一种竹笋切丝机的制作方法

1.本实用新型涉食品生产领域，特别涉及一种竹笋切丝机。


背景技术：

2.在竹笋、萝卜、番薯、芋头和土豆等众多食品的切丝中，竹笋切丝对于机械加工的要求相对于其它食品的切丝来说要高很多，这是因为竹笋存在较明显的形状不规则、大小差异大、纤维长等特点，因此普通的切丝机很难满足竹笋的切丝要求，严重影响了竹笋的加工质量，而且切丝效率低、人力成本高，使用起来很不方便，因此针对这种情况设计一种竹笋切丝机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的上述技术问题而提供一种竹笋切丝机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
5.一种竹笋切丝机，包括：
6.机架，所述机架包括了架体、后护罩、防水罩、下料架、小门、电机箱和脚轮，所述架体包括了上区间和下区间，所述后护罩设于上区间后端，所述防水罩与下区间配合，所述下料架设于后护罩下方，包括了档罩，所述小门设于上区间前端，所述电机箱设于架体的一侧；
7.切笋模块，所述切笋模块设于机架内部，包括了牵引组件、刀架组件和压平组件，所述牵引组件包括了牵引架、复位杆和牵引杆，所述复位杆设有复位弹簧和胶垫，所述牵引杆设有胶轮和轴承件，所述牵引架包括了延伸板、架板和安装板，所述刀架组件包括了框体、上刀、下刀和外接座，所述框体设有安装槽和安装座，所述上刀和下刀设于安装槽内，且为前后嵌合设计，所述外接座设于安装槽下方，所述压平组件包括了导架和压条，所述导架呈l型，包括了套筒以及与套筒平齐的外延板，所述压条分别与套筒和外延板配合，包括了弹射杆；
8.驱动模块，所述驱动模块与切笋模块配合设计，包括了驱动电机和牵引轴承；
9.运输模块，所述运输模块与切笋模块配合设计，包括了引导组件和联动组件，所述引导组件包括了安装架、刀台、驱动杆、皮带以及皮带包裹的托板，所述刀台设于安装架末端，包括了顶笋板，所述皮带通过驱动杆内置于安装架，所述联动组件与引导组件配合，包括了外壳、链带及其链带齿。
10.进一步，所述下区间设有隔板，且与驱动电机固定连接，所述切笋模块还设于拉链支架，且所述拉链支架与链带连接。
11.进一步，所述下刀由刀板和刀座组成，所述刀座为l型刀座，且为并排矩形刀。
12.进一步，所述安装架与切笋模块呈倾斜布置，所述后护罩、小门、档罩和外壳均为铰叶连接，且带有活扣件。
13.本实用新型的有益效果：本结构稳定和简单，通过设有组合样式下刀，由刀板和刀
座组成，可以根据大小进行调节，其次便于更换，配合驱动电动实现安全切丝的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体示意图之一；
15.图2为本实用新型的整体示意图之二；
16.图3为本实用新型的拆解结构示意图之一；
17.图4为本实用新型的拆解结构示意图之二；
18.图5为本实用新型的结构内部接驳示意图之一；
19.图6为本实用新型的结构内部接驳示意图之二；
20.图7为本实用新型的切笋模块示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
22.根据图1-图7所示，
23.一种竹笋切丝机，包括：
24.机架1，所述机架1包括了架体11、后护罩12、防水罩13、下料架14、小门15、电机箱16和脚轮17，所述架体11包括了上区间111和下区间112，所述后护罩12设于上区间111后端，所述防水罩13与下区间112配合，所述下料架14设于后护罩12下方，包括了档罩141，所述档罩141架接下料架14，所述小门15设于上区间111前端，所述电机箱16设于架体11的一侧；
25.切笋模块2，所述切笋模块2设于机架1内部，包括了牵引组件21、刀架组件22和压平组件23，所述牵引组件21包括了牵引架211、复位杆212和牵引杆213，所述复位杆212设有复位弹簧2121和胶垫2122，所述牵引杆213设有胶轮2131和轴承件2132，所述牵引架211包括了延伸板2111、架板2112和安装板2113，所述刀架组件22包括了框体221、上刀222、下刀223和外接座224，所述框体221设有安装槽2211和安装座2212，所述上刀222和下刀223设于安装槽2211内，且为前后嵌合设计，所述外接座224设于安装槽2211下方，所述压平组件23包括了导架231和压条232，所述导架231呈l型，包括了套筒2312以及与套筒2312平齐的外延板2311，所述压条232分别与套筒2312和外延板2311配合，包括了弹射杆2321；
26.驱动模块3，所述驱动模块3与切笋模块2配合设计，包括了驱动电机31和牵引轴承32；
27.运输模块4，所述运输模块4与切笋模块2配合设计，包括了引导组件41和联动组件42，所述引导组件41包括了安装架411、刀台412、驱动杆413、皮带414以及皮带414包裹的托板415，所述刀台412设于安装架411末端，包括了顶笋板4121，所述皮带414通过驱动杆413内置于安装架411，所述联动组件42与引导组件41配合，包括了外壳421、链带422及其链带齿423。
28.所述下区间112设有隔板1121，且与驱动电机31固定连接，所述切笋模块2还设于
拉链支架201，且所述拉链支架201与链带422连接，在本实施案例中，通过上述结构固定驱动电机31，使驱动电机31牵引切笋模块2，而链支架201带动运输模块4进行运动。
29.所述下刀223由刀板2231和刀座2232组成，所述刀座2232为l型刀座，且为并排矩形刀，在本实施案例中，下刀223为组合样式，由刀板2231和刀座2232组成，可以根据大小进行调节，其次便于更换。
30.所述安装架411与切笋模块2呈倾斜布置，所述后护罩12、小门15、档罩141和外壳421均为铰叶连接，且带有活扣件，在本实施案例中，通过活动安装的样式，使设备便于检修和维护。
31.所述压平组件23与安装架411固定连接。
32.在本实施案例中，所述驱动电机31通过牵引轴承32带动切笋模块2运动，而运输模块4配合运输进行生产，其中安装架411固定了导架231，通过复位杆212受力回弹和胶轮2131限位缓冲，现实压笋和切笋。
33.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种竹笋切丝机，其特征在于，包括：机架，所述机架包括了架体、后护罩、防水罩、下料架、小门、电机箱和脚轮，所述架体包括了上区间和下区间，所述后护罩设于上区间后端，所述防水罩与下区间配合，所述下料架设于后护罩下方，包括了档罩，所述小门设于上区间前端，所述电机箱设于架体的一侧；切笋模块，所述切笋模块设于机架内部，包括了牵引组件、刀架组件和压平组件，所述牵引组件包括了牵引架、复位杆和牵引杆，所述复位杆设有复位弹簧和胶垫，所述牵引杆设有胶轮和轴承件，所述牵引架包括了延伸板、架板和安装板，所述刀架组件包括了框体、上刀、下刀和外接座，所述框体设有安装槽和安装座，所述上刀和下刀设于安装槽内，且为前后嵌合设计，所述外接座设于安装槽下方，所述压平组件包括了导架和压条，所述导架呈l型，包括了套筒以及与套筒平齐的外延板，所述压条分别与套筒和外延板配合，包括了弹射杆；驱动模块，所述驱动模块与切笋模块配合设计，包括了驱动电机和牵引轴承；运输模块，所述运输模块与切笋模块配合设计，包括了引导组件和联动组件，所述引导组件包括了安装架、刀台、驱动杆、皮带以及皮带包裹的托板，所述刀台设于安装架末端，包括了顶笋板，所述皮带通过驱动杆内置于安装架，所述联动组件与引导组件配合，包括了外壳、链带及其链带齿。2.根据权利要求1所述的一种竹笋切丝机，其特征在于，所述下区间设有隔板，且与驱动电机固定连接，所述切笋模块还设于拉链支架，且所述拉链支架与链带连接。3.根据权利要求1所述的一种竹笋切丝机，其特征在于，所述下刀由刀板和刀座组成，所述刀座为l型刀座，且为并排矩形刀。4.根据权利要求1所述的一种竹笋切丝机，其特征在于，所述安装架与切笋模块呈倾斜布置，所述后护罩、小门、档罩和外壳均为铰叶连接，且带有活扣件。

技术总结
本实用新型提供一种竹笋切丝机，包括：机架，所述机架包括了架体、后护罩、防水罩、下料架、小门、电机箱和脚轮，所述架体包括了上区间和下区间，所述后护罩设于上区间后端，所述防水罩与下区间配合，所述下料架设于后护罩下方，包括了档罩，所述小门设于上区间前端，所述电机箱设于架体的一侧；本实用新型的有益效果：本结构稳定和简单，通过设有组合样式下刀，由刀板和刀座组成，可以根据大小进行调节，其次便于更换，配合驱动电动实现安全切丝的效果。果。果。


技术研发人员：陈邦达
受保护的技术使用者：佛山市汛玛机械有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/7/27