基于标签的样品管理系统、方法和存储介质与流程

1.本公开涉及样品管理系统、方法和存储介质，并且具体地，涉及在样品检测实验室中基于标签的样品管理系统、方法和存储介质。


背景技术：

2.汽车企业在生产中需要对发现故障的部件进行诸如金属、非金属、平面构造等不同方面的实验分析，从而推测故障发生的原因或获取部件的相关性能。对于与生产线或部门之间进行测试样品的传送、接收、存储和/报废的实验室而言，需要用到来自不同车型、不同部件、不同类型的大量测试品，其中可能包含一些危险的或者受管制的样品，并且在实验完成并生成分析报告之后还需要对样品进行后续的返回或报废处理等，因此应当建立实验室对测试样品的统一管理规范。
3.传统的做法是由需要对样品进行实验的请求者填写申请表，实验室中安排专门的工作人员(以下有时也称“请求拥有者”)接收申请表并手动填写与样品相关的工单以进行样品的管理，诸如采用excel表格或者其它办公软件，在实验完成后将样品交给递送者进行后续处理，诸如存储到实验室、退回到请求者或执行样品的报废。


技术实现要素：

4.本技术的发明人注意到，传统的样品管理方法面临效率低下的问题，样品在存取过程中需要手动登记和更新、没有固定的存储时间和区域、易出现误操作、难以进行数据统计和调取等。特别是在实验室样品小型化、多样化的情况下，传统管理方法无法在取用和归还上实现精确定位和高效管理，调取样品和数据均不便利，无法实现iso 9001国际标准所规定的可追溯性。
5.本技术是针对上述情形的一个或多个方面而做出的。具体而言，提出了一种基于标签的样品管理系统、方法和存储介质。
6.根据本公开的实施例的第一方面，提供了一种基于标签的样品管理系统，包括：请求管理模块，被配置为响应于接收到针对至少一个样品的第一请求，生成与该至少一个样品相关联的第一表单；样品管理模块，被配置为接收并存储该至少一个样品，基于第一表单输出该至少一个样品的标签，并将标签附加到该至少一个样品，以及记录对该至少一个样品执行预定实验处理的结果；以及报废管理模块，被配置为在预定实验处理之后基于对标签进行识别所获得的第一表单确定是否对该至少一个样品执行报废处理。
7.根据本公开的实施例的第二方面，提供了一种基于标签追踪的样品管理方法，包括响应于接收到针对至少一个样品的第一请求，生成与该至少一个样品相关联的第一表单；接收并存储该至少一个样品；基于第一表单输出该至少一个样品的标签，并将标签附加到该至少一个样品；记录对该至少一个样品执行预定实验处理的结果；以及在预定实验处理之后基于对标签进行识别所获得的第一表单确定是否对该至少一个样品执行报废处理。
8.根据本公开的实施例的第三方面，提供了一种其上存储有程序指令的计算机可读
存储介质，该程序指令在执行时使计算机实现根据本公开的实施例的第二方面所述的样品管理方法。
9.根据本公开的实施例的第四方面，提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序指令，该计算机程序指令被处理器执行时实现根据本公开的实施例的第二方面所述的样品管理方法。
10.根据本公开的实施例的优点在于构建了一个可以在web端和app端通用的样品管理数字化平台，可以监控样品从请求者建立与样品相关联的请求、到请求所有者接收样品并存储样品信息、再到实验分析完成后由递送者进行后续处理的全流程。
11.根据本公开的实施例的另一优点在于优化了样品管理流程，能够提高实验室管理流程、检测条件、处理方法等各方面的效率，对实验室样品的流通情况进行记录，随时跟踪样品的处理阶段或当前位置，实现样品的可追溯性。
12.应当认识到，上述优点不需全部集中在一个或一些特定实施例中实现，而是可以部分分散在根据本公开的不同实施例中。根据本公开的实施例可以具有上述优点中的一个或一些，也可以替代地或者附加地具有其它的优点。
13.通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得更为清楚。
附图说明
14.图1是示出了根据本公开的实施例的样品管理工作流程的概述图。
15.图2是示出了根据本公开的实施例的样品管理系统的示例性配置图。
16.图3和图4是示出了根据本公开的实施例的样品管理系统中的第一表单的示意图。
17.图5是示出了根据本公开的实施例的样品管理系统中的样品管理列表的示意图。
18.图6是示出了根据本公开的实施例的样品管理系统中的地图的示意图。
19.图7是示出了根据本公开的实施例的样品管理系统中的报废管理列表的示意图。
20.图8是示出了根据本公开的实施例的样品管理系统中的样品分析结果的示意图。
21.图9是示出了根据本公开的实施例的样品管理方法的步骤流程图。
22.图10示出了可以实现根据本公开的实施例的计算设备的示例性配置。
具体实施方式
23.下面将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。
24.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。也就是说，本文中的结构及方法是以示例性的方式示出以说明本公开中的结构和方法的不同实施例。然而，本领域技术人员将会理解，它们仅仅说明可以用来实施的本公开的示例性方式，而不是穷尽的方式。此外，附图不必按比例绘制，一些特征可能被放大以示出具体组件的细节。
25.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。
26.概括而言，本公开的技术方案旨在解决实验室针对来自不同部门、不同车型或不同类型的测试样品的管理。传统上这种管理包括样品的接收、实验处理、递送和报废，由不同主体分立地完成各自所负责的部分，并通过手动填写的表单等文件进行数据的交换，在这过程中可能会发生表单/工单丢失导致的数据缺失或因为人工操作导致的记录错误等，影响整个管理流程的准确性和有效性。另一方面，为符合iso国际质量管理体系中对可追溯性的要求，需要对实验室样品的处理阶段进行监控，因此要在样品上贴附有能够读取或者能够链接到与样品各方面相关的信息。此外，为了管理和查看的便利性，需要在包括浏览器端或app端建立各有侧重的不同电子化平台。综合以上，申请人开发了基于标签的样品管理系统、方法和存储介质。
27.图1是示出了根据本公开的实施例的样品管理工作流程的概述图。车辆部件的样品管理流程大体上依据用户身份分为三个部分，即请求者(样品的原始提供者)、请求拥有者(实验室样品管理/分析者)和递送者(对实验完成的样品后续处理者)。在一个非限制性的示例中，请求者经由样品管理系统的请求者入口发出对一个或多个样品进行实验处理的请求。随后，请求拥有者根据请求者发出的请求接收该一个或多个样品，以请求的内容为基础创建与该一个或多个样品对应的标签，从而对该一个或多个样品进行标识。请求拥有者根据请求中指定或建议的实验项目以及该一个或多个样品的详细信息对样品进行测试分析，输出测试结果并生成相应的分析报告。进一步地，递送者对已经过实验处理的样品进行后续处理，根据该一个或多个样品相关联的请求确定需要返回样品或对样品作报废处理。
28.具体而言，不同身份的用户通过浏览器、pc端或其它移动端访问样品管理系统，该系统可以采用包括不限于浏览器-服务器(b-s)结构，并且可以与由邮件服务器进行通信以对访问用户进行认证。该系统内部包含多个实现不同功能的模块，其技术细节将在后文进一步描述。其中与样品相关联的请求详细描述了与样品有关的技术细节，包括该样品来源的车型、该样品的型号、关联部件的编号、材料种类等，涉及该样品的关联部件以至于整个车型的故障场景、故障频次、操作位置等，以及与该样品相关的特殊存储要求等。
29.下面将结合图2至图8详细说明根据本公开的实施例的样品管理系统200的配置。不同身份的用户经由样品管理系统200(以下有时简称为“系统200”)实现实验室对样品的全流程管理。使用系统200的用户主要分类为请求者、请求使用者和递送者，其中请求者可以是生产线的技术人员或者针对具体车型及车辆产品的测试人员，请求使用者可以是对样品进行实验处理的工作人员或实验室专设的样品管理人员，递送者可以是实验室处理样品的工作人员或专设的样品递送和报废人员。
30.如图2所示，样品管理系统200包括请求管理模块210、样品管理模块220、报废管理模块230、显示模块240、读取模块250和统计分析模块260。
31.总体而言，系统200可以接收来自用户的各种形式的输入。用于接收输入的设备包括诸如触摸板、按钮、麦克风、开关和操纵杆之类的操作设备，以及能够通过与手动操作不同的诸如声音和手势之类的方法接受输入的其它操作设备。此外，用于接收输入的设备可以是具有红外光或其它无线电波的遥控设备，或者可以是外部连接设备(诸如适用于系统200的操作的移动设备或可穿戴设备)。基于例如使用系统200的用户输入的数据或指令，可以将经由前述各种操作设备接收到的输入供应给系统200中的每个模块。另一方面，系统200也控制其各个模块生成的信息向用户或从其向外的输出。例如，系统200生成至少包括
图像数据或者语音数据的输出信号，并将输出信号供应给诸如显示模块240等，从而控制显示模块240等输出视觉信息或听觉信息。具体而言，例如，系统200可以将样品管理流程中生成的诸如试验分析结果、样品存储位置、报废管理列表等图像、文本或数据经由硬件装置或软件界面等向用户输出。显示模块240的示例包括不限于仪表板、音频扬声器、可穿戴设备(诸如用户穿戴的眼镜型显示器)、耳机、投影仪以及其它可以向用户输出视觉信息或听觉信息的设备。
32.在一个实施例中，请求管理模块210被配置为接收来自作为请求者的用户发出的第一请求2001。第一请求2101是请求者提供样品20以进行实验分析的请求，其中包括请求者以及样品20的详细信息等内容。在一个非限制性示例中，车辆企业需要进行故障分析和实验处理的样品来源可能取决于车型、部件类型和批次编号等。以bmw(注册商标)公司为例，车型包括但不限于全新bmw 3系、新bmw 5系li、新bmw x1等，部件类型包括但不限于电动车窗设备、智能座椅、方向盘、制动设备、空调设备、照明/指示灯等，批次编号可以基于生产日期、生产工厂、生产部门、生产线等进行确定。
33.请求管理模块210基于第一请求2101生成与样品20相关联的第一表单2101。需要注意的是，样品20指的是请求者在同一个请求(如第一请求2101)中包括至少一个部件的至少一个样品，其数量不限于单个或多个，所有样品作为该请求中的同一批次被处理。替代地，当多个作为请求者的用户发出请求时，请求管理模块210对接收到的多个不同请求进行编号，并且可以在显示模块240上显示包含基于各请求编号的一个或多个表单的管理列表等。
34.具体地，图3和图4示出了根据本公开的实施例的样品管理系统中的第一表单2101的示意图。第一表单2101中示出的信息包括但不限于请求者身份信息、送样背景信息、样品详细信息和报废处理信息。在一些实施例中，如图3所示，请求者身份信息包括不限于请求者的姓名、所在部门、电话(联系方式)和报告分发名单。其中报告分发名单是在对第一表单2101所涉及的样品20进行实验处理并生成分析报告后，该报告需要分发到或需要提醒的相关人员。请求者身份信息有助于在整个样品管理流程中时刻保持与样品来源的联系，以便于在后续任一阶段及时追溯到原始的请求者及其相关部门。图3还示出了送样背景信息的内容，包括不限于样品20被送检的起因即对应故障的场景、该故障的频次、针对该故障的操作位置以及项目质量管理(project quality monitoring，简称为pqm)编号内容。其中故障场景例如包括故障内容、发生地点和发生时间，并且针对操作位置还可以记录与该故障或该操作相关联的重要会议信息。送样背景信息有助于为实验室提供故障分析的背景问题，并且能够作为设计样品20的实验项目的参考，从而有针对性地得出实验分析报告。
35.在另一些实施例中，如图4所示，样品详细信息包括不限于样品20的来源、数量、部件编号、材料种类、预定实验项目和期望分析项目等。其中样品20的来源如前所述包括车辆模型/类别以及可能发生故障的部件种类名称，预定实验项目可以包括针对特定的样品20可选或必选的实验处理内容，期望分析项目可以包括请求者期望实验室分析处理的实验内容或是基于送样背景信息推荐实验员考虑的实验内容。例如对样品20的处理可以为“通过材料和工艺分析进行处理”，该信息将为实验室提供参考。此外，样品详细信息的记录形式是针对样品20(批次)中每一个样品进行独立的记录，其中可以针对单个样品的单条信息进行编辑等操作。样品详细信息有助于详细掌握样品20整体或个体的基本情况，为后续任一
阶段的处理和分析做好数据收集上的准备。
36.进一步地，如图4所示，第一表单2101中还包括报废处理信息，其中包括但不限于针对样品20中每一个样品的特殊存储要求以及环境、职业健康安全(environment,health,safety，简称ehs)信息。其中特殊存储要求包括诸如是否需要密封存储、存储温度和光照度之类的存储信息，也包括不需存储而需要报废处理等信息。该信息对样品20在报废管理阶段具有决定性的意义，作为递送者的用户通过查询特殊存储要求来获得需要对样品20进行报废处理还是将样品20返回到指定位置或指定人员。另外，关于ehs信息，一般而言，ehs管理体系是环境管理体系(ems)和职业健康安全管理体系(ohsms)两体系的整合，其目标指标是针对重要的环境因素、重大的危险因素或者需要控制的因素而制定的量化控制指标，是企业整体产业生态的重要评估标准，落实在样品管理系统即对于样品20是否具有危险性或需要特殊处理的化学性质向实验室作专门提示。例如，对于一个一般性的样品，其ehs信息为“非危险非化学”即表明在对该样品进行实验操作的时候不需要特殊的防护或实验分析中对该样品可以进行一般的处理步骤或在报废阶段无需对样品进行无害化处理等。报废处理信息可以对样品20的后续处理阶段中的实验处理或操作起到指导作用，指示是否要进行报废或是否就ehs信息作特殊处理等，有助于在生产环境和安全方面做好准备。
37.返回图2，请求管理模块210生成与样品20相关联的第一表单2101进一步发送到系统200中的样品管理模块220、报废管理模块230和显示模块240。在一些实施例中，样品管理模块220被配置为接收并存储样品20，并基于第一表单2101输出标签2201。该标签2201例如可以包括与样品20相关联的识别码，诸如二维码、条形码或其它预定形式的图码，或者包括与样品20相关联的文字信息。具体地，样品管理模块220可以包括具有信息输出功能的设备诸如打印机、钢印雕刻机、手持打标机、激光打码设备等，这些设备基于第一表单2101输出与样品20相关联的标签2201。
38.进一步地，标签2201被附加到样品20上，例如当标签2201是打印机输出的单面具有粘合剂的纸质标签时，将标签2201粘贴到样品20不影响正常功能、不影响实验处理的位置。当标签2201由钢印雕刻机或激光打码设备输出时，其将直接呈现在样品200对应的表面位置。即标签2201和样品20实现高度关联性，无论样品20在实验处理中或被存储后移动到实验室的任何位置，均可以根据其上附加的标签2201获取对应于样品20的信息。
39.在样品管理模块220已经基于第一表单2101接收样品20后，实验室根据第一表单2101中的各项信息确定要对样品20执行的实验项目，包括针对该样品20固有属性设计的项目以及请求者在第一表单2101中反映的预定实验项目或期望分析项目等。样品管理模块220随后将对样品20执行这些实验项目后的结果进行记录，以便后续阶段对照和查询。
40.在一些实施例中，显示模块240被配置为基于第一表单2101显示样品管理列表2401。以下将参考图5和图6对显示模块240的功能进行描述。如图5所示，显示模块240所显示的样品管理列表2401中例如可以包括样品20中每一个样品的样品id、部件名称、ehs信息、样品种类、部件类型、存储状态、存储区域、报废剩余天数、备注描述等信息。其中样品id可以基于第一表单2101在系统200中的序号以及样品数量基于系统200预设的编号规则而获得，报废剩余天数可以基于第一表单2101中的报废处理信息和请求发出的日期综合计算而获得。
41.具体地，仍参考图2，样品管理列表2401还可以包括对样品20中每一个样品的详情
查看和/或记录删除的可选项。显示模块240响应于接收到在样品管理2401中选择特定样品的第一输入，例如用户经由输入设备鼠标对显示模块240中的“详情”键进行操作，则显示模块240显示与该特定样品对应的第二表单2402。其中第二表单2402包含与该特定样品相关联的第一表单2101中的信息，诸如样品20的批次共有的请求者身份信息、送样背景信息等以及该特定样品特有的样品详细信息、报废处理信息等，在此不做赘述。
42.替代地或附加地，如图6所示，显示模块240响应于接收到用于存储特定样品的第二输入，与样品管理列表2401同时显示地图2403。地图2403例如可以包含厂区指定区域以及/或者实验室不同空间的平面示意图。图6示出了一个非限制性的示例，其中地图2403包括有提供不同功能、担任不同项目的实验室平面图，诸如排放分析室、皮革测试室等实验室和现场办公室等。接下来，显示模块240响应于接收到用于在地图2403中选择特定样品的存储位置的第三输入，将该特定样品的存储位置记录到第二表单2402诸如“存储状态”和“存储区域”等条目下。例如在图6中，作为请求所有者的用户将特定样品存储在c1空间的基本中央的位置，在显示设备240显示的地图2403中呈现为具有提醒作用的红点。
43.在一些实施例中，报废管理模块230被配置为执行完成样品20的对应实验处理的后续处理。具体地，报废管理模块230基于附加在样品20上的标签2201识别并获取与样品20对应的第一表单2101(或第二表单2402)，从而基于其中的报废处理信息部分确定是否需要对样品20进行报废处理。此时，如图2所示，响应于接收到用于管理报废处理的第四输入，报废管理模块230将报废管理列表2301显示在显示模块240上。图7示出了报废管理列表2301的一个非限制性示例，其中包括样品id、样品种类、部件描述、部件编号、文件编号、负责人员、数量、权重、报废点以及是否为危险部件等。在另一些示例中，报废管理列表2301还可以提供用于显示与样品20相关联的图像的功能选择，或者可以包括查看样品20的详情、进行编辑或删除等操作的选项。附加地，报废管理列表2301还可以支持对信息的全文搜索等，以便于用户在使用系统200时更加高效便利。随着报废处理阶段的不同，报废管理模块230还可以在显示模块240上显示报废中列表和已报废列表等，从而对报废处理进行全流程监控。
44.在另一些实施例中，样品管理系统200还可以包括读取模块250。读取模块250可以借助具有成像和识别功能的设备实现，诸如平板电脑或智能手机的摄像头、与计算机有线或无线连接的成像设备或传感器等。读取模块250对附加在样品220上的标签2201进行扫描/成像和识别，从而读取与标签2201中的识别码和/或文字等相关联的第二表单2402。基于第二表单2402中包含的与样品20对应的信息，可以在样品管理流程的任意阶段或对实验室任意位置的样品获取该样品当前的处理阶段等。
45.在又一些实施例中，样品管理系统200还可以包括统计分析模块260。如图2所示，统计分析模块260被配置为对样品20进行数据统计，并将基于该数据统计的样品分析结果2601显示到显示模块240上。图8示出了样品分析结果2601的一个非限制性示例。其中，样品分析结果2601可以包括对样品20中每个样品进行统计的文本信息以及根据数据统计生成的统计图表。进一步地，这些数据统计可以按照时间、能力组、样品20的来源或型号、样品20的供应方等不同方式进行分类。其中如前所述，样品20的来源可以包括其所属的车型和部件编号等，样品20的供应方可以包括提供该样品20的工厂或部门等。此时，响应于接收到用于切换分类方式的第五输入，显示模块240以与第五输入相关联的分类方式对样品分析结果2601的数据和图表进行不同的显示。这有利于使用户直观地获取指定分类方式下样品分
析数量和比例分布等，为实验室调节工作计划以及样品管理系统200改善运行效率和状况等提供参考。
46.图9示出了根据本公开的实施例的样品管理方法的步骤流程图。如图所示，在步骤s901处，响应于接收到针对至少一个样品(20)的第一请求(2001)，生成与该至少一个样品相关联的第一表单(2101)。在步骤s902处，接收并存储该至少一个样品。在步骤s903处，基于第一表单输出该至少一个样品的标签，并将标签附加到该至少一个样品。在步骤s904处，记录对该至少一个样品执行预定实验处理的结果。在步骤s905处，在预定实验处理之后基于对标签进行识别所获得的第一表单确定是否对该至少一个样品执行报废处理。
47.上述步骤s901至s905例如可以分别由参照图2描述的请求管理模块210、样品管理模块220、报废管理模块230等来实现。关于步骤s901至s905的详情，与参照图2至图8的描述类似，在此不再赘述。
48.图10示出了可以实现根据本公开的实施例的计算设备的示例性配置。该计算设备包括一个或多个处理器1001、经由总线1004连接到处理器1001的输入/输出接口1005以及连接到总线1004的存储器1002和1003。在一些实施例中，存储器1002可以是只读存储器(rom)，存储器1003可以是随机存储存储器(ram)。
49.处理器1001可以是任何种类的处理器，并且可以包括但不限于一个或多个通用处理器或专用处理器(诸如专用处理芯片)。存储器1002和1003可以是任何非暂态的并且可以实现数据存储的存储设备，并且可以包括但不限于盘驱动器、光存储设备、固态存储器、软盘、柔性盘、硬盘、磁带或任何其他磁性介质、压缩盘或任何其他光学介质、缓存存储器和/或任何其他存储芯片或模块、和/或计算机可以从其中读取数据、指令和/或代码的其他任何介质。
50.总线1004可以包括但不限于工业标准架构(industry standard architecture，isa)总线、微通道架构(micro channel architecture，mca)总线、增强isa(eisa)总线、视频电子标准协会(vesa)局部总线、以及外设组件互连(pci)总线等。
51.在一些实施例中，输入/输出接口1005与以下单元连接，由诸如供用户输入操作命令的键盘和鼠标之类的输入设备所配置的输入单元1006、向显示设备输出处理操作画面和处理结果的图像的输出单元1007、包括用于存储程序和各种数据的硬盘驱动器等的存储单元1008以及包括局域网(lan)适配器等并经由以互联网为代表的网络执行通信处理的通信单元1009。此外，还连接了驱动器1010，该驱动器1010从可移除存储介质1011读取数据和在其上写数据。
52.可单独地或以任何组合方式来使用前述实施方案的各个方面、实施方案、具体实施或特征。可由软件、硬件或硬件与软件的组合来实现前述实施方案的各个方面。
53.例如，前述实施方案可体现为计算机可读介质上的计算机可读代码。计算机可读介质为可存储数据的任何数据存储设备，所述数据其后可由计算机系统读取。计算机可读介质的示例包括只读存储器、随机存取存储器、cd-rom、dvd、磁带、硬盘驱动器、固态驱动器和光学数据存储设备。计算机可读介质还可分布在网络耦接的计算机系统中使得计算机可读代码以分布式方式来存储和执行。
54.例如，前述实施方案可采用硬件电路的形式。硬件电路可以包括组合式逻辑电路、时钟存储设备(诸如软盘、触发器、锁存器等)、有限状态机、诸如静态随机存取存储器或嵌
入式动态随机存取存储器的存储器、定制设计电路、可编程逻辑阵列等的任意组合。
55.在一个实施方案中，可以通过用诸如verilog或vhdl的硬件描述语言(hdl)编码和设计一个或多个集成电路或者结合使用离散电路来实现根据本公开的硬件电路。
56.综上所述，本公开的实施例可以包括以下的配置：
57.(1)一种基于标签的样品管理系统，包括：
58.请求管理模块，被配置为响应于接收到针对至少一个样品的第一请求，生成与该至少一个样品相关联的第一表单；
59.样品管理模块，被配置为
60.接收并存储该至少一个样品，
61.基于第一表单输出该至少一个样品的标签，并将标签附加到该至少一个样品，以及
62.记录对该至少一个样品执行预定实验处理的结果；以及
63.报废管理模块，被配置为在预定实验处理之后基于对标签进行识别所获得的第一表单确定是否对该至少一个样品执行报废处理。
64.(2)根据(1)所述的样品管理系统，还包括：
65.显示模块，被配置为基于第一表单显示样品管理列表，其中
66.响应于接收到用于在样品管理列表中选择特定样品的第一输入，显示与所选择的特定样品对应的第二表单，其中第二表单包含与特定样品相关联的第一表单中的信息；
67.响应于接收到用于存储特定样品的第二输入，与样品管理列表同时显示地图；并且
68.响应于接收到用于在地图中选择存储位置的第三输入，将特定样品的存储位置记录到第二表单。
69.(3)根据(2)所述的样品管理系统，其中
70.第二表单包括来自第一表单的请求者身份信息、送样背景信息、样品详细信息和报废处理信息。
71.(4)根据(3)所述的样品管理系统，其中
72.请求者身份信息包括请求者的姓名、部门、联系方式和报告分发列表；
73.送样背景信息包括至少一个样品的故障场景、故障频次、操作位置和项目质量管理pqm编号；
74.样品详细信息包括至少一个样品中的每一个样品的来源、数量、部件编号、材料种类、预定实验处理和期望分析项目；以及
75.报废处理信息包括至少一个样品中的每一个样品的特殊存储要求以及环境、职业健康安全ehs管理信息。
76.(5)根据(3)或(4)所述的样品管理系统，还包括：
77.读取模块，被配置为通过读取标签来获取与至少一个样品相关联的第二表单以及与存储位置相关联的存储信息，并确定该至少一个样品的处理阶段。
78.(6)根据(2)至(5)中任一项所述的样品管理系统，其中
79.报废管理模块还被配置为响应于接收到用于管理报废处理的第四输入，在显示模块上显示报废管理列表，其中
80.报废管理列表包括确定要执行报废处理的样品的报废处理信息。
81.(7)根据(1)至(6)中任一项所述的样品管理系统，还包括：
82.统计分析模块，被配置为对至少一个样品进行数据统计，并将基于数据统计的样品分析结果显示在显示模块上。
83.(8)根据(7)所述的样品管理系统，其中
84.数据统计可以按照以下方式之一进行分类：时间，能力组，所述至少一个样品的来源或型号以及提供所述至少一个样品的工厂或部门，
85.其中，响应于用于切换分类方式的第五输入，在显示模块上显示与第五输入相关联的对样品分析结果的分类方式。
86.(9)一种基于标签追踪的样品管理方法，包括
87.响应于接收到针对至少一个样品的第一请求，生成与该至少一个样品相关联的第一表单；
88.接收并存储该至少一个样品；
89.基于第一表单输出该至少一个样品的标签，并将标签附加到该至少一个样品；
90.记录对该至少一个样品执行预定实验处理的结果；以及
91.在预定实验处理之后基于对标签进行识别所获得的第一表单确定是否对该至少一个样品执行报废处理。
92.(10)根据(9)所述的样品管理方法，还包括：
93.基于第一表单显示样品管理列表，其中
94.响应于接收到用于在样品管理列表中选择特定样品的第一输入，显示与所选择的特定样品对应的第二表单，其中第二表单包含与特定样品相关联的第一表单中的信息；
95.响应于接收到用于存储特定样品的第二输入，与样品管理列表同时显示地图；并且
96.响应于接收到用于在地图中选择存储位置的第三输入，将特定样品的存储位置记录到第二表单。
97.(11)根据(10)所述的样品管理方法，其中
98.第二表单包括来自第一表单的请求者身份信息、送样背景信息、样品详细信息和报废处理信息。
99.(12)根据(11)所述的样品管理方法，还包括：
100.通过读取标签来获取与至少一个样品相关联的第二表单以及与存储位置相关联的存储信息，并确定该至少一个样品的处理阶段。
101.(13)根据(10)至(12)中任一项所述的样品管理方法，其中：
102.响应于接收到用于管理报废处理的第四输入显示报废管理列表，其中
103.报废管理列表包括确定要执行报废处理的样品的报废处理信息。
104.(14)根据(9)至(13)中任一项所述的样品管理方法，还包括：
105.对所述一个样品进行数据统计，并且显示基于数据统计的样品分析结果。
106.(15)一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序在被处理器运行时使所述处理器执行如(9)至(14)中任一项所述的样品管理方法。
107.(16)一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序在被处理器运行时
使所述处理器执行如(9)至(14)中任一项所述的样品管理方法。

技术特征：
1.一种基于标签的样品管理系统，包括：请求管理模块，被配置为响应于接收到针对至少一个样品的第一请求，生成与所述至少一个样品相关联的第一表单；样品管理模块，被配置为接收并存储所述至少一个样品，基于第一表单输出所述至少一个样品的标签，并将所述标签附加到所述至少一个样品，以及记录对所述至少一个样品执行预定实验处理的结果；以及报废管理模块，被配置为在所述预定实验处理之后基于对所述标签进行识别所获得的第一表单确定是否对所述至少一个样品执行报废处理。2.根据权利要求1所述的样品管理系统，还包括：显示模块，被配置为基于第一表单显示样品管理列表，其中响应于接收到用于在所述样品管理列表中选择特定样品的第一输入，显示与所选择的特定样品对应的第二表单，其中第二表单包含与所述特定样品相关联的第一表单中的信息；响应于接收到用于存储所述特定样品的第二输入，与所述样品管理列表同时显示地图；并且响应于接收到用于在所述地图中选择存储位置的第三输入，将所述特定样品的存储位置记录到第二表单。3.根据权利要求2所述的样品管理系统，其中第二表单包括来自第一表单的请求者身份信息、送样背景信息、样品详细信息和报废处理信息。4.根据权利要求3所述的样品管理系统，其中请求者身份信息包括请求者的姓名、部门、联系方式和报告分发列表；送样背景信息包括所述至少一个样品的故障场景、故障频次、操作位置和项目质量管理pqm编号；样品详细信息包括所述至少一个样品中的每一个样品的来源、数量、部件编号、材料种类、预定实验处理和期望分析项目；以及报废处理信息包括所述至少一个样品中的每一个样品的特殊存储要求以及环境、职业健康安全ehs管理信息。5.根据权利要求3所述的样品管理系统，还包括：读取模块，被配置为通过读取所述标签来获取与所述至少一个样品相关联的第二表单以及与存储位置相关联的存储信息，并确定所述至少一个样品的处理阶段。6.根据权利要求2所述的样品管理系统，其中所述报废管理模块还被配置为响应于接收到用于管理报废处理的第四输入，在所述显示模块上显示报废管理列表，其中所述报废管理列表包括确定要执行报废处理的样品的报废处理信息。7.根据权利要求1所述的样品管理系统，还包括：统计分析模块，被配置为对所述至少一个样品进行数据统计，并将基于所述数据统计
的样品分析结果显示在所述显示模块上。8.根据权利要求7所述的样品管理系统，其中所述数据统计可以按照以下方式之一进行分类：时间，能力组，所述至少一个样品的来源或型号以及提供所述至少一个样品的工厂或部门，其中，响应于用于切换分类方式的第五输入，在所述显示模块上显示与第五输入相关联的对样品分析结果的分类方式。9.一种基于标签追踪的样品管理方法，包括响应于接收到针对至少一个样品的第一请求，生成与所述至少一个样品相关联的第一表单；接收并存储所述至少一个样品；基于第一表单输出所述至少一个样品的标签，并将所述标签附加到所述至少一个样品；记录对所述至少一个样品执行预定实验处理的结果；以及在所述预定实验处理之后基于对所述标签进行识别所获得的第一表单确定是否对所述至少一个样品执行报废处理。10.根据权利要求9所述的样品管理方法，还包括：基于第一表单显示样品管理列表，其中响应于接收到用于在所述样品管理列表中选择特定样品的第一输入，显示与所选择的特定样品对应的第二表单，其中第二表单包含与所述特定样品相关联的第一表单中的信息；响应于接收到用于存储所述特定样品的第二输入，与所述样品管理列表同时显示地图；并且响应于接收到用于在所述地图中选择存储位置的第三输入，将所述特定样品的存储位置记录到第二表单。11.根据权利要求10所述的样品管理方法，其中第二表单包括来自第一表单的请求者身份信息、送样背景信息、样品详细信息和报废处理信息。12.根据权利要求11所述的样品管理方法，还包括：通过读取所述标签来获取与所述至少一个样品相关联的第二表单以及与存储位置相关联的存储信息，并确定所述至少一个样品的处理阶段。13.根据权利要求10所述的样品管理方法，其中：响应于接收到用于管理报废处理的第四输入显示报废管理列表，其中所述报废管理列表包括确定要执行报废处理的样品的报废处理信息。14.根据权利要求9所述的样品管理方法，还包括：对所述至少一个样品进行数据统计，并且显示基于所述数据统计的样品分析结果。15.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序在被处理器运行时使所述处理器执行如权利要求9至14中任一项所述的样品管理方法。16.一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序在被处理器运行时使所述处理器执行如权利要求9至14中任一项所述的样品管理方法。

技术总结
本公开涉及一种基于标签追踪的样品管理系统、方法和存储介质。该样品管理系统包括：请求管理模块，被配置为响应于接收到针对至少一个样品的第一请求，生成与该至少一个样品相关联的第一表单；样品管理模块，被配置为接收并存储该至少一个样品，基于第一表单输出该至少一个样品的标签，并将标签附加到该至少一个样品，以及对该至少一个样品执行预定实验处理；以及报废管理模块，被配置为在预定实验处理之后基于标签确定是否对该至少一个样品执行报废处理。废处理。废处理。


技术研发人员：宁波 宋士吉 施冬繁
受保护的技术使用者：华晨宝马汽车有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2023/7/26