一种工业电机外壳加工用清洗设备及其清洗方法与流程

1.本发明涉及清洗设备技术领域，具体为一种工业电机外壳加工用清洗设备及其清洗方法。


背景技术：

2.目前在对工业电机外壳表面的锈迹等污渍进行清洗时，会使用到超声波清洗机，其在使用时，通过将工业电机外壳放置在盛放有清洗剂的超声波清洗机内，然后通过超声波促使清洗剂中产生较多气泡，气泡产生的冲击力将工业电机外壳表面的锈迹等污渍清洗掉，清洗效果较好。
3.现有的在将工业电机外壳放置在超声波清洗机的内部后，就直接将机盖盖设在超声波清洗机处，但在清洗加工过程中，工业电机外壳容易在冲击力的作用下在超声波清洗机的内部移动，使得工业电机外壳以及超声波清洗机均容易出现受损的问题。
4.上述问题出现的主要原因在于超声波清洗机处没有设置任何用于工业电机外壳放置固定的装置，使得在对工业电机外壳加工清洗的过程中，气泡产生的冲击力会不断冲击工业电机外壳，以致工业电机外壳在超声波清洗机内部移动，移动过程中不可避免的出现超声波清洗机与工业电机外壳碰撞的情况，造成其受损，影响工业电机外壳以及超声波清洗机设备的完好性，针对上述情况，我们提出一种工业电机外壳加工用清洗设备及其清洗方法。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明公开了一种工业电机外壳加工用清洗设备及其清洗方法，以解决上述背景技术中提出在清洗加工过程中，工业电机外壳容易在冲击力的作用下在超声波清洗机的内部移动，使得工业电机外壳以及超声波清洗机均容易出现受损的问题。
技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业电机外壳加工用清洗设备及其清洗方法，包括：超声波清洗机主体，所述超声波清洗机主体的顶部设置有机盖；振子，设置在超声波清洗机主体的内部；发生器，与超声波清洗机主体相连接；排水管，设置在超声波清洗机主体的一侧；清洗篮，设置在超声波清洗机主体的内部且位于多组振子的上部；控制面板，设置在超声波清洗机主体的一侧；所述机盖处设置有定位机构，用于将工业电机外壳限位在清洗篮处；所述定位机构包括连接箱，设置在机盖的上表面；
连接杆和螺纹杆，转动设置在连接箱处，两组所述连接杆的顶端设置有把手；螺纹套筒，螺纹套接在螺纹杆的外表面；定位板，设置在机盖的下被表面，所述定位板的上表面与螺纹套筒的底端相连接，所述定位板的下表面与位于清洗篮处的工业电机外壳的外表面相抵。
7.优选的，所述连接箱的内部开设有第一凹槽和第二凹槽，所述连接杆和螺纹杆分别设置在第一凹槽和第二凹槽的内部，所述连接杆延伸至连接箱上部的一端外表面开设有螺纹槽，所述连接杆开设有螺纹槽的一端外表面设置有紧固螺栓。
8.优选的，所述螺纹套筒的底端贯穿第二凹槽与定位板相连接，所述第二凹槽靠近螺纹套筒的内底部设置有密封圈，所述定位板的上表面与机盖的下表面之间设置有多组伸缩杆，用于其之间的连接限位。
9.优选的，所述第一凹槽的内部设置有用于两组连接杆之间同时转动的连接机构，所述连接机构包括皮带轮和连接皮带，两组所述皮带轮分别套接设置在两组连接杆的外表面，两组所述皮带轮之间设置有连接皮带。
10.优选的，所述第二凹槽的内部设置有限位机构，用于对螺纹套筒的移动轨迹进行限定，所述限位机构包括轴承、限位板和限位滑道。
11.优选的，两组所述轴承分别套接设置在螺纹套筒远离定位板的一端外表面，两组所述轴承的外表面设置有限位板，所述第二凹槽的内侧壁开设有用于限位板限位滑动的限位滑道。
12.优选的，所述定位板的上表面设置有连接座，所述螺纹套筒的底端设置有连接块，所述连接块限位转动在连接座的内部。
13.s1、首先将工业电机外壳放置在清洗篮的内部，再向超声波清洗机主体的内部添加清洗剂，然后将机盖盖设在超声波清洗机主体处，且通过锁具将机盖锁住；s2、接着，转动机盖顶部连接箱处设置的把手，从而带动连接杆以及连接杆底端连接的螺纹杆转动，使得在螺纹连接的作用下，螺纹杆外表面设置的螺纹套筒向下移动，以致其推动与其相连接的定位板向下移动，使得定位板与位于清洗篮内部的工业电机外壳相抵，使得将工业电机外壳稳定限位在清洗篮处；s3、最后，操控控制面板，启动发生器，使得发生器驱动多组振子运作，以致清洗剂产生较多气泡，使得气泡产生的冲击波将浸没在清洗剂中的工业电机外壳外表面的铁锈等物质去除，在完成操作后，可通过排水管将清洗剂排出。
14.本发明公开了一种工业电机外壳加工用清洗设备及其清洗方法，其具备的有益效果如下：该一种工业电机外壳加工用清洗设备及其清洗方法，通过在超声波清洗机主体机盖下表面设置定位板，然后通过机盖处设置的把手带动定位机构运作，以推动定位板向靠近位于超声波清洗机主体内部的工业电机外壳处移动，使得定位板在与工业电机外壳接触后将其限定在超声波清洗机主体处，避免工业电机外壳在气泡冲击作用下四处移动出现碰撞损坏的情况。
15.该一种工业电机外壳加工用清洗设备及其清洗方法，通过把手带动一组连接杆以及连接杆底端连接的螺纹杆转动，使得在螺纹连接的作用下，螺纹杆外表面设置的螺纹套筒沿着螺纹杆的外表面向下移动，以致与螺纹套筒相连接的定位板向下移动，使得定位板
与位于清洗篮内部的工业电机外壳相抵，使得将工业电机外壳稳定限位在清洗篮处，操作简便，可有效防止工业电机外壳与超声波清洗机主体之间发生碰撞。
16.该一种工业电机外壳加工用清洗设备及其清洗方法，当螺纹套筒沿着螺纹杆的外表面向上或者向下移动时，螺纹套筒外表面设置的轴承和限位板随之进行同方向的移动，此时限位板的一端限位滑动在连接箱第二凹槽内侧壁开设的限位滑道处，使得螺纹套筒的移动轨迹稳定，且在定位板与机盖之间设置的四组伸缩杆的限位下，避免定位板移动轨迹发生偏差，使得可对位于声波清洗机主体清洗篮处的工业电机外壳进行稳定限位。
附图说明
17.图1为本发明总体结构示意图；图2为本发明超声波清洗机主体内部结构剖面图；图3为本发明超声波清洗机主体、清洗篮和机盖结构爆炸图；图4为本发明机盖下表面结构示意图；图5为本发明机盖和连接箱内部结构剖面图；图6为本发明螺纹杆和螺纹套筒结构示意图；图7为本发明皮带轮和连接皮带结构示意图；图8为本发明螺纹杆和螺纹套筒结构爆炸图。
18.图中：1、超声波清洗机主体；101、机盖；102、振子；103、发生器；104、排水管；105、清洗篮；106、控制面板；2、定位机构；201、连接箱；202、连接杆；203、把手；204、螺纹杆；205、螺纹套筒；206、定位板；207、第一凹槽；208、第二凹槽；209、密封圈；3、伸缩杆；4、连接机构；401、皮带轮；402、连接皮带；5、限位机构；501、轴承；502、限位板；503、限位滑道；6、连接座；601、连接块。
实施方式
19.本发明实施例公开一种工业电机外壳加工用清洗设备及其清洗方法，如图1-8所示，为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，并通过实施例的方式，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
20.如图1-8所示一种工业电机外壳加工用清洗设备及其清洗方法，超声波清洗机主体1，超声波清洗机主体1的顶部设置有机盖101；振子102，设置在超声波清洗机主体1的内部；发生器103，与超声波清洗机主体1相连接；排水管104，设置在超声波清洗机主体1的一侧；清洗篮105，设置在超声波清洗机主体1的内部且位于多组振子102的上部；控制面板106，设置在超声波清洗机主体1的一侧；机盖101处设置有定位机构2，用于将工业电机外壳限位在清洗篮105处；定位机构2包括连接箱201，设置在机盖101的上表面；连接杆202和螺纹杆204，转动设置在连接箱201处，两组连接杆202的顶端设置有
把手203；螺纹套筒205，螺纹套接在螺纹杆204的外表面；定位板206，设置在机盖101的下被表面，定位板206的上表面与螺纹套筒205的底端相连接，定位板206的下表面与位于清洗篮105处的工业电机外壳的外表面相抵；连接箱201的内部开设有第一凹槽207和第二凹槽208，连接杆202和螺纹杆204分别设置在第一凹槽207和第二凹槽208的内部。
21.工作原理：该装置在使用时，首先将工业电机外壳放置在清洗篮105的内部，然后向超声波清洗机主体1的内部添加清洗剂，接着将机盖101盖设在超声波清洗机主体1处，且通过锁具将机盖101稳定锁住在超声波清洗机主体1处。
22.进一步的，先握住机盖101顶部连接箱201处设置的把手203，使得带动一组连接杆202以及连接杆202底端连接的螺纹杆204转动，此时在螺纹连接的作用下，螺纹杆204外表面设置的螺纹套筒205沿着螺纹杆204的外表面向下移动，以致与螺纹套筒205相连接的定位板206向下移动，使得定位板206与位于清洗篮105内部的工业电机外壳相抵，使得将工业电机外壳稳定限位在清洗篮105处，且该过程中，螺纹套筒205在限位机构5的作用下稳定推动定位板206移动。
23.随之，当对工业电机外壳进行位置限定之后，此时可操控超声波清洗机主体1一侧设置的控制面板106，从而启动发生器103，使得发生器103驱动位于超声波清洗机主体1内部的多组振子102运作，使得其产生的超声波促使清洗剂产生较多气泡，进而使得气泡产生的冲击波将稳定浸没在清洗剂中的工业电机外壳外表面的铁锈等物质去除，在完成操作后，可通过排水管104将清洗剂排出。
实施例
24.如图1-8所示一种工业电机外壳加工用清洗设备及其清洗方法，螺纹套筒205的底端贯穿第二凹槽208与定位板206相连接，第二凹槽208靠近螺纹套筒205的内底部设置有密封圈209，定位板206的上表面与机盖101的下表面之间设置有多组伸缩杆3，用于其之间的连接限位，四组伸缩杆3分别设置在定位板206的四角，使得可增加定位板206移动过程中的稳定性，连接杆202延伸至连接箱201上部的一端外表面开设有螺纹槽，连接杆202开设有螺纹槽的一端外表面设置有紧固螺栓；第一凹槽207的内部设置有用于两组连接杆202之间同时转动的连接机构4，连接机构4包括皮带轮401和连接皮带402，两组皮带轮401分别套接设置在两组连接杆202的外表面，两组皮带轮401之间设置有连接皮带402。
25.定位板206的上表面设置有连接座6，螺纹套筒205的底端设置有连接块601，连接块601限位转动在连接座6的内部。
26.工作原理：在转动把手203带动一组连接杆202时，此时其表面设置的一组皮带轮401随之进行转动，另外由于两组皮带轮401之间设置有连接皮带402，使得另一组连接杆202可同时转动，从而使得两组连接杆202底端设置的两组螺纹杆204随之进行转动，使得两组螺纹杆204外表面套接的两组螺纹套筒205在螺纹连接的作用下同时进行上或者下的移动，以便使得
两组螺纹套筒205稳定的推动定位板206移动。
27.当螺纹套筒205在螺纹作用下沿着螺纹杆204的外表面转动时，螺纹套筒205底端设置的连接块601限位转动在定位板206上表面设置的连接座6的内部，使得螺纹套筒205与定位板206之间始终处于连接状态。
实施例
28.如图1-8所示一种工业电机外壳加工用清洗设备及其清洗方法，第二凹槽208的内部设置有限位机构5，用于对螺纹套筒205的移动轨迹进行限定，限位机构5包括轴承501、限位板502和限位滑道503，两组轴承501分别套接设置在螺纹套筒205远离定位板206的一端外表面，两组轴承501的外表面设置有限位板502，第二凹槽208的内侧壁开设有用于限位板502限位滑动的限位滑道503。
29.工作原理：当螺纹套筒205在限位机构5的作用下稳定推动定位板206移动时，即螺纹套筒205沿着螺纹杆204的外表面向上或者向下移动时，螺纹套筒205外表面设置的轴承501和限位板502随之进行同方向的移动，且此时限位板502的一端限位滑动在连接箱201第二凹槽208内侧壁开设的限位滑道503处，使得螺纹套筒205的移动轨迹稳定，避免定位板206移动轨迹发生偏差。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种工业电机外壳加工用清洗设备，包括：超声波清洗机主体（1），所述超声波清洗机主体（1）的顶部设置有机盖（101）；振子（102），设置在超声波清洗机主体（1）的内部；发生器（103），与超声波清洗机主体（1）相连接；排水管（104），设置在超声波清洗机主体（1）的一侧；清洗篮（105），设置在超声波清洗机主体（1）的内部且位于多组振子（102）的上部；控制面板（106），设置在超声波清洗机主体（1）的一侧；其特征在于：所述机盖（101）处设置有定位机构（2），用于将工业电机外壳限位在清洗篮（105）处；所述定位机构（2）包括连接箱（201），设置在机盖（101）的上表面；连接杆（202）和螺纹杆（204），转动设置在连接箱（201）处，两组所述连接杆（202）的顶端设置有把手（203）；螺纹套筒（205），螺纹套接在螺纹杆（204）的外表面；定位板（206），设置在机盖（101）的下表面，所述定位板（206）的上表面与螺纹套筒（205）的底端相连接，所述定位板（206）的下表面与位于清洗篮（105）处的工业电机外壳的外表面相抵。2.根据权利要求1所述的一种工业电机外壳加工用清洗设备，其特征在于：所述连接箱（201）的内部开设有第一凹槽（207）和第二凹槽（208），所述连接杆（202）和螺纹杆（204）分别设置在第一凹槽（207）和第二凹槽（208）的内部，所述连接杆（202）延伸至连接箱（201）上部的一端外表面开设有螺纹槽，所述连接杆（202）开设有螺纹槽的一端外表面设置有紧固螺栓。3.根据权利要求2所述的一种工业电机外壳加工用清洗设备，其特征在于：所述螺纹套筒（205）的底端贯穿第二凹槽（208）与定位板（206）相连接，所述第二凹槽（208）靠近螺纹套筒（205）的内底部设置有密封圈（209），所述定位板（206）的上表面与机盖（101）的下表面之间设置有多组伸缩杆（3），用于其之间的连接限位。4.根据权利要求3所述的一种工业电机外壳加工用清洗设备，其特征在于：所述第一凹槽（207）的内部设置有用于两组连接杆（202）之间同时转动的连接机构（4），所述连接机构（4）包括皮带轮（401）和连接皮带（402），两组所述皮带轮（401）分别套接设置在两组连接杆（202）的外表面，两组所述皮带轮（401）之间设置有连接皮带（402）。5.根据权利要求4所述的一种工业电机外壳加工用清洗设备，其特征在于：所述第二凹槽（208）的内部设置有限位机构（5），用于对螺纹套筒（205）的移动轨迹进行限定，所述限位机构（5）包括轴承（501）、限位板（502）和限位滑道（503）。6.根据权利要求5所述的一种工业电机外壳加工用清洗设备，其特征在于：两组所述轴承（501）分别套接设置在螺纹套筒（205）远离定位板（206）的一端外表面，两组所述轴承（501）的外表面设置有限位板（502），所述第二凹槽（208）的内侧壁开设有用于限位板（502）限位滑动的限位滑道（503）。7.根据权利要求6所述的一种工业电机外壳加工用清洗设备，其特征在于：所述定位板（206）的上表面设置有连接座（6），所述螺纹套筒（205）的底端设置有连接块（601），所述连接块（601）限位转动在连接座（6）的内部。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种工业电机外壳加工用清洗设备的清洗方法，其特征在于：s1、首先将工业电机外壳放置在清洗篮（105）的内部，再向超声波清洗机主体（1）的内部添加清洗剂，然后将机盖（101）盖设在超声波清洗机主体（1）处，且通过锁具将机盖（101）锁住；s2、接着，转动机盖（101）顶部连接箱（201）处设置的把手（203），从而带动连接杆（202）以及连接杆（202）底端连接的螺纹杆（204）转动，使得在螺纹连接的作用下，螺纹杆（204）外表面设置的螺纹套筒（205）向下移动，以致其推动与其相连接的定位板（206）向下移动，使得定位板（206）与位于清洗篮（105）内部的工业电机外壳相抵，使得将工业电机外壳稳定限位在清洗篮（105）处；s3、最后，操控控制面板（106），启动发生器（103），使得发生器（103）驱动多组振子（102）运作，以致清洗剂产生较多气泡，使得气泡产生的冲击波将浸没在清洗剂中的工业电机外壳外表面的铁锈等物质去除，在完成操作后，可通过排水管104将清洗剂排出。

技术总结
本发明公开一种工业电机外壳加工用清洗设备及其清洗方法，涉及清洗设备领域。该装置包括超声波清洗机主体，超声波清洗机主体的顶部设置有机盖，振子设置在超声波清洗机主体的内部，发生器与超声波清洗机主体相连接，排水管，设置在超声波清洗机主体的一侧。该一种工业电机外壳加工用清洗设备及其清洗方法，通过在超声波清洗机主体机盖下表面设置定位板，然后通过机盖处设置的把手带动定位机构运作，以推动定位板向靠近位于超声波清洗机主体内部的工业电机外壳处移动，使得定位板在与工业电机外壳接触后将其限定在超声波清洗机主体处，避免工业电机外壳在气泡冲击作用下四处移动出现碰撞损坏的情况。出现碰撞损坏的情况。出现碰撞损坏的情况。


技术研发人员：刘万勤 高树华 张祯滨 王正方 葛鉴 蒋书萍 张为军
受保护的技术使用者：江苏恒康机电有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/7/27