包装纸凸版印刷机的进纸清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装纸凸板印刷技术领域，具体涉及包装纸凸版印刷机的进纸清扫装置。


背景技术：

2.在进行包装纸凸版印刷过程中，需要将凸版上的油墨转印到包装纸上，为了保证印刷质量，就需要保证进入到凸版印刷机内部的包装纸印刷面的清洁度，由于卷筒状原包装纸的表面出厂之前或多或少都会粘附残留一些杂质和灰尘，如果不提前清理，在后续凸版印刷过程中，就会影响印刷效果，导致杂质和灰尘部位印刷不清晰或掉色的问题。
3.目前，通常采用的印刷纸表面除杂除尘主要是在纸张的印刷面提前布置吹气嘴，通过吹气嘴将印刷纸表面的杂质或者灰尘除去。但是，上述的清洁方式存在的问题在于：吹扫清洁过程中，对于粘性大的杂质，单纯的吹扫，无法彻底的实现表面杂质的除去；而且吹扫过程中，会造成一定的扬尘，进而导致其它部位的灰尘会重新粘附在包装纸的印刷面，严重影响了后续印刷质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术不足，提供包装纸凸版印刷机的进纸清扫装置，此清扫装置采用刮除的方式替代传统的吹扫方式对印刷纸张表面所粘附杂质进行有效清洁，有效提高了对纸张表面杂质清洁的效果，进而保证了后续对纸张凸版印刷的质量。
5.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：包装纸凸版印刷机的进纸清扫装置，它包括对称布置的机架侧板，机架侧板的顶部固定有多块纸张支撑板，机架侧板的两侧对称安装有用于进行升降调节的升降装置；位于同一侧的两组升降装置的顶端固定安装有用于对杂质进行刮除的刮板结构；机架侧板的纸张进口和出口位置分别安装有用于对纸张进行导向的导辊机构。
6.所述机架侧板的底端固定有对称布置的底板；安装时，底板固定安装在印刷机的机架上。
7.所述纸张支撑板的两端通过多组长螺栓组件固定安装在机架侧板的顶端。
8.所述升降装置包括通过锁紧螺栓固定在机架侧板外侧壁上的缸体固定板，缸体固定板上固定安装有缸体，缸体的活塞杆顶端用于固定刮板结构，缸体的外壁上连接有用于供气的第一气管和第二气管。
9.所述刮板结构包括通过锁紧螺母固定安装在活塞杆顶端的横梁，横梁的底部端面粘贴固定有柔性刮条。
10.所述柔性刮条采用海绵材料制成。
11.所述导辊机构包括通过主轴螺栓固定在机架侧板之间的滚筒轴，滚筒轴上转动安装有滚筒。
12.本实用新型有如下有益效果：
13.1、通过采用本实用新型的清扫装置采用刮除的方式替代传统的吹扫方式对印刷纸张表面所粘附杂质进行有效清洁，有效提高了对纸张表面杂质清洁的效果，进而保证了后续对纸张凸版印刷的质量。
14.2、通过上述的纸张支撑板能够对需要清洁的纸张进行支撑，保证其能够与刮板结构相配合，进而实现纸张表面杂质的刮除。
15.3、通过上述的升降装置能够用于控制刮板结构的高度，进而将刮板结构压紧在纸张表面。
16.4、通过上述的刮板结构能够用于对杂质进行刮除，具体工作过程中，柔性刮条将压紧纸张表面。
17.5、通过采用海绵材料制成能够对纸张起到一定的保护效果，防止压力过大而造成的纸张损伤，同时也很好的保证了刮除效果。
18.6、通过上述的导辊机构能够用于对纸张进出清扫装置提供导向。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
20.图1为本实用新型第一视角三维图。
21.图2为本实用新型第二视角三维图。
22.图3为本实用新型在进行作业过程中第一视角三维图。
23.图4为本实用新型在进行作业过程中第二视角三维图。
24.图中：机架侧板1、底板2、第二气管3、第一气管4、缸体5、锁紧螺栓6、缸体固定板7、主轴螺栓8、滚筒9、滚筒轴10、活塞杆11、锁紧螺母12、横梁13、长螺栓组件14、纸张支撑板15、柔性刮条16、升降装置17、导辊机构18、刮板结构19、包装纸20。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
26.请参阅图1-4，包装纸凸版印刷机的进纸清扫装置，它包括对称布置的机架侧板1，机架侧板1的顶部固定有多块纸张支撑板15，机架侧板1的两侧对称安装有用于进行升降调节的升降装置17；位于同一侧的两组升降装置17的顶端固定安装有用于对杂质进行刮除的刮板结构19；机架侧板1的纸张进口和出口位置分别安装有用于对纸张进行导向的导辊机构18。此清扫装置采用刮除的方式替代传统的吹扫方式对印刷纸张表面所粘附杂质进行有效清洁，有效提高了对纸张表面杂质清洁的效果，进而保证了后续对纸张凸版印刷的质量。具体工作过程中，通过将纸张由清扫装置的一侧导辊机构18穿过刮板结构19和纸张支撑板15的顶端，然后，并通过升降装置17将刮板结构19压紧在纸张的表面，在纸张牵引过程中，通过刮板结构19将纸张表面的杂质就进行彻底的刮除，进而有效提高了清洁质量和效果。
27.进一步的，所述机架侧板1的底端固定有对称布置的底板2；安装时，底板2固定安装在印刷机的机架上。通过上述的底板2能够将整个清扫装置可靠的固定安装在整个凸版印刷机的机架上，进而保证了整个清扫装置固定安装的稳定性。
28.进一步的，所述纸张支撑板15的两端通过多组长螺栓组件14固定安装在机架侧板1的顶端。通过上述的纸张支撑板15能够对需要清洁的纸张进行支撑，保证其能够与刮板结
构19相配合，进而实现纸张表面杂质的刮除。
29.进一步的，所述升降装置17包括通过锁紧螺栓6固定在机架侧板1外侧壁上的缸体固定板7，缸体固定板7上固定安装有缸体5，缸体5的活塞杆11顶端用于固定刮板结构19，缸体5的外壁上连接有用于供气的第一气管4和第二气管3。通过上述的升降装置17能够用于控制刮板结构19的高度，进而将刮板结构19压紧在纸张表面。工作过程中，当需要进行杂质去除时，启动缸体5，通过缸体5带动活塞杆11进行升降，通过活塞杆11驱动刮板结构19进行升降调节，进而将刮板结构19压紧纸张表面。
30.进一步的，所述刮板结构19包括通过锁紧螺母12固定安装在活塞杆11顶端的横梁13，横梁13的底部端面粘贴固定有柔性刮条16。通过上述的刮板结构19能够用于对杂质进行刮除，具体工作过程中，柔性刮条16将压紧纸张表面。
31.进一步的，所述柔性刮条16采用海绵材料制成。通过采用海绵材料制成能够对纸张起到一定的保护效果，防止压力过大而造成的纸张损伤，同时也很好的保证了刮除效果。
32.进一步的，所述导辊机构18包括通过主轴螺栓8固定在机架侧板1之间的滚筒轴10，滚筒轴10上转动安装有滚筒9。通过上述的导辊机构18能够用于对纸张进出清扫装置提供导向。
33.本实用新型的工作过程和原理：
34.参见图3-4，具体清扫过程中，将印刷纸绕过一端的导辊机构18的滚筒9，然后，将纸张穿过刮板结构19和纸张支撑板15，再启动升降装置17，通过缸体5带动活塞杆11进行升降，通过活塞杆11驱动刮板结构19进行升降调节，进而将刮板结构19压紧纸张表面；纸张在正常通过柔性刮条16的过程中，通过柔性刮条16会将纸张表面的杂质进行有效的刮除，进而达到纸张表面清洁的效果。

技术特征：
1.包装纸凸版印刷机的进纸清扫装置，其特征在于：它包括对称布置的机架侧板（1），机架侧板（1）的顶部固定有多块纸张支撑板（15），机架侧板（1）的两侧对称安装有用于进行升降调节的升降装置（17）；位于同一侧的两组升降装置（17）的顶端固定安装有用于对杂质进行刮除的刮板结构（19）；机架侧板（1）的纸张进口和出口位置分别安装有用于对纸张进行导向的导辊机构（18）。2.根据权利要求1所述包装纸凸版印刷机的进纸清扫装置，其特征在于：所述机架侧板（1）的底端固定有对称布置的底板（2）；安装时，底板（2）固定安装在印刷机的机架上。3.根据权利要求1所述包装纸凸版印刷机的进纸清扫装置，其特征在于：所述纸张支撑板（15）的两端通过多组长螺栓组件（14）固定安装在机架侧板（1）的顶端。4.根据权利要求1所述包装纸凸版印刷机的进纸清扫装置，其特征在于：所述升降装置（17）包括通过锁紧螺栓（6）固定在机架侧板（1）外侧壁上的缸体固定板（7），缸体固定板（7）上固定安装有缸体（5），缸体（5）的活塞杆（11）顶端用于固定刮板结构（19），缸体（5）的外壁上连接有用于供气的第一气管（4）和第二气管（3）。5.根据权利要求4所述包装纸凸版印刷机的进纸清扫装置，其特征在于：所述刮板结构（19）包括通过锁紧螺母（12）固定安装在活塞杆（11）顶端的横梁（13），横梁（13）的底部端面粘贴固定有柔性刮条（16）。6.根据权利要求5所述包装纸凸版印刷机的进纸清扫装置，其特征在于：所述柔性刮条（16）采用海绵材料制成。7.根据权利要求1所述包装纸凸版印刷机的进纸清扫装置，其特征在于：所述导辊机构（18）包括通过主轴螺栓（8）固定在机架侧板（1）之间的滚筒轴（10），滚筒轴（10）上转动安装有滚筒（9）。

技术总结
本实用新型提供了包装纸凸版印刷机的进纸清扫装置，它包括对称布置的机架侧板，机架侧板的顶部固定有多块纸张支撑板，机架侧板的两侧对称安装有用于进行升降调节的升降装置；位于同一侧的两组升降装置的顶端固定安装有用于对杂质进行刮除的刮板结构；机架侧板的纸张进口和出口位置分别安装有用于对纸张进行导向的导辊机构。此清扫装置采用刮除的方式替代传统的吹扫方式对印刷纸张表面所粘附杂质进行有效清洁，有效提高了对纸张表面杂质清洁的效果，进而保证了后续对纸张凸版印刷的质量。量。量。


技术研发人员：华发春
受保护的技术使用者：宜昌金兴新材料有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/7/27