一种莲子脱粒器的制作方法

未命名 07-28 阅读:147 评论:0


1.本发明涉及农产品加工技术领域,具体为一种莲子脱粒器。


背景技术:

2.莲蓬是莲藕的果实,是常见的水生植物,其果实莲子味道鲜美,在我国有大面积种植,莲蓬又称莲房,埋藏荷花雌蕊的倒圆锥状海绵质花托,花托表面具有多数散生蜂窝状孔洞,受精后逐渐膨大而称之为莲蓬,每一孔洞内生有一枚小坚果即为莲子。
3.在莲蓬剥离的过程中,需要将莲蓬摘下,然后将其进行手动进行剥离,以及在剥粒的过程中,用手将莲蓬后端锥形部分进行去除,然后将莲蓬从后往前进行挤压,使莲子一个一个将其包覆的莲蓬撑裂,使莲子掉出,但是在一个一个的进行挤压需要耗费大量时间,以及大量时间进行处理莲蓬,基于此提出一种能够将莲蓬内的莲子进行挤压出的机械设备。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种莲子脱粒器,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种莲子脱粒器,包括支架:
6.所述支架的上端传动设有传动机构;
7.所述支架的两侧均设有支撑在地面上的支撑架体,两根所述支撑架体之间设有两个能够转动的滚筒,两个所述滚筒呈上下分布,用于挤压莲蓬;
8.两个所述滚筒的一侧设有用于对莲蓬限位的限位机构,所述限位机构包括呈圈形状的多根金属限位斜板,所述金属限位斜板对莲蓬限位。
9.优选的,所述传动机构包括两条橡胶带,两条所述橡胶带之间固定有金属圆杆;
10.所述金属圆杆的外侧包覆有网格层;
11.其中,所述金属圆杆的直径等于橡胶带的厚度,所述网格层的口呈六边形设置,用于承接掉落的莲子,使金属圆杆与下端的滚筒进行接触,以及金属圆杆便于被驱动而进行运动。
12.优选的,每根所述金属圆杆的外壁上固定有拨块,所述拨块朝外设置;
13.下端的所述滚筒的外壁上开设有啮合槽二,所述拨块与啮合槽二配合设置,且下端的滚筒与网格层挤压设置;
14.其中,该滚筒转动推动金属圆杆运动,网格层达到一个过滤的作用,而滚动进行驱动,将网格层上的莲蓬驱动运动。
15.优选的,两根所述支撑架体之间转动安装有四根转轴,其中一根支撑架体的外侧固定有驱动电机,所述驱动电机输出端与最上端的转轴固定连接;
16.四根所述转轴呈竖直排列分布,且两两一组呈两组分布,两组所述转轴分别套设在两个滚筒的内部,每组所述转轴对滚筒的内壁挤压设置;
17.上端的所述滚筒的内壁上开设有呈圆周分布的啮合槽一,最上端的所述转轴外壁上固定有呈圆周分布的多根啮齿一,所述啮齿一与啮合槽一配合设置;
18.上端的所述滚筒的外壁上固定多个呈圆周分布的啮齿二,所述啮齿二与啮合槽二配合设置,使两个滚筒均被驱动转动,以及两个滚筒转动方向相对设置。
19.优选的,两个所述滚筒的外壁上均套设有两个对称的滑动挤压圈,所述滑动挤压圈具有厚度;
20.所述滑动挤压圈贴合在滚筒的外壁上,所述滑动挤压圈的外壁上开设有限位孔,所述滚筒的外壁上开设有多个螺纹孔,所述限位孔能与螺纹孔配合设置,所述限位孔与螺纹孔通过螺栓限位,两个滑动挤压圈能够进行调节位置,使大小不同的莲蓬均能够被挤压,避免大的莲蓬进行卡设,调节两个滚筒之间的距离。
21.优选的,所述限位机构包括两根支撑折杆,两根所述支撑折杆分别与两侧的支撑架体固定;
22.两根所述支撑折杆之间固定有限位圈,多根所述金属限位斜板的外壁固定在限位圈的外壁上,多根所述金属限位斜板均倾斜设置且呈锥形状,多根所述金属限位斜板倾斜的端部固定有环状弹簧,环状弹簧能够进行恢复,使多根金属限位斜板进行恢复,更加流畅的进行运动,金属限位斜板被环状弹簧限位,使端部收到收束的力,便于将莲蓬进行夹持;
23.多根所述金属限位斜板具有弹性设置,且多根金属限位斜板延伸线指向两个滚筒之间,使金属限位斜板内部的莲蓬内挤压。
24.优选的,两个所述滚筒之间设有穿插限位机构,所述穿插限位机构包括多根插设在两个滚筒之间的金属顶针;
25.多根所述金属顶针的尾部固定有刃片,所述刃片两侧固定有l形支杆,所述l形支杆固定在支撑架体的侧边;
26.其中,所述金属顶针将莲蓬穿插限位,之后被刃片切割,切割之后,便于未挤压出的莲子进行取出。
27.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
28.(1)、本发明通过设置莲蓬被两个滚筒挤压,莲蓬直接的卡设到多根金属限位斜板之间,上下两个滚筒相对的转动,将夹持的莲蓬进行挤压,得到内部的莲子被直接的推挤出,实现分离。
29.(2)、本发明通过设置多根金属限位斜板形变,莲蓬的尾部先放置到多根金属限位斜板之间,金属限位斜板具有弹性,使金属限位斜板后续被扩张,莲蓬上的莲子始终的朝外,便于将莲子进行挤压出。
30.(3)、本发明通过设置限位机构,金属顶针将莲蓬限位,产生水平方向运动避免侧歪,产生限位作用,挤压之后的莲蓬直接的与后端的刃片挤压,将莲蓬进行切割,有些未能挤压出的莲子在莲蓬切开之后便于取出,更便于操作。
31.(4)、本发明通过设置网格层,莲子掉落到网格层上,在网格层达到过滤,莲子直接的向下掉落,下端的传动机构运动,将莲蓬传动掉落,便于进行分离。
32.(5)、本发明通过设置滑动挤压圈,两个滑动挤压圈能够进行调节位置,使大小不同的莲蓬均能够被挤压,避免大的莲蓬进行卡设。
附图说明
33.图1为本发明整体结构示意图;
34.图2为本发明两个滚筒结构示意图;
35.图3为本发明图2中a的局部放大结构示意图;
36.图4为本发明两个支撑架体之间结构示意图;
37.图5为本发明两个金属滚筒结构示意图;
38.图6为本发明布局传动机构结构示意图。
39.图中:1、支架;2、传动机构;21、橡胶带;22、金属圆杆;23、网格层;24、拨块;3、支撑架体;31、驱动电机;32、转轴;4、滚筒;41、啮齿一;42、啮合槽一;43、啮齿二;44、啮合槽二;45、滑动挤压圈;46、限位孔;47、螺纹孔;5、限位机构;51、支撑折杆;52、限位圈;53、金属限位斜板;54、环状弹簧;6、穿插限位机构;61、l形支杆;62、刃片;63、金属顶针。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
41.请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种莲子脱粒器,包括支架1:
42.支架1的上端传动设有传动机构2;
43.支架1的两侧均设有支撑在地面上的支撑架体3,两根支撑架体3之间设有两个能够转动的滚筒4,两个滚筒4呈上下分布,用于挤压莲蓬;
44.两个滚筒4的一侧设有用于对莲蓬限位的限位机构5,限位机构5包括呈圈形状的多根金属限位斜板53,金属限位斜板53对莲蓬限位,莲蓬的尾部先放置到多根金属限位斜板53之间,金属限位斜板53具有弹性,使金属限位斜板53后续被扩张,莲蓬上的莲子始终的朝外,便于将莲子进行挤压出。
45.传动机构2包括两条橡胶带21,两条橡胶带21之间固定有金属圆杆22;
46.金属圆杆22的外侧包覆有网格层23;
47.其中,金属圆杆22的直径等于橡胶带21的厚度,网格层23的口呈六边形设置,用于承接掉落的莲子,使金属圆杆22与下端的滚筒4进行接触,以及金属圆杆22便于被驱动而进行运动。
48.每根金属圆杆22的外壁上固定有拨块24,拨块24朝外设置;
49.下端的滚筒4的外壁上开设有啮合槽二44,拨块24与啮合槽二44配合设置,且下端的滚筒4与网格层23挤压设置;
50.其中,该滚筒4转动推动金属圆杆22运动,网格层23达到一个过滤的作用,而滚动4进行驱动,将网格层23上的莲蓬驱动运动;
51.莲子掉落到网格层23上,在网格层23达到过滤,莲子直接的向下掉落,下端的传动机构2运动,将莲蓬传动掉落,便于进行分离。
52.两根支撑架体3之间转动安装有四根转轴32,其中一根支撑架体3的外侧固定有驱动电机31,驱动电机31输出端与最上端的转轴32固定连接;
53.四根转轴32呈竖直排列分布,且两两一组呈两组分布,两组转轴32分别套设在两个滚筒4的内部,每组转轴32对滚筒4的内壁挤压设置;
54.上端的滚筒4的内壁上开设有呈圆周分布的啮合槽一42,最上端的转轴32外壁上固定有呈圆周分布的多根啮齿一41,啮齿一41与啮合槽一42配合设置;
55.上端的滚筒4的外壁上固定多个呈圆周分布的啮齿二43,啮齿二43与啮合槽二44配合设置,使两个滚筒4均被驱动转动,以及两个滚筒4转动方向相对设置。
56.两个滚筒4的外壁上均套设有两个对称的滑动挤压圈45,滑动挤压圈45具有厚度;
57.滑动挤压圈45贴合在滚筒4的外壁上,滑动挤压圈45的外壁上开设有限位孔46,滚筒4的外壁上开设有多个螺纹孔47,限位孔46能与螺纹孔47配合设置,限位孔46与螺纹孔47通过螺栓限位,两个滑动挤压圈45能够进行调节位置,使大小不同的莲蓬均能够被挤压,避免大的莲蓬进行卡设,调节两个滚筒4之间的距离。
58.限位机构5包括两根支撑折杆51,两根支撑折杆51分别与两侧的支撑架体3固定;
59.两根支撑折杆51之间固定有限位圈52,多根金属限位斜板53的外壁固定在限位圈52的外壁上,多根金属限位斜板53均倾斜设置且呈锥形状,多根金属限位斜板53倾斜的端部固定有环状弹簧54,环状弹簧54能够进行恢复,使多根金属限位斜板53进行恢复,更加流畅的进行运动,金属限位斜板53被环状弹簧54限位,使端部收到收束的力,便于将莲蓬进行夹持;
60.多根金属限位斜板53具有弹性设置,且多根金属限位斜板53延伸线指向两个滚筒4之间,使金属限位斜板53内部的莲蓬内挤压。
61.两个滚筒4之间设有穿插限位机构6,穿插限位机构6包括多根插设在两个滚筒4之间的金属顶针63;
62.多根金属顶针63的尾部固定有刃片62,刃片62两侧固定有l形支杆61,l形支杆61固定在支撑架体3的侧边;
63.其中,金属顶针63将莲蓬穿插限位,之后被刃片62切割,切割之后,便于未挤压出的莲子进行取出,金属顶针63将莲蓬限位,产生水平方向运动避免侧歪,产生限位作用,挤压之后的莲蓬直接的与后端的刃片62挤压,将莲蓬进行切割,有些未能挤压出的莲子在莲蓬切开之后便于取出,更便于操作。
64.使用时,通过将莲蓬直接的卡设到多根金属限位斜板53之间,然后进行向内推动,并且被金属顶针63直接的穿插,当莲蓬挤压到两个滚筒4之间,驱动电机31工作,带动上端的一根转轴32进行转动,后续由于啮齿一41与啮合槽一42进行啮合,驱动上端的滚筒4进行转动,后续啮齿二43与啮合槽二44进行配合,上下两个滚筒4相对的转动,将夹持的莲蓬进行挤压,得到内部的莲子被直接的推挤出,实现分离;
65.莲蓬的尾部先放置到多根金属限位斜板53之间,使莲子朝外,随着向内运动,空间逐渐减小,同时莲蓬也呈锥形状,契合在限位机构5内部,实现了莲蓬的位置被限定,同时金属限位斜板53具有弹性,使金属限位斜板53后续被扩张,莲蓬上的莲子始终的朝外,便于将莲子进行挤压出;
66.莲蓬卡设在多根金属限位斜板53内时,金属顶针63也会将莲蓬直接的穿插,在滚筒4的转动中,通过金属顶针63将莲蓬限位,产生水平方向运动避免侧歪,产生限位作用,挤压之后的莲蓬直接的与后端的刃片62挤压,将莲蓬进行切割,有些未能挤压出的莲子在莲蓬切开之后便于取出,更便于操作;
67.后续莲子掉落到网格层23上,在网格层23达到过滤,使莲子直接的向下掉落,而在
拨块24与啮合槽二44的配合下,以及下端的滚筒4与网格层23挤压,使下端的传动机构2运动,将莲蓬传动掉落,便于进行分离。
68.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种莲子脱粒器,其特征在于:包括支架(1):所述支架(1)的上端传动设有传动机构(2);所述支架(1)的两侧均设有支撑在地面上的支撑架体(3),两根所述支撑架体(3)之间设有两个能够转动的滚筒(4),两个所述滚筒(4)呈上下分布,用于挤压莲蓬;两个所述滚筒(4)的一侧设有用于对莲蓬限位的限位机构(5),所述限位机构(5)包括呈圈形状的多根金属限位斜板(53),所述金属限位斜板(53)对莲蓬限位。2.根据权利要求1所述的一种莲子脱粒器,其特征在于:所述传动机构(2)包括两条橡胶带(21),两条所述橡胶带(21)之间固定有金属圆杆(22);所述金属圆杆(22)的外侧包覆有网格层(23);其中,所述金属圆杆(22)的直径等于橡胶带(21)的厚度,所述网格层(23)的口呈六边形设置,用于承接掉落的莲子。3.根据权利要求2所述的一种莲子脱粒器,其特征在于:每根所述金属圆杆(22)的外壁上固定有拨块(24),所述拨块(24)朝外设置;下端的所述滚筒(4)的外壁上开设有啮合槽二(44),所述拨块(24)与啮合槽二(44)配合设置,且下端的滚筒(4)与网格层(23)挤压设置;其中,该滚筒(4)转动推动金属圆杆(22)运动。4.根据权利要求3所述的一种莲子脱粒器,其特征在于:两根所述支撑架体(3)之间转动安装有四根转轴(32),其中一根支撑架体(3)的外侧固定有驱动电机(31),所述驱动电机(31)输出端与最上端的转轴(32)固定连接;四根所述转轴(32)呈竖直排列分布,且两两一组呈两组分布,两组所述转轴(32)分别套设在两个滚筒(4)的内部,每组所述转轴(32)对滚筒(4)的内壁挤压设置;上端的所述滚筒(4)的内壁上开设有呈圆周分布的啮合槽一(42),最上端的所述转轴(32)外壁上固定有呈圆周分布的多根啮齿一(41),所述啮齿一(41)与啮合槽一(42)配合设置;上端的所述滚筒(4)的外壁上固定多个呈圆周分布的啮齿二(43),所述啮齿二(43)与啮合槽二(44)配合设置。5.根据权利要求4所述的一种莲子脱粒器,其特征在于:两个所述滚筒(4)的外壁上均套设有两个对称的滑动挤压圈(45),所述滑动挤压圈(45)具有厚度;所述滑动挤压圈(45)贴合在滚筒(4)的外壁上,所述滑动挤压圈(45)的外壁上开设有限位孔(46),所述滚筒(4)的外壁上开设有多个螺纹孔(47),所述限位孔(46)能与螺纹孔(47)配合设置,所述限位孔(46)与螺纹孔(47)通过螺栓限位。6.根据权利要求1所述的一种莲子脱粒器,其特征在于:所述限位机构(5)包括两根支撑折杆(51),两根所述支撑折杆(51)分别与两侧的支撑架体(3)固定;两根所述支撑折杆(51)之间固定有限位圈(52),多根所述金属限位斜板(53)的外壁固定在限位圈(52)的外壁上,多根所述金属限位斜板(53)均倾斜设置且呈锥形状,多根所述金属限位斜板(53)倾斜的端部固定有环状弹簧(54);多根所述金属限位斜板(53)具有弹性设置,且多根金属限位斜板(53)延伸线指向两个滚筒(4)之间。7.根据权利要求1所述的一种莲子脱粒器,其特征在于:两个所述滚筒(4)之间设有穿
插限位机构(6),所述穿插限位机构(6)包括多根插设在两个滚筒(4)之间的金属顶针(63);多根所述金属顶针(63)的尾部固定有刃片(62),所述刃片(62)两侧固定有l形支杆(61),所述l形支杆(61)固定在支撑架体(3)的侧边;其中,所述金属顶针(63)将莲蓬穿插限位,之后被刃片62切割。

技术总结
本发明涉及农产品加工技术领域,且公开了一种莲子脱粒器,包括支架:所述支架的上端传动设有传动机构;所述支架的两侧均设有支撑在地面上的支撑架体,两根所述支撑架体之间设有两个能够转动的滚筒,两个所述滚筒呈上下分布,用于挤压莲蓬;两个所述滚筒的一侧设有用于对莲蓬限位的限位机构,所述限位机构包括呈圈形状的多根金属限位斜板。本发明通过设置多根金属限位斜板形变及设置限位机构,莲蓬上的莲子始终的朝外,便于将莲子进行挤压出,金属顶针将莲蓬限位,产生水平方向运动避免侧歪,产生限位作用,挤压之后的莲蓬直接的与后端的刃片挤压,将莲蓬进行切割,有些未能挤压出的莲子在莲蓬切开之后便于取出,更便于操作。更便于操作。更便于操作。


技术研发人员:李文芝
受保护的技术使用者:亳州市宜恒萱生物科技有限公司
技术研发日:2023.05.16
技术公布日:2023/7/27
版权声明

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