地膜原料筛选用振动筛辅助装置的制作方法

1.本技术属于地膜生产装置领域，具体地说，尤其涉及一种地膜原料筛选用振动筛辅助装置。


背景技术：

2.地膜产品所采用的原料多为聚乙烯材料(pe)，也有一部分材料采用的是聚氯乙烯或乙烯-醋酸乙烯树脂(eva)，这些原料在运输过程中多采用的是袋装，对外表现形式多为颗粒状结构。参加中国专利公开号为cn11424409a的专利文献所公开的一种农业地膜制造用原料熔融工艺，其一般为了解决对回收塑料中的铁屑清除效率不高、影响原料平直的问题，采用了排杂机构往复摆动和过筛机构、抽吸机构，以实现持续不断地排杂操作，通过排杂之后的原料会通过控料机构的旋转，持续且均匀地送入到加热壳体的内部进行熔融作业。
3.也就是说，在采用回收的塑料颗粒进行农业地膜的生产过程中，需要对塑料颗粒进行振动过筛，继而实现对其中可能含有的铁质杂质进行过滤。但是上述文献中并未解决通过袋装运输、转运的塑料颗粒如何高效地实现进入到往复摆动和过筛的排杂机构中，也并未记载上述袋装的塑料颗粒在送入往复摆动和过筛的排杂机构的过程中如何避免影响上述排杂机构的工作效率。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种地膜原料筛选用振动筛辅助装置，其通过设置多级筛分机构将袋装原料尽可能地分散开来，以便进入到排杂机构后尽量减少短时间内原料堆积对排杂机构工作效率的影响，同时增加破袋机构降低人工参与的程度。
5.为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
6.本技术所述的一种地膜原料筛选用振动筛辅助装置，包括带有中空腔体的外筒体，所述外筒体具有顶部开口、底端开口，且所述外筒体的底端开口通过底座封堵，底座具有与其固定连接的底座支腿，所述外筒体在顶部开口位置处设置有与其同轴的圈体锥形筒，圈体锥形筒的底端开口处设置有与其同轴设置的一级分布锥筒，一级分布锥筒位于一级筛分板所构成空间的内部，所述一级筛分板的筛分出口下方设置有与一级筛分板同轴的二级分布锥筒，二级分布锥筒的下方设置有与外筒体固定为一体的筒体导料板，筒体导料板外边沿对应位置处的外筒体上分布有若干出料口；所述筒体导料板与底座、外筒体构成的动力空间内设置有动力传动轮，动力传动轮固定于中心轴体的底端，在外筒体上还加工有与动力空间连通的动力传递口，动力传动轮通过穿过动力传递口的动力装置与外置动力源传动；所述一级分布锥筒、外筒体、二级分布锥筒均固定于中心轴体上。
7.作为优选的技术方案之一，所述的圈体锥形筒的顶部边沿固定于外撑圈体的底端，外撑圈体上分布有若干圈体挂耳并通过圈体挂耳与外筒体的顶部边沿连接。
8.作为优选的技术方案之一，所述的外撑圈体沿径向固定连接有刀架体，刀架体的
顶端通过固定件连接有破袋刀；所述刀架体的底端通过轴承座连接有中心轴体的顶端，中心轴体的底端穿过筒体导料板后伸入至动力空间中，中心轴体与筒体导料板的连接位置处设置有轴承结构。
9.作为优选的技术方案之一，所述的二级分布锥筒下方的中心轴体上固定连接有二级筛分板，二级分布锥筒位于二级筛分板所构成空间的内部；所述二级分布锥筒的筛分出口下方设置有与其构成一体的末级分布锥筒，末级分布锥筒位于筒体导料板的上方。
10.作为优选的技术方案之一，所述的一级分布锥筒的顶端穿过圈体锥形筒的出口并伸入至圈体锥形筒的内部；所述一级分布锥筒的外壁纵向截面为弧形面。
11.作为优选的技术方案之一，所述的一级筛分板、二级筛分板的顶端边沿内径大于底端筛分出口处的内径，所述筛分出口处分布有若干用于一级筛分板、二级筛分板与中心轴体上固定轴套连接的出口筋体。
12.作为优选的技术方案之一，所述的二级分布锥筒、末级分布锥筒的顶端固定于对应位置处的固定轴套上，所述二级分布锥筒、末级分布锥筒的底端外径大于顶端外径，且所述二级分布锥筒、末级分布锥筒的底端边沿与对应位置处的二级筛分板、筒体导料板之间留有足够地膜原料通过的距离。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14.1、本技术通过在外筒体内设置被中心轴体驱动的一级分布锥筒、一级筛分板、二级分布锥筒、二级筛分板、末级分布锥筒等结构，能够实现经由圈体锥形筒送入的原料重新打散分布，降低在运输过程中可能导致的挤压成团，也能够降低成袋原料进入到排杂机构后对排杂机构的影响，保证排杂机构的效率。
15.2、本技术通过在顶端设置破袋刀，能够实现抓手所吊装过来的成袋原料的自动破除，避免人工参与的劳动程度。
16.3、本技术通过设置动力空间，避免在成袋原料倒入的过程中对驱动中心轴体动力输入的影响。
附图说明
17.图1是本技术的立体图一。
18.图2是本技术的立体图二。
19.图3是本技术的主视图。
20.图4是图3中a-a部分的剖视图。
21.图中：1、破袋刀；2、刀架体；3、外撑圈体；4、圈体挂耳；5、圈体锥形筒；6、一级分布锥筒；7、外筒体；8、出料口；9、底座；10、底座支腿；11、一级筛分板；12、二级分布锥筒；13、二级筛分板；14、末级分布锥筒；15、动力传递口；16、动力传动轮；17、中心轴体；18、筒体导料板；19、筛分出口；20、出口筋体；21、固定轴套。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本技术所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应的说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术方
案保护范围的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解说明书中所述的技术方案。
23.在下述段落的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等类似表述应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况结合本领域的公知常识、设计规范、标准文献等理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.实施例1：
25.一种地膜原料筛选用振动筛辅助装置，其设置于排杂机构的进料口上方，并通过底座支腿10与该位置处的机架固定。
26.所述底座支腿10固定于底座9的底端，底座9的顶端连接有与其同轴设置的外筒体7。所述外筒体7为中空圆柱形筒体，在外筒体7的顶部开口处设置有与其同轴的圈体锥形筒5。
27.所述圈体锥形筒5的入口内径大于出口内径，所述圈体锥形筒5的顶端入口边沿固定有外撑圈体3，外撑圈体3的外壁固定有若干绕其中心轴线均布的圈体挂耳4，圈体挂耳4通过固定件，如螺栓组件，与外筒体7的顶部边沿连接。
28.所述圈体锥形筒5的底端出口处设置有与其同轴设置的一级分布锥筒6，一级分布锥筒6的外壁为圆弧面，且所述一级分布锥筒6的底端外径大于一级分布锥筒6的顶端外径。所述一级分布锥筒6的底部外边沿位于一级筛分板11的上方，且所述一级分布锥筒6位于一级筛分板11所构成空间的内部。
29.所述一级筛分板11的顶部开口，底部具有筛分出口19，筛分出口19处设置有若干出口筋体20，出口筋体20的两端分别固定于一级筛分板11、固定轴套21上。所述固定轴套21上还设置有二级分布锥筒12，二级分布锥筒12的顶端与固定轴套21连接，二级分布锥筒12的底端向远离固定轴套21的方向延伸，且向远离外筒体7的中心周向方向延伸。即，所述二级分布锥筒12的底部边沿外径大于二级分布锥筒12顶端外径。
30.所述二级分布锥筒12的下方为筒体导料板18，所述筒体导料板18的纵向截面为三角形。所述筒体导料板18的底部边沿位置处对应的外筒体7上设置有若干出料口8，所述出料口8与外部空间连通。
31.所述筒体导料板18与底座9、外筒体7共同在外筒体7的底端构成动力空间，动力空间内放置有动力传动轮16。所述外筒体7上还设置有与动力空间连通的动力传递口15，动力传递口15能够实现传动装置，如链条、皮带等，的穿过，并使得外置动力源的动力经过上述传动装置进入到动力传动轮16。
32.所述动力传动轮16位于中心轴体17的底端，所述中心轴体17与外筒体7的中心轴线同轴设置。所述中心轴体17穿过筒体导料板18伸入至外筒体7的内部，且中心轴体17的顶端通过轴承结构连接于刀架体2上。所述一级分布锥筒6、一级筛分板11、二级分布锥筒12与中心轴体17、固定轴套21固定连接。所述中心轴体17穿过筒体导料板18的位置处设置有轴承结构。
33.实施例2
34.一种地膜原料筛选用振动筛辅助装置，所述外撑圈体3的内壁径向方向固定有刀
架体2，所述刀架体2的顶端通过紧固件固定有破袋刀1，所述破袋刀1的顶部开刃，且在破袋刀1的中部位置处具有向上的突出刃部，以实现袋装原料的破袋。
35.所述中心轴体17在二级分布锥筒12的下方设置有与一级筛分板11结构相同的二级筛分板13，二级筛分板13的筛分出口19下方设置有末级分布锥筒14，末级分布锥筒14的结构与二级分布锥筒12的结构相同，且所述末级分布锥筒14的底部边沿位于筒体导料板18的上方。
36.其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。
37.实施例3
38.一种地膜原料筛选用振动筛辅助装置，其中所述的一级筛分板11、二级筛分板13均具有若干筛分孔，筛分孔均布于一级筛分板11、二级筛分板13。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。
39.在上述实施例的基础上，利用下述段落继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本技术方案中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解技术方案并且予以重现。
40.参加图1至图4，当吊装的袋装原料吊装至破袋刀1的上方后，袋体接触到破袋刀1，袋体被破袋刀1划破，破口呈长条状并沿破袋刀1的长度方向裂开，袋装原料中的原料会经由破损处进入到外撑圈体3、圈体锥形筒5构成的空间内。
41.由于在圈体锥形筒5的出口处设置有随中心轴体17一并转动的一级分布锥筒6，因此成堆进入的原料会在旋转的一级分布锥筒6的作用下沿一级分布锥筒6的底部边沿向外播撒，从而将成对的原料初步分散开来。
42.初步分散开来的原料进入到一级筛分板11构成的空间中，由于一级筛分板11同样随着中心轴体17转动，原料在一级筛分板11的作用下逐步向一级筛分板11下方的筛分出口19处汇集，并且再次经由筛分出口19下方的二级分布锥筒12向二级筛分板13处分布。
43.所述二级筛分板13在随着中心轴体17转动的过程中将进入到其中的原料向自身的筛分出口19处汇集，筛分出口19处流出的原料经由下方的末级分布锥筒14处流出，并且经由末级分布锥筒14向筒体导料板18处分布。由于筒体导料板18是向下方倾斜的，因此原料会向下方处汇集并且从出料口8处排出外筒体7，排出外筒体7的原料会进入到排杂机构的入口处。
44.最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种地膜原料筛选用振动筛辅助装置，包括带有中空腔体的外筒体(7)，所述外筒体(7)具有顶部开口、底端开口，且所述外筒体(7)的底端开口通过底座(9)封堵，底座(9)具有与其固定连接的底座支腿(10)，其特征在于：所述外筒体(7)在顶部开口位置处设置有与其同轴的圈体锥形筒(5)，圈体锥形筒(5)的底端开口处设置有与其同轴设置的一级分布锥筒(6)，一级分布锥筒(6)位于一级筛分板(11)所构成空间的内部，所述一级筛分板(11)的筛分出口(19)下方设置有与一级筛分板(11)同轴的二级分布锥筒(12)，二级分布锥筒(12)的下方设置有与外筒体(7)固定为一体的筒体导料板(18)，筒体导料板(18)外边沿对应位置处的外筒体(7)上分布有若干出料口(8)；所述筒体导料板(18)与底座(9)、外筒体(7)构成的动力空间内设置有动力传动轮(16)，动力传动轮(16)固定于中心轴体(17)的底端，在外筒体(7)上还加工有与动力空间连通的动力传递口(15)，动力传动轮(16)通过穿过动力传递口(15)的动力装置与外置动力源传动；所述一级分布锥筒(6)、外筒体(7)、二级分布锥筒(12)均固定于中心轴体(17)上。2.根据权利要求1所述的一种地膜原料筛选用振动筛辅助装置，其特征在于：所述圈体锥形筒(5)的顶部边沿固定于外撑圈体(3)的底端，外撑圈体(3)上分布有若干圈体挂耳(4)并通过圈体挂耳(4)与外筒体(7)的顶部边沿连接。3.根据权利要求2所述的一种地膜原料筛选用振动筛辅助装置，其特征在于：所述外撑圈体(3)沿径向固定连接有刀架体(2)，刀架体(2)的顶端通过固定件连接有破袋刀(1)；所述刀架体(2)的底端通过轴承座连接有中心轴体(17)的顶端，中心轴体(17)的底端穿过筒体导料板(18)后伸入至动力空间中，中心轴体(17)与筒体导料板(18)的连接位置处设置有轴承结构。4.根据权利要求1所述的一种地膜原料筛选用振动筛辅助装置，其特征在于：所述二级分布锥筒(12)下方的中心轴体(17)上固定连接有二级筛分板(13)，二级分布锥筒(12)位于二级筛分板(13)所构成空间的内部；所述二级分布锥筒(12)的筛分出口(19)下方设置有与其构成一体的末级分布锥筒(14)，末级分布锥筒(14)位于筒体导料板(18)的上方。5.根据权利要求4所述的一种地膜原料筛选用振动筛辅助装置，其特征在于：所述一级分布锥筒(6)的顶端穿过圈体锥形筒(5)的出口并伸入至圈体锥形筒(5)的内部；所述一级分布锥筒(6)的外壁纵向截面为弧形面。6.根据权利要求4所述的一种地膜原料筛选用振动筛辅助装置，其特征在于：所述一级筛分板(11)、二级筛分板(13)的顶端边沿内径大于底端筛分出口(19)处的内径，所述筛分出口(19)处分布有若干用于一级筛分板(11)、二级筛分板(13)与中心轴体(17)上固定轴套(21)连接的出口筋体(20)。7.根据权利要求4所述的一种地膜原料筛选用振动筛辅助装置，其特征在于：所述二级分布锥筒(12)、末级分布锥筒(14)的顶端固定于对应位置处的固定轴套(21)上，所述二级分布锥筒(12)、末级分布锥筒(14)的底端外径大于顶端外径，且所述二级分布锥筒(12)、末级分布锥筒(14)的底端边沿与对应位置处的二级筛分板(13)、筒体导料板(18)之间留有足够地膜原料通过的距离。

技术总结
本申请公开了一种地膜原料筛选用振动筛辅助装置，属于地膜生产装置领域，用于除杂，其在外筒体的底端开口通过带底座支腿的底座封堵，所述外筒体从上至下依次设有圈体锥形筒、一级分布锥筒、二级分布锥筒、筒体导料板，筒体导料板外边沿对应位置处的外筒体上分布有若干出料口；动力传动轮固定于中心轴体的底端，在外筒体上还加工有与动力空间连通的动力传递口，动力传动轮通过穿过动力传递口的动力装置与外置动力源传动；一级分布锥筒、外筒体、二级分布锥筒均固定于中心轴体上。其通过设置多级筛分机构将袋装原料尽可能地分散开来，以便进入到排杂机构后尽量减少短时间内原料堆积对排杂机构工作效率的影响，同时增加破袋机构降低人工参与的程度。降低人工参与的程度。降低人工参与的程度。


技术研发人员：王丽红 周经纶 代冲 刘飞 彭川梁
受保护的技术使用者：宿州中科德润环境治理有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/7/27