一种桥梁的钢结构排水地袱装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁附属结构技术领域，具体为一种桥梁的钢结构排水地袱装置。


背景技术：

2.桥梁工程中，地袱一般仅起到为栏杆立柱提供基础的作用，鲜有考虑利用地袱实现除此之外的其他实用功能，例如公开号为cn208266662u，名称为一种轻型分装式桥梁地袱组件的实用新型专利，其中就公开了板件拼装而成的地袱结构，优点在于无需浇筑，但未考虑其他功能；此外，桥梁设置的桥面排水系统，多采用增加单独排水系统的方式，或在桥面凿出排水槽或开设排水孔，甚至向桥梁两侧散排桥面雨水，这些排水方式没有充分利用地袱，且有的会损害桥梁结构耐用性等。因此，亟需一种桥梁的钢结构排水地袱装置来解决这个问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种桥梁的钢结构排水地袱装置，以利用地袱来实现桥梁排水。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁的钢结构排水地袱装置，包括固设在桥梁外轮廓上端两侧的地袱，其中桥梁外轮廓上端位于两侧地袱之间处设有桥面铺装，地袱上端固设有栏杆，地袱包括接近桥梁外轮廓上端中部的地袱内侧竖板、接近桥梁外轮廓上端外侧的地袱外侧竖板、地袱顶板和地袱底板，其中地袱顶板和地袱底板远离地袱内侧竖板的一侧延伸至桥梁外轮廓外侧，并在地袱外侧竖板的外侧固设有汇水槽；地袱内侧竖板和地袱外侧竖板设有开口以连通汇水槽，二者的开口之间的两侧均固设有排水通道侧板以围成排水通道，地袱内侧竖板的开口处可拆卸安装有与之形状大小相匹配的桥面排水口钢板框，其上开设有若干个排水孔。
5.优选的，汇水槽由汇水槽外板、汇水槽底板和汇水槽内板组成，其中汇水槽外板的上端与地袱顶板固定连接或一体成型，汇水槽内板的上端与地袱底板固定连接或一体成型，汇水槽底板的两侧分别与汇水槽外板和汇水槽内板的下端固定连接或一体成型；汇水槽底板倾斜设置，倾斜方向为高度由桥梁中部至两端逐渐降低。
6.优选的，地袱底板倾斜设置，倾斜方向为高度由地袱内侧竖板至汇水槽方向逐渐降低。
7.优选的，排水通道垂直桥梁延伸方向设有多个。
8.优选的，桥面排水口钢板框或排水孔上固设有过滤网。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.该桥梁的钢结构排水地袱装置，利用地袱进行桥梁排水，构造简单合理，受力明确，施工方便，另外钢结构方便做成不同造型，具有较好的美观性，适合在桥梁附属领域推广应用。
附图说明
11.图1为本实用新型的地袱的外部结构主视示意图；
12.图2为沿图1中h-h方向的剖视结构示意图。
13.图中：1、地袱；1-1、桥面排水口钢板框；1-2、过滤网；1-3、地袱内侧竖板；1-4、地袱外侧竖板；1-5、地袱顶板；1-6、地袱底板；1-7、排水通道侧板；1-8、汇水槽外板；1-9、汇水槽底板；1-10、汇水槽内板；2、桥梁外轮廓；3、桥面铺装；4、栏杆。
具体实施方式
14.如图1和图2所示，一种桥梁的钢结构排水地袱装置，包括固设在桥梁外轮廓2上端两侧的地袱1，其中桥梁外轮廓2上端位于两侧地袱1之间处设有桥面铺装3，地袱1上端固设有栏杆4，地袱1包括接近桥梁外轮廓2上端中部的地袱内侧竖板1-3、接近桥梁外轮廓2上端外侧的地袱外侧竖板1-4、地袱顶板1-5和地袱底板1-6，四者可以焊接固定，其中地袱顶板1-5和地袱底板1-6远离地袱内侧竖板1-3的一侧延伸至桥梁外轮廓2外侧，并在地袱外侧竖板1-4的外侧固设有汇水槽；地袱内侧竖板1-3和地袱外侧竖板1-4设有开口以连通汇水槽，二者的开口之间的两侧均固设有排水通道侧板1-7以围成排水通道，较优的，排水通道垂直桥梁延伸方向设有多个，具体间距可以依实际设计情况而定；地袱内侧竖板1-3的开口处可拆卸安装有与之形状大小相匹配的桥面排水口钢板框1-1，其上开设有若干个排水孔，可拆卸的设计能便于对排水通道内的异物进行清理。
15.另外，在上述结构基础上，地袱底板1-6、排水孔最下端、桥面铺装3三者宜顺接，即形成落水道，具体可令桥面铺装3边缘高度不低于排水孔最下端，地袱底板1-6上端面高度不高于排水孔最下端；一般桥面铺装3也存在横向坡度，便于桥梁桥面范围内的水流向排水孔汇聚。
16.在一种可选的实施方式中，汇水槽由汇水槽外板1-8、汇水槽底板1-9和汇水槽内板1-10组成，其中汇水槽外板1-8的上端与地袱顶板1-5固定连接或一体成型，汇水槽内板1-10的上端与地袱底板1-6固定连接或一体成型，汇水槽底板1-9的两侧分别与汇水槽外板1-8和汇水槽内板1-10的下端固定连接或一体成型；较优的，汇水槽设置纵向坡度，能实现水流的纵向流淌及排出汇水，例如汇水槽底板1-9倾斜设置，倾斜方向为高度由桥梁中部至两端逐渐降低。
17.地袱底板1-6倾斜设置，倾斜方向为高度由地袱内侧竖板1-3至汇水槽方向逐渐降低，利于水流向汇水槽汇聚。
18.桥面排水口钢板框1-1或排水孔上固设有过滤网1-2，进一步的，还可以在地袱外侧竖板1-4的开口处也加装滤网，减少汇水槽淤堵的可能。
19.另外在一种较优的实施方式中，上述地袱1宜采用防锈、防腐钢板或经过防锈、防腐处理后的钢板。
20.由于本实用新型是钢结构排水地袱，其可以与桥梁外轮廓2焊接牢固、密实，汇水槽内板1-10可以与桥梁外轮廓2焊接牢固、密实，排水通道侧板1-7可与地袱内侧竖板1-3、地袱外侧竖板1-4、地袱顶板1-5和地袱底板1-6焊接牢固、密实。
21.进一步的，可根据实际排水需求及景观调整汇水槽断面形状及尺寸，以满足景观桥梁的需求。
22.在一种较优的实施方式中，上述钢结构排水地袱可以与公告号为cn217997793u，名称为一种具有排水功能的钢结构地袱装置的实用新型专利中的结构组合使用，实现桥面和地袱上端面的水流汇集，同时可以用于提高整体美观程度。
23.本实用新型的一种桥梁的钢结构排水地袱装置具体安装方法，可参照下列步骤：
24.第1步：确定桥梁桥面排水口位置及排水口尺寸。具体位置需结合桥梁的结构特点确定；尺寸需根据排水量需求确定。
25.第2步：拼装地袱。根据预留的排水口位置及尺寸，将地袱内侧竖板，地袱外侧竖板，地袱顶板，地袱底板，排水通道侧板通过焊接形成一体结构，该拼接过程中焊接须牢固且密实。
26.第3步：在地袱上加装汇水槽。在已经拼装的地袱基础上，焊接汇水槽外板、汇水槽底板、汇水槽内板，拼接过程中焊接需牢固且密实。
27.第4步：将桥面排水口钢板框拼装至地袱内侧竖板开口处，与加装汇水槽的地袱组合形成钢结构排水地袱装置。
28.第5步：将钢结构排水地袱装置紧贴桥梁外轮廓，并与外轮廓和/或其上的预埋件焊接牢固。
29.第6步：在地袱顶板上安装栏杆，保证栏杆与地袱连接牢固。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
31.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

技术特征：
1.一种桥梁的钢结构排水地袱装置，包括固设在桥梁外轮廓(2)上端两侧的地袱(1)，其中桥梁外轮廓(2)上端位于两侧地袱(1)之间处设有桥面铺装(3)，地袱(1)上端固设有栏杆(4)，其特征在于：所述地袱(1)包括接近桥梁外轮廓(2)上端中部的地袱内侧竖板(1-3)、接近桥梁外轮廓(2)上端外侧的地袱外侧竖板(1-4)、地袱顶板(1-5)和地袱底板(1-6)，其中地袱顶板(1-5)和地袱底板(1-6)远离地袱内侧竖板(1-3)的一侧延伸至桥梁外轮廓(2)外侧，并在地袱外侧竖板(1-4)的外侧固设有汇水槽；地袱内侧竖板(1-3)和地袱外侧竖板(1-4)设有开口以连通汇水槽，二者的开口之间的两侧均固设有排水通道侧板(1-7)以围成排水通道，地袱内侧竖板(1-3)的开口处可拆卸安装有与之形状大小相匹配的桥面排水口钢板框(1-1)，其上开设有若干个排水孔。2.根据权利要求1所述的一种桥梁的钢结构排水地袱装置，其特征在于：所述汇水槽由汇水槽外板(1-8)、汇水槽底板(1-9)和汇水槽内板(1-10)组成，其中汇水槽外板(1-8)的上端与地袱顶板(1-5)固定连接或一体成型，汇水槽内板(1-10)的上端与地袱底板(1-6)固定连接或一体成型，汇水槽底板(1-9)的两侧分别与汇水槽外板(1-8)和汇水槽内板(1-10)的下端固定连接或一体成型；汇水槽底板(1-9)倾斜设置，倾斜方向为高度由桥梁中部至两端逐渐降低。3.根据权利要求1所述的一种桥梁的钢结构排水地袱装置，其特征在于：所述地袱底板(1-6)倾斜设置，倾斜方向为高度由地袱内侧竖板(1-3)至汇水槽方向逐渐降低。4.根据权利要求1所述的一种桥梁的钢结构排水地袱装置，其特征在于：所述排水通道垂直桥梁延伸方向设有多个。5.根据权利要求1所述的一种桥梁的钢结构排水地袱装置，其特征在于：所述桥面排水口钢板框(1-1)或排水孔上固设有过滤网(1-2)。

技术总结
本实用新型公开了一种桥梁的钢结构排水地袱装置，涉及桥梁附属结构技术领域，为利用地袱来实现桥梁排水；本实用新型的地袱包括接近桥梁外轮廓上端中部的地袱内侧竖板、接近桥梁外轮廓上端外侧的地袱外侧竖板、地袱顶板和地袱底板，其中地袱顶板和地袱底板远离地袱内侧竖板的一侧延伸至桥梁外轮廓外侧，并在地袱外侧竖板的外侧固设有汇水槽；地袱内侧竖板和地袱外侧竖板设有开口以连通汇水槽，二者的开口之间的两侧均固设有排水通道侧板以围成排水通道，地袱内侧竖板的开口处可拆卸安装有与之形状大小相匹配的桥面排水口钢板框，其上开设有若干个排水孔；本实用新型利用地袱进行桥梁排水，构造简单合理，受力明确，施工方便。施工方便。施工方便。


技术研发人员：薛栩超 丰丙龙 吴艳丽 苏杰 吴扬
受保护的技术使用者：中冶华天南京工程技术有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/27