一种果汁生产分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及果汁分离技术领域，尤其涉及一种果汁生产分离装置。


背景技术：

2.果汁是以水果为原料经过压榨、过滤、萃取等工艺得到的饮料，果汁的分离加工是果汁加工流程中必不可少的一道工序，当水果经过压榨后，其果汁中还含有部分果肉残渣，如果这部分果肉残渣不去除，就会影响果汁的口感，目前一般就是通过简单的滤网对果汁进行过滤，使得果汁中含有的果肉残渣与果汁之间发生分离，对于该部分果肉残渣就直接丢弃，但是该部分果肉残渣中还含有部分果汁，直接丢弃会造成浪费，影响水果的出汁率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种果汁生产分离装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种果汁生产分离装置，包括分离箱，分离箱的箱顶可拆卸，所述分离箱的内箱底密封连接有两端开口的储存桶，所述储存桶内储存果汁，所述储存桶的桶口与分离箱的内箱壁密封连接，分离箱和储存桶之间共同镶嵌有视窗，对储存桶内果汁进行观察，所述分离箱的外箱底中心处连接有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴的另一端贯穿分离箱的箱底并向分离箱内延伸，所述传动轴的轴壁上连接有碾压组件，所述碾压组件用于对果汁内果肉碾压，所述分离箱内还安装有用于对果肉和果肉进行分离的分离机构。
6.优选的，所述分离机构包括向下倾斜设置的分离网板，所述分离网板通过销轴转动连接在分离箱的内箱壁上，分离网板的上端两侧对称连接有挡板，防止果汁在分离网板上流动时从分离网板的两侧流出，果汁穿过分离网板，而果肉残渣残留在分离网板上，所述分离箱远离销轴的内箱壁上连接有呈“l”型的过滤网板，所述分离网板活动设置在过滤网板的竖直端，所述传动轴的上端连接有剖面为直角三角型的驱动台，传动轴转动时带动驱动台转动，当驱动台的最高点与分离网板的下端接触时，会推动分离网板以销轴为中心向上转动所述分离箱对应过滤网板位置的外箱壁上安装有排渣门，所述储存桶靠近桶底位置的外桶壁上连通有导液管，所述导液管的另一端贯穿分离箱并延伸至分离网板的正上方，所述导液管上安装有泵机，所述泵机连接在分离箱的外箱壁上。
7.优选的，所述碾压组件包括碾压架，所述碾压架连接在传动轴的轴壁上，所述碾压架内转动连接有碾压辊，所述碾压辊转动连接在分离箱的内箱底，传动轴带动碾压架转动时，碾压辊在分离箱的内箱底转动，对沉淀在内箱底的果肉进行碾压，将含有的果汁碾压出，所述传动轴远离碾压架的轴壁上连接有翻料板，传动轴带动翻料板转动，将压实的果肉残渣进行翻动。
8.优选的，所述传动轴和分离箱转动连接，所述分离箱的外箱壁上连通有进料口，通
过进料口向分离箱内补充果汁。
9.优选的，所述分离箱的两侧外箱壁上对称连通有进水口和出水口，所述分离箱和储存桶之间填充有低温的冷却水，储存桶为导热材质，通过进水口向分离箱和储存桶之间源源不断的通入低温的冷却水，在通过出水口排出，通过冷却水对储存桶内果汁进行低温保存。
10.优选的，所述储存桶靠近桶底位置的外桶壁上连通有出液管，所述出液管的另一端贯穿分离箱并向外延伸，所述出液管上安装有出液阀，打开出液阀，将分离后的果汁通过出液管排出。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种果汁生产分离装置，具备以下有益效果：
12.1、该果汁生产分离装置，将经过压榨含有果肉残渣的果汁通过进料口输送到储存桶内，通过碾压架带动碾压辊进行转动，对沉淀在分离箱底部的果肉残渣进行碾压，将果肉进行碾碎，使得果肉中含有的果汁被压出，提高了对果肉的压榨效果，提高了出汁率。
13.2、该果汁生产分离装置，传动轴转动时带动驱动台同步转动，待果汁中残留的果肉果渣碾压完毕后，将含有果肉果渣的果汁吸入并运输到分离网板的上方并排出，通过抖动的分离网板对果汁和果肉残渣进行分离，提高了果汁的口感。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得果肉中含有的果汁被压出，提高了对果肉的压榨效果，提高了出汁率，而且对果汁中的碾压后的果肉和果渣进行分离，提高了果汁的口感。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种果汁生产分离装置的示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种果汁生产分离装置的结构示意图；
17.图3为分离网板和驱动台的位置示意图。
18.图中：1、分离箱；2、储存桶；3、减速电机；4、传动轴；5、分离网板；6、过滤网板；7、驱动台；8、排渣门；9、导液管；10、泵机；11、碾压架；12、碾压辊；13、进料口；14、进水口；15、出水口；16、冷却水；17、出液管；18、出液阀；19、翻料板。
实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1，一种果汁生产分离装置，包括分离箱1，分离箱1的箱底四角处均连接有支撑腿，分离箱1的箱顶可拆卸，分离箱1的内箱底密封连接有两端开口的储存桶2，储存桶2内储存果汁，储存桶2的桶口与分离箱1的内箱壁密封连接，分离箱1和储存桶2之间共同镶嵌有视窗，对储存桶2内果汁进行观察，储存桶2靠近桶底位置的外桶壁上连通有出液管17，出液管17的另一端贯穿分离箱1并向外延伸，出液管17上安装有出液阀18，打开出液阀18，将分离后的果汁通过出液管17排出，分离箱1的外箱壁上连通有进料口13，通过进料口13向分离箱1内补充果汁。
21.分离箱1的两侧外箱壁上对称连通有进水口14和出水口15，分离箱1和储存桶2之间填充有低温的冷却水16，储存桶2为导热材质，通过进水口14向分离箱1和储存桶2之间源
源不断的通入低温的冷却水16，在通过出水口15排出，通过冷却水16对储存桶2内果汁进行低温保存。
22.参照图1-2，分离箱1的外箱底中心处连接有减速电机3，减速电机3的输出端通过联轴器连接有传动轴4，传动轴4的另一端贯穿分离箱1的箱底并向分离箱1内延伸，传动轴4和分离箱1转动连接，传动轴4的轴壁上连接有碾压组件，碾压组件用于对果汁内果肉碾压，碾压组件包括碾压架11，碾压架11连接在传动轴4的轴壁上，碾压架11内转动连接有碾压辊12，碾压辊12转动连接在分离箱1的内箱底，传动轴4带动碾压架11转动时，碾压辊12在分离箱1的内箱底转动，对沉淀在内箱底的果肉进行碾压，将含有的果汁碾压出，传动轴4远离碾压架11的轴壁上连接有翻料板19，传动轴4带动翻料板18转动，将压实的果肉残渣进行翻动，同时在翻料板18的推动作用下，使得果汁中果肉残渣向导液管9方向运动。
23.参照图2-3，分离箱1内还安装有用于对果肉和果肉进行分离的分离机构，分离机构包括向下倾斜设置的分离网板5，分离网板5通过销轴转动连接在分离箱1的内箱壁上，分离网板5的上端两侧对称连接有挡板，防止果汁在分离网板5上流动时从分离网板5的两侧流出，果汁穿过分离网板5，而果肉残渣残留在分离网板5上，分离箱1远离销轴的内箱壁上连接有呈“l”型的过滤网板6，分离网板5活动设置在过滤网板6的竖直端，传动轴4的上端连接有剖面为直角三角型的驱动台7，传动轴4转动时带动驱动台7转动，当驱动台7的最高点与分离网板5的下端接触时，会推动分离网板5以销轴为中心向上转动分离箱1对应过滤网板6位置的外箱壁上安装有排渣门8，打开排渣门8，将过滤网板6上堆积的果肉残渣取出，储存桶2靠近桶底位置的外桶壁上连通有导液管9，导液管9的另一端贯穿分离箱1并延伸至分离网板5的正上方，导液管9上安装有泵机10，泵机10连接在分离箱1的外箱壁上。
24.工作原理：将经过压榨含有果肉残渣的果汁通过进料口13输送到储存桶2内，等待果汁中的果肉残渣在分离箱1底部沉淀，启动减速电机3，减速电机3带动传动轴4进行转动，传动轴4转动时，通过碾压架11带动碾压辊12进行转动，对沉淀在分离箱1底部的果肉残渣进行碾压，将果肉进行碾碎，使得果肉中含有的果汁被压出，提高了对果肉的压榨效果，提高了出汁率；传动轴4转动时带动驱动台7同步转动，驱动台7的最高点随着转动会与分离网板5的下端接触，推动分离网板5以销轴为中心向上偏转，随着驱动台7与分离网板5的脱离，分离网板5在自身重力作用下下落撞击在过滤网板6上，待果汁中残留的果肉果渣碾压完毕后，启动泵机10，导液管9将含有果肉果渣的果汁吸入并运输到分离网板5的上方并排出，果汁穿过分离网板5回流到储存桶2内，而果肉残渣则残留在分离网板5上，同时在分离网板5的抖动作用下，掉入到过滤网板6中，对果汁中的碾压后的果肉和果渣进行分离，提高了果汁的口感。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种果汁生产分离装置，包括分离箱，其特征在于，所述分离箱的内箱底密封连接有两端开口的储存桶，所述储存桶内储存果汁，所述储存桶的桶口与分离箱的内箱壁密封连接，所述分离箱的外箱底中心处连接有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴的另一端贯穿分离箱的箱底并向分离箱内延伸，所述传动轴的轴壁上连接有碾压组件，所述碾压组件用于对果汁内果肉碾压，所述分离箱内还安装有用于对果肉和果肉进行分离的分离机构。2.根据权利要求1所述的一种果汁生产分离装置，其特征在于，所述分离机构包括向下倾斜设置的分离网板，所述分离网板通过销轴转动连接在分离箱的内箱壁上，所述分离箱远离销轴的内箱壁上连接有呈“l”型的过滤网板，所述分离网板活动设置在过滤网板的竖直端，所述传动轴的上端连接有剖面为直角三角型的驱动台，所述分离箱对应过滤网板位置的外箱壁上安装有排渣门，所述储存桶靠近桶底位置的外桶壁上连通有导液管，所述导液管的另一端贯穿分离箱并延伸至分离网板的正上方，所述导液管上安装有泵机，所述泵机连接在分离箱的外箱壁上。3.根据权利要求1所述的一种果汁生产分离装置，其特征在于，所述碾压组件包括碾压架，所述碾压架连接在传动轴的轴壁上，所述碾压架内转动连接有碾压辊，所述碾压辊转动连接在分离箱的内箱底，所述传动轴远离碾压架的轴壁上连接有翻料板。4.根据权利要求1所述的一种果汁生产分离装置，其特征在于，所述传动轴和分离箱转动连接，所述分离箱的外箱壁上连通有进料口。5.根据权利要求1所述的一种果汁生产分离装置，其特征在于，所述分离箱的两侧外箱壁上对称连通有进水口和出水口，所述分离箱和储存桶之间填充有低温的冷却水。6.根据权利要求1所述的一种果汁生产分离装置，其特征在于，所述储存桶靠近桶底位置的外桶壁上连通有出液管，所述出液管的另一端贯穿分离箱并向外延伸，所述出液管上安装有出液阀。

技术总结
本实用新型涉及果汁分离技术领域，且公开了一种果汁生产分离装置，包括分离箱，分离箱的箱顶可拆卸，分离箱的内箱底密封连接有两端开口的储存桶，储存桶内储存果汁，储存桶的桶口与分离箱的内箱壁密封连接，分离箱和储存桶之间共同镶嵌有视窗，对储存桶内果汁进行观察，分离箱的外箱底中心处连接有减速电机，减速电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，传动轴的另一端贯穿分离箱的箱底并向分离箱内延伸。本实用新型使得果肉中含有的果汁被压出，提高了对果肉的压榨效果，提高了出汁率，而且对果汁中的碾压后的果肉和果渣进行分离，提高了果汁的口感。了果汁的口感。了果汁的口感。


技术研发人员：李玉鹏 王维国 沈怀柱
受保护的技术使用者：鲁中汇源食品饮料有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/7/27