一种除尘环保料斗的制作方法

1.本发明属于散料转运技术领域或工业通风除尘技术领域，特别是涉及散料转运过程中用的一种除尘环保的料斗。


背景技术：

2.在散料转运过程中，抓斗将散料在料斗上方张开，散料落入料斗过程中，散料与空气摩擦扰动和落到底部的冲击形成很大的扬尘就会反向料斗上方升起飘逸，对空气环境造成影响。随着环保要求的严格，对这部分扬尘控制的要求随之提高。目前料斗有的配置吸风除尘装置。吸风除尘装置多为料斗上口壁面设置吸风口，有的增加了上漏斗，但落料口的边长或直径大于上漏斗上口的边长或直径的1/2，捕集卸料过程中产生的扬尘，再通入袋式除尘设备处理。采用该方式时，由于料斗上口大,上漏斗的落料口也比较大，根据气体力学原理，吸入的速度与吸入口距离的平方成反比，吸入的大部分都是壁边部区域循环空气，而料斗中心部位含更多扬尘空气很少被吸入而飞扬出去， 这样吸入很多无效空气,要求排风量很大，系统所需风机、管道和处理设备等配套设备庞大，而吸到扬尘少，效率低，效果差，能耗较高。。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种散料运输转运时用的除尘环保料斗，把料斗中产生的扬尘和上漏斗中产生的扬尘，通过比较小风量就可以吸入到除尘器，控制散料转运过程扬尘对空气环境的影响。
4.一种除尘环保料斗，其特征在于：有上漏斗，上漏斗位于料斗上，上漏斗底部有落料口，落料口位于料斗腔内，落料口的边长或直径小于上漏斗上口的边长或直径的2/5，上漏斗壁与料斗壁连接，有若干吸风口分布在上漏斗与料斗形成的腔内，吸风口通过吸风管道连接除尘器。
5.优选的是，落料口的边长或直径小于上漏斗上口的边长或直径的1/3。
6.优选的是，落料口的边长或直径小于上漏斗上口的边长或直径的1/4。
7.优选的是，上漏斗壁坡度可比料斗壁坡度少0-40度。
8.优选的是，可根据各种散料不同摩擦角、不同湿度和不同扬尘程度更换不同上漏斗，当散料比较湿不易产生扬尘时可以移开上漏斗。
9.优选的是，有吸风量调节装置。
10.有益效果由于上漏斗落料口小，比较小风量就可以在上漏斗落料口分布比较均匀的吸入速度，形成屏障，料斗中产生的扬尘不能从上漏斗落料口飞出，抓斗放散料时与上漏斗落差低，散料落在上漏斗能减少产生扬尘，还能被从上漏斗落料口吸入到除尘器，通过吸风量调节装置，在抓斗放散料时吸风量大，抓斗放完散料后吸风量逐变小，并能根据散料不同的扬尘能力调节吸风量，能显著减少吸风量、减小系统规模、降低风机能耗、提高除尘效率。
附图说明
11.图1是本发明第一例实施例图；图2是传统除尘料斗吸尘气示意图；图3是本发明吸尘气示意图；图4是本发明第二例实施例图；图5是本发明第三例实施例图；图6是本发明第四例实施例图；图中：1-料斗、2-上漏斗、3-上漏斗落料口、4-吸风口、5-吸风风管、6-除尘器、7-风机、8-上漏斗上口、11-料斗壁、21-上漏斗壁。
具体实施方式
12.为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
13.实施例一参见附图1，一种除尘环保料斗，有上漏斗2，料斗下壁11的坡度为45
°
，上漏斗壁21的坡度为30
°
，上漏斗2的上口直径为5.2米，上漏斗落料口3的直径为1.7米，有6个吸风口4分布在上漏斗与料斗形成的腔内，抓斗容量为20立方米，在抓斗放散料前把吸风量升为最大，放完散料后开始慢慢减小到最小维持量。
14.实施例二参见附图4，一种除尘环保料斗，有上漏斗2，料斗下壁11的坡度为70
°
，上漏斗壁21的坡度为42
°
，上漏斗2的上口直径为4.6米，上漏斗落料口3的直径为0.9米，有4个吸风口4分布在上漏斗与料斗形成的腔上部，抓斗容量为8立方米，在抓斗放散料前把吸风量升为最大，放完散料后开始慢慢减小到最小维持量。
15.实施例三参见附图5，一种除尘环保料斗，有上漏斗2，料斗下壁11的坡度为45
°
，上漏斗壁21的坡度为30
°
，上漏斗2的上口边长为5.2米，上漏斗落料口3的边长为1.4米，有6个吸风口4分布在上漏斗与料斗形成的腔内，抓斗容量为20立方米，在抓斗放散料前把吸风量升为最大，放完散料后开始慢慢减小到最小维持量。
16.实施例四参见附图6，一种除尘环保料斗，，料斗下壁11的坡度为45
°
，上漏斗壁21的坡度为30
°
，上漏斗2的上口边长为5.2米，上漏斗落料口3的边长为1米，有6个吸风口4分布在上漏斗与料斗形成的腔内，抓斗容量为20立方米，在抓斗放散料前把吸风量升为最大，放完散料后开始慢慢减小到最小维持量。
17.实施例四是实施例三因散料不同更换不同上漏斗2。
18.当散料比较湿不易产生扬尘时可以移开上漏斗2。
19.本发明的料斗也可以作为料仓使用。


技术特征：
1.一种除尘环保料斗，其特征在于：有上漏斗2，上漏斗位于料斗1上，上漏斗2底部有落料口3，落料口3位于料斗腔内，落料口3的边长或直径小于上漏斗上口8的边长或直径的2/5，上漏斗壁与料斗壁连接，有若干吸风口4分布在上漏斗2与料斗1形成的腔内，吸风口4通过吸风管道5连接除尘器6。2.根据权利要求 1所述的一种除尘环保料斗，其特征在于：落料口3的边长或直径小于上漏斗上口8的边长或直径的1/3。3.根据权利要求 1所述的一种除尘环保料斗，其特征在于：落料口3的边长或直径小于上漏斗上口8的边长或直径的1/4。4.根据权利要求 1、2、3所述的一种除尘环保料斗，其特征在于：上漏斗壁21坡度可比料斗壁11坡度少0-40度。5.根据权利要求4所述的一种除尘环保料斗，其特征在于：可根据各种散料不同摩擦角、不同湿度和不同扬尘程度更换不同上漏斗2，当散料比较湿不易产生扬尘时可以移开上漏斗2。6.根据权利要求1、2、3所述的一种除尘环保料斗，其特征在于：有吸风量调节装置。7.根据权利要求4所述的一种除尘环保料斗，其特征在于：有吸风量调节装置。8.根据权利要求5所述的一种除尘环保料斗，其特征在于：有吸风量调节装置。

技术总结
本发明涉及散料转运过程中用的一种除尘环保料斗，其特征在于：有上漏斗，上漏斗位于料斗上，上漏斗底部有落料口，落料口位于料斗腔内，落料口的边长或直径小于上漏斗上口的边长或直径的2/5，上漏斗壁与料斗壁连接，有若干吸风口分布在上漏斗与料斗形成的腔内，吸风口通过吸风管道连接除尘器;上漏斗壁坡度可比料斗壁坡度少0-40度;可根据各种散料不同摩擦角、不同湿度和不同扬尘程度更换不同上漏斗，当散料比较湿不易产生扬尘时可以移开上漏斗;有吸风量调节装置。本发明在散料转运过程中能显著减少吸风量、减小系统规模、降低风机能耗、提高除尘效率。除尘效率。除尘效率。


技术研发人员：颜文成
受保护的技术使用者：颜文成
技术研发日：2022.01.15
技术公布日：2023/7/26