一种柔性复合高压输送管的制作方法

1.本实用新型涉及高压输送管技术领域，具体为一种柔性复合高压输送管。


背景技术：

2.在油气田的油气集输、高压注醇、油田注水、污水处理时，通常会用到柔性复合高压输送管，柔性复合高压输送管是一种由高分子复合材料制成的具有一定高强度、高压力、耐腐蚀、耐结垢、摩阻系数小、保温性好、柔性好、寿命长的一种石油天然气工业用管件，制造柔性复合高压输送管的所需原料为：聚乙烯树脂、增强纤维丝、增强钢丝绳，柔性复合高压输送管由于管体柔软，在实际铺设的过程中可以因势力导，有效减少地质断层、地质裂缝、黄土湿陷、采空区等灾害对于油气管道的损害，而现有的一些柔性复合高压输送管，增强方式通常采用单一的纤维丝或钢丝进行增强，增强方式比较单一，而且输送管的耐冲击性能还有待提高，当输送管外部受压时，管体容易发生形变，影响介质的输送，为此，我们提出了一种柔性复合高压输送管。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种柔性复合高压输送管，在保证输送管柔韧性的同时，能够大大提高输送管的强度和抗冲击性能，从有效避免输送管内部压力过大而发生破裂，还能大大降低输送管发生形变的几率，保证介质的稳定输送，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性复合高压输送管，包括基层和加强层；
5.基层：其内部设有编织层，编织层的内部设有内衬层，内衬层的内部设有防腐层；
6.加强层：设置于基层的外侧面，加强层的外侧面设有防护层，防护层的内部均匀设置有弹性支撑环；
7.其中：还包括不锈钢示踪线，所述不锈钢示踪线轴向设置于防护层内壁的凹槽内，不锈钢示踪线位于加强的外侧，可使用金属探测器清晰探明管线走向和埋深，避免其他工程穿越施工过程中对在用管线误伤和钻破，在保证输送管柔韧性的同时，能够大大提高输送管的强度和抗冲击性能，从有效避免输送管内部压力过大而发生破裂，还能大大降低输送管发生形变的几率，保证介质的稳定输送。
8.进一步的，所述加强层包括第一涤纶长丝、高弹橡胶层和第二涤纶长丝，所述高弹橡胶层设置于基层的外侧面，高弹橡胶层内壁与基层外侧面之间设有第一涤纶长丝，第一涤纶长丝呈螺旋状缠绕于基层外侧面，高弹橡胶层的外侧面设有防护层，高弹橡胶层的外侧面与防护层的内壁之间设有第二涤纶长丝，第二涤纶长丝呈螺旋状缠绕于高弹橡胶层的外侧面，不锈钢示踪线位于第二涤纶长丝的外侧，有效避免输送管内部压力过大而发生破裂。
9.进一步的，所述第一涤纶长丝的螺旋方向与第二涤纶长丝的螺旋方向相反，进一
步提高输送管的抗冲击性能。
10.进一步的，所述高弹橡胶层的内部均匀设置有钢丝，提高输送管的强度。
11.进一步的，所述内衬层为聚乙烯树脂内衬层，具有良好的防腐耐冲击性。
12.进一步的，所述防护层为聚乙烯树脂防护层，防护层的外侧面设有环氧树脂抗氧化层，对内部结构起到防护作用。
13.进一步的，所述防腐层为聚酰胺环氧树脂防腐层，防腐层的厚度为0.038-0.2毫米，提高内衬层的防腐性能。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本柔性复合高压输送管，具有以下好处：
15.1、基层与内衬层之间的编织层能够提高内衬层的承压强度，内衬层为聚乙烯树脂内衬层，具有良好的防腐和耐冲击性能，同时内衬层内部的防腐层能够进一步提高输送管内壁的防腐性能，基层与防护层之间设有高弹橡胶层，高弹橡胶层的内部又均匀设有钢丝，在保证输送管柔韧性的同时，能够大大提高输送管的强度，而第一涤纶长丝的螺旋方向与第二涤纶长丝的螺旋方向相反，能够进一步提高输送管的抗冲击性能，从而有效避免输送管内部压力过大而发生破裂。
16.2、防护层的外侧面设有环氧树脂抗氧化层，能够提高防护层的抗氧化性，防护层为聚乙烯树脂防护层，具有良好的耐磨性，对内部结构起到防护作用，防护层内部的弹性支撑环能够对输送管起到径向的弹性支撑作用，大大降低输送管发生形变的几率，保证介质的稳定输送。
17.3、不锈钢示踪线轴向设置于防护层内壁的凹槽内，可使用金属探测器清晰探明管线走向和埋深，避免其他工程穿越施工过程中对在用管线误伤和钻破。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型横截面结构示意图。
20.图中：1基层、2加强层、21第一涤纶长丝、22高弹橡胶层、23第二涤纶长丝、3防护层、4弹性支撑环、5编织层、6内衬层、7防腐层、8钢丝、9不锈钢示踪线。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种柔性复合高压输送管，包括基层1和加强层2；
23.基层1：其内部设有编织层5，编织层5的内部设有内衬层6，能够提高内衬层6的承压强度，内衬层6的内部设有防腐层7，防腐层7为聚酰胺环氧树脂防腐层，防腐层7的厚度为0.038-0.2毫米，内衬层6为聚乙烯树脂内衬层，具有良好的防腐和耐冲击性能，同时内衬层6内部的防腐层7能够进一步提高输送管内壁的防腐性能；
24.加强层2：设置于基层1的外侧面，加强层2的外侧面设有防护层3，防护层3的内部均匀设置有弹性支撑环4，防护层3为聚乙烯树脂防护层，防护层3的外侧面设有环氧树脂抗氧化层，能够提高防护层3的抗氧化性，防护层3为聚乙烯树脂防护层，具有良好的耐磨性，对内部结构起到防护作用，能够对输送管起到径向的弹性支撑作用，大大降低输送管发生形变的几率，保证介质的稳定输送，加强层2包括第一涤纶长丝21、高弹橡胶层22和第二涤纶长丝23，高弹橡胶层22设置于基层1的外侧面，高弹橡胶层22内壁与基层1外侧面之间设有第一涤纶长丝21，第一涤纶长丝21呈螺旋状缠绕于基层1外侧面，高弹橡胶层22的外侧面设有防护层3，高弹橡胶层22的外侧面与防护层3的内壁之间设有第二涤纶长丝23，第二涤纶长丝23呈螺旋状缠绕于高弹橡胶层22的外侧面，不锈钢示踪线9位于第二涤纶长丝23的外侧，高弹橡胶层22的内部均匀设置有钢丝8，在保证输送管柔韧性的同时，能够大大提高输送管的强度，第一涤纶长丝21的螺旋方向与第二涤纶长丝23的螺旋方向相反，能够进一步提高输送管的抗冲击性能，从而有效避免输送管内部压力过大而发生破裂；
25.其中：还包括不锈钢示踪线9，所述不锈钢示踪线9轴向设置于防护层3内壁的凹槽内，不锈钢示踪线9位于加强层2的外侧，可使用金属探测器清晰探明管线走向和埋深，避免其他工程穿越施工过程中对在用管线误伤和钻破。
26.本实用新型提供的一种柔性复合高压输送管的工作原理如下：基层1与内衬层6之间的编织层5能够提高内衬层6的承压强度，内衬层6为聚乙烯树脂内衬层，具有良好的防腐和耐冲击性能，同时内衬层6内部的防腐层7能够进一步提高输送管内壁的防腐性能，基层1与防护层3之间设有高弹橡胶层22，高弹橡胶层22的内部又均匀设有钢丝8，在保证输送管柔韧性的同时，能够大大提高输送管的强度，而第一涤纶长丝21的螺旋方向与第二涤纶长丝23的螺旋方向相反，能够进一步提高输送管的抗冲击性能，从而有效避免输送管内部压力过大而发生破裂，防护层3的外侧面设有环氧树脂抗氧化层，能够提高防护层3的抗氧化性，防护层3为聚乙烯树脂防护层，具有良好的耐磨性，对内部结构起到防护作用，防护层3内部的弹性支撑环4能够对输送管起到径向的弹性支撑作用，大大降低输送管发生形变的几率，保证介质的稳定输送，不锈钢示踪线9方便使用金属探测器清晰探明管线走向和埋深，避免其他工程穿越施工过程中对在用管线误伤和钻破。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种柔性复合高压输送管，其特征在于：包括基层(1)和加强层(2)；基层(1)：其内部设有编织层(5)，编织层(5)的内部设有内衬层(6)，内衬层(6)的内部设有防腐层(7)；加强层(2)：设置于基层(1)的外侧面，加强层(2)的外侧面设有防护层(3)，防护层(3)的内部均匀设置有弹性支撑环(4),其中：还包括不锈钢示踪线(9)，所述不锈钢示踪线(9)轴向设置于防护层(3)内壁的凹槽内，不锈钢示踪线(9)位于加强层(2)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种柔性复合高压输送管，其特征在于：所述加强层(2)包括第一涤纶长丝(21)、高弹橡胶层(22)和第二涤纶长丝(23)，所述高弹橡胶层(22)设置于基层(1)的外侧面，高弹橡胶层(22)内壁与基层(1)外侧面之间设有第一涤纶长丝(21)，第一涤纶长丝(21)呈螺旋状缠绕于基层(1)外侧面，高弹橡胶层(22)的外侧面设有防护层(3)，高弹橡胶层(22)的外侧面与防护层(3)的内壁之间设有第二涤纶长丝(23)，第二涤纶长丝(23)呈螺旋状缠绕于高弹橡胶层(22)的外侧面，不锈钢示踪线(9)位于第二涤纶长丝(23)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种柔性复合高压输送管，其特征在于：所述第一涤纶长丝(21)的螺旋方向与第二涤纶长丝(23)的螺旋方向相反。4.根据权利要求2所述的一种柔性复合高压输送管，其特征在于：所述高弹橡胶层(22)的内部均匀设置有钢丝(8)。5.根据权利要求1所述的一种柔性复合高压输送管，其特征在于：所述内衬层(6)为聚乙烯树脂内衬层。6.根据权利要求1所述的一种柔性复合高压输送管，其特征在于：所述防护层(3)为聚乙烯树脂防护层，防护层(3)的外侧面设有环氧树脂抗氧化层。7.根据权利要求1所述的一种柔性复合高压输送管，其特征在于：所述防腐层(7)为聚酰胺环氧树脂防腐层，防腐层(7)的厚度为0.038-0.2毫米。

技术总结
本实用新型公开了一种柔性复合高压输送管，包括基层和加强层；基层：其内部设有编织层，编织层的内部设有内衬层，内衬层的内部设有防腐层；加强层：设置于基层的外侧面，加强层的外侧面设有防护层，防护层的内部均匀设置有弹性支撑环，所述加强层包括第一涤纶长丝、高弹橡胶层和第二涤纶长丝，所述高弹橡胶层设置于基层的外侧面，高弹橡胶层内壁与基层外侧面之间设有第一涤纶长丝，第一涤纶长丝呈螺旋状缠绕于基层外侧面，其中：还包括不锈钢示踪线，该柔性复合高压输送管，在保证输送管柔韧性的同时，能够大大提高输送管的强度和抗冲击性能，从有效避免输送管内部压力过大而发生破裂，方便探明管线走向和埋深。方便探明管线走向和埋深。方便探明管线走向和埋深。


技术研发人员：张汉杰
受保护的技术使用者：濮阳市宏图石油机械科技有限公司
技术研发日：2023.02.25
技术公布日：2023/7/27