一种风力发电机组叶片维修用表面缺陷检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机组技术领域，具体的，涉及一种风力发电机组叶片维修用表面缺陷检测装置。


背景技术：

2.许多世纪以来，风力机同水力机械一样，作为动力源替代人力、畜力，对生产力的发展发挥过重要作用。近年来，新兴市场的风电发展迅速，风电特别是风电设备制造业也迅速崛起。
3.风力发电机的叶片需要定期的检查是否有缺陷，缺陷分为：1、磨损后表面漆脱落；2、玻璃钢粘的地方起皮；3、打雷雷击后有黑窟窿和斑点孔洞等；4、风刮的时候叶片受力，疲劳度受损会出现褶皱，褶皱大了就会有弯曲最后可能会出现断裂等。
4.因为风力发电机往往比较高大，风机叶片高度很高，判断风机叶片是否有缺陷，需要维修人员通过机舱上放下来的吊篮吊上去进行观察，但是高空作业不仅危险且费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种风力发电机组叶片维修用表面缺陷检测装置，解决了相关技术中的风机叶片表面缺陷人力检查危险且费力的问题。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种风力发电机组叶片维修用表面缺陷检测装置，包括风电塔筒，机舱设置在所述风电塔筒顶部，所述机舱的轴线垂直于所述风电塔筒的轴线，若干个发电叶片转动设置在所述机舱一端，还包括
8.滑动定位圈，滑动套设在所述风电塔筒上，
9.基座，设置在所述滑动定位圈靠近所述发电叶片一端，所述基座中间具有通孔，
10.滑轮组，设置在所述机舱另一端，所述风电塔筒位于所述发电叶片与所述滑轮组之间，
11.绳索，一端设置在所述滑动定位圈上，所述绳索绕设在所述滑轮组的各个滑轮上，所述绳索另一端位于所述风电塔筒底部，
12.摄像装置，具有若干个，设置在所述基座上，所述摄像装置位于所述通孔四周。
13.作为进一步的技术方案，所述滑动定位圈包括
14.圈体，套设在所述风电塔筒上，
15.弹性件，具有若干个，一端抵接所述圈体内侧边，另一端指向所述风电塔筒，
16.滚轮，滚动设置在所述弹性件另一端，所述滚轮与所述风电塔筒抵接。
17.作为进一步的技术方案，所述摄像装置包括
18.固定装置，设置在所述基座上，
19.摄像机，设置在所述固定装置上。
20.作为进一步的技术方案，所述固定装置包括
21.回转台，转动设置在所述基座上，
22.连接杆，设置在所述回转台上，所述摄像机设置在所述连接杆上。
23.作为进一步的技术方案，所述连接杆铰接设置在所述回转台上。
24.本实用新型的工作原理及有益效果为：
25.本实用新型中，在风力发电机的发电叶片需要检修时，将风力发电机的一个发电叶片转动到垂直地面的位置，将摄像装置安装到基座上，然后拉动绕设在滑轮组上的绳索，带动滑动定位圈沿着风电塔筒上下滑动，同时设置在滑动定位圈上的基座以及基座上的摄像装置也跟随升降，摄像装置拍摄发电叶片的外观并将视频传输到地面的播放端，检修人员便可以在地面判断发电叶片的外观是否有缺陷，解决了相关技术中的风机叶片表面缺陷人力检查危险且费力的问题。
附图说明
26.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
27.图1为本实用新型结构示意图；
28.图2为本实用新型图1局部a放大图；
29.图中：1、风电塔筒，2、机舱，3、发电叶片，4、滑动定位圈，5、基座，6、通孔，7、滑轮组，8、绳索，9、摄像装置，10、圈体，11、弹性件，12、滚轮，13、固定装置，14、摄像机，15、回转台，16、连接杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
31.如图1～图2所示，一种风力发电机组叶片维修用表面缺陷检测装置，包括风电塔筒1，机舱2设置在所述风电塔筒1顶部，所述机舱2的轴线垂直于所述风电塔筒1的轴线，若干个发电叶片3转动设置在所述机舱2一端，还包括
32.滑动定位圈4，滑动套设在所述风电塔筒1上，
33.基座5，设置在所述滑动定位圈4靠近所述发电叶片3一端，所述基座5中间具有通孔6，
34.滑轮组7，设置在所述机舱2另一端，所述风电塔筒1位于所述发电叶片3与所述滑轮组7之间，
35.绳索8，一端设置在所述滑动定位圈4上，所述绳索8绕设在所述滑轮组7的各个滑轮上，所述绳索8另一端位于所述风电塔筒1底部，
36.摄像装置9，具有若干个，设置在所述基座5上，所述摄像装置9位于所述通孔6四周。
37.本实施例中，在风力发电机的发电叶片3需要检修时，将风力发电机的一个发电叶片3转动到垂直地面的位置，然后通过卷放绳装置或者人力拉动绕设在滑轮组7上的绳索8
带动滑动定位圈4沿着风电塔筒1向上滑动，其中滑轮组7的作用主要是改变绳索8力的方向和起到省力的作用，通过滑动定位圈4的滑动带动基座5以及安装在基座5上的摄像装置9上升到发电叶片3的高度，发电叶片3位于基座5的通孔6中间，此时候摄像装置9便可以拍摄发电叶片3的表面状态并将影像传输到地面的接收显示端，检修人员便可以在地面判断发电叶片3的外观是否有缺陷，这时继续拉动或者放松绳索8，使得摄像装置9上升或者下降，检查这个发电叶片3从最低处直至机舱2的外观缺陷，检修人员在地面即可完成整个发电叶片3的外观检查，解决了相关技术中的风机叶片表面缺陷人力检查危险且费力的问题，当检查完一个发电叶片3之后，通过绳索8将基座5下放，直至基座5位于此发电叶片3的最底部留有一段安全距离后，将剩余的发电叶片3依次按照上述步骤完成检查，当所有发电叶片3检查完毕后，再次通过绳索8将基座5下放至靠近地面的位置，避免基座5干涉发电叶片3的转动。
38.进一步的，所述滑动定位圈4包括
39.圈体10，套设在所述风电塔筒1上，
40.弹性件11，具有若干个，一端抵接所述圈体10内侧边，另一端指向所述风电塔筒1，
41.滚轮12，滚动设置在所述弹性件11另一端，所述滚轮12与所述风电塔筒1抵接。
42.本实施例中，当圈体10位于靠近地面的位置时，弹性件11被压缩，滚轮12抵接在风电塔筒1的侧壁上，随着圈体10的上升，虽然风电塔筒1的直径逐渐变小，但因为弹性件11压缩量的减少，弹性件11逐渐放开，使得滚轮12一直抵接在风电塔筒1的侧壁上，滚轮12的存在，使圈体10在风电塔筒1上滑动时更加顺畅。
43.进一步的，所述摄像装置9包括
44.固定装置13，设置在所述基座5上，
45.摄像机14，设置在所述固定装置13上。
46.本实施例中，在风力发电机的发电叶片3需要检修时，将风力发电机的一个发电叶片3转动到垂直地面的位置，检修人员通过固定装置13将摄像机14安装到基座5上，然后通过卷放绳装置或者人力拉动绕设在滑轮组7上的绳索8带动滑动定位圈4沿着风电塔筒1上下滑动，通过滑动定位圈4的滑动带动基座5以及安装在基座5上的摄像装置9上升到发电叶片3的高度对发电叶片3的外观进行检查，当所有发电叶片3检查完毕后，再通过绳索8将基座5下放至靠近地面的位置，将摄像机14从固定装置13上拆下，以便于将摄像机14用于其他风力发电机组的发电叶片3的检查，同时也避免摄像机14长期的暴露与野外环境缩短使用寿命甚至损坏。
47.进一步的，所述固定装置13包括
48.回转台15，转动设置在所述基座5上，
49.连接杆16，设置在所述回转台15上，所述摄像机14设置在所述连接杆16上。
50.本实施例中，检修人员还可以在地面通过操作端控制回转台15的转动，改变摄像机14相对于发电叶片3的拍摄角度，消除摄像机14的拍摄死角。
51.进一步的，所述连接杆16铰接设置在所述回转台15上。
52.本实施例中，检修人员还可以在地面通过操作端控制连接杆16相对于回转台15的转动来改变摄像机14的仰俯角，进一步的消除摄像机拍摄死角。
53.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。

技术特征：
1.一种风力发电机组叶片维修用表面缺陷检测装置，包括风电塔筒(1)，机舱(2)设置在所述风电塔筒(1)顶部，所述机舱(2)的轴线垂直于所述风电塔筒(1)的轴线，若干个发电叶片(3)转动设置在所述机舱(2)一端，其特征在于，还包括滑动定位圈(4)，滑动套设在所述风电塔筒(1)上，基座(5)，设置在所述滑动定位圈(4)靠近所述发电叶片(3)一端，所述基座(5)中间具有通孔(6)，滑轮组(7)，设置在所述机舱(2)另一端，所述风电塔筒(1)位于所述发电叶片(3)与所述滑轮组(7)之间，绳索(8)，一端设置在所述滑动定位圈(4)上，所述绳索(8)绕设在所述滑轮组(7)的各个滑轮上，所述绳索(8)另一端位于所述风电塔筒(1)底部，摄像装置(9)，具有若干个，设置在所述基座(5)上，所述摄像装置(9)位于所述通孔(6)四周。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组叶片维修用表面缺陷检测装置，其特征在于，所述滑动定位圈(4)包括圈体(10)，套设在所述风电塔筒(1)上，弹性件(11)，具有若干个，一端抵接所述圈体(10)内侧边，另一端指向所述风电塔筒(1)，滚轮(12)，滚动设置在所述弹性件(11)另一端，所述滚轮(12)与所述风电塔筒(1)抵接。3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组叶片维修用表面缺陷检测装置，其特征在于，所述摄像装置(9)包括固定装置(13)，设置在所述基座(5)上，摄像机(14)，设置在所述固定装置(13)上。4.根据权利要求3所述的一种风力发电机组叶片维修用表面缺陷检测装置，其特征在于，所述固定装置(13)包括回转台(15)，转动设置在所述基座(5)上，连接杆(16)，设置在所述回转台(15)上，所述摄像机(14)设置在所述连接杆(16)上。5.根据权利要求4所述的一种风力发电机组叶片维修用表面缺陷检测装置，其特征在于，所述连接杆(16)铰接设置在所述回转台(15)上。

技术总结
本实用新型涉及风力发电机组技术领域，提出了一种风力发电机组叶片维修用表面缺陷检测装置，包括风电塔筒，机舱设置在风电塔筒顶部，机舱的轴线垂直于风电塔筒的轴线，若干个发电叶片转动设置在机舱一端，滑动套设在风电塔筒上的滑动定位圈，设置在滑动定位圈靠近发电叶片一端的基座，基座中间具有通孔，设置在机舱另一端的滑轮组，风电塔筒位于发电叶片与滑轮组之间，一端设置在滑动定位圈上的绳索，绳索绕设在滑轮组的各个滑轮上，绳索另一端位于风电塔筒底部，摄像装置具有若干个，设置在基座上，摄像装置位于通孔四周。通过上述技术方案，解决了现有技术中的风机叶片表面缺陷人力检查危险且费力的问题。力检查危险且费力的问题。力检查危险且费力的问题。


技术研发人员：徐伟伟 徐士光 侯汉祥
受保护的技术使用者：北京信莱能源技术有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/7/27