适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置。


背景技术：

2.对于棉被、服装、草料等由于结构中存在大量空气而膨胀的产品而言，通常需要借助真空抽吸的方式对其进行压缩打包。现有的真空打包机一般是采用类似吸尘器的结构设计，不仅成本高能耗高，而且工作效率低。
3.根据专利号为cn201210554729.4公开的一种真空打包机，其包括可移动式车架和设置在可移动式车架上的气泵，气泵包括进风口，气泵的进风口上设有吸风管，吸风管的端部装有吸风头，气泵的进风口和吸风管之间还设有过滤器，吸风头和吸风管之间设有风门。
4.该专利采用了漩涡风机为吸气装置，工作性能好，不易发热损坏，但对漩涡风机的利用率较低，无法适应多人多工位共同作业的需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置，包括漩涡风机、控制阀门、弹性软管、锥形吸嘴和导轨装置等；
7.所述漩涡风机的进风管道依次与释压阀、过滤桶、控制阀门通过管道连接相连通，所述控制阀门与弹性软管的一端相固连，所述弹性软管的另一端与锥形吸嘴相固连；
8.所述锥形吸嘴的上方设置有导轨装置，所述导轨装置上安装有滑动块，所述滑动块的底部固连有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的末端固连有连接扣。
9.在上述的适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置中，所述控制阀门上设置有按钮，所述按钮对控制阀门进行开关通断。
10.在上述的适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置中，所述锥形吸嘴上均匀分布有若干吸嘴孔；所述锥形吸嘴在与弹性软管相连的一端形成有吸嘴台阶进行加厚。
11.在上述的适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置中，所述漩涡风机的出风管道上固连有消音器，避免装置工作状态下噪音过大。
12.在上述的适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置中，所述管道连接由双丝接头、变径三通和弯头相互组合实现连通。
13.在上述的适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置中，设置有三种工作形式：
14.一、滑轨式，为一风机对应一管，所述连接扣固连在弹性软管靠近锥形吸嘴的一端上，所述锥形吸嘴与导轨装置相配合，随着滑动块的移动发生位移；
15.二、多端式，为一风机对应多管，所述过滤桶后通过双丝接头和变径三通串联多组控制阀门、弹性软管和锥形吸嘴，使其相互连通，实现多管同时操作；
16.三、车载式，在所述漩涡风机至过滤桶的整体结构外侧安装一个设备箱，所述控制阀门通过金属管道与过滤桶相连接，所述设备箱的侧壁上开设安装孔供金属管道通过。
17.与现有技术相比，本实用新型提供的适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置结构简单灵活，便于组装和拆卸；提高了漩涡风机的利用率，降低了生产成本和能耗；多种工作形式可以适配多人多工位操作和适应不同的工作环境，易于实际应用，大大提高了工作效率。
附图说明
18.图1是本适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置为滑轨式时的示意图；
19.图2是本适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置为多端式时的示意图；
20.图3是本适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置为车载式时的示意图；
21.图4是本适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置中锥形吸嘴的结构图；
22.上述图中，1、消音器；2、双丝接头；3、变径三通；
23.4、释压阀；5、弯头；6、过滤桶；
24.7、控制阀门；71、按钮；8、弹性软管；
25.9、锥形吸嘴；91、吸嘴孔；92、吸嘴台阶；
26.10、漩涡风机；101、进风管道；102、出风管道；
27.11、导轨装置；111、滑动块；112、伸缩弹簧；113、连接扣；
28.12、设备箱；121、安装孔；13、金属管道。
实施方式
29.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
30.如图一至图四所示，本适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置，包括漩涡风机10、控制阀门7、弹性软管8、锥形吸嘴9和导轨装置11。漩涡风机10的出风管道102上固连有消音器1，漩涡风机10的进风管道101依次与释压阀4、过滤桶6、控制阀门7通过管道连接相连通，控制阀门7上设置有按钮71，其中管道连接是由双丝接头2、变径三通3和弯头5相互组合实现。
31.进一步说明，释压阀4对整个装置起到释放压力、安全保护的作用；过滤桶6可以过滤空气中的杂质，防止杂质堆积堵塞管道，影响装置工作。
32.如图一至图四所示，弹性软管8的两端分别与控制阀门7和锥形吸嘴9相固连，锥形吸嘴9上均匀分布有若干吸嘴孔91，能够使空气被快速抽吸，达到节约时间和能耗的目的。锥形吸嘴9在与弹性软管8相连的一端形成有吸嘴台阶92，有利于锥形吸嘴9与弹性软管8连接更加稳固。
33.本适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置中的漩涡风机10的额定功率为0.12kw～100kw，最大风压在8 kpa～100kpa，最大负压在7kpa～100kpa，最大风量为29m
³
/h～10250m
³
/h。
34.本适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置对于不同的应用场景设置有三种工作形式：
35.一、滑轨式，如图一所示，一风机对应一管时，即由一台漩涡风机10控制一个管道通路。在锥形吸嘴9的上方设置有导轨装置11，导轨装置11上安装有滑动块111，滑动块111
的底部固连有伸缩弹簧112，伸缩弹簧112的末端固连有连接扣113，连接扣113固连在弹性软管8靠近锥形吸嘴9的一端上，使锥形吸嘴9与导轨装置11相配合，随着滑动块111的移动发生位移。
36.该形式适配于室内多工位操作，导轨装置11上的滑动块111受电子程序控制，在工作状态下移动到指定的工位的上方，以便工人可以将锥形吸嘴9拉下操作，使用结束后只要松手即可借助伸缩弹簧112的弹性回到原位。
37.例如一台额定功率为1.1kw的漩涡风机10，在单相电220v的电压下，其最大风压为24kpa，最大负压为22kpa，最大风量为210m
³
/h。
38.二、多端式，如图二所示，一风机对应多管时，即由一台漩涡风机10控制多个管道通路。在过滤桶6后通过双丝接头2和变径三通3可串联多组控制阀门7、弹性软管8和锥形吸嘴9，使其相互连通。
39.该形式适配于多人操作。不同的工人分管不同的锥形吸嘴9，使用过程中只需按下按钮71进行使用即可，可以大大提高工作效率。我国工业领域常采用三相电380v，例如一台额定功率为1.5kw，额定电压为380v的漩涡风机10，其最大风压在27kpa，最大负压在24kpa，最大风量在210m
³
/h。
40.三、车载式，如图三所示，车载使用时，即将整套装置安装在货车、卡车等运输车上进行使用。在漩涡风机10至过滤桶6的整体结构外侧安装一个设备箱12，设备箱12的侧壁上开设安装孔121，金属管道13的一端与过滤桶6相连接，另一端从安装孔121里接出与控制阀门7相连接。
41.该形式由于无法通过交流电进行供电，因此采用货车电瓶供能的方式实现工作。例如多缸柴油机或单缸25马力以上的柴油机通常采用24v电瓶电压供电，所采用的漩涡风机10的功率最大可达到0.75kw，其最大风压为21kpa，最大负压为20kpa，最大风量为145m
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/h。
42.进一步说明，设备箱12可以隔开装置和需要运输的货物，金属管道13可以防止货物倾轧导致的管道不畅。工人在使用时只需用锥形吸嘴9对货物进行抽吸打包后，将其置于运输车上即可。
43.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
44.尽管本文较多地使用了各种术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

技术特征：
1.一种适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置，包括漩涡风机（10）、控制阀门（7）、弹性软管（8）、锥形吸嘴（9）和导轨装置（11），其特征在于，所述漩涡风机（10）的出风管道（102）上固连有消音器（1），所述漩涡风机（10）的进风管道（101）依次与释压阀（4）、过滤桶（6）、控制阀门（7）通过管道连接相连通，所述控制阀门（7）与弹性软管（8）的一端相固连，所述弹性软管（8）的另一端与锥形吸嘴（9）相固连，所述锥形吸嘴（9）的上方设置有导轨装置（11），所述导轨装置（11）上安装有滑动块（111），所述滑动块（111）的底部固连有伸缩弹簧（112），所述伸缩弹簧（112）的末端固连有连接扣（113）。2.根据权利要求1所述的适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置，其特征在于，所述控制阀门（7）上设置有按钮（71）。3.根据权利要求1所述的适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置，其特征在于，所述锥形吸嘴（9）上均匀分布有若干吸嘴孔（91），所述锥形吸嘴（9）在与弹性软管（8）相连的一端形成有吸嘴台阶（92）。4.根据权利要求1所述的适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置，其特征在于，所述管道连接由双丝接头（2）、变径三通（3）和弯头（5）相互组合实现连通。5.根据权利要求1所述的适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置，其特征在于，其设置有三种工作形式：滑轨式、多端式和车载式。6.根据权利要求1或5所述的适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置，其特征在于，滑轨式为一风机对应一管，所述连接扣（113）固连在弹性软管（8）靠近锥形吸嘴（9）的一端上，所述锥形吸嘴（9）与导轨装置（11）相配合，随着滑动块（111）的移动发生位移。7.根据权利要求1或5所述的适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置，其特征在于，多端式为一风机对应多管，所述过滤桶（6）后通过双丝接头（2）和变径三通（3）串联多组控制阀门（7）、弹性软管（8）和锥形吸嘴（9），使其相互连通。8.根据权利要求1或5所述的适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置，其特征在于，车载式在实际使用时，所述漩涡风机（10）至过滤桶（6）的整体结构外侧安装有一个设备箱（12），所述控制阀门（7）通过金属管道（13）与过滤桶（6）相连接，所述设备箱（12）的侧壁上开设安装孔（121）供金属管道（13）通过。

技术总结
本实用新型提供了一种适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置，属于机械技术领域。它解决了现有真空抽吸方式对漩涡风机的利用率较低，无法适应多人多工位共同作业的问题。本适应多工位作业的漩涡风机抽吸装置包括漩涡风机、控制阀门、弹性软管、锥形吸嘴和导轨装置，漩涡风机的进风管道通过管道连接依次与控制阀门、弹性软管和锥形吸嘴相固连，锥形吸嘴的上方设置有导轨装置，导轨装置上安装有滑动块，滑动块通过伸缩弹簧与连接扣相固连，当连接扣固连在弹性软管上时，锥形吸嘴便可随着滑动块的移动发生位移。本实用新型具有结构简单灵活，降低了生产成本和能耗，适配多人多工位操作和适应不同的工作环境，易于实际应用，提高工作效率的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：罗建军 罗卢雅
受保护的技术使用者：浙江亚士霸电机有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/7/27