一种卧式铣床自动修砂轮装置的制作方法
未命名
07-28
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1.本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种卧式铣床自动修砂轮装置。
背景技术:
2.目前陶瓷、碳化硅产品根据客户需求,粉末成型后需要毛坯铣槽,现有常用的铣槽砂轮有绿檀砂轮与树脂砂轮,由于产品材料配方原因导致加工时砂轮与产品摩擦产生热量以及磨削物粘砂轮的情况,这种情况下如果不去修饰砂轮会导致砂轮不锋利、铣削受阻、产品质量达不到要求,在加工数量较多产品时由于多次修饰砂轮会导致工作效率低,浪费大量时间与人工成本。
技术实现要素:
3.本申请的主要目的在于提供一种利用气压风力降低砂轮与产品摩擦产生的热量,利用气压风力将粘在砂轮上的磨削物体吹走,使砂轮始终处于锋利状态的卧式铣床吹气式自动修砂轮装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种卧式铣床自动修砂轮装置,包括固定底座、送气管、控制阀和万向管;所述固定底座内设置有供气通道,所述送气管的出气口与所述控制阀的进气口通过供气通道相连通,所述送气管的进气口与供气装置的出气口相连通,所述控制阀的出气口与所述万向管的进气口相连通;
6.当所述固定底座固定于卧式铣床主轴架上时,所述万向管的出气口指向砂轮。
7.在使用本申请所述一种卧式铣床自动修砂轮装置时,调整万向管的出气口对准砂轮,将固定底座固定于卧式铣床主轴架上,开启供气装置,通过控制阀调整气压大小,使万向管出气口产生的气压风力降低砂轮与产品摩擦产生的热量,利用气压风力将粘在砂轮上的磨削物体吹走,使砂轮始终处于锋利状态。
8.上述一种卧式铣床自动修砂轮装置,作为一种优选的实施方案,所述固定底座的形状为长方体、正方体、圆柱体或圆台状,所述固定底座上开设有固定通孔,所述固定通孔套设在卧式铣床主轴架上实现固定底座与卧式铣床主轴架的固定连接。
9.为进一步稳定固定底座,可采用螺丝对固定底座进一步固定。
10.上述一种卧式铣床自动修砂轮装置,作为一种优选的实施方案,所述供气通道的端部设置有内螺纹,所述送气管和所述控制阀均通过螺纹与所述供气通道相连通。
11.固定底座上供气通道的设置,便于连通送气管和控制阀,且对送气管和进气阀进行固定,以保证万向管能稳定持续的工作。
12.上述一种卧式铣床自动修砂轮装置,作为一种优选的实施方案,所述供气装置为空气压缩机。
13.上述一种卧式铣床自动修砂轮装置,作为一种优选的实施方案,所述控制阀为二通球阀。
14.本申请的有益效果为:本申请所述一种卧式铣床自动修砂轮装置能牢固地固定在卧式铣床主轴架上,利用万向管的气压风力降低砂轮与产品摩擦产生的热量,利用气压风力将粘在砂轮上的磨削物体吹走,使砂轮始终处于锋利状态的卧式铣床吹气式自动修饰砂轮装置。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种卧式铣床自动修砂轮装置的结构示意图;
16.图中:1、固定底座;2、送气管;3、控制阀;4、万向管;5、供气通道;6、固定通孔。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合案例对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
18.在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
19.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
20.一种卧式铣床自动修砂轮装置,包括固定底座1、送气管2、控制阀3和万向管4;在固定底座1内设置有供气通道5,送气管2的出气口与控制阀3的进气口通过供气通道5相连通,本实施例所采用的连通方式为通过螺纹相连通,即在供气通道5的端部设置有内螺纹,在送气管2和控制阀3的端部设置有外螺纹,通过内、外螺纹的配合将其连接在一起。
21.送气管2的进气口与供气装置的出气口相连通,本实施例所采用的供气装置为空气压缩机。控制阀3的出气口与所述万向管4的进气口相连通,本实施例所采用的控制阀3为二通球阀。
22.在使用本申请所述一种卧式铣床自动修砂轮装置时,将固定底座1上的固定通孔6套设在卧式铣床主轴架上实现固定底座1与卧式铣床主轴架的固定连接,必要时可采用螺丝进一步固定,本实施例所采用的固定底座1的形状为长方体,调整万向管4的出气口指向砂轮,开启供气装置,通过控制阀3调整气压大小,使万向管4出气口产生的气压风力降低砂轮与产品摩擦产生的热量,利用气压风力将粘在砂轮上的磨削物体吹走,使砂轮始终处于锋利状态。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型方法的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种卧式铣床自动修砂轮装置,其特征在于,包括固定底座、送气管、控制阀和万向管;所述固定底座内设置有供气通道,所述送气管的出气口与所述控制阀的进气口通过供气通道相连通,所述送气管的进气口与供气装置的出气口相连通,所述控制阀的出气口与所述万向管的进气口相连通;当所述固定底座固定于卧式铣床主轴架上时,所述万向管的出气口指向砂轮。2.根据权利要求1所述一种卧式铣床自动修砂轮装置,其特征在于,所述固定底座的形状为长方体、正方体、圆柱体或圆台状,所述固定底座上开设有固定通孔,所述固定通孔套设在卧式铣床主轴架上实现固定底座与卧式铣床主轴架的固定连接。3.根据权利要求1所述一种卧式铣床自动修砂轮装置,其特征在于,所述供气通道的端部设置有内螺纹,所述送气管和所述控制阀均通过螺纹与所述供气通道相连通。4.根据权利要求1所述一种卧式铣床自动修砂轮装置,其特征在于,所述供气装置为空气压缩机。5.根据权利要求1所述一种卧式铣床自动修砂轮装置,其特征在于,所述控制阀为二通球阀。
技术总结
本实用新型公开了一种卧式铣床自动修砂轮装置,包括固定底座、送气管、控制阀和万向管;所述固定底座内设置有供气通道,所述送气管的出气口与所述控制阀的进气口通过供气通道相连通,所述送气管的进气口与供气装置的出气口相连通,所述控制阀的出气口与所述万向管的进气口相连通;当所述固定底座固定于卧式铣床主轴架上时,所述万向管的出气口指向砂轮。本实用新型的有益效果为:本申请所述一种卧式铣床自动修砂轮装置能牢固地固定在卧式铣床主轴架上,利用万向管的气压风力降低砂轮与产品摩擦产生的热量,利用气压风力将粘在砂轮上的磨削物体吹走,使砂轮始终处于锋利状态的卧式铣床吹气式自动修饰砂轮装置。式铣床吹气式自动修饰砂轮装置。式铣床吹气式自动修饰砂轮装置。
技术研发人员:李配 李八一 郜锦东
受保护的技术使用者:上海德宝密封件有限公司
技术研发日:2023.03.16
技术公布日:2023/7/27
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