内的汤汁，以缩减用户烹制事件。再或者用户可在入户前提前控制发热区开启，以提前将餐桌上所放置的食物加热至可供食用的温度。进而实现提升餐桌可操控性，为用户提供便利条件的技术效果。
35.在上述任一技术方案中，面板包括：岩板，岩板的厚度的范围为：大于等于6mm，且小于等于15mm。
36.在该技术方案中，岩板具备花色多样、耐高温、耐刮摩、防渗透、耐酸碱、零甲醛等优点。将第一面板设置为岩板可以提升餐桌台面的质感，并延长餐桌台面的使用寿命，还可以通过放渗透性能降低第一面板底部的第一加热组件和第二加热组件的故障率。
37.其中，岩板的厚度需大于等于6mm，且需小于等于15mm。通过限制岩板的厚度大于等于6mm，可以保证岩板的强度，避免过薄的岩板在使用过程碎裂。通过限制岩板的厚度小于等于15mm，可以在保证结构强度的基础上降低热量穿过岩板的难度，以降低岩板对保温功能的影响。
38.在上述任一技术方案中，面板还包括：钢化玻璃板，钢化玻璃板的厚度的范围为：大于等于3mm，且小于等于5mm。
39.在该技术方案中，钢化玻璃具备承载能力强，抗冲击性能优秀的优点。将第一面板设置为钢化玻璃板可以提升餐桌台面的强度，降低餐桌台面被餐具和烹饪器皿碰撞损坏的概率。
40.其中，钢化玻璃板的厚度需大于等于3mm，且需小于等于5mm。通过限制钢化玻璃板的厚度大于等于3mm，可以保证钢化玻璃板的强度，避免过薄的钢化玻璃板在使用过程碎裂。通过限制钢化玻璃板的厚度小于等于5mm，可以在保证结构强度的基础上降低热量穿过钢化玻璃板的难度，以降低钢化玻璃板对保温功能的影响。
41.其中，第一板件即可以是岩板和钢化玻璃板中的其中一者，还可以是岩板和钢化玻璃板的组合件。具体地，可将岩板设置在下层，第一加热组件和第二加热组件与岩板想接触，将钢化玻璃板设置在岩板的上侧。
42.在上述任一技术方案中，餐桌还包括：框架；支撑板，设于框架上，包括避让孔；第一面板设于支撑板上，第一加热组件和第二加热组件位于避让孔内侧。
43.在该技术方案中，餐桌还包括框架和支撑板。框架用于定位和支撑餐桌上的其他结构。具体地，支撑板搭设在框架顶部，第一面板盖设在支撑板上，以通过框架和支撑板一同支撑第一板件。其中，支撑板上设置有避让孔，避让孔避开加热区和发热区，即连接在第一板件上的第一加热组件和第二加热组件位于避让孔内部。从而在不增加餐桌厚度的基础上有效支撑第一面板，确保第一面板可以放置烹饪器皿和大批量食物。进而实现提升餐桌结构稳定性，为餐桌的小型化设计和轻量化设计提供便利条件的技术效果。
44.在上述任一技术方案中，餐桌还包括：操作面板，设于框架上；电连接件，与操作面板、第一加热组件和第二加热组件相连，用于连接电源线。
45.在该技术方案中，餐桌上还设置有操作面板和点连接件。操作面板设置在框架上，具体位于框架的前侧面上，以便于用户通过触控操作面板发出对应控制指令。电连接件设置在框架的左右侧面上，即电连接件设置在框架的宽边上。电连接件具体为电源线耦合器，使用餐桌时用户将电源线的一端与点连接件相连接，另一端与外部电源相连接，以通过外部电源为餐桌供电。通过设置电连接件可以实现电源线的分体连接，一方面可以避免餐桌拖拽的电源线绊倒用户，另一方面可以为用户收纳电源线提供便利条件。
46.在上述任一技术方案中，餐桌还包括：盖板，设于框架上，框架位于支撑板和盖板之间；支撑部，与框架相连，位于盖板底部。
47.在该技术方案中，餐桌还包括盖板和支撑部。盖板设置在框架底部，用于覆盖框架的下表面，以通过盖板遮挡框架，避免框架内部的结构暴露在外。盖板具体可以为金属板，以通过金属板的优良导热性能提升框架内部区域的散热性。支撑部与框架相连接，朝盖板的底部区域延伸，使用过程中支撑部与餐桌放置面相接触，以完成针对框架以及其上结构的支撑。具体地，支撑部可以为至少四个桌腿。
48.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
49.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
50.图1示出了根据本发明的一个实施例的餐桌的爆炸图；
51.图2示出了根据本发明的一个实施例的餐桌的结构示意图之一；
52.图3示出了根据本发明的一个实施例的餐桌的结构示意图之二。
53.其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
54.100餐桌，110第一面板，112定位孔，120第一加热组件，122第二面板，124加热件，126定位件，130第二加热组件，132发热件，140框架，150支撑板，152避让孔，160操作面板，170电连接件，180盖板，190支撑部。
具体实施方式
55.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
56.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
57.下面参照图1至图3描述根据本发明一些实施例的餐桌。
58.实施例一
59.如图1和图2所示，本发明的第一方面实施例提供了一种餐桌100，餐桌100包括：第一面板110，能够承托烹饪器皿；第一加热组件120，与第一面板110相连，用于加热所第一面板110；第二加热组件130，与第一面板110相连，用于加热烹饪器皿。
60.本发明限定了一种餐桌100，餐桌100包括第一面板110。第一面板110的上表面形成了餐桌100的台面，用户可将盛放有食物的烹饪器皿或餐具放置在第一面板110上。但在部分就餐场景中，食物需要持续加热。例如，当用户在餐桌100上烹制火锅时，烹饪器皿内的食物需要持续加热。再例如，当用户所处环境温度较低时，餐桌100上所盛放的食物会快速冷却，需持续加热才能保证食物不会低温凝结。因此，在就餐过程中便存在了加热食物的需求。
61.针对这一需求，相关技术中多通过将电磁炉、保温板等具备加热能力的烹饪设备搬运至桌面上，来满足食物加热需求。但摆放在桌面上的烹饪设备会占用桌面上方的大量空间，不利于用户在桌面上摆放多种食物，导致桌面上的空间利用率降低。同时，将烹饪设备搬运至桌面上方会给用户带来不便，比如搬运保温板这体积和重量较大的烹饪器具时，会耗费用户大量体力，且容易出现安全问题。再者，不同的烹饪设备的高度不同，对应夹取食物的操作面的高度不同，用户在多种烹饪设备间操作的困难也对应增加，以至于用户就餐体验受到影响。
62.对此，本技术设置了与第一面板110相连的第一加热组件120和第二加热组件130，其中第一加热组件120和第二加热组件130设置在第一面板110的底部，第一面板110顶部为餐桌100的台面，即用户的就餐区域，用户可将食物放置在第一面板110上方。其中，第一加热组件120能够在工作过程中加热第一面板110，使第一面板110升温，升温的第一面板110可通过热传递加热其上放置的餐具以及餐具内的食物，从而为食物持续提供热量，减缓食物冷却的速度，例如高温第一面板110可以将热量经由餐盘传递至餐盘内的汤汁食物中，以避免汤汁食物凝固。第二加热组件130则用于加热第一面板110上所放置的烹饪器皿，以使烹饪器皿升温，从而通过高温烹饪器皿加热其内部盛放的食物，例如通过持续加热烹饪器皿烹制火锅。
63.由此可见，本技术通过在餐桌100的第一面板110背侧集成第一加热组件120和第二加热组件130，使餐桌100自身具备了保温和加热功能，用户在使用该餐桌100时，可利用第一加热组件120和第二加热组件130在平整的第一面板110上完成食材的加热和菜品的保温，免去了向餐桌100上搬运保温板、电磁炉等其他发热产品的操作。从而解决了前述相关技术中所存在的烹饪设备搬运困难、桌面上方空间利用率低下、就餐体验差的技术问题。同时，在就餐完毕后，用户直接清理第一面板110的上表面即可清洁作业，相较于相关技术中单独清理设备和桌面的方式来说，降低了清洁难度。进而实现了优化餐桌100结构，拓宽餐桌100功能，提升餐桌100实用性和可靠性，提升用户使用体验的技术效果。
64.实施例二
65.如图1所示，在本发明的第二方面实施例中，第一面板110包括定位孔112，第一加热组件120设于定位孔112上，以在定位孔112处形成加热区。
66.在该实施例中，对第一加热组件120在第一面板110上的设置方式做出了限定。具体地，第一面板110上设置有贯穿第一面板110的定位孔112，第一加热组件120设置在定位孔112上，以使部分第一加热组件120可以暴露在定位孔112处，从而在定位孔112区域形成可用于盛拖以及加热烹饪器皿的加热区。工作过程中，将烹饪器皿放置在加热区内的第一加热组件120上，其后便可通过第一加热组件120加热烹饪器皿以及其内部盛放的食物。通过设置定位孔112，一方面可以起到定位安装第一加热组件120的作用，使加热组件可以精
准安装在预定安装位置上。另一方面，设置定位孔112可以使第一加热组件120直接接触并加热烹饪器皿，以提升针对烹饪器皿的加热效率，满足高功率加热需求。进而实现优化第一加热组件120定位结构，提升第一加热组件120加热性能，提升餐桌100实用性的技术效果。
67.其中，在该实施例中，不对第一加热组件120和定位孔112的相对位置做出硬性限定。第一加热组件120可以固定在定位孔112内，还可以设置传动机构使第一加热组件120可在定位孔112处升降，满足定位装配和加热烹饪器皿的需求即可。
68.在上述任一实施例中，第一加热组件120包括：第二面板122，嵌设于定位孔112内；加热件124，与第二面板122相连，在餐桌100的高度方向上，加热件124位于第二面板122下方。
69.在该实施例中，承接前述实施例，对第一加热组件120的结构做出进一步限定。具体地，第一加热组件120包括第一面板110和加热件124。第一面板110嵌设在定位孔112中，且第一面板110的形状与定位孔112的形状相匹配，以使嵌入在定位孔112内的第二面板122可以配合第一面板110形成平整的就餐台面，并同时提升餐桌100表面的一体性，降低第一加热组件120的突兀感。加热件124与第二面板122的下表面相连接，嵌设在定位孔112中的第二面板122可以在加热件124上方遮挡加热件124，以避免加热件124等其他餐桌100内部结构暴露。由此可见，通过设置第二面板122，可以在构成加热区的基础上减小第一加热组件120对餐桌100台面的影响，提升餐桌100台面的利用率。进而实现提升餐桌100实用性，提升用户就餐体验的技术效果。
70.其中，该实施例不对通孔的截面形状做具体限定，确保通孔的截面形状和第二面板122的截面形状相同，以使第二板件可以有效填充定位孔112。在一种可选择的设计中，定位孔112和第二板件的截面积均呈圆形，且第二板件可与定位孔112过盈配合。
71.在上述任一实施例中，第一加热组件120还包括：定位件126，与第一面板110相连，位于定位孔112和加热件124之间，与第二面板122相接触。
72.在该实施例中，第一加热组件120还包括定位件126，定位件126嵌设在定位孔112中。其中，定位件126呈环状，定位件126的外环面抵靠在定位孔112的内壁上，内环面套接在加热件124上，以在定位件126的径向方向上定位加热件124。在此基础上，在第二板件的下表面上，部分区域未被加热件124所覆盖，在完成第一加热组件120的装配后，定位件126的上端面抵靠在上述未被覆盖的区域上，以在定位件126的径向方向上定位加热件124。装配过程中，先将定位件126嵌入定位孔112，并将加热件124与第二板件相连，其后将加热件124对准定位件126并下压定位件126，直至定位件126与第二板件抵接后完成装配。通过设置定位件126，一方面可以提升第一加热组件120的定位精度，为装配第一加热组件120提供便利条件。另一方面，定位件126可以在径向方向上起到支撑加热件124的作用，可以在轴向方向上起到支撑第二板件的作用，以降低第二板件内陷或加热件124错位甚至脱落的概率。进而实现提升第一加热组件120结构稳定性，降低第一加热组件120故障率的技术效果。
73.其中，定位件126为径向尺寸可调节的弹性卡圈，在未受力状态下，定位件126的直径大于定位孔112的直径。将定位件126嵌入定位孔112后，定位件126通过自身的弹力抵靠在定位孔112的内壁上，以确保定位件126可以起到定位支撑作用，避免定位件126在工作过程中松动甚至脱落，进而强化第一组件的结构稳定性。
74.在上述任一实施例中，加热件124为电热件和/或电磁加热件124。
75.在该实施例中，对加热件124的结构做出了限定。具体地，加热件124可以为电热件、电磁加热件124或电热件和电磁加热件124的组合。当加热件124包括电热件时，通电后的电热件可以直接产生热量，热量经由第二板件传递至上方的烹饪器皿中，以实现针对烹饪器皿以及烹饪器皿内部食物的加热。其中，当加热件124为电热件时，第二板件可以选择为导热性能较强的金属板，以提升加热效率。当加热件124包括电磁加热件124时，通电后的电磁加热件124可以在第二板件上方区域产生电磁场，对应烹饪器皿为感磁材料，在该电磁场的作用下，烹饪器皿温度升高，从而加热其内部盛放的食物。
76.实施例三
77.如图1所示，在本发明的第三方面实施例中，第二加热组件130包括：n个发热件132，设于第一面板110上，避开定位孔112，以在第一面板110上对应形成n个发热区；其中，n为大于1的整数。
78.在该实施例中，对第二加热组件130的结构做出了限定。具体地，第二加热组件130包括n个发热件132，发热件132设置在第一面板110的下表面上，与第一板件的下表面贴合，其中n为大于1的整数。通电后，发热件132产生热量，热量通过接触传递至上方的第一板件上，以使第一板件的对应区域升温，从而在第一板件上形成发热区，将食物或盛放有食物的餐具放置在发热区上即可实现食物的保温。其中，在第一面板110的下表面上，n个发热件132错位设置，即每个发热件132对应加热第一面板110上的一个独立区域，以在第一面板110上对应形成n个发热区。并且，在第一面板110上，发热件132避开定位孔112，以避免发热件132和第一加热组件120相互干涉。通过设置发热件132可以使餐桌100具备保温功能，从而免去用户将保温板盖设在餐桌100表面的操作，进而拓宽餐桌100的功能，为用户提供便利条件。在此基础上，通过设置多个发热件132，有利于扩大餐桌100上保温功能区的面积，以提升第一面板110的利用率，使餐桌100可以满足大批量食物的保温需求。进而实现强化餐桌100功能性，提升餐桌100实用性的技术效果。
79.在上述任一实施例中，发热件132为电热丝，电热丝在第一面板110的表面上盘绕设置。
80.在该实施例中，发热件132为电热丝，电热丝贴设在第一面板110的下表面上。工作中通电后的电热丝能够产生热量，热量通过接触传递至第一面板110上，使第一面板110升温，以实现餐桌100的保温需求。其中，电热丝在第一面板110的下表面上盘绕设置，以在第一面板110上形成对应的发热区。例如，电热丝可以在第一面板110上的一个矩形区域内蛇形盘绕。在第一面板110上盘绕设置电热丝可以延长电热丝在第一面板110上的距离，从而提升发热件132的加热效率。并且，选择电热丝作为发热件132有利于降低餐桌100的厚度，为餐桌100的轻量化设计和小型化设计提供便利条件。
81.在上述任一实施例中，n＝2；在餐桌100的宽度方向上，加热区位于两个发热区之间。
82.在该实施例中，第一面板110上设置有两个发热件132。在餐桌100的宽度方向上，两个发热件132分布在定位孔112的左右两侧，即在第一面板110上，加热区的左右两侧均设置有一个发热区。通过限定上述结构布局，使餐桌100的台面上可以划分出位于中部的加热区以及分布在台面左右两侧的第一发热区和第二发热区。从而一方面扩大了餐桌100上的保温区面积，使餐桌100可以同时满足大批量食物的保温需求。另一方面，两个发热区可独
立工作，在保温食物量较小的情况下，用户可将具备保温需求的食物集中放置在其中一个发热区上，并关闭另一个发热区来降低餐桌100的功耗。同时，在桌面上需要放置不需要保温加热的冷食时，用户可通过关闭对应侧的发热区避免冷食因加热失去应有口感。进而实现提升餐桌100可操作性和实用性，提升用户使用体验的技术效果。
83.实施例四
84.在本发明的第四方面实施例中，餐桌100还包括：n个传感器，与n个发热区一一对应设置，用于感测作用在发热区上的重力值；控制装置，与n个发热件132和n个传感器相连接，用于根据重力值控制发热件132工作。
85.在该实施例中，餐桌100还包括n个传感器以及控制装置。具体地，每一个发热区对应设置一个传感器，该传感器用于感测与该发热区对应的第一面板110区域所承受的重力值，用户在将餐具和食物放置在该区域上方后，传感器所感测到的重力变化值即是所放置餐具和食物的重量。控制装置分别连接n个传感器以及n个传感器所对应的n个发热件132。工作过程中，控制装置实时采集n个传感器所感测到的重力值，当控制装置确定某一传感器所感测到的重力值达到预设重力值时，控制装置控制与该传感器所对应的发热件132开启，以使第一面板110上的对应发热区升温，从而自动加热用户所放置的餐具和食物。对应地，其余感测重力值未达到预设重力值的区域所对应的发热件132处于待机状态，从而在满足用户所放置食物的保温需求的基础上降低餐桌100的功耗。进而实现提升餐桌100自动化程度和智能化程度，降低餐桌100能耗，提升用户使用体验的技术效果。
86.其中，在第一面板110的上表面上，发热区与第一面板110的边缘之间存在间隔，该间隔带即是供用户就餐放置肢体的区域，将发热件132避开该区域即可避免用户被发热区烫伤。具体地，可在第一面板110的上表面上设置明确的加热区域和保温区域标识，以进一步降低烫伤概率。
87.在此基础上，餐桌100还包括人体传感器，每个发热区对应设置一个人体传感器，n个人体传感器与控制装置相连接。工作过程中，控制装置可根据人体传感器所感测到的电信号判断是否有肢体接触到该人体传感器所对应的发热区。在控制装置确定有肢体接触该发热区时，控制装置控制对应的发热件132停止工作，以避免就餐用户或误爬到餐桌100上的儿童被高温发热区烫伤。进而实现了强化餐桌100智能化程度，提升餐桌100安全性和可靠性的技术效果。
88.在上述任一实施例中，餐桌100还包括：远程控制器，用于发出控制信号；信号接收器，与控制装置相连，用于接收控制信号。
89.在该实施例中，餐桌100还包括远程控制器，和信号接收器。用户可通过操作远程控制器发出对应的控制指令，例如餐桌100开关机指令、加热区功率调节指令和发热区保温功能开关指令。信号接收器与控制装置相连接，且信号接收器能够接收远程控制器所发出的控制信号，并将该控制信号发送至控制装置中。从而使控制装置可以根据接收到的控制信号控制餐桌100执行对应工作模式。以实现餐桌100的远程控制。通过设置远程控制器和信号接收器可以为用户操作餐桌100提供便利条件。例如用户在远离餐桌100的灶台上准备食材时，可通过操作远程控制器提前加热火锅内的汤汁，以缩减用户烹制事件。再或者用户可在入户前提前控制发热区开启，以提前将餐桌100上所放置的食物加热至可供食用的温度。进而实现提升餐桌100可操控性，为用户提供便利条件的技术效果。
90.实施例五
91.在本发明的第五方面实施例中，面板包括：岩板，岩板的厚度的范围为：大于等于6mm，且小于等于15mm。
92.在该实施例中，岩板具备花色多样、耐高温、耐刮摩、防渗透、耐酸碱、零甲醛等优点。将第一面板110设置为岩板可以提升餐桌100台面的质感，并延长餐桌100台面的使用寿命，还可以通过放渗透性能降低第一面板110底部的第一加热组件120和第二加热组件130的故障率。
93.其中，岩板的厚度需大于等于6mm，且需小于等于15mm。通过限制岩板的厚度大于等于6mm，可以保证岩板的强度，避免过薄的岩板在使用过程碎裂。通过限制岩板的厚度小于等于15mm，可以在保证结构强度的基础上降低热量穿过岩板的难度，以降低岩板对保温功能的影响。
94.在上述任一实施例中，面板还包括：钢化玻璃板，钢化玻璃板的厚度的范围为：大于等于3mm，且小于等于5mm。
95.在该实施例中，钢化玻璃具备承载能力强，抗冲击性能优秀的优点。将第一面板110设置为钢化玻璃板可以提升餐桌100台面的强度，降低餐桌100台面被餐具和烹饪器皿碰撞损坏的概率。
96.其中，钢化玻璃板的厚度需大于等于3mm，且需小于等于5mm。通过限制钢化玻璃板的厚度大于等于3mm，可以保证钢化玻璃板的强度，避免过薄的钢化玻璃板在使用过程碎裂。通过限制钢化玻璃板的厚度小于等于5mm，可以在保证结构强度的基础上降低热量穿过钢化玻璃板的难度，以降低钢化玻璃板对保温功能的影响。
97.其中，第一板件即可以是岩板和钢化玻璃板中的其中一者，还可以是岩板和钢化玻璃板的组合件。具体地，可将岩板设置在下层，第一加热组件120和第二加热组件130与岩板想接触，将钢化玻璃板设置在岩板的上侧。
98.实施例六
99.如图1、图2和图3所示，在本发明的第六方面实施例中，餐桌100还包括：框架140；支撑板150，设于框架140上，包括避让孔152；第一面板110设于支撑板150上，第一加热组件120和第二加热组件130位于避让孔152内侧。
100.在该实施例中，餐桌100还包括框架140和支撑板150。框架140用于定位和支撑餐桌100上的其他结构。具体地，支撑板150搭设在框架140顶部，第一面板110盖设在支撑板150上，以通过框架140和支撑板150一同支撑第一板件。其中，支撑板150上设置有避让孔152，避让孔152避开加热区和发热区，即连接在第一板件上的第一加热组件120和第二加热组件130位于避让孔152内部。从而在不增加餐桌100厚度的基础上有效支撑第一面板110，确保第一面板110可以放置烹饪器皿和大批量食物。进而实现提升餐桌100结构稳定性，为餐桌100的小型化设计和轻量化设计提供便利条件的技术效果。
101.在上述任一实施例中，餐桌100还包括：操作面板160，设于框架140上；电连接件170，与操作面板160、第一加热组件120和第二加热组件130相连，用于连接电源线。
102.在该实施例中，餐桌100上还设置有操作面板160和点连接件。操作面板160设置在框架140上，具体位于框架140的前侧面上，以便于用户通过触控操作面板160发出对应控制指令。电连接件170设置在框架140的左右侧面上，即电连接件170设置在框架140的宽边上。
电连接件170具体为电源线耦合器，使用餐桌100时用户将电源线的一端与点连接件相连接，另一端与外部电源相连接，以通过外部电源为餐桌100供电。通过设置电连接件170可以实现电源线的分体连接，一方面可以避免餐桌100拖拽的电源线绊倒用户，另一方面可以为用户收纳电源线提供便利条件。
103.在上述任一实施例中，餐桌100还包括：盖板180，设于框架140上，框架140位于支撑板150和盖板180之间；支撑部190，与框架140相连，位于盖板180底部。
104.在该实施例中，餐桌100还包括盖板180和支撑部190。盖板180设置在框架140底部，用于覆盖框架140的下表面，以通过盖板180遮挡框架140，避免框架140内部的结构暴露在外。盖板180具体可以为金属板，以通过金属板的优良导热性能提升框架140内部区域的散热性。支撑部190与框架140相连接，朝盖板180的底部区域延伸，使用过程中支撑部190与餐桌100放置面相接触，以完成针对框架140以及其上结构的支撑。具体地，支撑部190可以为至少四个桌腿。
105.本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
106.在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
107.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种餐桌，其特征在于，包括：第一面板，能够承托烹饪器皿；第一加热组件，与所述第一面板相连，用于加热所第一面板；第二加热组件，与所述第一面板相连，用于加热所述烹饪器皿。2.根据权利要求1所述的餐桌，其特征在于，所述第一面板包括定位孔，所述第一加热组件设于所述定位孔上，以在所述定位孔处形成加热区。3.根据权利要求2所述的餐桌，其特征在于，所述第一加热组件包括：第二面板，嵌设于所述定位孔内；加热件，与所述第二面板相连，在所述餐桌的高度方向上，所述加热件位于所述第二面板下方。4.根据权利要求3所述的餐桌，其特征在于，所述第一加热组件还包括：定位件，与所述第一面板相连，位于所述定位孔和所述加热件之间，与所述第二面板相接触。5.根据权利要求3所述的餐桌，其特征在于，所述加热件为电热件和/或电磁加热件。6.根据权利要求2所述的餐桌，其特征在于，所述第二加热组件包括：n个发热件，设于所述第一面板上，避开所述定位孔，以在所述第一面板上对应形成n个发热区；其中，n为大于1的整数。7.根据权利要求6所述的餐桌，其特征在于，所述发热件为电热丝，所述电热丝在所述第一面板的表面上盘绕设置。8.根据权利要求6所述的餐桌，其特征在于，n＝2；在所述餐桌的宽度方向上，所述加热区位于两个所述发热区之间。9.根据权利要求6所述的餐桌，其特征在于，还包括：n个传感器，与所述n个发热区一一对应设置，用于感测作用在所述发热区上的重力值；控制装置，与n个所述发热件和n个所述传感器相连接，用于根据所述重力值控制所述发热件工作。10.根据权利要求9所述的餐桌，其特征在于，还包括：远程控制器，用于发出控制信号；信号接收器，与所述控制装置相连，用于接收所述控制信号。11.根据权利要求1至10中任一项所述的餐桌，其特征在于，所述面板包括：岩板，所述岩板的厚度的范围为：大于等于6mm，且小于等于15mm。12.根据权利要求1至10中任一项所述的餐桌，其特征在于，所述面板还包括：钢化玻璃板，所述钢化玻璃板的厚度的范围为：大于等于3mm，且小于等于5mm。13.根据权利要求1至10中任一项所述的餐桌，其特征在于，还包括：框架；支撑板，设于所述框架上，包括避让孔；所述第一面板设于所述支撑板上，所述第一加热组件和所述第二加热组件位于所述避让孔内侧。14.根据权利要求13所述的餐桌，其特征在于，还包括：
操作面板，设于所述框架上；电连接件，与所述操作面板、所述第一加热组件和所述第二加热组件相连，用于连接电源线。15.根据权利要求13所述的餐桌，其特征在于，还包括：盖板，设于所述框架上，所述框架位于所述支撑板和所述盖板之间；支撑部，与所述框架相连，位于所述盖板底部。

技术总结
本发明提供了一种餐桌，餐桌包括：第一面板，能够承托烹饪器皿；第一加热组件，与第一面板相连，用于加热所第一面板；第二加热组件，与第一面板相连，用于加热烹饪器皿。通过在餐桌的第一面板背侧集成第一加热组件和第二加热组件，使餐桌自身具备了保温和加热功能，用户在使用该餐桌时，可利用第一加热组件和第二加热组件在平整的第一面板上完成食材的加热和菜品的保温，免去了向餐桌上搬运保温板、电磁炉等其他发热产品的操作。炉等其他发热产品的操作。炉等其他发热产品的操作。


技术研发人员：曾木强 毛金元 彭启翀
受保护的技术使用者：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2023/7/26