一种空气压缩机制造使用中的节能系统和节能方法与流程

1.本发明涉及空气压缩机的生产，特别涉及一种空气压缩机生产中的节能系统和节能方法，属于压缩机制造技术领域。


背景技术：

2.空气压缩机是一种高耗能设备，在空气压缩机的制造使用中，出厂前空气压缩机生产厂商需要经过调试环节。调试主要在空气压缩机生产厂商调试车间，部分产品也会在客户现场进行调试。调试主要对流量以及电气、安全阀等进行有效地全面检测，确保每一台压缩机能安全可靠的运行。在调试时空气压缩机需要满足客户的使用参数。由于是调试阶段，在客户现场，产生的高压气体一般都是排放掉，即使在空气压缩机生产厂商调试车间现场也没有回收利用手段。空气压缩机调试中运行参数一切都正常的话至少运行两个小时，调试中如有问题运行时间可能大大延长，有的高达几十个小时。在调试中空压机同样耗能，但产生的能量无法得到有效利用。实践证明，未在出厂前进行调试的空气压缩机在客户现场需要的调试时间更长，耗能更高。目前，无论是在生产厂商调试还是在客户现场调试，空气压缩机产生的高压气体都没有合理的利用途径，不符合产品从生产制造到使用的整个生命周期内都要节能的理念。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服目前在空气压缩机制造使用中存在的上述问题，提供一种空气压缩机制造使用中的节能系统和节能方法。
4.为实现本发明的目的，采用了下述的技术方案：一种空气压缩机制造使用中的节能系统，所述的节能系统包括能量回收利用线，所述的能量回收利用线上有供压缩机调试连接的接口，能量回收利用线包括连接在空气压缩机输出上的油气分离器，压缩机产生的高压气体首先进入油气分离器，油气分离器的出油端连接至油冷却器的进口、出气端连接至气冷却器的进口，油冷却器的出油通过管路循环至空气压缩机，油冷却器上连接有冷却水，冷却水从油冷却器流出后通过管路进入气冷却器，从气冷却器流出的冷却水通过管路流入热水保温箱，热水保温箱供热水用户群，气冷却器出来的高压空气通过管路进入初级储气罐，初级储气罐的出气连接至压缩空气利用端。
5.进一步的；所述的能量回收线为并列的多条。
6.进一步的；所述的能量回收利用线分为高压能量回收利用线和低压能量回收利用线，高压能量回收利用线的初级储气罐为高压储气罐，低压能量回收利用线的初级储气罐为低压储气罐，高压储气罐连接的为大于8kg压力的压缩空气，高压储气管的流入膨胀发电机组，膨胀发电机组流出的气体连接至涡旋制冷器，涡旋制冷器流出的高温气体供高温用户群、低温气体供低温用户群，低压储气罐的气体连接至低压气体用户群。
7.一种空气压缩机制造使用中的节能方法，采用上述的节能系统，在空气压缩机出厂前进行调试，调试时空气压缩机连接在能量回收利用线上，出气压力大于8kg的空气压缩
机连接在高压储气罐对应的能量回收利用线上，出气压力小于等于8kg的空气压缩机连接在低压储气罐对应的能量回收利用线上。。
8.本发明的积极有益技术效果在于：本发明将空气压缩机制造使用中调试环节产生的能量回收利用，减少了能量浪费，符合节能减排的理念。节能数据在具体实施方式中详细阐述。
附图说明
9.图1是本发明节能系统的示意图。
具体实施方式
10.为了更充分的解释本发明的实施，提供本发明的实施实例，这些实施实例仅仅是对本发明的阐述，不限制本发明的范围。
11.首先对附图进行解释，附图中示意出了四条能量回收利用线，可以同时调试四台空气压缩机，其参与调试的空气压缩机的输出压力可以不一致，当然，能量回收线的数量可以根据调试任务数量进行增减。
12.图中a10、a11为高压压缩机；a20、a21为低压压缩机；b10、b11为高压油冷却器、b12、b13为高压气冷却器；b20、b21为低压油冷却器，b22、b23为低压气冷却器，c10、c11为高压储气罐；c20、c21为低压储气罐；f10、f11为高压油气分离器；f20、f21为低压油气分离器；h为热水保温箱；d膨胀发电机组；e为涡旋制冷器；左侧的竖直管道为冷却水进总管。
13.如附图所示，一种空气压缩机制造使用中的节能系统，所述的节能系统包括能量回收利用线。所述的能量回收利用线包括高压能量回收利用线和低压能量回收利用线。
14.以1条高压能量回收利用线为例；高压能量回收利用线上有供高压压缩机a10调试连接的接口，高压压缩机的高温、高压空气输出端连接有高压油气分离器f10，高压缩机产生的高压气体首先进入高压油气分离器f10，高压油气分离器的出油端连接至高压油冷却器b10的进口、出气端连接至高压气冷却器b12的进口。高压油冷却器b10的出油通过管路循环至高压空气压缩机，高压油冷却器上连接有冷却水，冷却水从高压油冷却器b10流出后通过管路进入高压气冷却器b12，从高压气冷却器b12流出的冷却水通过管路流入热水保温箱h，热水保温箱供热水用户群，高压气冷却器b12出来的高压空气通过管路进入初级高压储气罐c10，初级高压储气罐c10出气管路连接至膨胀发电机组d，膨胀发电机组流出的气体连接至涡旋制冷器e，涡旋制冷器流出的高温气体供高温用户群、低温气体供低温用户群。
15.以1条低压能量回收利用线为例：低压能量回收利用线上有供低压压缩机a20调试连接的接口，低压压缩机高温压缩空气输出端连接有低压油气分离器f20，低压缩机产生的低压气体首先进入低压油气分离器f20，低压油气分离器的出油端连接至低压油冷却器b20的进口、出气端连接至低压气冷却器b22的进口。低压油冷却器b20的出油通过管路循环至低压空气压缩机，低压油冷却器上连接有冷却水，冷却水从低压油冷却器b20流出后通过管路进入低压气冷却器b22，从低压气冷却器b22流出的冷却水通过管路流入热水保温箱h，热水保温箱供热水用户群，低压气冷却器b22出来的低压空气通过管路直接共园区或者附近的用户群使用。
16.0一种空气压缩机制造使用中的节能方法，采用上述的节能系统，在空气压缩机出
厂前进行调试，调试时空气压缩连接在能量回收利用线上，在调试中，压缩机产生的小于等于8kg压力的压缩空气供低压用户群，大于8kg压力的压缩空气至高压气罐，供膨胀发电机组发电。
17.小于等于8kg压力的压缩空气供低压用户群优选空气压缩机生产企业附近的压缩空气用户群，这样还可以省去用气单位购买空气压缩机设备及空压机每年的运行费用，做到了一举两得。由于压缩机生产厂家的生产调试基本上不间断进行，可以保证足够的压缩空气输出、热水供应。
18.本发明具有以下优点：一是可以提高压缩机的产品质量同时打造铭牌产品；压缩机生产商采用一种空气压缩机制造使用中的节能系统和节能方法，可以大大提高空压机的产品质量，避免在客户端调试使用不合格耗费较高的成本，压缩机出厂调试主要对流量以及电气和安全阀等进行有效地全面检测，确保每一台压缩机产品合格，保障客户所购买的压缩机能安全可靠的运行，长此以往公司铭牌产品自然就形成了。然而目前很多压缩机生产商，很少做到每台压缩机出厂前进行开机调试。目前没有一家压缩机生产厂家做到把调试中产生的高温高压的气体进行回收再利用。采用本专利的方案，不仅能百分之百保证每台压缩机进行开机调试合格后再出厂，同时把每台压缩机所产生的高温高压气体进行最有效的回收利用；二是为实现我国＂3060＂节能减排目标有着深远意义。压缩机生产商采用本发明的技术方案，对内公司起到节能效果，对外能提供可靠的气源，满足不同用户的需求，为公司产生额外的经济效益。例如一家中型压缩机生产商按年产5000台压缩机，每台压缩机功率平均为200千瓦，每台压缩机开机调试为2小时，每年用电量将高达2000兆瓦。节约一度电的二氧化碳排放量为0.997千克，2000兆瓦则减少二氧化碳排放量1994吨。按照目前上海碳资产交易价60元/吨，可以为空压机生产商家每年创收约12万元。每台压缩机排气压力为0.8兆帕时，每200千瓦压缩机2小时排气量为3600立方气，5000台压缩机年总排气量约1800万立方气；一台空压机运行时75%功率为热功耗，按计算200千瓦压缩机2小时产生热能为300千瓦，5000台压缩机产生热能高达1500兆瓦。如果把1500兆瓦所产生的热量回收利用50%,即可节约750兆瓦。可见其节能减排效果巨大。若是更多、更大的空气压缩机生产厂商采用本技术，则会产生更大的节能效果。
19.在详细说明本发明的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围，且本发明亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。

技术特征：
1.一种空气压缩机制造使用中的节能系统，所述的节能系统包括能量回收利用线，其特征在于：所述的能量回收利用线上有供压缩机调试连接的接口，能量回收利用线包括连接在空气压缩输出上的油气分离器，压缩机产生的高压气体首先进入油气分离器，油气分离器的出油端连接至油冷却器的进口、出气端连接至气冷却器的进口，油冷却器的出油通过管路循环至空气压缩机，油冷却器上连接有冷却水，冷却水从油冷却器流出后通过管路进入气冷却器，从气冷却器流出的冷却水通过管路流入热水保温箱，热水保温箱供热水用户群，气冷却器出来的高压空气通过管路进入初级储气罐，初级储气罐的出气连接至压缩空气利用端。2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机制造使用中的节能系统，其特征在于：所述的能量回收线为并列的多条。3.根据权利要求1所述的一种空气压缩机制造使用中的节能系统，其特征在于：所述的能量回收利用线分为高压能量回收利用线和低压能量回收利用线，高压能量回收利用线的初级储气罐为高压储气罐，低压能量回收利用线的初级储气罐为低压储气罐，高压储气罐连接的为大于等于于8kg压力的压缩空气，高压储气管的流入膨胀发电机组，膨胀发电机组流出的气体连接至涡旋致冷器，涡旋制冷器流出的高温气体供高温用户群、低温气体供低温用户群，低压储气罐的气体连接至低压气体用户群。4.一种空气压缩机制造使用中的节能方法，采用权利要求1所述的节能系统，其特征在于：在空气压缩机出厂前进行调试，调试时空气压缩连接在能量回收利用线上。5.根据权利要求1所述的一种空气压缩机制造使用中的节能方法，其特征在于：在调试中，压缩机产生的低于8kg压力的压缩空气供低压用户群，大于等于8kg压力的压缩空气至高压气罐，供膨胀发电机组发电。

技术总结
一种空气压缩机制造使用中的节能系统和节能方法，所述的节能系统包括能量回收利用线，所述的能量回收利用线上有供压缩机调试连接的接口，能量回收利用线包括连接在空气压缩机输出上的油气分离器，压缩机产生的高压气体首先进入油气分离器，油气分离器的出油端连接至油冷却器的进口、出气端连接至气冷却器的进口，油冷却器的出油通过管路循环至空气压缩机，油冷却器上连接有冷却水，冷却水从油冷却器流出后通过管路进入气冷却器，从气冷却器流出的冷却水通过管路流入热水保温箱，热水保温箱供热水用户群，气冷却器出来的高压空气通过管路进入初级储气罐，初级储气罐的出气连接至压缩空气利用端。本发明减少了能量浪费。本发明减少了能量浪费。本发明减少了能量浪费。


技术研发人员：周正河
受保护的技术使用者：上海孟宝机电工程有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/7/26