一种用于光伏板的转运铺装装置的制作方法

未命名 07-28 阅读:101 评论:0


1.本发明涉及光伏板安装技术领域,特别涉及一种用于光伏板的转运铺装装置。


背景技术:

2.光伏板一般指光伏板组件,光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置,由几乎全部以半导体物料制成的薄身固体光伏电池组成。
3.目前在大面积安装光伏板的区域,光伏板架设得都比较高,通常站在地上的工人将光伏板搬给站在梯子或者脚手架上的第二个工人,由这个工人再将光伏板沿着光伏板支架推送给站在光伏板支架中的第三个工人,再由第三个工人将光伏板铺装在支架顶面,这样的操作工人劳动强度大,同时需要多个工人使得劳动力需求大,此外工人传递光伏板的效率较低,使得整个工作效率大大降低。


技术实现要素:

4.本发明的目的是提供一种用于光伏板的转运铺装装置,具有减轻劳动强度、提升铺装效率,降低劳工成本的效果。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括底板,其特征在于:所述底板上设置有进料装置、提升装置和上料装置,所述上料装置包括支撑框,所述支撑框内间隔设置有平行的转动辊一,所述支撑框相对两侧分别设置有两个上料组件,所述上料组件包括旋转板,所述旋转板一端转动连接于支撑框端部,另一端与转动杆固定连接,所述转动杆转动连接于壳体中,所述转动杆中部固定有连接块,所述连接块上铰接有连杆一,所述连杆一另一端转动铰接有连杆二,所述连杆二另一端滑动连接于u型板中,所述u型板的一侧竖板固定有驱动杆,所述驱动杆转动连接于壳体中,所述驱动杆上固定有齿轮,所述齿轮与齿条外啮合,所述齿条包括间隔设置的两个有齿部与三个无齿部,两个所述有齿部间隔设于无齿部之间,所述壳体内固定有气缸,所述气缸的活塞杆端部连接于齿条上。
6.通过采用上述技术方案,支架距离底面具有一定的距离,首先将光伏板放置在进料装置中,驱动光伏板进入提升装置,提升装置将光伏板提升到支架的最低点高度,随后再将光伏板推动到上料装置中,上料装置中设置有的旋转板,当旋转板旋转到与支架与底面所呈的角度时,旋转板停止旋转,并且旋转板与支架位于同一倾斜面,这样最后在将光伏板推动到支架上时,光伏板上料的流畅度很高,安装工人在接收光伏板时更加便捷,省时省力,安装时需要的工人也较少,降低了成本,在光伏板到达旋转板后,气缸的的活塞杆伸长,齿条的无齿部分朝向齿轮运动,当第一个有齿部分与齿轮啮合时,齿轮逆指针转动,带动u型板逆时针转动,使得开始时处于水平的连杆一逆时针转动直至与地面垂直,由于连杆一铰接于转动杆上,逆时针转动的操作同样带动转动杆逆时针转动,最终带动旋转板朝向地面旋转,直至到达与支架相同的倾斜角;随后齿条中间的无齿部分运动至齿轮下,齿轮停止转动,该间隙可以用于将旋转板上的光伏板推动到支架上;随着齿条的进一步滑动,第二个有齿部分与齿轮啮合,齿轮进一步逆时针转动,连杆一从与地面垂直运动到平行,在此过程
中,虽然连杆二是带动连杆一逆时针转动,但是由于由于连杆一转动铰接于连杆二中,旋转板已到达最低点,所以连杆一只会驱动转动杆反转即顺时针转动,使得旋转板从倾斜状回复至水平状,随后齿条的无齿部分运动到齿轮下方,此间隙方便将下一个光伏板上料到旋转板上;同理,接下来气缸收缩时,依旧是无齿部分开始运动到齿轮下方,随后齿轮在有齿部分的作用下顺时针转动,连杆一顺时针转动,连杆一由水平状态转变成垂直状态,连杆一带动转动杆作出与前面相反的动作即逆时针转动,旋转板旋转到最低点,随着齿轮进一步顺指针转动至水平状态时,连杆一带动转动杆顺指针转动,由此气缸完成一个伸缩回退的过程,旋转板完成两次旋转和上料,如此往复,即可实现对于光伏板的高效上料,整个过程取代人工手动上料,大大降低操作强度和节省上料时间,进一步提升安装效率。
7.本发明的进一步设置为:所述u型板的两个竖板之间转动连接有调节丝杆,所述调节丝杆上滑动连接有调节滑块,所述调节滑块滑动连接于u型板的横板上,所述连杆二铰接于调节滑块上,所述调节丝杆与调节电机的输出轴固定连接。
8.通过采用上述技术方案,当调节丝杆转动时,调节滑块滑动,使得连杆一与驱动杆之间的夹角发生变化,则连杆一转动时所形成的圆的半径发生变化,则其旋转时形成的圆弧的长度发生变化,所以最终导致连杆一旋转的转动角度发生变化,则旋转板可旋转的角度发何时能变化,因此可以适应不同倾斜角的支架,使用范围扩大。
9.本发明的进一步设置为:所述提升装置包括位于呈四边形设置的支撑柱中的链条组,每个所述链条组包括两个提升链条,位于支撑柱相对面的所述提升链条上设置有夹持组件,两个所述提升链条转动连接于支撑竖板一两侧,两个所述提升链条之间通过连接部连接,所述连接部包括分别固定于两个提升链条上的两个三角板,两个所述三角板的尖端部分别铰接于连接块一上方和连接块二下方,所述连接块一下方与连接块二上方通过垂直的短杆连接,所述短杆限位卡接于支撑竖板一的环形槽中,位于支撑柱内侧面的所述三角板的尖端部被贯穿转动连接有夹持组件的连接横杆,所述连接横杆固定于连接块二下方,所述夹持组件还包括支撑底板,所述支撑底板上方设置有弧形压块,所述弧形压块滑动连接于连接板上,所述连接板顶部上设置有弹簧,所述弹簧驱动弧形压块靠近支撑底板。
10.通过采用上述技术方案,当光伏板从进料组件中被推动到夹持组件中后,同侧支撑柱的提升链条的转动方向相反,靠近进料装置的顺时针转动,所以光伏板能够从最低点到达最高点处,在此过程中,光伏板同侧的两个夹持组件相互靠近,由于夹持组件中的压块为弧形,弧形压块在相互靠近的过程中,与光伏板之间接触阻力较小的同时也能起到一定的限位压紧作用,在光伏板从最底端运送至最高点时,提升链条转动的时候,由于短杆一直被限位在环形槽中,所以短杆、连接板一和连接板二始终保持竖直状态,保证了连接横杆能够一直处于竖直状态,进一步保证夹持组件在提升链条转动时始终保持竖直状态,所以光伏板在上升的过程中维持稳定的水平状态,保证其运输稳定性,避免损坏光伏板,设置多个夹持组件,能够储存多个光伏板,避免一个一个提升增加操作时间,驱动提升链条转动的驱动装置优选伺服电机,当光伏板上升到最高点是停止,方便将其推动到上料装置中。
11.本发明的进一步设置为:所述支撑框底部设置有推料组件,所述推料组件包括贯穿伸出转动辊一之间的若干个推杆,每个所述推杆垂直固定于滑块上,所述滑块固定于同步带上,所述同步带套设转动连接于主动同步轮和从动同步轮中。
12.通过采用上述技术方案,当光伏板从提升装置运输到支撑框上后,推杆在同步带
运动的作用下,推动光伏板滑动至两边的旋转板上。
13.本发明的进一步设置为:所述上料组件还包括转动连接于同侧两个支撑柱顶部的推板一,所述推板一滑动连接于丝杆一和滑杆一上,所述丝杆一与滑杆一转动连接于支撑柱顶部,所述丝杆一与电机一的输出轴固定连接。
14.通过采用上述技术方案,当光伏板在提升链条的转动下运输至提升链条最高点时,提升链条停止转动,电机一启动,驱动丝杆一转动,推板一将最高处的光伏板推动到支撑框上,完成从提升装置移动到上料装置中的工序。
15.本发明的进一步设置为:远离支撑框的所述旋转板一端转动连接有丝杆二,所述丝杆二侧边设置滑杆二,所述丝杆二和滑杆二上滑动连接有推板二,所述丝杆二与电机二的输出轴固定连接。
16.通过采用上述技术方案,当旋转板旋转到合适的角度即旋转板与支架位于同一倾斜面停止后,电机二启动,驱动丝杆二转动,丝杆二上的推板二滑动,推动光伏板朝向支架运动,方便工人抓取光伏板,最终在支架上安装光伏板,推板二的设置可以降低工人取光伏板的劳动强度。
17.本发明的进一步设置为:靠近旋转板的所述壳体侧面内凹设置有弧形滑槽,所述旋转板端部卡接转动连接于弧形滑槽中。
18.通过采用上述技术方案,弧形滑槽的设置可以保证旋转板在旋转时的稳定性,保证其旋转后能够与需要上料的支架处于同一倾斜面,方便工人最后取到光伏板,提升上料的便捷性。
19.本发明的进一步设置为:所述进料组件包括进料皮带,所述进料皮带与运动到提升链条底端的支撑底板的上端面平齐。
20.通过采用上述技术方案,将光伏板放置在进料皮带上,进料皮带带着光伏板移动到提升链条最底端的夹持组件中,进料皮带与运动到提升链条底端的支撑底板的上端面平齐能够保证光伏板呈水平状态进入提升组件中,保证光伏板提升的稳定性。
21.本发明的进一步设置为:所述丝杆二侧边的旋转板端边设置有防脱板。
22.通过采用上述技术方案,防脱板的设置可以将光伏板一侧与防脱板贴合,保证光伏板再被推到支架上时呈直线运动,利于上料,另一方面避免推杆过度推料。
23.本发明的进一步设置为:所述底板底面设置有可自锁的万向轮。
24.通过采用上述技术方案,设置万向轮,可以将整个装置灵活转运到需要安装光伏板的支架旁边,降低移动强度,提升装置的使用灵活性。
25.本发明的有益效果是:
26.1、气缸完成一个伸缩回退的过程,旋转板完成两次旋转和上料,如此往复,即可实现对于光伏板的高效上料,整个过程取代人工手动上料,大大降低操作强度和节省上料时间,进一步提升安装效率。
27.2、短杆、连接板一和连接板二始终保持竖直状态,保证了连接横杆能够一直处于竖直状态,进一步保证夹持组件在提升链条转动时始终保持竖直状态,所以光伏板在上升的过程中维持稳定的水平状态,保证其运输稳定性,避免损坏光伏板,设置多个夹持组件,能够储存多个光伏板,避免一个一个提升增加操作时间,驱动提升链条转动的驱动装置优选伺服电机,当光伏板上升到最高点是停止,方便将其推动到上料装置中。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是本发明的结构示意图。
30.图2是图1另一侧面的结构示意图。
31.图3是本发明中上料装置的结构示意图。
32.图4是本发明中链条组的结构示意图。
33.图5是图4上端部结构示意图。
34.图6是本发明中上料组件的结构示意图。
35.图7是本发明中上料组件部分结构示意图。
36.图中,1、底板;2、进料装置;21、进料皮带;3、提升装置;31、支撑柱;32、链条组;4、上料装置;41、支撑框;42、转动辊一;5、万向轮;6、防脱板;7、上料组件;71、旋转板;72、转动杆;73、连接块;74、连杆一;75、连杆二;76、u型板;77、驱动杆;78、齿轮;79、齿条;8、壳体;9、气缸;10、调节丝杆;11、调节滑块;12、调节电机;13、提升链条;14、支撑竖板一;15、三角板;16、连接块一;17、连接块二;18、短杆;19、环形槽;20、连接横杆;21、弧形滑槽;22、支撑底板;23、弧形压块;24、连接板;25、弹簧;26、推杆;27、同步带;28、推板一;29、丝杆一;30、滑杆一;31、丝杆二;33、滑杆二;34、推板二。
具体实施方式
37.下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
38.实施例,一种用于光伏板的转运铺装装置,如图1-7所示,包括底板1,底板1上设置有进料装置2、提升装置3和上料装置4,上料装置4包括支撑框41,支撑框41内间隔设置有平行的转动辊一42,支撑框41相对两侧分别设置有两个上料组件7,上料组件7包括旋转板71,旋转板71一端转动连接于支撑框41端部,另一端与转动杆72固定连接,转动杆72转动连接于壳体8中,转动杆72中部固定有连接块73,连接块73上铰接有连杆一74,连杆一74另一端转动铰接有连杆二75,连杆二75另一端滑动连接于u型板76中,u型板76的一侧竖板固定有驱动杆77,驱动杆77转动连接于壳体8中,驱动杆77上固定有齿轮78,齿轮78与齿条79外啮合,齿条79包括间隔设置的两个有齿部与三个无齿部,两个有齿部间隔设于无齿部之间,壳体8内固定有气缸9,气缸9的活塞杆端部连接于齿条79上,支架距离底面具有一定的距离,首先将光伏板放置在进料装置2中,驱动光伏板进入提升装置3,提升装置3将光伏板提升到支架的最低点高度,随后再将光伏板推动到上料装置4中,上料装置4中设置有的旋转板71,当旋转板71旋转到与支架与底面所呈的角度时,旋转板71停止旋转,并且旋转板71与支架位于同一倾斜面,这样最后在将光伏板推动到支架上时,光伏板上料的流畅度很高,安装工人在接收光伏板时更加便捷,省时省力,安装时需要的工人也较少,降低了成本,在光伏板
到达旋转板71后,气缸9的的活塞杆伸长,齿条79的无齿部分朝向齿轮78运动,当第一个有齿部分与齿轮78啮合时,齿轮78逆指针转动,带动u型板76逆时针转动,使得开始时处于水平的连杆一74逆时针转动直至与地面垂直,由于连杆一74铰接于转动杆72上,逆时针转动的操作同样带动转动杆72逆时针转动,最终带动旋转板71朝向地面旋转,直至到达与支架相同的倾斜角;随后齿条79中间的无齿部分运动至齿轮78下,齿轮78停止转动,该间隙可以用于将旋转板71上的光伏板推动到支架上,随着齿条79的进一步滑动,第二个有齿部分与齿轮78啮合,齿轮78进一步逆时针转动,连杆一74从与地面垂直运动到平行,在此过程中,虽然连杆二75是带动连杆一74逆时针转动,但是由于由于连杆一74转动铰接于连杆二75中,旋转板71已到达最低点,所以连杆一74只会驱动转动杆72反转即顺时针转动,使得旋转板71从倾斜状回复至水平状,随后齿条79的无齿部分运动到齿轮78下方,此间隙方便将下一个光伏板上料到旋转板71上;同理,接下来气缸9收缩时,依旧是无齿部分开始运动到齿轮78下方,随后齿轮78在有齿部分的作用下顺时针转动,连杆一74顺时针转动,连杆一74由水平状态转变成垂直状态,连杆一74带动转动杆72逆时针转动,旋转板71旋转到最低点,随着齿轮78进一步顺指针转动至水平状态时,连杆一74带动转动杆72顺指针转动,由此气缸9完成一个伸缩回退的过程,旋转板71完成两次旋转和上料,如此往复,即可实现对于光伏板的高效上料,整个过程取代人工手动上料,大大降低操作强度和节省上料时间,进一步提升安装效率。
39.进一步地,u型板76的两个竖板之间转动连接有调节丝杆10,调节丝杆10上滑动连接有调节滑块11,调节滑块11滑动连接于u型板76的横板上,连杆二75铰接于调节滑块11上,调节丝杆10与调节电机12的输出轴固定连接,当调节丝杆10转动时,调节滑块11滑动,使得连杆一74与驱动杆77之间的夹角发生变化,则连杆一74转动时所形成的圆的半径发生变化,则其旋转时形成的圆弧的长度发生变化,所以最终导致连杆一74旋转的转动角度发生变化,则旋转板71可旋转的角度发何时能变化,因此可以适应不同倾斜角的支架,使用范围扩大。
40.进一步地,提升装置3包括位于呈四边形设置的支撑柱31中的链条组32,每个链条组32包括两个提升链条13,位于支撑柱31相对面的提升链条13上设置有夹持组件,两个提升链条13转动连接于支撑竖板一14两侧,两个提升链条13之间通过连接部连接,连接部包括分别固定于两个提升链条13上的两个三角板15,两个三角板15的尖端部分别铰接于连接块73一上方和连接块73二下方,连接块73一下方与连接块73二上方通过垂直的短杆18连接,短杆18限位卡接于支撑竖板一14的环形槽19中,位于支撑柱31内侧面的三角板15的尖端部被贯穿转动连接有夹持组件的连接横杆20,连接横杆20固定于连接块73二下方,夹持组件还包括支撑底板221,支撑底板221上方设置有弧形压块23,弧形压块23滑动连接于连接板24上,连接板24顶部上设置有弹簧25,弹簧25驱动弧形压块23靠近支撑底板221,当光伏板从进料组件中被推动到夹持组件中后,同侧支撑柱31的提升链条13的转动方向相反,靠近进料装置2的顺时针转动,所以光伏板能够从最低点到达最高点处,在此过程中,光伏板同侧的两个夹持组件相互靠近,由于夹持组件中的压块为弧形,弧形压块23在相互靠近的过程中,与光伏板之间接触阻力较小的同时也能起到一定的限位压紧作用,在光伏板从最底端运送至最高点时,提升链条13转动的时候,由于短杆18一直被限位在环形槽19中,所以短杆18、连接板24一和连接板24二始终保持竖直状态,保证了连接横杆20能够一直处于
竖直状态,进一步保证夹持组件在提升链条13转动时始终保持竖直状态,所以光伏板在上升的过程中维持稳定的水平状态,保证其运输稳定性,避免损坏光伏板,设置多个夹持组件,能够储存多个光伏板,避免一个一个提升增加操作时间,驱动提升链条13转动的驱动装置优选伺服电机,当光伏板上升到最高点是停止,方便将其推动到上料装置4中。
41.进一步地,支撑框41底部设置有推料组件,推料组件包括贯穿伸出转动辊一42之间的若干个推杆26,每个推杆26垂直固定于滑块上,滑块固定于同步带27上,同步带27套设转动连接于主动同步轮和从动同步轮中,当光伏板从提升装置3运输到支撑框41上后,推杆26在同步带27运动的作用下,推动光伏板滑动至两边的旋转板71上。
42.进一步地,上料组件7还包括转动连接于同侧两个支撑柱31顶部的推板一28,推板一28滑动连接于丝杆一29和滑杆一30上,丝杆一29与滑杆一30转动连接于支撑柱31顶部,丝杆一29与电机一的输出轴固定连接,当光伏板在提升链条13的转动下运输至提升链条13最高点时,提升链条13停止转动,电机一启动,驱动丝杆一29转动,推板一28将最高处的光伏板推动到支撑框41上,完成从提升装置3移动到上料装置4中的工序。
43.进一步地,远离支撑框41的旋转板71一端转动连接有丝杆二31,丝杆二31侧边设置滑杆二33,丝杆二31和滑杆二33上滑动连接有推板二34,丝杆二31与电机二的输出轴固定连接,当旋转板71旋转到合适的角度即旋转板71与支架位于同一倾斜面停止后,电机二启动,驱动丝杆二31转动,丝杆二31上的推板二34滑动,推动光伏板朝向支架运动,方便工人抓取光伏板,最终在支架上安装光伏板,推板二34的设置可以降低工人取光伏板的劳动强度。
44.进一步地,靠近旋转板71的壳体8侧面内凹设置有弧形滑槽21,旋转板71端部卡接转动连接于弧形滑槽21中,弧形滑槽21的设置可以保证旋转板71在旋转时的稳定性,保证其旋转后能够与需要上料的支架处于同一倾斜面,方便工人最后取到光伏板,提升上料的便捷性。
45.进一步地,进料组件包括进料皮带21,进料皮带21与运动到提升链条13底端的支撑底板221的上端面平齐,将光伏板放置在进料皮带21上,进料皮带21带着光伏板移动到提升链条13最底端的夹持组件中,进料皮带21与运动到提升链条13底端的支撑底板221的上端面平齐能够保证光伏板呈水平状态进入提升组件中,保证光伏板提升的稳定性。
46.进一步地,丝杆二31侧边的旋转板71端边设置有防脱板6,防脱板6的设置可以将光伏板一侧与防脱板6贴合,保证光伏板再被推到支架上时呈直线运动,利于上料,另一方面避免推杆26过度推料。
47.进一步地,底板1底面设置有可自锁的万向轮5,设置万向轮5,可以将整个装置灵活转运到需要安装光伏板的支架旁边,降低移动强度,提升装置3的使用灵活性。

技术特征:
1.一种用于光伏板的转运铺装装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设置有进料装置(2)、提升装置(3)和上料装置(4),所述上料装置(4)包括支撑框(41),所述支撑框(41)内间隔设置有平行的转动辊一(42),所述支撑框(41)相对两侧分别设置有两个上料组件(7),所述上料组件(7)包括旋转板(71),所述旋转板(71)一端转动连接于支撑框(41)端部,另一端与转动杆(72)固定连接,所述转动杆(72)转动连接于壳体(8)中,所述转动杆(72)中部固定有连接块(73),所述连接块(73)上铰接有连杆一(74),所述连杆一(74)另一端转动铰接有连杆二(75),所述连杆二(75)另一端滑动连接于u型板(76)中,所述u型板(76)的一侧竖板固定有驱动杆(77),所述驱动杆(77)转动连接于壳体(8)中,所述驱动杆(77)上固定有齿轮(78),所述齿轮(78)与齿条(79)外啮合,所述齿条(79)包括间隔设置的两个有齿部与三个无齿部,两个所述有齿部间隔设于无齿部之间,所述壳体(8)内固定有气缸(9),所述气缸(9)的活塞杆端部连接于齿条(79)上。2.根据权利要求1所述的一种用于光伏板的转运铺装装置,其特征在于:所述u型板(76)的两个竖板之间转动连接有调节丝杆(10),所述调节丝杆(10)上滑动连接有调节滑块(11),所述调节滑块(11)滑动连接于u型板(76)的横板上,所述连杆二(75)铰接于调节滑块(11)上,所述调节丝杆(10)与调节电机(12)的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于光伏板的转运铺装装置,其特征在于:所述提升装置(3)包括位于呈四边形设置的支撑柱(31)中的链条组(32),每个所述链条组(32)包括两个提升链条(13),位于支撑柱(31)相对面的所述提升链条(13)上设置有夹持组件,两个所述提升链条(13)转动连接于支撑竖板一(14)两侧,两个所述提升链条(13)之间通过连接部连接,所述连接部包括分别固定于两个提升链条(13)上的两个三角板(15),两个所述三角板(15)的尖端部分别铰接于连接块(73)一上方和连接块(73)二下方,所述连接块(73)一下方与连接块(73)二上方通过垂直的短杆(18)连接,所述短杆(18)限位卡接于支撑竖板一(14)的环形槽(19)中,位于支撑柱(31)内侧面的所述三角板(15)的尖端部被贯穿转动连接有夹持组件的连接横杆(20),所述连接横杆(20)固定于连接块(73)二下方,所述夹持组件还包括支撑底板(22)(1),所述支撑底板(22)(1)上方设置有弧形压块(23),所述弧形压块(23)滑动连接于连接板(24)上,所述连接板(24)顶部上设置有弹簧(25),所述弹簧(25)驱动弧形压块(23)靠近支撑底板(22)(1)。4.根据权利要求3所述的一种用于光伏板的转运铺装装置,其特征在于:所述支撑框(41)底部设置有推料组件,所述推料组件包括贯穿伸出转动辊一(42)之间的若干个推杆(26),每个所述推杆(26)垂直固定于滑块上,所述滑块固定于同步带(27)上,所述同步带(27)套设转动连接于主动同步轮和从动同步轮中。5.根据权利要求4所述的一种用于光伏板的转运铺装装置,其特征在于:所述上料组件(7)还包括转动连接于同侧两个支撑柱(31)顶部的推板一(28),所述推板一(28)滑动连接于丝杆一(29)和滑杆一(30)上,所述丝杆一(29)与滑杆一(30)转动连接于支撑柱(31)顶部,所述丝杆一(29)与电机一的输出轴固定连接。6.根据权利要求5所述的一种用于光伏板的转运铺装装置,其特征在于:远离支撑框(41)的所述旋转板(71)一端转动连接有丝杆二(31),所述丝杆二(31)侧边设置滑杆二(33),所述丝杆二(31)和滑杆二(33)上滑动连接有l型推板二(34),所述丝杆二(31)与电机二的输出轴固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于光伏板的转运铺装装置,其特征在于:靠近旋转板(71)的所述壳体(8)侧面内凹设置有弧形滑槽(21),所述旋转板(71)端部卡接转动连接于弧形滑槽(21)中。8.根据权利要求7所述的一种用于光伏板的转运铺装装置,其特征在于:所述进料组件包括进料皮带(21),所述进料皮带(21)与运动到提升链条(13)底端的支撑底板(22)(1)的上端面平齐。9.根据权利要求8所述的一种用于光伏板的转运铺装装置,其特征在于:所述丝杆二(31)侧边的旋转板(71)端边设置有防脱板(6)。10.根据权利要求9所述的一种用于光伏板的转运铺装装置,其特征在于:所述底板(1)底面设置有可自锁的万向轮(5)。

技术总结
本发明涉及光伏板安装技术领域,公开了一种用于光伏板的转运铺装装置,包括底板,其特征在于:所述底板上设置有进料装置、提升装置和上料装置,所述上料装置包括支撑框,所述支撑框内间隔设置有平行的转动辊一,所述支撑框相对两侧分别设置有两个上料组件,所述上料组件包括旋转板,本发明具有以下优点和效果:减轻劳动强度、提升铺装效率,降低劳工成本。降低劳工成本。降低劳工成本。


技术研发人员:凡俊超
受保护的技术使用者:湖北智光新能源科技有限公司
技术研发日:2023.05.18
技术公布日:2023/7/27
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