一种板材加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材技术领域，尤其涉及一种板材加工装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点，表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用。
3.现有的技术中有的支架是固定的，通过人工控制工作台的移动来完成切割，人员操作失误或者误入危险区域，这样容易造成生命危险，故而提出一种板材加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种板材加工装置，包括工作台，所述工作台顶部固定有两个相对称的滑条，所述滑条顶部开设有凸型槽，其中一个所述滑条外壁固定有固定板，所述固定板外壁固定有直线电机，所述滑条顶部滑动连接有支架，所述支架内部两侧设有控制切割长度的切割组件，所述工作台顶部中部设置有用于控制板材伸缩的升降组件，所述支架顶部设有驱动组件，所述工作台顶部中部固定有第一气缸，所述第一气缸输出端固定有固定台，所述固定台顶部设置有用于对板材固定的夹紧组件。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述驱动组件包括有用于驱动切割组件移动的第一电机，所述第一电机输出端转动连接有丝杆。
8.作为本实用新型的进一步方案，切割组件包括滑套、第二电机和切割刀，所述滑套转动连接在丝杆外壁，所述第二电机固定在滑套一侧，所述切割刀固定在第二电机的输出端。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述升降组件包括两个固定杆、两个伸缩杆和固定台，两个所述固定杆均固定在工作台的顶部且位于滑条内壁两侧，所述伸缩杆滑动连接在固定杆内壁。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述工作台顶部固定有第一固定块，所述第一固定块顶部固定有活动杆，所述活动杆两端固定有齿轮，所述伸缩杆底部设置有齿条，所述齿轮与齿条相啮合。
11.作为本实用新型的进一步方案，夹紧组件包括第二固定块、四个连杆、第二气缸和四个夹持块，所述第二固定块固定在固定台的顶部，所述第二固定块顶部开设有槽口，所述第二气缸固定在槽口顶部，其中一个所述夹持块固定在第二气缸的输出端，所述第二固定
块顶部固定有第一固定片，所述第一固定片顶部固定有轴，所述轴的顶部转动连接有第二固定片，四个所述连杆分别转动连接在第二固定片底部的四角处。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述四个所述连杆的另一端均通过轴固定在夹持块底部，所述固定台顶部固定有三个等距离的滑块，三个所述滑块均与夹持块滑动连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型：通过第二气缸的顶出时输出端固定的夹持块向外移动，从而使第二固定片底部的连杆进行转动，当第二气缸收缩时会通过夹持块对板材进行夹紧，从而可以对该装置起到一个固定的效果，防止板材的松动。
15.本实用新型：控制第一气缸顶出的同时通过齿轮和齿条相啮合的原理能够使固定台上升或者下降的能够同时进行，能够有效的防止固定台晃动或偏移，从而保证了切割板材的尺寸。
16.本实用新型：通过启动第一电机移动到需要切割的位置，同时启动第二电机控制切割刀进行对板材的切割，大大的降低人为操作的风险。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种板材加工装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种板材加工装置的切割组件结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种板材加工装置的升降组件结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种板材加工装置的夹紧组件结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、滑条；3、固定板；4、直线电机；5、凸型槽；6、支架；7、第一电机；8、丝杆；9、滑套；10、第二电机；11、切割刀；12、伸缩杆；13、固定杆；14、齿条；15、第一固定块；16、活动杆；17、齿轮；18、第一气缸；19、固定台；20、第二固定块；21、第二气缸；22、第一固定片；23、第二固定片；24、夹持块；25、连杆；26、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.参照图1-4，一种板材加工装置，包括工作台1，工作台1顶部固定有两个相对称的滑条2，滑条2顶部开设有凸型槽5，其中一个滑条2外壁固定有固定板3，固定板3外壁固定有直线电机4，滑条2顶部滑动连接有支架6，支架6内部两侧设有控制切割长度的切割组件，工作台1顶部中部设置有用于控制板材伸缩的升降组件，支架6顶部设有驱动组件，工作台1顶部中部固定有第一气缸18，第一气缸18输出端固定有固定台19，固定台19顶部设置有用于对板材固定的夹紧组件。
25.本实施例中，驱动组件包括有用于驱动切割组件移动的第一电机7，第一电机7输出端转动连接有丝杆8。
26.本实施例中，切割组件包括滑套9、第二电机10和切割刀11，滑套9转动连接在丝杆
8外壁，第二电机10固定在滑套9一侧，切割刀11固定在第二电机10的输出端。
27.本实施例中，升降组件包括两个固定杆13、两个伸缩杆12和固定台19，两个固定杆13均固定在工作台1的顶部且位于滑条2内壁两侧，伸缩杆12滑动连接在固定杆13内壁。
28.本实施例中，工作台1顶部固定有第一固定块15，第一固定块15顶部固定有活动杆16，活动杆16两端固定有齿轮17，伸缩杆12底部设置有齿条14，齿轮17与齿条14相啮合。
29.本实施例中，夹紧组件包括第二固定块20、四个连杆25、第二气缸21和四个夹持块24，第二固定块20固定在固定台19的顶部，第二固定块20顶部开设有槽口，第二气缸21固定在槽口顶部，其中一个夹持块24固定在第二气缸21的输出端，第二固定块20顶部固定有第一固定片22，第一固定片22顶部固定有轴，轴的顶部转动连接有第二固定片23，四个连杆25分别转动连接在第二固定片23底部的四角处。
30.本实施例中，四个连杆25的另一端均通过轴固定在夹持块24底部，固定台19顶部固定有三个等距离的滑块26，三个滑块26均与夹持块24滑动连接。
31.工作原理：在使用时，先控制第一气缸18收缩到未顶出的状态，然后固定台19顶部设置的夹紧组件将板材放置在上面夹紧固定，可以对该装置起到一个固定的效果，防止板材的松动，造成加工对原材料的浪费，然后在控制第一气缸18顶出，顶置切割刀11的为处，通过齿轮17和齿条14相啮合的原理能够使固定台19上升或者下降的能够同时进行，能够有效的防止装置的晃动或偏移，然后启动直线电机4控制支架移动到板材两边，然后通过启动第一电机7移动到需要切割的位置，同时启动第二电机10控制切割刀11进行对板材的切割，大大的降低操作的风险。
32.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
33.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
34.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本
领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种板材加工装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部固定有两个相对称的滑条(2)，所述滑条(2)顶部开设有凸型槽(5)，其中一个所述滑条(2)外壁固定有固定板(3)，所述固定板(3)外壁固定有直线电机(4)，所述滑条(2)顶部滑动连接有支架(6)，所述支架(6)内部设有控制切割长度的切割组件，所述支架(6)顶部设有驱动组件，所述工作台(1)顶部中部设置有用于控制板材伸缩的升降组件，所述工作台(1)顶部中部固定有第一气缸(18)，所述第一气缸(18)输出端固定有固定台(19)，所述固定台(19)顶部设置有用于对板材固定的夹紧组件。2.根据权利要求1所述的一种板材加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括有用于驱动切割组件移动的第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端转动连接有丝杆(8)。3.根据权利要求1所述的一种板材加工装置，其特征在于，切割组件包括滑套(9)、第二电机(10)和切割刀(11)，所述滑套(9)转动连接在丝杆(8)外壁，所述第二电机(10)固定在滑套(9)一侧，所述切割刀(11)固定在第二电机(10)的输出端。4.根据权利要求1所述的一种板材加工装置，其特征在于，所述升降组件包括两个固定杆(13)、两个伸缩杆(12)和固定台(19)，两个所述固定杆(13)均固定在工作台(1)的顶部且位于滑条(2)内壁两侧，所述伸缩杆(12)滑动连接在固定杆(13)内壁。5.根据权利要求4所述的一种板材加工装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部固定有第一固定块(15)，所述第一固定块(15)顶部固定有活动杆(16)，所述活动杆(16)两端固定有齿轮(17)，所述伸缩杆(12)底部设置有齿条(14)，所述齿轮(17)与齿条(14)相啮合。6.根据权利要求1所述的一种板材加工装置，其特征在于，夹紧组件包括第二固定块(20)、四个连杆(25)、第二气缸(21)和四个夹持块(24)，所述第二固定块(20)固定在固定台(19)的顶部，所述第二固定块(20)顶部开设有槽口，所述第二气缸(21)固定在槽口顶部，其中一个所述夹持块(24)固定在第二气缸(21)的输出端，所述第二固定块(20)顶部固定有第一固定片(22)，所述第一固定片(22)顶部固定有轴，所述轴的顶部转动连接有第二固定片(23)，四个所述连杆(25)分别转动连接在第二固定片(23)底部的四角处。7.根据权利要求6所述的一种板材加工装置，其特征在于，所述四个所述连杆(25)的另一端均通过轴固定在夹持块(24)底部，所述固定台(19)顶部固定有三个等距离的滑块(26)，三个所述滑块(26)均与夹持块(24)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种板材加工装置，包括工作台，工作台顶部固定有两个相对称的滑条，滑条顶部开设有滑槽，其中一个滑条外壁固定有固定板，固定板外壁固定有直线电机，滑条顶部滑动连接有支架，支架内部两侧设有控制切割长度的切割组件，工作台顶部中部设置有用于控制板材伸缩的升降组件，工作台顶部中部固定有第一气缸，第一气缸输出端固定有固定台，固定台顶部设置有用于对板材固定的夹紧组件。本实用新型：通过第二气缸的顶出时输出端固定的夹持块向外移动，从而使第二固定片底部的连杆进行转动，当第二气缸收缩时会通过夹持块对板材进行夹紧，从而可以对该装置起到一个固定的效果，防止板材的松动。防止板材的松动。防止板材的松动。


技术研发人员：孟明波 孙聚晓
受保护的技术使用者：河北优林科技有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/27