一种矿区深井内罐笼顶安全防护棚的制作方法

1.本实用新型涉及一种矿区深井内罐笼顶安全防护棚，属于罐笼防护棚技术领域。


背景技术：

2.矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称，有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井，每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一，而罐笼一种矿井提升容器，用于运送人员、矿石、设备、材料等，一般可以载重几吨，用途与电梯类似，矿井用罐笼的使用方式，一般通过钢丝绳将罐笼吊装，从而便可使得罐笼在矿井内进行上升和下降，进而便可进行人员和设备的运输，但是由于罐笼的顶部缺少一种防护装置，当矿井内的坠物落在罐笼上时，坠物易对罐笼造成伤害，且影响设备的运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述矿井用罐笼的使用方式，一般通过钢丝绳将罐笼吊装，从而便可使得罐笼在矿井内进行上升和下降，进而便可进行人员和设备的运输，但是由于罐笼的顶部缺少一种防护装置，当矿井内的坠物落在罐笼上时，坠物易对罐笼造成伤害，且影响设备的运行，而提供一种矿区深井内罐笼顶安全防护棚。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种矿区深井内罐笼顶安全防护棚，包括罐笼本体和防护门，所述防护门铰接在所述罐笼本体的外侧壁上，所述罐笼本体的顶部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有方形框板，所述方形框板的顶部设置有防护板，所述防护板的底部固定安装有固定块，所述方形框板的顶部设置有限位槽，所述固定块设置在所述限位槽内，所述方形框板上与所述固定块上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有固定螺杆，所述罐笼本体的顶部固定安装有吊架，所述防护板的顶部设置有通孔，所述吊架的一端穿设在所述通孔内。
5.优选的，为了增加所述罐笼本体底部的防滑性能，所述罐笼本体底部的内侧壁上设置有防滑纹。
6.优选的，为了便于所述罐笼本体内部的工人手持手扶杆，所述罐笼本体的内侧壁上固定安装有手扶杆。
7.优选的，为了便于所述罐笼本体内部的工人，通过所述对讲机与外界取得联系，所述罐笼本体的内侧壁上固定安装有放置盒，所述放置盒内设置有对讲机。
8.优选的，为了便于所述u形板的使用，所述罐笼本体的内侧壁上固定安装有u形板，所述u形板的内侧壁上设置有滑槽。
9.优选的，为了通过所述联动杆带动所述滑动挤压板进行滑动，所述滑槽内移动安装有滑动挤压板，所述滑动挤压板的外侧壁上固定安装有联动杆。
10.优选的，为便使所述方形框板进行移动时，可带动所述联动杆进行下降，所述罐笼本体的设置有圆孔，所述联动杆的一端通过所述圆孔固定安装在所述方形框板的内侧壁
上。
11.优选的，为了使所述控制开关与所述蜂鸣器进行配合，所述u形板底部的内侧壁上固定安装有控制开关，所述u形板底部的内侧壁上固定安装有缓冲橡胶，所述罐笼本体的内侧壁上固定安装有蜂鸣器，所述控制开关与所述蜂鸣器电性连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设有缓冲弹簧、防护板、蜂鸣器和对讲机，当矿井内产生坠物时，通过缓冲弹簧和防护板的配合，可从顶部对罐笼本体防护，减少了矿井内坠物对罐笼本体所造成的伤害，也减少了坠物对罐笼本体运行时所造成的影响，在一定程度上保护了工人和设备的安全。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型中防护板和方形框板的分离示意图。
16.图3为本实用新型中罐笼本体的剖面示意图。
17.图4为本实用新型中u形板结构示意图。
18.图中：1、罐笼本体；2、防护门；3、缓冲弹簧；4、方形框板；5、防护板；6、固定块；7、固定螺杆；8、吊架；9、防滑纹；10、手扶杆；11、放置盒；12、对讲机；13、u形板；14、滑动挤压板；15、联动杆；16、控制开关；17、缓冲橡胶；18、蜂鸣器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，一种矿区深井内罐笼顶安全防护棚，包括罐笼本体1和防护门2，防护门2铰接在罐笼本体1的外侧壁上，罐笼本体1的顶部固定安装有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3的顶部固定安装有方形框板4，方形框板4的顶部设置有防护板5，防护板5的底部固定安装有固定块6，方形框板4的顶部设置有限位槽，固定块6设置在限位槽内，方形框板4上与固定块6上均设置有螺纹孔，螺纹孔内穿设有固定螺杆7，罐笼本体1的顶部固定安装有吊架8，防护板5的顶部设置有通孔，吊架8的一端穿设在通孔内。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，罐笼本体1底部的内侧壁上设置有防滑纹9，在工作站立在罐笼本体1内，通过防滑纹9可增加工人站立时的稳定性，罐笼本体1的内侧壁上固定安装有手扶杆10，通过手扶杆10便于了工人进行手持。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，罐笼本体1的内侧壁上固定安装有放置盒11，放置盒11内设置有对讲机12，放置盒11便于了对讲机12的放置，而通过对讲机12便于了罐笼本体1内的工人，和外界的工作人员进行联系。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，罐笼本体1的内侧壁上固定安装有u形板13，u形板13的内侧壁上设置有滑槽，滑槽内移动安装有滑动挤压板14，滑动挤压板14的外侧壁上固定安装有联动杆15，罐笼本体1的设置有圆孔，联动杆15的一端通过圆孔
固定安装在方形框板4的内侧壁上，u形板13底部的内侧壁上固定安装有控制开关16，u形板13底部的内侧壁上固定安装有缓冲橡胶17，罐笼本体1的内侧壁上固定安装有蜂鸣器18，控制开关16与蜂鸣器18电性连接，当矿井内的坠物使蜂鸣器18工作时，蜂鸣器18发生声音可提醒工人，有情况发生，然后工人通过对讲机12及时与外界进行联系，达到了及时发现问题并及时处理问题，另外在滑动挤压板14在u形板13内向下滑动时，滑动挤压板14可先与蜂鸣器18先接触，避免了滑动挤压板14冲力大，对控制造成损害。
24.本实用新型在使用时，通过外部钢丝绳可带动罐笼本体1在矿井内进行上升和下降，以进行人员和设备的运输，当罐笼本体1在矿井内进行运行时，若此时矿井内产生坠物时，坠物会先落在防护板5上，此时防护板5在受力后便会挤压底部的方形框板4和缓冲弹簧3，因此通过缓冲弹簧3可将防护板5所受到的力，所以达到了通过防护板5和缓冲弹簧3的配合，从顶部对罐笼本体1防护，减少了矿井内坠物对罐笼本体1所造成的伤害，也减少了坠物对罐笼本体1运行时所造成的影响，在一定程度上保护了工人和设备的安全，当防护板5挤压方形框板4进行下降时，方形框板4可带动联动杆15在罐笼本体1上的圆孔内进行下降，从而联动杆15的一端可带动滑动挤压板14在u形板13上进行滑动下降，进而在滑动挤压下降到一定程度时，便可对控制开关16进行挤压，被触发的开关可控制蜂鸣器18进行工作，此时罐笼本体1内的工人可通过对讲机12与外界工作人员取得联系，外界工作人员便可及时到矿井口处查看情况并进行处理。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种矿区深井内罐笼顶安全防护棚，其特征在于：包括罐笼本体（1）和防护门（2），所述防护门（2）铰接在所述罐笼本体（1）的外侧壁上，所述罐笼本体（1）的顶部固定安装有缓冲弹簧（3），所述缓冲弹簧（3）的顶部固定安装有方形框板（4），所述方形框板（4）的顶部设置有防护板（5），所述防护板（5）的底部固定安装有固定块（6），所述方形框板（4）的顶部设置有限位槽，所述固定块（6）设置在所述限位槽内，所述方形框板（4）上与所述固定块（6）上均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有固定螺杆（7），所述罐笼本体（1）的顶部固定安装有吊架（8），所述防护板（5）的顶部设置有通孔，所述吊架（8）的一端穿设在所述通孔内。2.根据权利要求1所述的一种矿区深井内罐笼顶安全防护棚，其特征在于：所述罐笼本体（1）底部的内侧壁上设置有防滑纹（9）。3.根据权利要求1所述的一种矿区深井内罐笼顶安全防护棚，其特征在于：所述罐笼本体（1）的内侧壁上固定安装有手扶杆（10）。4.根据权利要求1所述的一种矿区深井内罐笼顶安全防护棚，其特征在于：所述罐笼本体（1）的内侧壁上固定安装有放置盒（11），所述放置盒（11）内设置有对讲机（12）。5.根据权利要求1所述的一种矿区深井内罐笼顶安全防护棚，其特征在于：所述罐笼本体（1）的内侧壁上固定安装有u形板（13），所述u形板（13）的内侧壁上设置有滑槽。6.根据权利要求5所述的一种矿区深井内罐笼顶安全防护棚，其特征在于：所述滑槽内移动安装有滑动挤压板（14），所述滑动挤压板（14）的外侧壁上固定安装有联动杆（15）。7.根据权利要求6所述的一种矿区深井内罐笼顶安全防护棚，其特征在于：所述罐笼本体（1）的设置有圆孔，所述联动杆（15）的一端通过所述圆孔固定安装在所述方形框板（4）的内侧壁上。8.根据权利要求7所述的一种矿区深井内罐笼顶安全防护棚，其特征在于：所述u形板（13）底部的内侧壁上固定安装有控制开关（16），所述u形板（13）底部的内侧壁上固定安装有缓冲橡胶（17），所述罐笼本体（1）的内侧壁上固定安装有蜂鸣器（18），所述控制开关（16）与所述蜂鸣器（18）电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种矿区深井内罐笼顶安全防护棚，属于罐笼技术领域，包括罐笼本体和防护门，防护门铰接在罐笼本体的外侧壁上，罐笼本体的顶部固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部固定安装有方形框板，方形框板的顶部设置有防护板，防护板的底部固定安装有固定块，方形框板的顶部设置有限位槽，固定块设置在限位槽内，方形框板上与固定块上均设置有螺纹孔，螺纹孔内穿设有固定螺杆，罐笼本体的顶部固定安装有吊架，防护板的顶部设置有通孔，吊架的一端穿设在通孔内，通过缓冲弹簧和防护板的配合，可从顶部对罐笼本体防护，减少了矿井内坠物对罐笼本体所造成的伤害，也减少了坠物对罐笼本体运行时所造成的影响。对罐笼本体运行时所造成的影响。对罐笼本体运行时所造成的影响。


技术研发人员：刘守安 徐刚 郑顺喜 陈金平
受保护的技术使用者：铜陵有色金属集团股份有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/27