一种筛网倾角和筛孔尺寸智能可调式机制砂振动筛的制作方法

1.随着我国基础设施建设的迅猛发展和对生态环境的日益重视，可开采利用的天然砂资源越来越少，机制砂替代河砂制备混凝土已成为改善混凝土绿色度指标、实现混凝土行业可持续发展的必然趋势。
2.筛分作为机制砂生产过程中的关键环节，对机制砂生产成本和产品质量的控制均有重要影响。筛网倾角越小，物料在筛网上运动的速度越慢，滞留的时间越长，会显著降低机制砂生产效率，提高生产成本；筛网倾角过大，物料在筛网上运动的速度过快，不能及时进入筛下，也会导致筛分效率过低，同时还会对机制砂的颗粒级配产生不利影响。筛孔尺寸的大小直接影响机制砂的细度模数和石粉含量，筛孔尺寸越大，生产的机制砂细度模数越大，石粉含量越低；筛孔尺寸越小，生产的机制砂细度模数越小，石粉含量越高。不同强度等级、不同结构部位、不同施工方式混凝土对机制砂的性能要求不尽相同，强度等级偏高的预制构件混凝土宜采用粗砂，自密实混凝土宜采用中细砂，泵送混凝土宜采用中砂。为了满足不同应用场景对机制砂颗粒级配和细度模数的差异性需求，在机制砂实际生产过程中通常需要对筛网倾角和筛孔尺寸进行调整，然而，当前对筛网倾角和筛孔尺寸的调整是通过更换筛网实现的，不仅影响机制砂的正常生产，耗费大量的人力和筛网，而且调整效果受既有筛网规格的影响，难以达到预期效果。《一种可调节倾角的叠层振动细筛》（申请号：201810445151.6）公开了一种倾角可调式振动筛，其是通过转动丝杆调节筛箱一端的高度，达到调节振动筛角度的目的，其调整时需中断生产，且振动筛倾角调整范围十分有限。《一种食品加工用可调节筛孔大小的振动筛》（申请号：202020718181.2）公开了一种食品加工生产技术领域用可调节筛孔大小的振动筛，通过连杆带动滑块、挡板运动，达到调节筛孔大小的目的，其结构复杂，若用于机制砂等颗粒粒径跨度大的产品生产领域，容易卡壳堵塞，影响正常生产。


背景技术：

3.本发明针对机制砂生产过程中，筛网倾角和筛孔尺寸调整工作量大，严重影响正常生产的问题，发明了一种筛网倾角和筛孔尺寸可调式机制砂振动筛，以实现在不更换筛网的条件对，对筛网倾角（15
°
~25
°
）和筛孔尺寸（3.5mm~5.0mm）的便捷调整。
4.本发明的技术方案：一种筛网倾角和筛孔尺寸智能可调式机制砂振动筛，包括筛箱、筛框、筛网、液压杆、振动组件和调控组件六部分。
5.本发明中，所述筛箱内有成倾斜角度设置的筛框，筛框的较低端以铰接方式与筛箱相连，其较高端与变幅液压杆相连，通过变幅液压杆的升高或回落可实现筛网倾角在15
°
~25
°
范围内调整。
6.本发明中，所述筛框上设有筛网，筛网与筛框之间为弹性连接。
7.本发明中，所述筛网为不锈钢或聚氨酯材质，通过调控组件控制筛肋所在平面位置，调整四条筛肋所围成区域的大小，实现筛孔尺寸在3.5mm~5.0mm范围内调整。
8.本发明中，所述所述调控组件包含自动调控和手动调控两种工作模式，自动调控
模式下，需将调控组件与机制砂生产质量信息化监控系统连通，调控组件捕获、分析机制砂生产质量信息化监控系统监测的机制砂颗粒级配、细度模数、生产效率等参数，并与预先设定的对应参数进行比较，根据对比结果自动调整筛网倾角和筛孔尺寸，从而实现对机制砂产品颗粒级配、细度模数以及生产效率的调控；手动模式适用于未配置机制砂生产质量信息化监控系统的生产线，以人工测试获得的机制砂产品颗粒级配、细度模数和生产效率为判据，当上述测试结果不满足预期指标时，通过人工手动调整筛网倾角和筛孔尺寸，从而实现对机制砂产品颗粒级配、细度模数以及生产效率的调控。
9.本发明的机理：振动筛筛网倾角和筛孔尺寸直接关系机制砂生产效率和产品质量，传统的振动筛筛网倾角调节困难，筛网尺寸的调整则是通过更换筛网予以实现，严重影响正常生产作业。本发明通过以铰接方式固定筛网一端纵向位置，通过液压杆升降调节筛网另一端纵向位置实现对振动筛筛网倾角的调整；通过控制筛肋所在平面位置调整四条筛肋所围成区域的大小，实现对筛孔尺寸的调整。
10.本发明的有益效果：本发明实现了根据机制砂生产质量信息化监测系统检测的机制砂产量产量和质量结果，在无需更换筛网和中断生产的条件下，对机制砂筛网倾斜角度和筛孔尺寸的自动调整，节省了大量人力，避免了不同筛孔尺寸筛网的储备，节省生产成本，更好的保障机制砂产品质量。


技术实现要素：

11.为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
12.图1是本发明一种筛网倾角和筛孔尺寸可调式机制砂振动筛结构示意图。
13.图2是本发明一种筛网倾角和筛孔尺寸可调式机制砂振动筛筛网示意图。
14.其中，1为筛箱；2为筛框；3为筛网；4为液压杆；5为振动组件；6为调控组件；201为筛网，202位筛肋。
具体实施方式
15.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案做进一步的具体说明。
16.参见图1，岩石物料经破碎系统进入筛箱1后，在振动组件5的振动作用下，筛框2、筛网3产生振动效果，对破碎的物料进行筛分，筛下物料为机制砂产品，经过机制砂生产质量信息化监测系统对其颗粒级配、细度模数和生产效率等产量质量参数进行在线检测后进入储料仓。调控组件6与机制砂生产质量信息化监测系统联通，并对其检测结果进行分析。分析结果显示“机制砂细度模数为3.2，大于期望值2.8”、“机制砂生产效率为50吨/小时，小于期望值60吨/小时”时，调控组件6控制液压杆4升高以增大筛网倾角，控制筛肋202平面滑移以减小筛孔尺寸，从而达到降低机制砂产品细度模数、提高机制砂生产效率的综合效果。
17.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，对于本发明做出的改进和修改都应该在本发明
的保护范围之内。


技术特征：
1.一种筛网倾角和筛孔尺寸智能可调式机制砂振动筛，其特征在于：包括筛箱1、筛框2、筛网3、液压杆4、振动组件5和调控组件6六部分，筛网倾角可自动或手动在15
°
~25
°
范围内调整，筛孔尺寸可自动或手动在3.5mm~5.0mm范围内调整。2.根据权利要求1所述的一种筛网倾角和筛孔尺寸智能可调式机制砂振动筛，其特征在于：所述筛箱内有成倾斜角度设置的筛框，筛框的较低端以铰接方式与筛箱相连，其较高端与变幅液压杆相连，调控组件控制变幅液压杆的升高或回落，实现筛网倾角的调整。3.根据权利要求1所述的一种筛网倾角和筛孔尺寸智能可调式机制砂振动筛，其特征在于：所述筛框上设有筛网，筛网与筛框之间为弹性连接。4.根据权利要求1所述的一种筛网倾角和筛孔尺寸智能可调式机制砂振动筛，其特征在于：所述筛网为不锈钢或聚氨酯材质，调控组件控制筛肋所在平面位置，调整四条筛肋所围成区域的大小，实现对筛孔尺寸的调整。5.根据权利要求1所述的一种筛网倾角和筛孔尺寸智能可调式机制砂振动筛，其特征在于：所述调控组件包含自动调控和手动调控两种工作模式，自动调控模式下，需将调控组件与机制砂生产质量信息化监控系统连通，调控组件捕获、分析机制砂生产质量信息化监控系统监测的机制砂颗粒级配、细度模数、生产效率等参数，并与预先设定的对应参数进行比较，根据对比结果自动调整筛网倾角和筛孔尺寸，从而实现对机制砂产品颗粒级配、细度模数以及生产效率的调控；手动模式适用于未配置机制砂生产质量信息化监控系统的生产线，以人工测试获得的机制砂产品颗粒级配、细度模数和生产效率为判据，当上述测试结果不满足预期指标时，通过人工手动调整筛网倾角和筛孔尺寸，从而实现对机制砂产品颗粒级配、细度模数以及生产效率的调控。

技术总结
本发明涉及一种筛网倾角和筛孔尺寸智能可调式机制砂振动筛，由筛箱1、筛框2、筛网3、液压杆4、振动组件5和调控组件6六部分组成。工作过程中，经破碎的岩石物料进入筛箱后，振动组件带动筛框和筛网振动产生筛分效果，调控组件包含自动调节和手动调节两种工作模式，两种工作模式下均可通过调节液压杆的高低实现筛网倾角的调整，通过调节筛肋的平面位置实现筛孔尺寸的调整，从而达到在不更换筛网的条件下对振动筛筛分效率和机制砂产品颗粒级配及细度模数调控的目的。模数调控的目的。模数调控的目的。


技术研发人员：黄法礼 李化建 易忠来 董昊良 王振 杨志强 靳昊 袁政成 谢永江 李洪福
受保护的技术使用者：中国铁道科学研究研究集团有限公司
技术研发日：2022.01.16
技术公布日：2023/7/26