多路电压带载测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及多路电压带载测试技术领域，特别涉及多路电压带载测试装置。


背景技术：

2.部分产品在生产完成之后需要进行电压测试，从而判定其是否符合生产标准以及使用要求。而对此类产品进行电压测试时，均是通过人工操控负载仪来完成的。
3.传统的通过人工操控负载仪的测试方法具有一定的缺陷，在进行电压测试的过程中，需要每个工位至少配备一名员工，同时人工操作测完一个产品需要三分钟，此过程使得人工成本较高，且测试的效率较低，以及，传统人工测试存在误操作的情况，误判断和损坏产品的概率较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供多路电压带载测试装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.多路电压带载测试装置，包括主控模块、开关模块、通讯模块、显示模块以及电源模块，所述通讯模块连接主控模块，所述通讯模块同时连接上位机，所述主控模块与显示模块、开关模块连接，所述主控模块、开关模块均与负载仪连接，所述主控模块、开关模块、通讯模块、显示模块均与电源模块连接。
7.优选的，所述主控模块为单片机，所述单片机通过导线与开关模块、显示模块以及负载仪电连接，所述单片机依次控制继电器的通断实现多对一电压输出，同时所述单片机与负载仪通过导线连接通讯，实时控制负载仪的带载模式。
8.优选的，所述开关模块由多路继电器组成，所述多路继电器与负载仪通过导线连接。
9.优选的，被测外部产品通过所述通讯模块连接主控模块，用于传输产品的状态位，同时外部产品通过所述开关模块多路输入，单路输出至所述负载仪。
10.优选的，所述通讯模块同时连接电脑，可将测试数据传送至上位机。
11.优选的，所述主控模块连接显示模块和开关模块，用于指示测试工步和指定开启通道。
12.优选的，所述电源模块通过导线与主控模块、开关模块、通讯模块、显示模块、负载仪、上位机以及外部产品电连接，从而可为主控模块、开关模块、通讯模块、显示模块、负载仪、上位机以及外部产品供电。
13.优选的，通过can通讯读取产品的标志位，从而使单片机对接下来的步骤做出判断，并将测得的数据传送至电脑端上位机保存。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型能够显著减少产线测试的人工成本，采用本实用新型后，一名员工可
同时操控三到四台负载仪；同时，本实用新型能够显著提高产线测试效率，以一台负载仪为例，本实用新型自动执行所有操作步骤，智能判定产品的状态位，完整测试一个产品仅需要50秒左右；以及，本实用新型能够提高生产的稳定性，采用本实用新型后，员工仅需要放置产品，按下按钮即可，若出现ng情况，电路板的按键将会锁死，蜂鸣器发出报警，由工程师解决故障问题，避免员工误操作。
附图说明
16.图1为本实用新型的电路原理框图。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1所示，多路电压带载测试装置，包括主控模块、开关模块、通讯模块、显示模块以及电源模块，通讯模块连接主控模块，通讯模块同时连接上位机，主控模块与显示模块、开关模块连接，主控模块、开关模块均与负载仪连接，主控模块、开关模块、通讯模块、显示模块均与电源模块连接，主控模块为单片机，单片机通过导线与开关模块、显示模块以及负载仪电连接，单片机依次控制继电器的通断实现多对一电压输出，同时单片机与负载仪通过导线连接通讯，实时控制负载仪的带载模式，开关模块由多路继电器组成，多路继电器与负载仪通过导线连接，被测外部产品通过通讯模块连接主控模块，用于传输产品的状态位，同时外部产品通过开关模块多路输入，单路输出至负载仪，通讯模块同时连接电脑，可将测试数据传送至上位机，主控模块连接显示模块和开关模块，用于指示测试工步和指定开启通道，电源模块通过导线与主控模块、开关模块、通讯模块、显示模块、负载仪、上位机以及外部产品电连接，从而可为主控模块、开关模块、通讯模块、显示模块、负载仪、上位机以及外部产品供电，通过can通讯读取产品的标志位，从而使单片机对接下来的步骤做出判断，并将测得的数据传送至电脑端上位机保存，采用上述结构，一名员工可同时操控三到四台负载仪，可以减少产线测试的人工成本，同时，完整测试一个产品仅需要50秒左右，从而能够显著提高产线测试效率，以及在测试时，员工仅需要放置产品，按下按钮即可，若出现ng情况，电路板的按键将会锁死，蜂鸣器发出报警，由工程师解决故障问题，避免员工误操作，从而提高了生产的稳定性。
19.请参阅图1所示，其中主控模块为单片机，用于逻辑处理和执行所有命令，通讯模块使单片机能获取外部产品的状态，并上传数据到电脑端上位机，指示模块起到与操作人员进行人机交互的作用，通过按键、led灯和蜂鸣器，操作人员能够实现智能测试和掌握测试进度，开关模块由多路继电器组成，实现了外部产品多路输入，通过开关模块后只能单路输出的功能，按附图搭建好测试环境后，操作人员轻触开关开始测试，单片机首先发送信号控制第一个继电器吸合，此时外部产品的多路输入只有一路通过该继电器输出至负载仪(假设6v)，单片机读取负载仪此刻的电压值，符合预设则开始下一步，单片机发送命令控制负载仪进入cc带载模式，设置电流值为0.5a，此时产品正常输出，单片机继续控制负载仪设置电流值为1a，此时达到了产品的过流保护阈值，产品内部启动过流保护，输出给负载仪的电压为0v，在这个过程中单片机通过通讯模块读取到产品的状态，判定产品该电压输出正
常，带载能力正常，带载1a时启动过流保护，因此输出为0v，因此该路电压功能正常，单片机发送信号给指示模块使其亮绿灯，并断开第一个继电器，同时上传数据给电脑端的上位机，完成上述步骤后单片机发送命令吸合第二个继电器，开始下一路电压的检测；上述步骤如采用人工方式测试，则需要操作人员把产品的某一路电压输出线连接到负载仪，判断负载仪上的电压是否在规定范围内，并手动操控负载仪进入cc模式，缓慢设定带载的电流值，从低到高调节，直至产品过流保护，此时需要手动更换电压输出线，并重复进行以上的测试步骤，采用此装置，仅需要操作人员将产品放置在夹具中，按下按键即可完成完整的测试步骤，因此装置通过控制可编程负载仪，能够一定程度上自动化完成某特定产品的电压测试；其余替代方案：将开关模块中的继电器更改为mos管，mos管也能实现开关功能，但是存在漏电流的情况，并且在通过大电压的回路中存在较大的风险。
20.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.多路电压带载测试装置，其特征在于：包括主控模块、开关模块、通讯模块、显示模块以及电源模块，所述通讯模块连接主控模块，所述通讯模块同时连接上位机，所述主控模块与显示模块、开关模块连接，所述主控模块、开关模块均与负载仪连接，所述主控模块、开关模块、通讯模块、显示模块均与电源模块连接。2.根据权利要求1所述的多路电压带载测试装置，其特征在于：所述主控模块为单片机，所述单片机通过导线与开关模块、显示模块以及负载仪电连接，所述单片机依次控制继电器的通断实现多对一电压输出，同时所述单片机与负载仪通过导线连接通讯，实时控制负载仪的带载模式。3.根据权利要求2所述的多路电压带载测试装置，其特征在于：所述开关模块由多路继电器组成，所述多路继电器与负载仪通过导线连接。4.根据权利要求3所述的多路电压带载测试装置，其特征在于：被测外部产品通过所述通讯模块连接主控模块，用于传输产品的状态位，同时外部产品通过所述开关模块多路输入，单路输出至所述负载仪。5.根据权利要求4所述的多路电压带载测试装置，其特征在于：所述通讯模块同时连接电脑，可将测试数据传送至上位机。6.根据权利要求5所述的多路电压带载测试装置，其特征在于：所述主控模块连接显示模块和开关模块，用于指示测试工步和指定开启通道。7.根据权利要求6所述的多路电压带载测试装置，其特征在于：所述电源模块通过导线与主控模块、开关模块、通讯模块、显示模块、负载仪、上位机以及外部产品电连接，从而可为主控模块、开关模块、通讯模块、显示模块、负载仪、上位机以及外部产品供电。8.根据权利要求7所述的多路电压带载测试装置，其特征在于：通过can通讯读取产品的标志位，从而使单片机对接下来的步骤做出判断，并将测得的数据传送至电脑端上位机保存。

技术总结
本实用新型公开了多路电压带载测试装置，属于多路电压带载测试技术领域，包括主控模块、开关模块、通讯模块、显示模块以及电源模块，通讯模块连接主控模块，通讯模块同时连接上位机，主控模块与显示模块、开关模块连接，主控模块、开关模块均与负载仪连接，本实用新型能够显著减少产线测试的人工成本，采用本实用新型后，一名员工可同时操控三到四台负载仪；同时，本实用新型能够显著提高产线测试效率，以一台负载仪为例，本实用新型自动执行所有操作步骤，智能判定产品的状态位，完整测试一个产品仅需要50秒左右；以及，本实用新型能够提高生产的稳定性，采用本实用新型后，员工仅需要放置产品，按下按钮即可。按下按钮即可。按下按钮即可。


技术研发人员：李昌彪 石伟 曹平
受保护的技术使用者：安徽泰科动力系统有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/7/27