一种注射废液清理液位检测装置的制作方法
未命名
07-28
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1.本实用新型涉及高压注射器技术领域,尤其涉及一种注射废液清理液位检测装置。
背景技术:
2.高压注射器用于将药物高压高速地注射到人体静脉中,在使用高压注射器注射药物之前,需要进行预注射,在预注射过程中会产生注射废液,因此,需要借助器具承接回收注射废液。然而,在使用器具回收注射废液时,器具内注射废液的液位需要使用者时刻关注,若使用者未及时倾倒器具内的废液,则会导致注射废液积满而造成废液外泄,引发危险。
技术实现要素:
3.本实用新型为克服上述现有技术中器具内注射废液易外泄的缺陷,提供了一种注射废液清理液位检测装置,可以及时监控注射废液的清理液位,避免废液外泄,提高使用安全。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种注射废液清理液位检测装置,包括主壳体、废液接收器、电容传感器和控制器,所述主壳体内设有容纳腔,所述废液接收器设置在所述容纳腔内,所述电容传感器安装在所述主壳体的外壁上,所述废液接收器和所述电容传感器分别对应设置在所述主壳体的两侧,所述废液接收器与所述电容传感器处于非接触状态,所述控制器与所述电容传感器电连接。
5.进一步地,所述电容传感器的中心位置与所述废液接收器的设定清理液位对齐。
6.进一步地,所述主壳体的外壁上设有凹槽,所述电容传感器嵌设在所述凹槽内。
7.进一步地,所述凹槽的侧壁上设有缺口。
8.进一步地,所述废液接收器靠近所述主壳体一侧的壁厚与此处所述主壳体壁厚的距离之和小于或等于所述电容传感器的检测距离。
9.进一步地,所述废液接收器设有把手。
10.进一步地,所述把手设置在所述废液接收器的开口端。
11.进一步地,所述主壳体上设有报警器,所述报警器与所述控制器电连接。
12.进一步地,所述报警器包括蜂鸣器。
13.进一步地,所述报警器包括指示灯。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15.本实用新型提供的一种注射废液清理液位检测装置,在使用过程中,将废液接收器放置在主壳体的容纳腔内,将电容传感器安装在主壳体的外壁上,同时设定废液接收器内的清理液位,并且在电容传感器中记录该清理液位,当注射废液在废液接收器内达到清理液位时,由电容传感器本身的特性会致使电信号发生变化,进而监测到注射废液已经达到废液接收器的清理液位,电容传感器将检测的液位信号传递给控制器,提醒使用者对废
液接收器进行倾倒或转移,由此实现对废液接收器内废液液位的实时监测;
16.相比于现有技术中人工对注射废液清理液位的监测方式,本实用新型利用电容传感器对废液接收器内的注射废液是否达到清理液位进行监测,在注射废液积攒至清理液位时,电容传感器被触发,将液位检测信号传递给控制器,提醒使用者对注射废液进行倾倒,无需人工时刻目测关注废液接收器内的液位状态,可以避免人工检测误差以及人工检测注意力不集中造成的废液外泄,进而及时提醒使用者对废液进行倾倒,避免注射废液外泄,发生危险;同时,本实用新型中电容传感器能够对清理液位进行非接触式测量,既能减少注射废液对电容传感器的腐蚀损坏,便于更换维修电容传感器,又能方便使用者灵活取放废液接收器,避免在进行注射废液检测时发生医疗污染,提高了使用安全。
附图说明
17.附图1为本实用新型中主壳体与电容传感器组装的结构示意图;
18.附图2为本实用新型中主壳体的局部剖视图。
19.附图标记:1-主壳体;2-废液接收器;3-电容传感器;4-凹槽;5-缺口;6-把手;7-容纳腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。下面结合具体实施方式对本实用新型作在其中一个实施例中说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
21.如图1-2所示,一种注射废液清理液位检测装置,包括主壳体1、废液接收器2、电容传感器3和控制器,主壳体1内设有容纳腔7,废液接收器2设置在容纳腔7内,电容传感器3安装在主壳体1的外壁上,废液接收器2和电容传感器3分别对应设置在主壳体1的两侧,废液接收器2与电容传感器3处于非接触状态,控制器与电容传感器3电连接。
22.需要说明的是,本实施例中,主壳体1用于容纳废液接收器2和电容传感器3,同时利用主壳体1将废液接收器2和电容传感器3分离在两侧,使得废液接收器2与电容传感器3处于非接触状态,避免电容传感器3被废液腐蚀损坏;废液接收器2用于承接回收预注射过程中产生的注射废液,待注射废液积累到一定量后,将注射废液倾倒或转移到指定回收处,避免预注射过程中注射废液泄漏;电容传感器3用于检测废液接收器2中注射废液的清理液位,即当废液接收器2内的注射废液到达设定的清理液位时,电容传感器3将检测信号传递给控制器,提醒使用者对废液接收器2进行倾倒或转移,避免注射废液积满外泄;
23.在使用过程中,将废液接收器2放置在主壳体1的容纳腔7内,将电容传感器3安装在主壳体1的外壁上,同时,预先设定废液接收器2内的清理液位,并且在电容传感器3中记录该清理液位,当注射废液在废液接收器2内达到清理液位时,由电容传感器3本身的特性会致使电信号发生变化,进而监测到注射废液已经达到废液接收器2的清理液位,电容传感器3将检测的液位信号传递给控制器,提醒使用者对废液接收器2进行倾倒或转移,由此实
现对废液接收器2内废液液位的实时监测;
24.相比于现有技术中人工对注射废液清理液位的监测方式,本实用新型利用电容传感器3对废液接收器2内的注射废液是否达到清理液位进行监测,在注射废液积攒至清理液位时,电容传感器3被触发,将液位检测信号传递给控制器,提醒使用者对注射废液进行倾倒,无需人工时刻目测关注废液接收器2内的液位状态,可以避免人工检测误差以及人工检测注意力不集中造成的废液外泄,进而及时提醒使用者对废液进行倾倒,避免注射废液外泄,发生危险;同时,本实用新型中电容传感器3能够对清理液位进行非接触式测量,既能减少注射废液对电容传感器3的腐蚀损坏,便于更换维修电容传感器3,又能方便使用者灵活取放废液接收器2,避免在进行注射废液检测时发生医疗污染,提高了使用安全。
25.在其中一个实施例中,如图2所示,为了提高对清理液位的检测准确性,本实施例中优选将电容传感器3的中心位置与废液接收器2的设定清理液位对齐,若电容传感器3的中心位置与清理液位处于非对齐状态,则需要通过调节电容传感器3的参数进行检测,虽然也能实现对清理液位的监测,但需要一定的调试过程;同时,本实施例中为了提高电容传感器3对清理液位的检测准确性,优选将电容传感器3紧贴在主壳体1上,避免存在较大缝隙。
26.在其中一个实施例中,如图1-2所示,为了保护电容传感器3,同时提高电容传感器3与主壳体1之间的连接稳定性,本实施例中,主壳体1的外壁上设有凹槽4,电容传感器3嵌设在凹槽4内。
27.需要说明的是,当电容传感器3安装在凹槽4内时,一方面,主壳体1安装电容传感器3处与主壳体1的其他外壁处保持平整,避免电容传感器3突出与主壳体1外壁平面,减少对电容传感器3的磕碰,对电容传感器3进行保护,另一方案,凹槽4能够对电容传感器3进行限位,避免电容传感器3在使用过程中发生移位,既能保持电容传感器3的中心位置与清理液位处于对齐状态,提高监测准确性,又能提高电容传感器3与主壳体1之间的连接稳定性;而且,在主壳体1上设置凹槽4,当电容传感器3安装在凹槽4内时,相当于缩短了电容传感器3与清理液位之间的检测距离,更利于消除壁厚对检测稳定性带来的影响,从而进一步提高对注射废液清理液位的检测准确性。
28.在其中一个实施例中,如图1-2所示,为了便于隐藏电容传感器3与控制器之间的接线,凹槽4的侧壁上设有缺口5,一方面可以将接线隐藏在缺口5内,避免线路被损坏,同时,在拆卸电容传感器3时,利用缺口5能够方便将电容传感器3从凹槽4内拿出。
29.在其中一个实施例中,如图2所示,为了提高电容传感器3的检测准确性,本实施例中,废液接收器2靠近主壳体1一侧的壁厚与此处主壳体1壁厚的距离之和小于或等于电容传感器3的检测距离,即电容传感器3与清理液位之间的废液接收器2壁厚与主壳体1壁厚之和小于或等于电容传感器3的检测距离,避免检测失效。
30.在其中一个实施例中,如图2所示,为了便于拿取废液接收器2,本实施例中,废液接收器2上设有把手6,同时,为了避免注射废液从废液接收器2内洒出,减少拿取废液接收器2过程中的晃动,本实施例中,优选将把手6设置在废液接收器2的开口端。
31.在其中一个实施例中,为了提醒使用者对废液接收器2内的注射废液进行倾倒,本实施例中,主壳体1上设有报警器,报警器与控制器电连接,即当电容传感器3将检测信号传递给控制器后,控制器能够启动报警器,利用报警器提醒使用者,同时,本实施例中的报警器包括蜂鸣器,还包括指示灯,进行声音和视觉的双重提醒。
32.在其中一个实施例中,为了掌握注射废液达到清理液位的时间,还可以在主壳体1上设置计时器,将计时器与控制器电连接,当电容传感器3将检测信号传递给控制器时,即废液接收器2内的注射废液达到清理液位,控制器的触发记录为1,当电容传感器3未将检测信号传递给控制器时,即废液接收器2内的注射废液未达到清理液位,控制器的触发记录为0,将触发记录的数据形成波形图,在波峰处为1,将两波峰之间的最短距离作为高压注射器连续使用时废液接收器2内注射液位从0至清理液位的时间间距,该时间间距为第一个时间记录,通过计时器记录,以此第一时间记录作为基础,在高压注射器开机后,在数据达到某个波峰后开始计时,直至高压注射器待机,得到第二个时间记录,将第一个时间记录与第二个时间记录对比,在注射液位达到清理液位的剩余时间为1/10内时,控制器启动报警器进行提醒,否则不提醒,能够使得报警器在清理液位监测范围内持续提醒使用者倾倒注射废液,进一步避免注射废液外泄。
33.工作原理:
34.使用本装置时,将废液接收器2放置在主壳体1的容纳腔7内,将电容传感器3安装在主壳体1的外壁上,同时设定废液接收器2内的清理液位,并且在电容传感器3中记录该清理液位,当注射废液在废液接收器2内达到清理液位时,电容传感器3检测到液位信号被触发,电容传感器3将检测的液位信号传递给控制器,控制器启动报警器,提醒使用者对废液接收器2进行倾倒或转移,由此实现对废液接收器2内废液液位的自动监测。
35.在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案,或b方案,或a和b同时满足的方案。
36.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均应包含在本实用新型权利要求保护范围之内。
技术特征:
1.一种注射废液清理液位检测装置,其特征在于,包括主壳体、废液接收器、电容传感器和控制器,所述主壳体内设有容纳腔,所述废液接收器设置在所述容纳腔内,所述电容传感器安装在所述主壳体的外壁上,所述废液接收器和所述电容传感器分别对应设置在所述主壳体的两侧,所述废液接收器与所述电容传感器处于非接触状态,所述控制器与所述电容传感器电连接。2.根据权利要求1所述的一种注射废液清理液位检测装置,其特征在于,所述电容传感器的中心位置与所述废液接收器的设定清理液位对齐。3.根据权利要求2所述的一种注射废液清理液位检测装置,其特征在于,所述主壳体的外壁上设有凹槽,所述电容传感器嵌设在所述凹槽内。4.根据权利要求3所述的一种注射废液清理液位检测装置,其特征在于,所述凹槽的侧壁上设有缺口。5.根据权利要求4所述的一种注射废液清理液位检测装置,其特征在于,所述废液接收器靠近所述主壳体一侧的壁厚与此处所述主壳体壁厚的距离之和小于或等于所述电容传感器的检测距离。6.根据权利要求1所述的一种注射废液清理液位检测装置,其特征在于,所述废液接收器设有把手。7.根据权利要求6所述的一种注射废液清理液位检测装置,其特征在于,所述把手设置在所述废液接收器的开口端。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种注射废液清理液位检测装置,其特征在于,所述主壳体上设有报警器,所述报警器与所述控制器电连接。9.根据权利要求8所述的一种注射废液清理液位检测装置,其特征在于,所述报警器包括蜂鸣器。10.根据权利要求8所述的一种注射废液清理液位检测装置,其特征在于,所述报警器包括指示灯。
技术总结
本实用新型涉及高压注射器技术领域,尤其涉及一种注射废液清理液位检测装置,包括主壳体、废液接收器、电容传感器和控制器,所述主壳体内设有容纳腔,所述废液接收器设置在所述容纳腔内,所述电容传感器安装在所述主壳体的外壁上,所述废液接收器和所述电容传感器分别对应设置在所述主壳体的两侧,所述废液接收器与所述电容传感器处于非接触状态,所述控制器与所述电容传感器电连接;本实用新型用于克服现有技术中器具内注射废液易外泄的缺陷,本实用新型可以及时监控注射废液的清理液位,避免废液外泄,提高使用安全。提高使用安全。提高使用安全。
技术研发人员:李澳东 万曼竹 陈玺全 赵志仙
受保护的技术使用者:深圳市巨鼎医疗股份有限公司
技术研发日:2023.03.03
技术公布日:2023/7/27
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