一种出料汇集装置及组合回转筛的制作方法

1.本实用新型涉及组合回转筛技术领域，特别涉及一种出料汇集装置及组合回转筛。


背景技术：

2.禽畜类的颗粒饲料在生产过程中，会产生不同粒径的饲料和杂质，为了提高饲料的纯度并将相似粒径的饲料筛选出，首先设计出了用于筛分物料和杂质的单层回转筛分机，但是由于单层回转筛分机的占地面积过大，其后又设计出了双层结构的组合回转筛。
3.目前大多数组合回转筛的出料装置采用与主体筛船拼焊结构，不便于设备维保维修操作，影响设备使用，与筛船焊接量过大容易导致出料装置的变形存在很大的漏料和串料风险。


技术实现要素：

4.本技术实施例通过提供一种出料汇集装置及组合回转筛，用于解决组合回转筛焊接出料装置会导致的问题。
5.本技术第一个方面提供了一种出料汇集装置，包括：
6.上汇集组件，包括：
7.上连接板，连接于组合回转筛的机体；
8.上出料层，连接于所述上连接板，所述上出料层包括若干个层体a，每个所述层体a配置有至少一根出料管a；
9.下汇集组件，设置于所述上汇集组件的下方，包括：
10.下连接板，设置于所述上连接板下方，并连接于所述机体；
11.下出料层，连接于所述下连接板，所述下出料层包括若干个层体b，每个所述层体b配置有至少一根出料管b，所述出料管b与所述出料管a一一对应；
12.对接件，用于将所述出料管a与对应的所述出料管b连接。
13.上述实施例的有益效果在于：通过单独设置上连接板、下连接板分别与机体进行连接，避免了焊接高温会导致装置形变的问题，并且还便于安装与后期维护。
14.在上述实施例的基础上，本技术实施例还可以做如下改进：
15.在本技术其中一个实施例中：所述上汇集组件还包括：上连接件，将所述上连接板与所述机体连接；所述下汇集组件还包括：下连接件，将所述下连接板与所述机体连接。本步的有益效果：通过上连接件与下连接件实现可拆卸式装配结构。
16.在本技术其中一个实施例中：所述上出料层由上至下包括两个所述层体a，每个所述层体a均配置有一根所述出料管a；所述下出料层由上至下包括两个所述层体b，每个所述层体b均配置有一根所述出料管b。
17.在本技术其中一个实施例中：所述上出料层由上至下包括四个依次设置的所述层体a，最上方的所述层体a配置两根所述出料管a，剩余所述层体a各配置有一根所述出料管
a；所述下出料层由上至下包括四个依次设置的所述层体b，最上方的所述层体b配置两根所述出料管b，剩余所述层体b各配置有一根所述出料管b。
18.在本技术其中一个实施例中：所述出料管a有五根，其中，与最上方所述层体a连通的所述出料管a位于最外侧，与最下方所述层体a连接的所述出料管a位于中间，第二层所述层体a连接的所述出料管a位于中间所述出料管a与一根最外侧所述出料管a之间，第三层所述层体a连接的所述出料管a位于中间所述出料管a与另一根最外侧所述出料管a之间。
19.在本技术其中一个实施例中：所述层体a包括：顶板a、导向板a、底板a，所述顶板a位于所述底板a的上方，所述导向板a连接于所述顶板a与所述底板a之间，所述底板a开设有与对应的所述出料管a连通的进料孔a，所述导向板a用于将物料或者杂质朝向所述进料孔a中引导；所述层体b包括：顶板b、导向板b、底板b，所述顶板b位于所述底板b的上方，所述导向板b连接于所述顶板b与所述底板b之间，所述底板b开设有与对应的所述出料管b连通的进料孔b，所述导向板b用于将物料或者杂质朝向所述进料孔b中引导。
20.在本技术其中一个实施例中：所述上汇集组件还包括：上密封件，垫设于所述上连接板与所述机体之间，所述上密封件对应层体a的内部通道开设有对应的通孔；所述下汇集组件还包括：下密封件，垫设于所述下连接板与所述机体之间，所述下密封件对应层体b的内部通道开设有对应的通孔。本步的有益效果：通过上密封件与下密封件在本装置与机体之间形成密封结构，并对应各层体a与层体b开设相应的通孔，可以有效解决物料泄漏和串料的问题。
21.在本技术其中一个实施例中：所述层体a还开设有与所述层体a内部连通的孔体a，所述上汇集组件还包括：盖体a，所述盖体a插设于所述孔体a中并将所述孔体a封闭；最下方所述层体b还开设有与最下方所述层体b内部连通的孔体b，所述下汇集组件还包括：盖体b，所述盖体b插设于所述孔体b中并将所述孔体b封闭。本步的有益效果：通过设置孔体a与孔体b，可以作为观察口或者检修口使用。
22.在本技术其中一个实施例中：当所述上连接板连接于所述机体时，在逐渐远离所述机体的方向上，所述层体a逐渐向下倾斜；当所述下连接板连接于所述机体时，在逐渐远离所述机体的方向上，所述层体b逐渐向下倾斜；所述出料管b的最下端具有弯折部，所述弯折部形成出料口，所述出料口的轴线沿竖直方向设置。本步的有益效果：倾斜结构的层体a与层体b，使得物料或者杂质更容易朝向出料管a或者出料管b中运动，竖直结构的出料口，更加便于出料口与下一道工序的溜管连接。
23.本技术的第二个方面提供了一种组合回转筛，包括所述的出料汇集装置。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
25.图1为实施例一和实施例二的结构示意图；
26.图2为实施例一中上汇集组件的三维结构示意图；
27.图3为实施例一中上汇集组件的二维结构示意图；
28.图4为图3的右视图；
29.图5为实施例一中下汇集组件的三维结构示意图；
30.图6为实施例一中下汇集组件的二维结构示意图；
31.图7为图6的右视图；
32.图8为实施例一中出料汇集装置安装于机体的仰视图；
33.图9为实施例三和实施例四的结构示意图；
34.图10为实施例三中上汇集组件的三维结构示意图；
35.图11为实施例三中上汇集组件的二维结构示意图；
36.图12为实施例三中下汇集组件的三维结构示意图；
37.图13为实施例三中下汇集组件的二维结构示意图；
38.图14为实施例三中出料汇集装置安装于机体的仰视图。
39.其中，1上汇集组件，101上连接板，102上出料层，103层体a，104出料管a，105上连接件，106顶板a，107导向板a，108底板a，109加强筋a，110盖体a，111上密封件；
40.2下汇集组件，201下连接板，202下出料层，203层体b，204出料管b，205下连接件，206顶板b，207导向板b，208底板b，209加强筋b，210盖体b，211下密封件，212弯折部，213出料口a，214出料口b，215出料口c，216出料口d，217出料口e，218出料口f，219出料口g；
41.3对接件；
42.4机体。
具体实施方式
43.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语如安装、相连、连接、固定、固接等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.实施例一
45.如图1、2、5所示，一种出料汇集装置，包括：上汇集组件1、下汇集组件2、对接件3，上汇集组件1包括：上汇集组件101、上出料层102，上汇集组件101连接于组合回转筛的机体4，上出料层102连接于上汇集组件101，上出料层102包括若干个层体a103，每个层体a103配置有至少一根出料管a104，下汇集组件2设置于上汇集组件1的下方，下汇集组件2包括：下连接板201、下出料层202，下连接板201设置于上汇集组件101下方，并连接于机体4，下出料层202连接于下连接板201，下出料层202包括若干个层体b203，每个层体b203配置有至少一根出料管b204，出料管b204与出料管a104一一对应，该处一一对应的含义是，每根出料管a104都与一根出料管b204同轴连接，对接件3设置于出料管a104与出料管b204之间，对接件3用于将出料管a104与对应的出料管b204相互连接。
46.如图1所示，上汇集组件1还包括：上连接件105，上连接件105将上汇集组件101与机体4连接；下汇集组件2还包括：下连接件205，下连接件205将下连接板201与机体4连接。
47.如图1所示，具体的，上连接件105与下连接件205均包括螺栓、螺母，上汇集组件101与下连接板201均为最外侧设置有一圈翻边的长方形结构，上汇集组件101与下连接板201四周均开设有用于插设螺栓的通孔，螺栓穿过通孔后插设于机体对应开设的通孔中，然后通过螺母将螺栓固定，从而实现了上汇集组件101、下连接板201与机体可拆卸式的连接。
48.如图1所示，对接件3可以采用软管或者喉箍，由对接件3实现出料管a104与对应的出料管b204连接的功能。
49.如图2-4所示，上出料层102由上至下包括四个依次设置的层体a103，最上方的层体a103配置两根出料管a104，剩余层体a103各配置有一根出料管a104，下出料层202由上至下包括四个依次设置的层体b203，最上方的层体b203配置两根出料管b204，剩余层体b203各配置有一根出料管b204。
50.具体的，以层体a103为例，本实施例的四个层体a103的形状可以是各不相同的，其余如层体b203、出料管a104、出料管b204也具有相同的含义。
51.如图5所示，具体的，位于中间的出料管b204是从最上方的层体b203穿过，但这并不意味着最上方的层体b203配置了三根出料管b204，在本技术中，配置的意思表示需要出料管b204与层体b203连通，即层体b203中的物料或者杂质可以流动进入该层体b203配置的出料管b204中，而实际上，中间的出料管b204只是穿过最上方的层体b203但并不与层体b203的内部空间连通，故而并不符合上述配置的意思，即最上方的层体b203在两侧各配置有一根出料管b204。
52.如图2所示，层体a103包括：顶板a106、导向板a107、底板a108，顶板a106位于底板a108的上方，导向板a107连接于顶板a106与底板a108之间，底板a108开设有与对应的出料管a104连通的进料孔a，导向板a107用于将物料或者杂质朝向进料孔a中引导。
53.如图2所示，具体的，顶板a106与底板a108为横向设置，导向板a107垂直于顶板a106与底板a108，导向板a107与顶板a106、底板a108之间形成物料或者杂质流动空间，相邻的层体a103之间共用一块板，即上层的层体a103的底板a108也为下层的层体a103的顶板a106。
54.如图5所示，层体b203包括：顶板b206、导向板b207、底板b208，顶板b206位于底板b208的上方，导向板b207连接于顶板b206与底板b208之间，底板b208开设有与对应的出料管b204连通的进料孔b，导向板b207用于将物料或者杂质朝向进料孔b中引导。
55.如图5所示，具体的，顶板b206与底板b208为横向设置，导向板b207垂直于顶板b206与底板b208，导向板b207与顶板b206、底板b208之间形成物料或者杂质流动空间，相邻的层体b203之间共用一块板，即上层的层体b203的底板b208也为下层的层体b203的顶板b206。
56.如图2、5所示，出料管a104有五根，其中，与最上方层体a103连通的出料管a104位于最外侧，与最下方层体a103连接的出料管a104位于中间，第二层层体a103连接的出料管a104位于中间出料管a104与一根最外侧出料管a104之间，第三层层体a103连接的出料管a104位于中间出料管a104与另一根最外侧出料管a104之间；出料管b204同样有五根，且其与层体b203的对应关系与出料管a104和层体b203的对应关系相同。
57.如图2、5所示，具体的，对于出料管a104，除中间的出料管a104，其余的出料管a104的下端还插接于最下方层体a103的底板中；对于出料管b204，除中间的出料管b204，其余的
出料管b204的下端还插接于最下方层体b203的底板中，第二层和第三层的层体b203连接出料管b204还插接于最上方层体b203的顶板中；通过上述插接结构，能够使得出料管a104与出料管b204都得到较好的固定，从而提高了出料管a104与出料管b204定位的稳定性。
58.如图2、5所示，上出料层102还包括：加强筋a109，在至少一根出料管a104和最下层的层体a103以及上汇集组件101之间设置有加强筋a109，下出料层202还包括：加强筋b209，在至少一根出料管b204和最上层的层体b203以及下连接板201之间设置有加强筋b209；通过加强筋a109与加强筋b209能够提高上汇集组件1、下汇集组件2结构的强度。
59.如图2、5所示，层体a103还开设有与层体a103内部连通的孔体a，上汇集组件1还包括：盖体a110，盖体a110插设于孔体a中并将孔体a封闭，最下方层体b203还开设有与最下方层体b203内部连通的孔体b，下汇集组件2还包括：盖体b210，盖体b210插设于孔体b中并将孔体b封闭。
60.如图2、5所示，具体的，最上面三层的层体a103的顶板开设有四个孔体a，每个孔体a都与一根出料管a104同轴对应设置，最下方层体a103的导向板a107开设有孔体a，盖体a110为橡胶盖，盖体a110通过弹性形变插设于孔体a中，最下方层体b203的导向板b207开设有孔体b，盖体b210为橡胶盖，盖体b210通过弹性形变插设于孔体b中，孔体a、孔体b可以作为观察口，也可以作为检修口，从而便于人工对装置的工作状态进行监控，并在装置堵塞时，将堵塞部位的物料或者杂质进行疏通。
61.如图3、4、6、7所示，上汇集组件1还包括：上密封件111，上密封件111垫设于上汇集组件101与机体之间，上密封件111对应层体a103的内部通道开设有对应的通孔，下汇集组件2还包括：下密封件211，下密封件211垫设于下连接板201与机体之间，下密封件211对应层体b203的内部通道开设有对应的通孔，上密封件111与下密封件211均为橡胶材质。
62.如图1所示，当上汇集组件101连接于机体4时，各层体a103与水平方向均具有一定的夹角，具体为，在逐渐远离机体4的方向上，层体a103逐渐向下倾斜，从而使得物料或者杂质更加容易朝向出料管a104的方向运动；当下连接板201连接于机体4时，各层体b203与水平方向均具有一定的夹角，具体为，在逐渐远离机体4的方向上，层体b203逐渐向下倾斜，从而使得物料或者杂质更加容易朝向出料管b204的方向运动。
63.如图1所示，出料管b204的最下端具有弯折部212，弯折部212形成出料口，出料口的轴线沿竖直方向设置，便于各出料口与下一工序溜管连接，此角度的设置可保证出料口与下层工序中的溜管同轴，便于物料快速进入到下一工序中，同时也可降低与下一工序间所使用的软连接的磨损。
64.如图8所示，具体的，与最上方层体a103、最上方层体b203对应的出料口为出料口a213、出料口b214，与第二层层体a103、第二层层体b203对应的出料口为出料口c215，与第三层层体a103、第三层层体b203对应的出料口为出料口d216，与第四层层体a103、第四层层体b203对应的出料口为出料口e217，出料口a213、出料口b214用于排出大杂料，出料口c215用于排出主物料1，出料口d216用于排出主物料2，出料口e217用于排出小杂料。
65.该种出料汇集装置是为了配套双层结构的组合回转筛而专门设计的产品，物料在组合回转筛的上下两层同时进行筛分，物料在经过回转筛的筛选后，大杂料进入最上方层体a103和最上方层体b203中，最终汇集进入对应的出料管a104与出料管b204中，并由出料口a213与出料口b214排出；主物料1进入第二层的层体a103与第二层的层体b203中，最终汇
集进入对应的出料管a104与出料管b204中，并由出料口c215排出；主物料2进入第三层的层体a103与第三层的层体b203中，最终汇集进入对应的出料管a104与出料管b204中，并由出料口d216排出；小杂料进入第四层的层体a103与第四层的层体b203中，最终汇集进入对应的出料管a104与出料管b204中，并由出料口e217排出。
66.该种出料汇集装置可为组合回转筛提供不同筛层物料汇集通道，实现整机物料的统一收集，上汇集组件1与下汇集组件2均通过螺栓连接的方式与机体4形成可拆卸式连接，便于安装与维护，解决了原结构通过焊接连接会导致的问题，并且在上汇集组件101、下连接板201与机体对接处分别设置上密封件111与下密封件211，并对应层体a103与层体b203的内部通道开设通孔，使得筛船之间形成密封结构，从而可以保证每层的密封性，有效解决物料的漏料和串料问题。
67.实施例二
68.如图1所示，一种组合回转筛包括实施例一的出料汇集装置，该种具有四层层体a103、四层层体b203的出料汇集装置安装于组合回转筛的机体4上。
69.实施例三
70.如图9-13所示，一种出料汇集装置，与实施例一不同之处在于，实施例二中的上出料层102有两个层体a103、下出料层202有两个层体b203。
71.如图10、12所示，具体的，上出料层102由上至下包括两个层体a103，每个层体a103均配置有一根出料管a104；下出料层202由上至下包括两个层体b203，每个层体b203均配置有一根出料管b204。
72.如图10、12所示，在上汇集组件101的板长方向上，两根出料管a104间隔设置，在下连接板201的板长方向上，两根出料管b204间隔设置。
73.如图14所示，具体的，与第一层的层体a103、第一层的层体b203对应的出料口为出料口f218，出料口f218用于排出主物料，与第二层层体a103、第二层层体b203对应的出料口为出料口g219，出料口g219用于排出小杂料。
74.实施例四
75.如图9所示，一种组合回转筛包括实施例三的出料汇集装置，该种具有两层层体a103、两层层体b203的出料汇集装置安装于组合回转筛的机体4上。
76.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：
1.一种出料汇集装置，其特征在于，包括：上汇集组件，包括：上连接板，连接于组合回转筛的机体；上出料层，连接于所述上连接板，所述上出料层包括若干个层体a，每个所述层体a配置有至少一根出料管a；下汇集组件，设置于所述上汇集组件的下方，包括：下连接板，设置于所述上连接板下方，并连接于所述机体；下出料层，连接于所述下连接板，所述下出料层包括若干个层体b，每个所述层体b配置有至少一根出料管b，所述出料管b与所述出料管a一一对应；对接件，用于将所述出料管a与对应的所述出料管b连接。2.根据权利要求1所述的出料汇集装置，其特征在于，所述上汇集组件还包括：上连接件，将所述上连接板与所述机体连接；所述下汇集组件还包括：下连接件，将所述下连接板与所述机体连接。3.根据权利要求1所述的出料汇集装置，其特征在于，所述上出料层由上至下包括两个所述层体a，每个所述层体a均配置有一根所述出料管a；所述下出料层由上至下包括两个所述层体b，每个所述层体b均配置有一根所述出料管b。4.根据权利要求1所述的出料汇集装置，其特征在于，所述上出料层由上至下包括四个依次设置的所述层体a，最上方的所述层体a配置两根所述出料管a，剩余所述层体a各配置有一根所述出料管a；所述下出料层由上至下包括四个依次设置的所述层体b，最上方的所述层体b配置两根所述出料管b，剩余所述层体b各配置有一根所述出料管b。5.根据权利要求4所述的出料汇集装置，其特征在于，所述出料管a有五根，其中，与最上方所述层体a连通的所述出料管a位于最外侧，与最下方所述层体a连接的所述出料管a位于中间，第二层所述层体a连接的所述出料管a位于中间所述出料管a与一根最外侧所述出料管a之间，第三层所述层体a连接的所述出料管a位于中间所述出料管a与另一根最外侧所述出料管a之间。6.根据权利要求1-5任一所述的出料汇集装置，其特征在于，所述层体a包括：顶板a、导向板a、底板a，所述顶板a位于所述底板a的上方，所述导向板a连接于所述顶板a与所述底板a之间，所述底板a开设有与对应的所述出料管a连通的进料孔a，所述导向板a用于将物料或者杂质朝向所述进料孔a中引导；所述层体b包括：顶板b、导向板b、底板b，所述顶板b位于所述底板b的上方，所述导向板b连接于所述顶板b与所述底板b之间，所述底板b开设有与对应的所述出料管b连通的进料孔b，所述导向板b用于将物料或者杂质朝向所述进料孔b中引导。7.根据权利要求1所述的出料汇集装置，其特征在于，所述上汇集组件还包括：上密封件，垫设于所述上连接板与所述机体之间，所述上密封件对应层体a的内部通道开设有对应的通孔；所述下汇集组件还包括：下密封件，垫设于所述下连接板与所述机体之间，所述下密封件对应层体b的内部通道开设有对应的通孔。
8.根据权利要求1所述的出料汇集装置，其特征在于，所述层体a还开设有与所述层体a内部连通的孔体a，所述上汇集组件还包括：盖体a，所述盖体a插设于所述孔体a中并将所述孔体a封闭；最下方所述层体b还开设有与最下方所述层体b内部连通的孔体b，所述下汇集组件还包括：盖体b，所述盖体b插设于所述孔体b中并将所述孔体b封闭。9.根据权利要求1所述的出料汇集装置，其特征在于，当所述上连接板连接于所述机体时，在逐渐远离所述机体的方向上，所述层体a逐渐向下倾斜；当所述下连接板连接于所述机体时，在逐渐远离所述机体的方向上，所述层体b逐渐向下倾斜；所述出料管b的最下端具有弯折部，所述弯折部形成出料口，所述出料口的轴线沿竖直方向设置。10.一种组合回转筛，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的出料汇集装置。

技术总结
本实用新型公开了一种出料汇集装置，包括连接于机体的上汇集组件、下汇集组件、对接件，上汇集组件包括：上汇集组件、上出料层，上出料层连接于上汇集组件，上出料层包括若干个层体A，每个层体A配置有出料管A，下汇集组件设置于上汇集组件的下方，下汇集组件包括：下连接板、下出料层，下连接板连接于机体，下出料层连接于下连接板，下出料层包括若干个层体B，每个层体B配置有出料管B，对接件设置于出料管A与出料管B之间，对接件用于将出料管A与对应的出料管B相互连接；一种组合回转筛包括出料汇集装置。通过单独设置上连接板、下连接板分别与机体进行连接，避免了焊接高温会导致装置形变的问题，并且还便于安装与后期维护。并且还便于安装与后期维护。并且还便于安装与后期维护。


技术研发人员：闫全涛 赵新军 何淼
受保护的技术使用者：江苏邦鼎科技有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/27