一种对布料上、下端面喷淋的布料染色机的制作方法

1.本发明涉及纺织品加工技术领域，具体为一种对布料上、下端面喷淋的布料染色机。


背景技术：

2.纺织品是利用纺线纵横交错加工而成，加工完成后，需要对纺织布料进行漂白、染色、烘干等工序，使纺织布料染上艳丽的色彩，从而使纺织品具有良好的观感，利于销售。
3.而通过喷头对纺织布料的上下侧进行喷淋颜料时，由于纺织布料具有吸水性，颜料会被吸收进布料内，当喷淋颜料过多时，需要另外将布料内的颜料挤出，再进行回收，而目前对布料内颜料进行挤压过程，较为繁琐，而且不便于回收多余的颜料，进而可做进一步改进。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种对布料上、下端面喷淋的布料染色机，具备方便挤出布料内喷淋的多余颜料，并自动回收循环利用等优点，解决了布料内多余的颜料不便挤出和回收的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述方便挤出布料内喷淋的多余颜料，并自动回收循环利用的目的，本发明提供如下技术方案：一种对布料上、下端面喷淋的布料染色机，包括机架，所述机架的顶部设置有左右分布的两组输送对辊，两组所述输送对辊之间设置有喷淋部件和挤液部件，所述喷淋部件位于挤液部件的左侧，布料从所述输送对辊、喷淋部件和挤液部件的中部穿过。
8.优选的，所述机架包括有托台，所述托台的顶部固定安装有阻挡框，所述托台的中部开设有弧形收纳槽，所述托台的中部且位于弧形收纳槽的前后侧均设置有收集槽，所述弧形收纳槽与收集槽连通，所述阻挡框的顶部前后侧沿着其长度方向均设置有四个转轴座。
9.优选的，所述喷淋部件包括有上下分布的两个承载辊，所述承载辊的端部中心处均固定安装有连接轴，所述连接轴贯穿固定在转轴座上，所述承载辊的外侧均套设有套筒，所述套筒的一端固定安装有皮带轮，所述承载辊的两端均固定安装有左右分布的两个l形夹板，前后两组所述l形夹板夹持在套筒和皮带轮装配体的两端，所述承载辊的上半部设置有暂存腔，所述承载辊的顶部开设有与暂存腔连通的喷流槽，所述喷流槽宽度与喷孔直径相等。
10.优选的，所述承载辊的端部贯穿开设有左右分布的两个空气通道，两个所述空气通道分布位于喷流槽的两侧，所述承载辊位于空气通道内壁和喷流槽侧壁之间阵列开设有倾斜孔，所述倾斜孔与喷孔一一对应。
11.优选的，所述承载辊的两端均固定安装有连接管，所述连接管与暂存腔连通，所述连接轴的端部开设有导流孔，所述连接管另一端固定安装在连接轴的表面，并与导流孔连通，所述连接轴远离承载辊另一端固定安装有送液管，所述送液管与导流孔连通，所述送液管另一端固定安装在托台的侧面，并与收集槽连通。
12.优选的，所述挤液部件包括上下分布的两个转辊，所述转辊的端部固定安装有固定轴，所述固定轴贯穿转轴座并与转轴座转动连接，所述转辊的两端均阵列固定有滑轨，所述滑轨呈中空状且前后侧均设置有条状开口，所述滑轨内滑动连接有滑座，所述滑座远离转辊一端固定安装有滑柱，前后相对的两个所述滑座之间设置有压杆，所述转辊两端处均设置有导向盘，所述导向盘与转辊相对转动，所述导向盘固定安装在转轴座的侧面，所述导向盘靠近转辊一侧开设有环形槽，所述环形槽上宽下窄，所述滑柱滑动连接在环形槽内。
13.优选的，所述环形槽上下半部均呈弧形，且上半部弧形直径大于下半部弧形的直径，两个弧形部分连接处呈倾斜状，所述环形槽两侧壁之间的距离等于滑柱的直径。
14.优选的，前后相对的所述滑座相对一侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述压杆转动连接在滑块的表面，所述滑槽靠近转辊轴线的端面与滑块之间固定安装有弹簧。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种对布料上、下端面喷淋的布料染色机，具备以下有益效果：
17.1、该对布料上、下端面喷淋的布料染色机，通过驱动电机带动皮带轮和套筒的装配体转动，套筒进一步对布料向右推动。同时通过水泵利用送液管从收集槽内抽吸托台顶部回收的颜料，向导流孔处输送，颜料再通过连接管输送进暂存腔的内部，经过暂存腔的收缩部和喷流槽加速后，从喷孔处喷射到布料的上下侧。并通过喷流槽内快速流动的颜料，使空气通道内的空气穿过倾斜孔，混入颜料中，从而在作用在布料上时，进一步增大对布料的冲击强度。从而达到对收集的颜料进行充分利用的目的。
18.2、该对布料上、下端面喷淋的布料染色机，通过外部驱动源带动固定轴转动，并使固定轴转动方向与布料输送方向相反。带动转辊和滑轨的装配体转动，从而带动滑座同步转动，滑柱在环形槽的内部滑动。当滑柱滑动至环形槽的上半部时，使滑座沿着滑轨远离转辊的轴线向外移动，从而使压杆趋向于靠近布料的表面，并通过上下两组挤液部件设置的压杆对布料进行夹持，同时利用弹簧的弹性作用，保障上下两组挤液部件内的压杆对布料的夹持力度，配合压杆在布料表面刮动，从而将布料内多余的颜料挤出，落在托台上，最后再收集进弧形收纳槽和收集槽内。从而达到自动将布料内多余的颜料挤出并进行收集的目的。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种对布料上、下端面喷淋的布料染色机的立体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种对布料上、下端面喷淋的布料染色机的机架处立体结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种对布料上、下端面喷淋的布料染色机的喷淋部件处立体爆炸结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种对布料上、下端面喷淋的布料染色机的喷淋部件处主视剖面结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种对布料上、下端面喷淋的布料染色机的挤液部件处立体爆炸结构示意图；
24.图6为本发明提出的一种对布料上、下端面喷淋的布料染色机的挤液部件处主视剖面结构示意图。
25.图中：1、机架；2、输送对辊；3、喷淋部件；4、挤液部件；11、托台；12、阻挡框；13、弧形收纳槽；14、收集槽；15、转轴座；301、承载辊；302、连接轴；303、套筒；304、皮带轮；305、l形夹板；306、喷孔；307、暂存腔；308、喷流槽；309、空气通道；310、倾斜孔；311、导流孔；312、连接管；313、送液管；401、转辊；402、固定轴；403、滑轨；404、滑座；405、滑柱；406、导向盘；407、环形槽；408、滑槽；409、滑块；410、压杆；411、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1，一种对布料上、下端面喷淋的布料染色机，包括机架1，机架1的顶部设置有左右分布的两组输送对辊2，两组输送对辊2之间设置有喷淋部件3和挤液部件4，喷淋部件3位于挤液部件4的左侧，布料从输送对辊2、喷淋部件3和挤液部件4的中部穿过。
28.请参阅图2，机架1包括有托台11，喷淋部件3对布料进行喷淋时，多余的颜料会落在托台11的顶部。托台11的顶部固定安装有阻挡框12，通过阻挡框12对托台11上的颜料进行阻挡收集。托台11的中部开设有弧形收纳槽13，托台11的中部且位于弧形收纳槽13的前后侧均设置有收集槽14，弧形收纳槽13与收集槽14连通，通过弧形收纳槽13和收集槽14对托台11顶部的的颜料进行聚拢收集。挤液部件4设置在弧形收纳槽13和收集槽14内。阻挡框12的顶部前后侧沿着其长度方向均设置有四个转轴座15。
29.请参阅图3－4，喷淋部件3包括有上下分布的两个承载辊301，承载辊301的端部中心处均固定安装有连接轴302，连接轴302贯穿固定在转轴座15上，承载辊301的外侧均套设有套筒303，套筒303的一端固定安装有皮带轮304，通过驱动电机的输出端与另一个皮带轮连接，在通过皮带轮304与另一个皮带轮之间设置传动皮带，从而通过驱动电机可带动套筒303在承载辊301的外侧进行转动，对两个套筒303之间的布料向右侧推动。承载辊301的两端均固定安装有左右分布的两个l形夹板305，前后两组l形夹板305夹持在套筒303和皮带轮304装配体的两端，通过l形夹板305对套筒303和皮带轮304进行限位，防止套筒303发生偏移。
30.请参阅图3－4，承载辊301的上半部设置有暂存腔307，承载辊301的顶部开设有与暂存腔307连通的喷流槽308，喷流槽308宽度与喷孔306直径相等。暂存腔307与喷流槽308连接处设置有收缩部，从而暂存腔307内颜料向喷流槽308内输送时，通道宽度降低，增加颜料流动的速度，增大颜料对布料的冲击力。承载辊301的两端均固定安装有连接管312，连接管312与暂存腔307连通，连接轴302的端部开设有导流孔311，连接管312另一端固定安装在
连接轴302的表面，并与导流孔311连通，连接轴302远离承载辊301另一端固定安装有送液管313，送液管313与导流孔311连通，送液管313另一端固定安装在托台11的侧面，并与收集槽14连通。送液管313的中部设置有水泵，水泵通过送液管313从收集槽14内向导流孔311内输送颜料，再通过连接管312输送进暂存腔307的内部，从而将弧形收纳槽13和收集槽14内回收的颜料再次利用。
31.请参阅图3－4，进一步的，承载辊301的端部贯穿开设有左右分布的两个空气通道309，两个空气通道309分布位于喷流槽308的两侧，承载辊301位于空气通道309内壁和喷流槽308侧壁之间阵列开设有倾斜孔310，倾斜孔310与喷孔306一一对应。从而喷流槽308内颜料向布料喷射时，带动空气通道309内的空气穿过倾斜孔310混入颜料中，进一步增大颜料射流对布料的冲击强度，保障颜料进入布料内部。
32.请参阅图5－6，挤液部件4包括上下分布的两个转辊401，下侧的转辊401轴线与弧形收纳槽13的弧心重合。转辊401的端部固定安装有固定轴402，固定轴402贯穿转轴座15并与转轴座15转动连接，转辊401的两端均阵列固定有滑轨403，滑轨403呈中空状且前后侧均设置有条状开口，滑轨403内滑动连接有滑座404，滑座404远离转辊401一端固定安装有滑柱405，滑柱405贯穿在滑轨403侧面的条状开口处。
33.请参阅图5－6，转辊401两端处均设置有导向盘406，导向盘406与转辊401相对转动，导向盘406固定安装在转轴座15的侧面，导向盘406靠近转辊401一侧开设有环形槽407，环形槽407上宽下窄，滑柱405滑动连接在环形槽407内。环形槽407上下半部均呈弧形，且上半部弧形直径大于下半部弧形的直径，两个弧形部分连接处呈倾斜状，环形槽407两侧壁之间的距离等于滑柱405的直径。前后相对的两个滑座404之间设置有压杆410，压杆410贯穿设置在滑轨403另一侧条状开口内。前后相对的滑座404相对一侧均开设有滑槽408，滑槽408内滑动连接有滑块409，压杆410转动连接在滑块409的表面，滑槽408靠近转辊401轴线的端面与滑块409之间固定安装有弹簧411。通过弹簧411的弹性，使压杆410和滑块409的装配体趋向于挤压在纺织布料的表面。
34.在使用时，布料从两组输送对辊2之间穿过，并通过右侧的牵引装置带动布料从左向右输送，并通过两组输送对辊2对布料的夹持作用，使布料在喷淋部件3和挤液部件4处呈水平状。
35.通过驱动电机带动皮带轮304和套筒303的装配体转动，套筒303进一步对布料向右推动。同时通过水泵利用送液管313从收集槽14内抽吸托台11顶部回收的颜料，向导流孔311处输送，颜料再通过连接管312输送进暂存腔307的内部，经过暂存腔307的收缩部和喷流槽308加速后，从喷孔306处喷射到布料的上下侧。并通过喷流槽308内快速流动的颜料，使空气通道309内的空气穿过倾斜孔310，混入颜料中，从而在作用在布料上时，进一步增大对布料的冲击强度。
36.再通过外部驱动源带动固定轴402转动，并使固定轴402转动方向与布料输送方向相反。带动转辊401和滑轨403的装配体转动，从而带动滑座404同步转动，滑柱405在环形槽407的内部滑动。当滑柱405滑动至环形槽407的上半部时，使滑座404沿着滑轨403远离转辊401的轴线向外移动，从而使压杆410趋向于靠近布料的表面，并通过上下两组挤液部件4设置的压杆410对布料进行夹持，同时利用弹簧411的弹性作用，保障上下两组挤液部件4内的压杆410对布料的夹持力度，配合压杆410在布料表面刮动，从而将布料内多余的颜料挤出，
落在托台11上，最后再收集进弧形收纳槽13和收集槽14内。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种对布料上、下端面喷淋的布料染色机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有左右分布的两组输送对辊(2)，两组所述输送对辊(2)之间设置有喷淋部件(3)和挤液部件(4)，所述喷淋部件(3)位于挤液部件(4)的左侧，布料从所述输送对辊(2)、喷淋部件(3)和挤液部件(4)的中部穿过。2.根据权利要求1所述的对布料上、下端面喷淋的布料染色机，其特征在于：所述机架(1)包括有托台(11)，所述托台(11)的顶部固定安装有阻挡框(12)，所述托台(11)的中部开设有弧形收纳槽(13)，所述托台(11)的中部且位于弧形收纳槽(13)的前后侧均设置有收集槽(14)，所述弧形收纳槽(13)与收集槽(14)连通，所述阻挡框(12)的顶部前后侧沿着其长度方向均设置有四个转轴座(15)。3.根据权利要求1所述的对布料上、下端面喷淋的布料染色机，其特征在于：所述喷淋部件(3)包括有上下分布的两个承载辊(301)，所述承载辊(301)的端部中心处均固定安装有连接轴(302)，所述连接轴(302)贯穿固定在转轴座(15)上，所述承载辊(301)的外侧均套设有套筒(303)，所述套筒(303)的一端固定安装有皮带轮(304)，所述承载辊(301)的两端均固定安装有左右分布的两个l形夹板(305)，前后两组所述l形夹板(305)夹持在套筒(303)和皮带轮(304)装配体的两端，所述承载辊(301)的上半部设置有暂存腔(307)，所述承载辊(301)的顶部开设有与暂存腔(307)连通的喷流槽(308)，所述喷流槽(308)宽度与喷孔(306)直径相等。4.根据权利要求3所述的对布料上、下端面喷淋的布料染色机，其特征在于：所述承载辊(301)的端部贯穿开设有左右分布的两个空气通道(309)，两个所述空气通道(309)分布位于喷流槽(308)的两侧，所述承载辊(301)位于空气通道(309)内壁和喷流槽(308)侧壁之间阵列开设有倾斜孔(310)，所述倾斜孔(310)与喷孔(306)一一对应。5.根据权利要求3或4所述的对布料上、下端面喷淋的布料染色机，其特征在于：所述承载辊(301)的两端均固定安装有连接管(312)，所述连接管(312)与暂存腔(307)连通，所述连接轴(302)的端部开设有导流孔(311)，所述连接管(312)另一端固定安装在连接轴(302)的表面，并与导流孔(311)连通，所述连接轴(302)远离承载辊(301)另一端固定安装有送液管(313)，所述送液管(313)与导流孔(311)连通，所述送液管(313)另一端固定安装在托台(11)的侧面，并与收集槽(14)连通。6.根据权利要求1所述的对布料上、下端面喷淋的布料染色机，其特征在于：所述挤液部件(4)包括上下分布的两个转辊(401)，所述转辊(401)的端部固定安装有固定轴(402)，所述固定轴(402)贯穿转轴座(15)并与转轴座(15)转动连接，所述转辊(401)的两端均阵列固定有滑轨(403)，所述滑轨(403)呈中空状且前后侧均设置有条状开口，所述滑轨(403)内滑动连接有滑座(404)，所述滑座(404)远离转辊(401)一端固定安装有滑柱(405)，前后相对的两个所述滑座(404)之间设置有压杆(410)，所述转辊(401)两端处均设置有导向盘(406)，所述导向盘(406)与转辊(401)相对转动，所述导向盘(406)固定安装在转轴座(15)的侧面，所述导向盘(406)靠近转辊(401)一侧开设有环形槽(407)，所述环形槽(407)上宽下窄，所述滑柱(405)滑动连接在环形槽(407)内。7.根据权利要求6所述的对布料上、下端面喷淋的布料染色机，其特征在于：所述环形槽(407)上下半部均呈弧形，且上半部弧形直径大于下半部弧形的直径，两个弧形部分连接处呈倾斜状，所述环形槽(407)两侧壁之间的距离等于滑柱(405)的直径。
8.根据权利要求6所述的对布料上、下端面喷淋的布料染色机，其特征在于：前后相对的所述滑座(404)相对一侧均开设有滑槽(408)，所述滑槽(408)内滑动连接有滑块(409)，所述压杆(410)转动连接在滑块(409)的表面，所述滑槽(408)靠近转辊(401)轴线的端面与滑块(409)之间固定安装有弹簧(411)。

技术总结
本发明涉及纺织品加工技术领域，且公开了一种对布料上、下端面喷淋的布料染色机，包括机架，所述机架的顶部设置有左右分布的两组输送对辊，两组所述输送对辊之间设置有喷淋部件和挤液部件。通过外部驱动源带动固定轴转动，并使固定轴转动方向与布料输送方向相反，当滑柱滑动至环形槽的上半部时，使滑座沿着滑轨远离转辊的轴线向外移动，从而使压杆趋向于靠近布料的表面，同时利用弹簧的弹性作用，保障上下两组挤液部件内的压杆对布料的夹持力度，配合压杆在布料表面刮动，从而将布料内多余的颜料挤出，落在托台上，最后再收集进弧形收纳槽和收集槽内，从而达到自动将布料内多余的颜料挤出并进行收集的目的。挤出并进行收集的目的。挤出并进行收集的目的。


技术研发人员：林英
受保护的技术使用者：林英
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/7/27